纺织业的困境与出路
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养蚕行业与市场分析报告1. 引言养蚕行业是指以蚕为主要生产对象,通过人工饲养和繁殖蚕的一种农业生产活动。
蚕丝作为一种传统的纺织原料,具有优质的性能和广泛的应用领域,养蚕行业在全球范围内都扮演着重要的角色。
本文旨在对养蚕行业进行全面的市场分析,包括行业规模、市场竞争状况、供需关系、发展趋势等方面的内容,以帮助相关从业者了解行业现状并作出正确的经营决策。
2. 行业规模根据统计数据显示,全球养蚕规模逐年增长,2019年全球蚕茧产量超过400万吨。
中国作为养蚕业的主要产地,其蚕茧产量占据全球总体的80%以上,成为全球养蚕业的领头羊。
在中国,养蚕业地域分布广泛,尤以四川、安徽、湖南、重庆等省份为主要产区。
养蚕业不仅提供了大量的就业机会,在带动农村经济发展和贫困地区脱贫致富方面也发挥着重要作用。
3. 市场竞争状况养蚕业面临激烈的市场竞争,供应过剩是主要问题之一。
随着养蚕技术的不断进步,蚕茧产量不断增加,导致市场供应过剩,蚕茧价格普遍下跌。
农民的收益受到极大的影响,导致一些养蚕户转行或放弃养蚕。
同时,养蚕业还面临许多挑战。
首先,蚕茧价格受到天气和市场需求的影响,波动性较大。
其次,合成纤维的广泛应用也对蚕丝的需求造成了一定冲击。
最后,养蚕业的劳动力成本也在不断上升,进一步压缩了农民的利润空间。
4. 供需关系尽管养蚕业面临一系列的问题,但是蚕丝作为传统的优质原料,仍然受到一定市场需求的支持。
蚕丝广泛应用于纺织、服装、家纺等领域,特别是高端市场,对蚕丝的需求依然旺盛。
在供应方面,蚕丝的生产周期较长,养蚕户需要花费大量时间和精力进行饲养和养殖。
因此,蚕丝的供应相对较为有限。
同时,蚕茧的采购、加工和销售也需要复杂的产业链配合,形成了相对稳定的供应体系。
供需关系的不平衡导致了蚕茧价格的波动,同时也给了一些中小企业机会,通过提供优质产品和增值服务来获得市场份额。
5. 发展趋势养蚕业在面临挑战的同时,也迎来了一些发展机遇。
随着人们对环保和可持续发展的关注,天然纤维的需求逐渐增加,蚕丝作为一种绿色、可降解的纺织原料,具有很大的发展潜力。
关于中国劳动密集型产业的困境与出路中国改革开放创造的最大奇迹,莫过于在短短30年时间里,使中国制造业迅速成为仅次于美国的全球第二大制造业。
作为中国制造业的代表性行业,劳动密集型产业在中国制造业做大做强过程中,发挥了不可替代的作用。
如今30年过去,全球经济形势发生了巨大变化,中国劳动密集型产业正面临生产要素价格优势逐渐丧失、政策支持逐渐弱化,国际竞争对手迅速成长等一系列压力,产业前景越来越不明朗,尤其在当前经济增长大幅放缓的背景下,我国传统的出口导向劳动密集型产业举步艰难,出现了自改革开放以来,少有的大规模企业破产、外资撤离、出口滑坡情况。
中国出口导向劳动密集型产业的困境据国家发改委中小企业司的初步统计,去年上半年,我国有6.7万家中小企业倒闭。
这些企业绝大部分集中在珠三角、长三角和胶东半岛。
在企业倒闭风潮中,实力相对雄厚的外资企业不但未能稳住阵脚,而且率先出逃,有的向中国周边成本更低的南亚、东南亚转移,有的回流至本国,有的干脆弃厂而去,逃之夭夭。
眼下,国际资本以中国为重心的生产布局,正在出现调整,即不再将中国作为全球主要供应基地,在中国的生产能力尽管可能不会大规模撤离,但也只为满足本地市场需求。
日本纺织企业正在探索一种是以泰国为经营总部,以缅甸为生产基地的新模式,以减少对中国的依赖。
尽管投资回流本国的案例相对少数,但因其发生在德国、美国等发达国家投资中,显示了劳动密集型产业从低成本地区向高成本地区的回流这样一个非同寻常的动向。
不仅如此,沉淀在国内制造业的民营产业资本,也有脱离制造业的倾向。
,造成这种状况的原因可从商业模式、国家法律政策调整、国际经济结构变化三个层面探讨。
从微观层面看,相当一部分中国劳动密集型企业的商业模式有根本性缺陷。
1980年代以来,中国的劳动密集型产业在国际市场上获得巨大成功,与其特殊的加工贸易生产方式分不开,这种生产方式不仅在纺织、服装、鞋、箱包、玩具等传统劳动密集型产业中广泛采用,在信息技术产品、消费类电子产品等高技术产品的劳动密集型加工环节中,运用得也很普遍。
中国羊毛产业:路在何方文·战英杰图片1羊毛是人类在纺织史上最早利用的天然纤维之一,羊毛纤维柔软而富有弹性,羊毛制品具有手感丰满、吸湿性强、保暖性好、穿着舒适等优点。
人类利用羊毛的历史可追溯到新石器时代,后来由中亚细亚向地中海和世界其他地区传播,逐渐成为纺织工业的重要原料。
目前中国毛纺工业在世界上占有举足轻重的地位,已成为世界羊毛生产大国,总量位居世界第二。
不仅如此,中国也是世界上最大的羊毛加工国家,占世界羊毛加工量的35%。
随着中国经济的快速发展,羊毛的消费量也在增长,中国羊毛消费占世界羊毛消费量的20%,其中消费的羊毛服装占世界羊毛服装总产量的36%。
近年来,中国羊毛产业发展形势不容乐观。
国内羊肉价格居高不下,羊毛价格低迷,导致农牧民放弃细毛羊饲养,原料羊毛很大程度上依赖进口,80%以上的羊毛用量来自国外。
中国毛纺工业已成为一个国际市场高依存度产业。
国际上,激烈的市场竞争使国内毛纺企业在失去国际市场之后,首要选择是转而求助国内市场,国内市场竞争日趋白热化,一大批中小企业面临生死抉择。
如果企业倒闭,可能出现众多的债务、劳务纠纷、农民工回流等一系列经济和社会问题;另一方面,作为中国毛纺织品的传统市场,占中国羊毛制品60%消费量的欧盟国家,开始压缩支出,减少高档服饰支出费用,国外订单明显减少,这严重影响到国内毛纺企业的生死存亡。
中国羊毛业如何突破僵局、焕发新生,是值得我们深思的一个问题。
中国羊毛业发展现状随着改革开放的深入发展和人民生活水准的不断提高,中国的山羊和绵羊养殖户数量不断增长,羊毛产量持续增加。
尤其是最近十余年来,在世界羊毛产量呈下降势头的大背景下,中国羊毛产量却却稳步增长(图1),其中半细羊毛的产量增幅较大,粗羊毛和羊绒产量也有所增加,细羊毛产量则基本保持稳定(图2)。
目前中国羊毛年总产量基本维持在40万吨以上,2009年我国羊毛产量为41.21万吨,生产总量仅次于澳大利亚。
从羊毛不同类别占比看,中国细羊毛、半细羊毛和其他毛(粗羊毛、杂交毛)的产量大约各占1/3(图3),半细羊毛和羊绒占比略有上升,而细羊毛比例则呈明显下降态势。
濒危技艺—永春纸织画现状调研永春纸织画是中国福建省永春县的一种传统手工艺,被认定为国家级非物质文化遗产。
它结合了绘画和纺织技艺,独特的制作方式和丰富的艺术表现形式深受人们喜爱。
然而,由于现代生活方式的改变和市场需求的变化,永春纸织画正面临着日益严峻的濒危境地。
永春纸织画的起源可以追溯到明代,经过几百年的发展,成为了永春县的特色代表之一。
它以纸织机构为基础,利用纸织机上的纸织结构以及纱线的织造法来进行画面的表现。
这种特殊的制作方式使得永春纸织画在传统民间艺术中独树一帜。
永春纸织画的材料主要是纸和丝线。
制作过程需要经过多道工序,包括涂胶、铺纸、上线、织造、剪裁等。
每一幅作品都需要经过精细的设计和精心的制作,才能呈现出细腻而丰富的画面效果。
永春纸织画的主题内容非常丰富,包括山水、花鸟、人物等各种类型,几乎能够表达出社会生活的方方面面。
然而,随着时代的进步,永春纸织画面临着许多问题。
首先,制作永春纸织画需要经过长时间的学习和实践才能掌握,需要工匠们具备专业的技能和耐心的态度。
然而,在现代社会中,大部分年轻人更倾向于选择更现代化的职业和生活方式,对于传统手工艺的兴趣和学习意愿逐渐减少,导致永春纸织画技艺的传承受到了阻碍。
其次,由于市场需求的变化,永春纸织画的销售状况不容乐观。
以前,永春纸织画主要是作为装饰品和礼品销售的,但现在随着市场竞争的激烈,人们对于纸织画的需求逐渐减少。
部分地区的旅游业也面临困境,导致了永春纸织画的销售渠道受到限制,市场发展空间有限。
为了保护和发展永春纸织画这一濒危技艺,一些措施已经被采取。
首先,永春县政府积极推动永春纸织画的保护工作,加大了对传统手工艺人才的培养和支持力度。
通过增加相关培训课程,鼓励年轻人参与到永春纸织画的学习和创新中来,提高他们的兴趣和热情。
其次,政府也在积极寻求合适的市场出路,推广永春纸织画的文化价值和创意设计。
通过组织展览、交流等活动,增加永春纸织画的知名度和影响力,吸引更多的市场关注和消费。
当前浙江中小企业发展面临的难题和对策中小企业是国民经济的重要组成部分,也是充分发挥体制机制优势、块状特色产业优势、城乡协调发展优势的重要载体。
但去年以来,受成本上升、人民币升值、银根紧缩、国际金融危机等多重因素叠加影响,我省中小企业产值明显回落,效益大幅下降,资金普遍短缺,出口形势严峻,生存发展面临严峻考验。
中小企业走出危机的唯一出路是彻底摒弃高能耗、低成本、低附加值的粗放型发展方式,实现自身发展方式的根本性转变,走创新发展、集约发展之路。
这需要政府和企业共同努力。
一、中小企业创新发展遭遇五大难题1、创新能力严重不足。
在粗放型发展模式下,由于要素供给的制约较弱,企业不需要自主创新,仅靠数量扩张就能获得高额利润,加之创新周期长于扩张周期,在利益驱动下,多数企业宁愿选择扩张式经营,而不愿在技术、产品的创新上多下工夫。
导致许多企业,特别是劳动密集型企业,在技术含量上居于国际产业分工的末端,同类产品与国际市场价格要相差几倍甚至几十倍,不仅利润微薄,还屡遭各种非关税壁垒限制和反倾销指控。
自主创新能力已成为发展的“软肋”。
2、转型升级较为困难。
尽管我省企业转型升级的自觉性和主动性有所提高,转型升级步伐不断加快,但是转型升级方式主要停留在技术改造上,彻底转型和自主创新转型的比例不高。
一是彻底转型难。
尽管不少产能落后的企业想到了彻底转型这条路,但由于多年来一直从事老行业,对其他行业领域不熟悉,想转型苦于找不到方向,而且将现有的机器设备和工人处理掉重新再来,本身就要冒很大的风险,因此成功实现彻底转型的企业并不多。
这部分企业十分需要政府能提供转型产业导向和技术合作信息方面的指导和帮助和政策支持。
二是自主创新难。
设计研发新产品初期投入较大,周期较长,风险较大,再加上研发技术人才缺乏,阻碍了自主创新的步伐。
当前商标申请周期过长也是影响自主品牌创建的问题之一,由于近几年商标申请数量大增,按照当前程序,商标申请周期甚至可能超过中小企业的平均寿命周期,这对企业自主品牌创建是很不利的。
期Foreign Economic Relations &Trade【国际经贸】后金融危机时代小型服装外贸企业面临的现实困境与出路张岸嫔1,2(1.金华广播电视大学,浙江金华321022;2.浙江商贸学校,浙江金华321022)[摘要]后金融危机时代我国小型服装外贸企业陷入了生存与发展的双重困境。
出现订单锐减、出口步履维艰,企业生存发展压力加大,要素成本增加,利润触底,企业自发转型升级动力减少,资金短缺,融资困难,企业转型升级能力受到限制,产品附加值低,自主品牌少,企业核心竞争力降低,文化缺位,产业链不完善,缺乏有效解决机制等问题,应采取转变经营观念,开源节流,充分利用优惠政策进行融资,从转型到转移,放眼国际、抱团“走出去”等对策。
[关键词]后金融危机时代;小型服装外贸企业;困境出路[中图分类号]F74[文献标识码]A[文章编号]2095-3283(2012)10-0028-02作者简介:张岸嫔(1974-),女,硕士研究生,讲师、经济师,研究方向:国际贸易、产业经济教学与研究。
一、问题的提出与研究意义服装业是我国的传统优势产业,目前,我国已成为世界上最大的服装生产国和出口国,服装出口收入占我国外汇收入很大比重。
然而美国次贷危机爆发后,全球经济陷入到自20世纪30年代以来最为严重的一次衰退,后金融危机时代的经济复苏任重道远,对中国服装企业来说,随着后金融危机时代的经营环境及各类生产要素的迅速变化使得服装外贸企业承受着来自国内外的巨大压力。
据中国服装协会的调查显示,2007年以来受各方面因素的影响,我国中小服装企业面临生存威胁,特别是人数在100人以内的小企业关停现象普遍,小型服装外贸企业的发展出现了瓶颈。
国务院《纺织工业调整和振兴规划》(中指出:“纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业和重要的民生产业,也是国际竞争优势明显的产业,在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用。
国际背景下的近代中国棉业危机摘要:近代以来尤其是19世纪末以后,长江三角洲传统棉业遇到了前所未有的挑战。
从国际贸易的视角来看,外棉走俏长江三角洲市场;原棉品质日趋低劣,市场需求渐趋萎缩;原棉产量不稳,外棉乘势猛增;交易流通繁杂无序,纱厂青睐外棉;税收政策利于外棉倾销。
这些因素使得长江三角洲的传统棉业遇到了前所未有的猛烈冲击,国产棉必须随势改良。
这种传统产业的转型动力来自于“西方冲击”下的危机和挑战的历史事实。
关键词:国际贸易;传统棉业;长江三角洲中图分类号:F129.6;K207 文献标识码:A 文章编号:0438-0460(2021)02-0125-08长江三角洲是我国历史上重要的棉业经济区和贸易区,棉业的兴衰起伏对区域经济发展至关重要。
近代以来尤其19世纪末以后棉业进口产品的增多,使区域内传统棉业遇到前所未有的挑战性,进口外棉日益走俏市场,传统棉业面临严重危机。
学界对近代中国棉业状况的研究,视域多局限于陕西、河南、河北、山西、山东等北部省市和湖北等地,对长江三角洲区域近代棉业兴衰起伏的研究明显薄弱。
关于影响棉业兴衰的因素,学者较多关注铁路交通发展、棉种改良、机器纺织业勃兴等方面,对国内外市场与棉业的关系有所提及,但缺乏深入探讨。
本文拟在长江三角洲棉业外贸态势考察的基础上,从国际贸易的视角深入研究传统棉业日趋衰微的原因,为传统产业的转型提供借鉴;考察区域内支柱产业在外贸冲击下出现危机并引发传统产业寻找出路,也为学界关于近代中国社会的发展是因西方冲击还是中国自身具有发展潜力的讨论,提供一些思考。
一、外棉走俏长江三角洲市场近代以来随着上海、宁波和镇江的开埠,各港口均有一定数量的原棉输出,19世纪末杭州、苏州和南京相继开埠后,长江三角洲运销海外的原棉数量有少许增加。
根据海关统计资料,长江三角洲外棉进口则始自19世纪70年代,连续外棉进口记录出现在1894年以后,不过民国以前年均进口量局限在70千担以内。
你在越南还好吗?作者:晓梦来源:《中国纺织》2008年第07期近段时间来,越南金融危机成为国内外财经界的热门话题。
通货膨胀严重,股市拦腰下跌,越南盾随美元走势疲软,大量国际资本外逃,这是近期越南紧张经济局势的真实写照。
以股市为例,2007年10月3日到2008年6月初,短短8个月的时间胡志明指数从1106点下跌到了396点。
人们纷纷担忧:越南会不会像10年前东南亚经济危机时泰国等国家一样倒下?在越南,纺织服装行业是最大的支柱产业之一。
这些年来,在越南投资的中国纺织企业逐年增加。
眼下越南所处的经济困境,对于在越南投资的中国纺织服装企业会产生怎样的影响,企业又该如何应对?现状值得担忧金融危机对越南的影响是不言而喻的。
对我国投资越南的纺企影响也在一定程度上存在,很难独善其身。
目前有超过200家中国纺织企业在越南设厂,产品主要以出口欧美为主。
为了应对越南金融危机,部分驻越中资企业不得不裁员求生。
另一方面,越南国内市场消费正急剧萎缩,消费者更倾向于购买食品及生活必需品,或是兑换美元或人民币。
而相对于市场萎缩,原材料价格却一路飞涨,这也就意味着企业只要启动运营,就很难控制成本。
因此,大部分中资企业目前正处于“无所作为”阶段。
同时,由于众所周知的原因,国内纺织工人加班加点的事情司空见惯,特别是部分要抓紧完成订单任务的企业,工人有可能每天工作12个小时。
但在越南,由于人们生活习惯、工作态度,以及长久受西方思维的影响,很少会有人接受加班的要求,即便是企业付出很高的加班补助,在周末也很少有越南人愿意加班。
不过,如果以8小时为基数单位的劳动效率对照看,越南工人的劳动效率不亚于国内工人。
罢工是很多中国企业在越南遇到的头疼问题,据称金融危机已经导致其国内一部分企业工人出现罢工的现象,但中国纺织企业是否遭到深度波及尚未清楚,至少罢工的威胁是存在的。
越南法律明文规定可罢工,而且政府部门予以支持,在某工业区中已经爆发了好几次罢工事件,并且只要一家企业的员工罢工,其他企业的员工很可能马上跟着罢工。
1 纺织业的困境与出路 ——以江苏省盐城市为例 浦爱东,许俊生 (盐城纺织职业技术学院 江苏 盐城 224005)
摘 要:本文在分析盐城纺织工业处境艰难的内外部原因基础上,就如何走出困境,实现又好又快发展,从理论和实践结合的角度进行了思考和总结。
关键词:盐城 纺织业 困境 出路 自1999年四季度以来,在中国加入WTO和全球纺织品配额取消两大重要有利因素的影响下,全国纺织工业持续保持了长达7年以上的良好发展势头,被业界称为“黄金的八年”。但自去年下半年以来,随着国内政策环境和国际市场环境的变化,纺织工业发展面临着新的非常巨大的压力和挑战。受大环境的影响,盐城纺织工业处境也很艰难。据统计,今年上半年盐城市743家规模以上纺企中,有195户利润增幅不足10%,其中110户利润出现负增长,全市一半以上的小纺企处于停产或半停产状态。
一、盐城纺织工业处于困境的内外部原因 唯物辩证法认为,内因是事物发展变化的根据,外因是事物发展变化的条件,外因通过内因起作用。我市纺织业陷入困境是内因和外因共同影响作用的结果。
(一)不利的外部条件 不利的外部条件主要是国内政策环境和国际市场环境的变化,导致外需减弱及“三率两价”(汇率、利率、出口退税率,劳动力价格、原材料价格)等负面因素的叠加影响,使盐城纺织业面临巨大压力和严峻挑战。
从国际市场环境方面看,不利条件有三:一是美国次贷危机。美国的次贷危机不仅引发了全球金融市场的剧烈动荡,更波及到了包括纺织再内的众多行业。二是周边国家纺织业加速。越南、柬埔寨、老挝、非洲地区等一批新兴的纺织品服装生产国的竞争优势将显现出来,中国的传统纺织品服装生产竞争地位受到动摇。三是贸易摩擦。某些发达国家和发展中国家对我国纺织品服装出口贸易设置各种壁垒,加大反倾销投诉,制定了各种环境保护法规和纺织品环境标准,限制从我国进口的纺织品数量,恶化了我国纺织品服装的国际贸易环境。
从国内政策环境方面看,不利条件有四:一是人民币升值。美元兑人民币的汇率升值速度明显加快,纺织行业整体的利润率平均仅保持在5%左右,人民币的加速升值压缩了纺织服装出口的利润空间。从紧的货币政策使中小企业面临融资难题,融资成本也将进一步加大。二是出口退税调整。进入2008年以来,有关服装纺织品出口退税下调的消息源源不断,调整的幅度可能高达4%。三是劳动力成本上升。新《劳动合同法》的颁布实施,在很大程度上保护了劳工的权益,对资方提出新的用工要求,同时提升了企业的劳动成本和管理成本。四是生产要素价格继续上涨。棉花、能源等生产要素价格继续上涨,加重了企业生产成本;销售困难,库存增加,资金回笼变慢,进一步抵销了企业微薄的利润。 2
(二)自身不足和存在问题 应当承认,虽然我市是纺织大市,但远不是纺织强市。在目前纺织行业整体比较严峻的形势下,我市纺织产业自身不足和存在问题,无疑削弱了抵御市场风险的能力,增加了走出困境的难度。
1、装备水平落后,劳动生产率低。据统计,目前全市棉纺纱锭规模在300万锭左右,70%以上纺织设备为上世纪90年代以前的,整体技术装备落后,设备更新缓慢。从用工数量来看,目前国内先进企业每万锭用工在50至60人左右,而我市每万锭用工则在120至150人左右,劳动生产率低。
2、产品结构雷同,企业议价能力较差。盐城市纺织产品以纱和布为主,纱和布又以初加工的粗支纱和白坯布为主,上游产品总量大,档次低,基本雷同;下游深加工总量小,缺少竞争力强、附加值高的名牌产品,没有形成明显的特色和优势。加之,企业议价能力较差,无法通过产品提价途径将增加的成本转移到产品上来,企业盈利能力普遍下降。其中重点棉纺企业仅能保持微利或保本运行,而占行业总量60%以上的中小企业将直接关停或被兼并收购。
3、产业链条短,产品附加值不高。产业发展仍停留在原料初加工阶段,产业链短,服装只占10%左右,深加工比例不大,与纺织相配套的后道印染、功能性整理等后道一直未能取得突破。
4、企业规模小而分散,发展落后。我市纺织企业大都规模偏小,小企业数量多。我市棉纺绽数量全省第一,但分布在全市70多家企业中,平均每个企业不到2.2万纱锭,其中5万锭以上的纺织企业仅14家,10万锭以上的企业只有3家,大群体、小个体特征十分明显。
5、科技开发能力不强,缺乏发展后劲。我市的纺织机械在工艺性能、产品软件开发能力、机器的精度和稳定性以及能耗等方面均与苏南和浙江地区有明显差距;自主开发创新能力弱,缺乏专业技术人才。纺织产品原创能力差,缺乏自主品牌产品,产品加工和贴牌多。企业重硬件轻软件,重生产缺管理现象严重,缺少专业技术人才、生产技工和熟悉纺织专业的管理经营人才。 6、产业的社会化服务水平较低,行业自律乏力。我纺织企业的发展缺少技术和市场的支撑,公共服务体系极不健全,设计研发、质量检测、人员培训、信息化等各项工作都跟不上,企业的社会责任落实不到位,知识产权得不到应有的保护,市场竞争缺乏行业自律。 7、没有形成产业集群,缺乏区域竞争优势。盐城市纺织业经济总量不高,产业结构不优,各企业间业分工协作程度不高,关联度较小,没有形成真正意义上的产业集群,竞争优势不明显。
三、走出困境的理论思考与实践 今年,面临“内忧外患”的纺织业将是最艰难的一年,我们决不能被一时的困难吓到,而是要解放思想,因势利导。困难既是压力,也是机遇,只要挺过这一段困难时期,抓住这一轮产业升级和产业转移的新机遇,我市纺织产业必然会迎来一个辉煌的明天。 3
1、 科学制定产业规划,切实推进纺织产业集约集群。“十一五”时期,是纺织产业全球结构重组、纺织产品技术升级的重要时期。机遇与挑战并存,盐城的纺织业要抓住发展机遇,应对挑战,实现从“纺织大市”到“纺织强市”的跨越,必须走纺织产业集群的发展道路。今年5月,《盐城市纺织产业发展战略研究》和《盐城市纺织产业发展规划》的制定,对进一步明确我市纺织产业的发展方向,提高产业集聚度,促进产业突破、提升,提供了清晰的路径和有效的措施。
盐城市已经初步形成了东台、射阳、大丰、阜宁、响水县(市)开发区和产业聚集的乡镇如东台安丰、大丰万盈、射阳盐东、阜宁益林、响水小尖等乡镇的纺织工业园,并全力打造射阳新纺都,建立层次布局、特色发展、企业集群的盐城纺织产业带,发挥企业集聚的整体效应和市场优势。这些企业有较强的衍生能力和示范带动作用,通过吸引相关企业、自身扩张、培育和带动联合体,一个具有盐城市特色的有竞争力优势的产业集群完全可以培育成型。
2、转变政府职能,以服务助推企业发展。市、县(区)两级政府要加快职能转变,为纺织产业的成长和发展提供快捷、周到、贴身的服务。一是进一步优化服务环境。树立管理就是服务的理念,提高机关办事效率,优化服务经济、服务企业的质量。二是提供良好的基础设施。为本地企业家的创业和外地企业家的投资创造良好的环境,为外地客户前来采购提供尽可能的便利性;三是进一步优化市场环境。加快建设配套服务的特色市场、专业市场和大型骨干市场,规范市场秩序,建立健全商业信用制度和信用体系,为纺织业的发展提供稳定的市场空间和良好的诚信环境。四是加快建立公共培训服务平台。充分发挥我市高、中等职业技术教育的优势,为纺织企业的各类人才提供便捷高效的再培养机制,以满足纺织产业的发展对人才和高素质劳动者的需要。引导企业建立市场化、多形式、多层次的产学研紧密联合体;鼓励大专院校、科研院所的专业技术人员到企业兼职,进一步发展技术市场,加速科技成果转化。 3、稳定棉花生产,确保原料供应。棉花及其后道产品是最基本的生产资料之一,由于农业生产资料的价格不断上涨,农民的植棉成本连年上升,纺织行业现状又不太景气,棉花供给出现多年来没有过的富余,如果我们缺乏前瞻性眼光和忧患意识,不出台相关扶持、激励政策,就可能挫伤棉农的生产积极性,导致棉花的种植面积和产量、质量大幅下滑,直接影响纺织业的振兴。为此,我们建议:政府及其相关部门应制定一些激励措施,加大对棉花产业的保护和扶持力度,保证农民的植棉效益;及时科学合理地出台棉花收购指导价,以维护和稳定棉花市场秩序;提高对棉花产业龙头企业的政策性贷款支持力度,确保我市纺织业的原料供应。
4、鼓励纺织企业技术创新,提升企业的核心竞争力。当前,国内外市场需求不足,大多数企业处于亏损或微利状况,要从根本上改变这一状况,还是需要企业提高装备和管理水平,降低生产成本,树创品牌形象,提升产品的附加值。
盐都区在实现悦达精梳纱线“中国名牌”零的突破的基础上,以悦达纺织工业园为依托,引进国际一流的设备和技术,加快精密纺、超宽幅家纺等重大项目的实施和日升、荣华纺织设备的改造提升,促使全区纺织业产品从低端走向高端,增强抗御市场风险的能力。
响水县围绕色纺纱这一优势产业培强育壮,取的了骄人成绩。色纺纱所用的纤维原料均通过染色或原液着色专业技术,能达到染色工艺的效果,明显减少流程和降低成本。生产色纺纱比生产白纱再染色每吨可节约成本3000元左右,单这一项,全县纺纱业年可增利1.5 4
亿元左右。色纺纱可根据客户要求由多种不同纤维组合精制而成,有效解决了以往不同纤维交织或混纺坯布染色不能过关的难题,实现了技术突破。色纺纱原料利用原液着色,改变了传统工艺,做到了无排放染色,从源头上杜绝了染色污染,实现了清洁生产和环保创新,符合国家倡导的现代纺织业“绿色、环保和可持续发展”战略。 5、重点扶持重大项目和龙头企业。要推进企业实施战略性重组,在纺织业“洗牌”的大局中,支持重点纺织企业收购、兼并、联合市内其他纺织企业,提升技术装备水平,提高自主创新能力,提升发展层次,使之成为具有带动力和影响力的龙头企业。 要大力发展现有重点纺织企业,加快重点项目建设,积极引进高档面料、品牌服饰、染整等产业链高端项目,带动全市纺织产业升级。重点做好悦达纺织科技园、盐城生态印染工业园、盐东纺织工业园和盐城纺织物流园建设的推进工作。 今年上半年,阜宁新投产运行的澳洋公司一期5万吨粘胶纤维项目、东台德赛化纤一期工程和大丰(上海)纺织工业园一期工程5万纱锭项目等重点项目发挥了积极效益,拉动整个行业增长10个百分点以上。盐都区日升纺织在金融部门的鼎力支持下,三年内投入3000多万元对现有5万锭关键设备进行改造,提升了产品档次,增强了抗风险能力。
6、开发特色产品,实施品牌战略。在市场竞争日益激烈的今天,品牌不仅是商品的标志和名称,也是重要的无形资产,它可以使产品增值,是企业争夺和占领市场的非价格手段之一。因此,要引导纺织产业总量超百亿元县(市、区)和全市50强重点乡镇中特色纺织乡镇加快纺织产业发展,扩大产业规模,提升产业层次,增强产业知名度和竞争力,尽快形成区域或产业品牌。