直
埋
线
路
施
工
指
导
书
第三组
组长：李春龙
成员：韩明浩、刘赵雷、李富雄
赵李妮贾瑶
目录
1.适用范围 (3)
2.准备工作 (4)
2.1施工图纸 (4)
2.2工具及仪器 (4)
2.3光缆路由及配盘 (5)
2.4光缆盘测 (5)
2.5检查 (5)
2.6劳动组织 (5)
3.接续安装 (5)
3.1光缆对接 (5)
3.2纤接续的方法 (6)
3.3光纤接续的过程和步骤 (6)
3.4测衰减值 (7)
4.光缆敷设 (7)
4.1挖沟 (7)
4.2 沟底处理 (7)
4.3光缆布放 (8)
a.光缆敷设要求 (8)
b.人工布放 (9)
4.4回填 (9)
5.竣工测试 (10)
5.1测试标准 (10)
5.2安全要求 (10)
5.3环保要求 (10)
附表一：防机械损伤措施及装置 (10)
附表二：施工工艺检查及工程测试记录表 (12)
附表三:直埋光缆敷设技术交底书 (13)
附表四:光纤衰减测试表 (14)
1.适用范围
适用于直埋光缆线路施工工程
设计图纸及说明：
（1）XX光缆施工图（图1-图3）
（2）本工程线路长度为426km,本工程只选三段共4.4km长度的图纸
（3）本工程在丘陵地区敷设48芯光缆一条，自然弯曲系数为0.7%，单盘光缆测试按单窗口取定，并按要求测试偏振膜色散。
（4）光缆沟及接头坑采用挖、松填方式，土质为普通土，沟深1.2m，下底0.3m，放坡系数为0.125
（5）在图二“14km”处为光缆接头点，接头两端各预留7m，并安装监测标石一块。
（6）在图二“15km”处的河两岸各有一个5m长光缆的“s”预留
（7）两处人工截留挖沟均不计取砂浆袋。
（8）所选三段图纸部分的对地绝缘检查及处理不需热塑套管。
（9）本段工程共埋设普通标石（1000*140*140mm）35个。
2.准备工作
2.1施工图纸
核对施工图纸是否正确。优化路由，尽量减少熔接点，降低光通道衰减。
2.2工具及仪器
2.3光缆路由及配盘
光缆敷设前首先要对光缆经过的路由做认真勘查，了解当地道路建设和规划，尽量避开坑塘、加油站等这些潜在的隐患。路由确定后，对其长度做实际测量，精确到50m之内。还要加上布放时的自然弯曲和各种预留长度，各种预留还包括插入孔内弯曲、井内预留、接头两端预留、水平面弧度增加等其他特殊预留。为了使光缆在发生断裂时再接续，应在每百米处留有一定裕量，裕量长度一般为5%～10%，根据实际需要的长度订购，并在绕盘时注明。
画路径施工图。依照预先测定的人井桩号，画出路径施工图，并说明每个人井或设备箱的桩号以及管道长度，并定出需要留出裕量的长度和位置。这样可有效地利用光缆的长度，合理配置，使熔接点尽量减少。
两根光纤接头处最好安设在人井或者设备箱内，尽量避免缆沟内熔接，光缆接头应盘在设备旁或人井内1～5ｍ左右，这一工作称为“配盘”。合理的配盘可以减少熔接点。另外在施工图上还应说明熔接点位置，当光缆发生断点时，便于迅速用仪器找到断点进行维修。
光缆配盘表是光缆生产采购的重要依据，光缆配盘必须符合图纸路由设计要求，要有足够余量，满足实际施工需要。
2.4光缆盘测
依照高速公路机电工程相关规定，光缆入场敷设前一定要进行盘测，确保使用光缆质量合格，衰减符合要求，无断芯。盘测必须有监理工程师在场
2.5检查
检查设计资料、原材料、施工工具和器材是否齐全
2.6劳动组织
3.接续安装
3.1光缆对接
常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，纤芯的颜色按顺序分为本、
橙、绿、棕、灰、白、黑、红、黄、紫、粉红、青绿，这称为纤芯颜色的全色谱，有些光缆厂家用“蓝”替换色谱中的某颜色。多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一束管中成为一组，这样一根多芯光缆里就可能有好几个束管。正对光缆横截面，把红束管看作光缆的第一束管，顺时针依次为白一、白二、白三……最后一根是绿束管。光纤接续，应遵循的原则是：芯数相等时，相同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的
3.2纤接续的方法
光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连
接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。
3.3光纤接续的过程和步骤
a.开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内
注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
b.分纤将光纤穿过热缩管
将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。
c.熔接
打开熔接机电源，采用预置的程式进行熔接并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤工作波长也有1310nm1550nm两种。所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。
c.制作光纤端面
光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。
d.放置光纤
将光纤放在熔接机的V形槽小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。
e.移出光纤用加热炉加热热缩管
打开防罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm 热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。
f.盘纤固定
将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。
g.密封和挂起。
野外接续盒一定要密封好，防止进水。熔接盒进水后，由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会先出现部分光纤衰减增加。至此，光纤熔接完成。
