除垢防垢一体化工艺技术应用

Ａｂ ｔ ａ ｔ ＡＣ ｕ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｐ ｉｔ ａ ｅ ｎ ｏ ｔ ｒ ｃｅ ｔ ｃｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｎｔ ｅ ｔ ｅ ｔ－ ｒｔ ｅ ｔｒ ． ｏ ｒ ｌ ａ ｏ ｉ ｃ — ｓｒ ｃ ： ｏ ｓ ｃｔ ｈ ｏ ｏ ｙ ｉ ａｓ ｈ ｓｉ ｔｄ ａ ｄｆ ｎ ｉ ｉ ｎ ｉ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｉ ｎ ｙ ｆ ｓ ｎ ｕ ｙ Ｐ ｗｅ ｔ ｓ ｎｃ ｔ ｈ ｉ ｅ ｓ ｏ ｃ ｒ ｅｓ ｉ ｆ ｈ ｗ ｉ ｃ ｕｒ ｅ ｎ ｌ ｇ ｄ ｌ ｏ ｃ ｒ ｅ ｅ ｍｅ ｇｎ ｃ ｎ ｌ ｇ ｔ ｒ ａ ｄ ｓｒ ｌ ｐ ｌ ａｉ ｎｐ ｔｎ ｉｌ Ｔ ｅａ ｐ ｉａ ｉｎ ｏ ｉ ｃ ｎ ｌｇ ｅ ｏ ｏ ｙ ｉ ａｗｉ ｅｙｃ ｎ ｅ ｎ ｄ ｎ ｗ ｅ ｒ ｉ ｇｔ ｈ ｏ ｏ ｗｉ ｇ ｅ ｔ ｎ ｕ ｔ ａ ｐ ｉ ｔ ｏｅ ｔａ ｈ ｐ ｌ ｔ ｆ ｈ ｓ ｅ ｈ ｏｏ ｙｉ ｔ ｓ ｅ ｙ ｈ ｉ ｉ ａ ｃ ｏ ｃ ｏ ｔ ｔ ｎｈ ｌｎ － ｉｔｎ ｅｂ ｎ ａ ｓ ｏ ｔ ｔ ｎｐ ｐ ｓｉ ｃ ａ ｔ ｎ ｏｖ ｓｔ ｅｌｎ ｏ ｂ ｅ ｉ ｅｓ ａｉ ｇｐ ｏ ｌｍ． ｔ ｓｏ ｄ ｌ ｐ ｌ ａｉ ｎｖ ｕ ｒ ｏ ｇ ｄ ｓ ｃ ｒ ｅｔ ｎ ｐ ｒ ｉ ｉｅ ｒ ｋｓ ｌ ｍｉ ｅｓ ｌｅ ｇｔ ｕ ｌｄ ｐ ｐ ｅ ｌｎ ｒ ｂ ｅ Ｉ ｆ ａ ｉ ｒ ａｏ ｎｏ ｈ ｏ ｒ ｉ ｗｉｅ ｙａ ｐ ｉ ｔ ａ ｅｆ ｃ ｏ ｌ ｏ ｂ ｎ ｘｒ ｃ ｉｎａ ｄｔａ ｓ ｏｔ ｔ ｎａ ｄｔ ｅｓ ａ ｅｐ ｅ ｅ ｔ ｎａ ｄｒ ｍｏ ａ ｎ － ｉｔ ｎ ｅｂ ｎ ａ ｓ ｏ ｔｔ ｎｐ ｐ ｓ ｎｒ ｃ ａｔ ｎ ． ｉ ｒ ｅｅ ｔ ｔ ｎ ｎ ｐ ｒ ｉ ｎ ｃ ｌ ｒ ｖ ｎ ｉ ｎ ａ ｏ ｒ ａｏ ｈ ｏ ｅ ｖ ｌ ｎｌ ｇ－ ｓａ ｃ ｒ ｅｔ ｎ ｐ ｒ ｉ ｉｅ ｋｓ ｌ ｍｉ ｅ ｉ ｏ ｄ ｉ ｒ ａｏ ｉ ｏ Ｋｅ ｒ ｓ ｒ ｃ ａｔ ｎ ， ｏ ｇ ｄ ｓａ ｃ ｒ ｅｔａ ｓ ｏｔ ｔ ｎ ｕ ｔａ ｏ ｉ ｖ ， ｃ ｌ ｒ ｖ ｎ ｉｎ ａ ｄ ｒ ｍｏ ａ ｙ ｗｏ ｄ ： ｋ ｓ ｌ ｍｉ ｅ ｌｎ － ｉｔｎ ｅ ｂ ｎ ｒ ｎ ｐ ｒ ｉ ， ｌ ｓ ｎ ｃｗａ ｅ ｓ ａ ｅ ｐ ｅ ｅ ｔ ｎ ｅ ｖ ｌ ｏ ｉ ａｏ ｒ ｏ

１。其 中沙三 中 为主力 油 层 ， 储 层 岩性 为砂 岩 、 含 砾砂岩和粉砂岩 ， 沙 三 中砂 体 分 为 上 下 砂 层 ， 共１ ２
个 小层 。储 层具 有 中等 酸敏 和 中等水 敏 。梁家 楼 油 田Ｓ ３中属于 中 、 低渗透 油 藏 ， 由于储 层 物性 较 差 ， 自 然 产 能低 ， 酸化 是 主 导 增 产工 艺 之 一 。针 对 岩 性 复 杂， 储 层物 性差异 大 、 伤 害类 型 多 、 结 垢严 重等 特点 ，
塞。
甲基 四胺 ， 氢 氟 酸在 地 层 中消 耗 后 促 使该 多 级 反应 向正方 向进 行 ， 从 而不 断 提 供 氢 氟 酸 以保 持 酸 液 的 活性 ， 达到 深部 酸化 的 目的 。 ２ ０ ０ ８ 年 以来 ， 有机 酸在
梁 家楼 油 田共应 用 １ １ 井次 ， 有效 ９ 井次 ， 有 效率 ８ １ ．
９ ， 累增油 ４ ８ ７ ９ ｔ 。
１ ． ２ 氟 硼 酸
典 型井 例 ： 梁ｌ ｌ ２ —４ ７ 井， 该 井为 ２ ０ ０ ４年 ９ 月压
裂投 产 ， 由于压 裂 施 工 时 ， 油管 破 裂造 成砂 堵 ， 导致
施 工失 败 ， 压裂液 在 油层 滞 留严 重 ， 投产后产 量持续
化氯 复 合 氧化 剂解 除有 机 堵塞 ， 主要 是利 用二 氧化
针 对 不 同 的储 层 物 性 及 损 害类 型 ， 优 化 酸 液体 系， 提 高酸液 针对 性 ：
１ ． １ 有机 酸
氯与“ 酸” 的 协 同作 用 ，解 除 近 井底 地 带无 机 物 、 高 分子 聚 合物 、 生 物 细 菌 及其 代谢 产物 所造 成 的污染 堵塞 ， 达 到解堵 的 目的。 稳 定性 二 氧化氯溶液 进入地

除垢技术进展综述除垢技术是指通过不同的方法和工艺，去除工业设备、管道、锅炉等内部附着的垢层。

垢层的形成是由于水中的溶解物质在高温或蒸发的条件下沉积在设备表面，随着时间的推移，这些沉积物逐渐形成厚厚的垢层，影响设备的热传导率，导致能效下降，增加能源消耗，甚至造成设备的损坏。

除垢技术的发展对于提高设备效率、降低能源消耗具有重要意义。

下面将对目前一些常见的除垢技术进行综述。

1.化学除垢技术化学除垢是利用化学药剂与垢层进行反应，使垢层溶解、分解或剥离的方法。

目前应用较广的化学除垢方法包括碱煮法、酸洗法和垢层稀释法。

碱煮法主要是利用高温和碱性溶液使垢层溶解掉；酸洗法则是利用强酸对垢层进行腐蚀；垢层稀释法则是通过加入一定的化学药剂使垢层溶解或分散，达到除垢的效果。

2.机械除垢技术机械除垢是指利用机械设备对垢层进行刮、冲、刷、抛及爆破等力量作用，将垢层从设备表面剥离的方法。

常见的机械除垢设备有刷洗机、高压水射流机、高速喷砂机等。

这些设备通过不同的力量作用，对垢层进行剥离和清理，从而实现除垢的目的。

3.电化学除垢技术电化学除垢是利用电解原理对垢层进行除去的方法。

该技术主要是通过向设备中导通电流，利用电解作用将垢层上的离子转移、溶解或析出的方法去除垢层。

电化学除垢主要包括电沉积除垢和电反应除垢两种方法。

它具有操作简便、除垢效果好、对设备表面无损伤等优点，在工业领域有着广泛的应用。

4.介质除垢技术介质除垢是利用某种介质与垢层进行物理作用或化学反应，使垢层从设备表面脱离的方法。

常见的介质除垢方法有水蒸气除垢、超声波除垢、激光除垢等。

水蒸气除垢是将热蒸汽通过设备内部，利用其传热及蒸气的物理和化学性质，使垢层溶解、剥离和清除；超声波除垢是通过超声波的高强度振动作用，使垢层产生裂纹或剥离；激光除垢则是利用激光的高能量对垢层进行烧蚀和剥离。

目前除垢技术的发展已经取得了很大的进展。

不同的除垢技术具有各自的优缺点，适用于不同的工业设备和垢层类型。

超声波在油田上防垢除垢的使用在石油开采中，提高中后期油井的产量及油田采收率，一直是采油工程中的重要课题之一。

在油井开采过程中，常常会因各种原因在油井中形成一些堵塞物，阻碍原油流入井筒中，降低原油的渗透率，提高原油的渗透率，可采用各种物理、化学的方法。

其中物理方法有声波技术、磁学技术、电磁场技术等。

超声波采油技术则是近几十年发展起来的三次采油技术之一，通过声波处理生产油井、注水井及近井油层，使油层中流体的物性及流态发生变化，改善井底近井油层的流通条件及渗透性，解除采油井、注水井的堵塞及油井防垢、除垢、防蜡，提高采液量、原油产量和注水量，降低原油的粘度，提高原油、水在多孔岩石中的渗透率。

超声波防垢器主要是利用超声波强声场处理流体，使流体中成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢。

超声波的防垢机理主要表现在：一、“空化”效应超声波的辐射能对被处理液体介质直接产生大量的空穴和气泡，也就是把液体拉裂而形成无数极微小的局部空穴，当这些空穴和气泡破裂或互相挤压时，产生一定范围的强大的压力峰，这一强压力峰能使成垢物质粉碎悬浮于液体介质中，并使已生成的垢层破碎使其易于脱落。

根据理论和实践测算，用20KHz、50W/cm2的超声波对1cm3液体辐射时，其发生空化事件的气泡数为5104/s，局部增压峰值可达数百甚至上千大气压。

二、“活化”效应超声波在液体介质中通过空化作用，可以使水分子裂解为H自由基和HO 自由基，甚至H+和OH-等。

而OH与成垢物质离子可形成诸如CaOH 、MgOH 等的配合物，从而增加水的溶解能力，使其溶垢能力相对提高。

也就是说，超声波能提高流动液体和成垢物质的活性，增大被水分子包裹着的成垢物质微晶核的释放，破坏垢类生成和在管壁沉积的条件，使成垢物质在液体中形成分散沉积体而不在管壁上形成硬垢。

三、“剪切”效应水分子裂解产生的活性H 自由基的寿命比较长，它进入管道后将产生还原作用，可以使生成的积垢剥落下来。

CALC -TECH防垢技术在胜利油田的应用X李　洁(胜利油田石油开发中心,山东东营　257000) 摘　要:结垢问题每年都给油田带来巨大损失。

包括动力费用增加;管线破损而原油外泄,造成环境问题;管线使用寿命大大缩短等。

技术人员一直在努力研究高效的处理方式,但效果都不是很明显。

CALC -T ECH 防垢除垢技术在现场试用效果较好,有一定的推广价值。

关键词:胜利油田;防垢;应用 中图分类号:T E 358+.5 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)03—0111—01 胜利油田义三站地处义和庄油田。

义三站负责接收附近16口油井的分水、分气及加温接转任务。

其污水的矿化度达到14000多mg/L,水型是氯化钙型。

集输过程中工艺设备及管线结垢严重,导致压力增高、能耗提高和不安全等因素。

2008年5月对该站实施了分水等设施的更新改造。

但投运仅8个月,就出现了分水器内管结垢现象,以至于不能满足分水的生产需要。

检修发现时因为结垢造成分水器出水口结垢严重,使得三相分离器失效。

除垢后正常生产仅6个月,再次垢堵,造成分水量逐步下降直至不分水。

污水外输泵前过滤器滤网因结垢严重,15～30天左右必须清理,且清理时,过滤器上的垢很厚且密实,清理难度大,工人劳动强度大。

1　工业常用防垢方法目前,工业上所用的防垢方法可分为化学法和物理法。

1.1　化学防垢化学法主要有软化法、酸处理法、碳化稳定法及阻垢剂的应用等。

前面3种方法因费用较高或造成设备腐蚀等原因而应用范围较窄。

国内外应用最广泛的是阻垢剂,阻垢剂是一类化学药品的总称,通过它的加入可以防止或阻止积垢的生成。

1.2　物理防垢1945年,比利时的科学家首次成功地应用磁处理技术,防止锅炉水垢形成,并除去了原先沉积的水垢,开创了物理处理先河。

半个多世纪以来,各种水的物理处理技术应运而生,诸如静电处理、高能电子辐射处理、电磁处理和超声波处理。

物理处理设备相对简单、寿命长、运行费用较低、无污染问题,减少设备积垢形成,并能除去原先沉积物的作用。

清除净化湿法磷酸装置结垢的关键技术与应用湿法磷酸装置结垢是指在湿法磷酸生产过程中，由于水质中的杂质和反应产物在设备内壁上沉积而形成的固体沉积物。

这些结垢物会引起设备堵塞、降低传热效率，甚至危及设备的安全运行。

清除净化湿法磷酸装置结垢成为保证生产持续稳定运行的关键技术之一。

清除净化湿法磷酸装置结垢的关键技术主要包括：预防措施、清除技术和维护管理。

预防措施是指在湿法磷酸装置设计、材料选择和操作管理上采取的一系列措施，以减少结垢的形成。

在装置设计上，应合理设置流动区域，避免死角和低速区域的形成，同时保证流体的均匀分布；在材料选择上，应选择抗腐蚀性能好的材料，避免杂质的混入；在操作管理上，应提高运行水质的质量，定期进行清洗和检修，及时清除结垢物。

清除技术是指通过物理或化学方法对湿法磷酸装置结垢进行清除和净化的技术。

物理方法主要包括水冲洗、机械刮槽和超声波清洗等。

水冲洗是一种简便易行的结垢清除方法，通过高压水流冲击和冲刷的力量，将结垢物从设备内壁上冲洗下来。

机械刮槽是一种采用刮板或刮刀对结垢物进行刮除的方法，可以将固体结垢物从设备内壁上刮除。

超声波清洗是一种利用超声波的浸透和震动力，使结垢物分散、剥离和冲刷的清洗方法。

化学方法主要包括酸洗和碱洗等。

酸洗是指用稀酸溶液对结垢物进行溶解和腐蚀的方法，适用于钙、镁等硬水垢的溶解；碱洗是指用稀碱溶液对结垢物进行中和和溶解的方法，适用于铁锈、油脂等有机污染物的清洗。

维护管理是指对湿法磷酸装置进行定期检修和维护，以保证设备的正常运行和生产效率的提高。

应制定清洗和检修计划，定期进行设备内部的清洗和检查，及时清除结垢物，确保设备的畅通和传热效率的提高；应加强设备操作和维护人员的培训，提高他们对设备运行和问题处理的能力，及时发现和解决问题，减少结垢的发生和影响。

清除净化湿法磷酸装置结垢的关键技术的应用主要涉及湿法磷酸生产厂、磷肥生产企业和相关研究单位等。

这些单位通过合理使用预防措施、运用清除技术和加强维护管理，使湿法磷酸装置能够持续稳定运行，保证生产效率和质量的提高。

文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ １ ８４ ２０ ）２０ ５ － １０ － ８ （０ ７ ０ －１１０ ５ ４
Ｐ ｉｃｐｅａ ｄＡｐ ｌ ａｉｎｆｒＡｕｏＡｎｉｏ ｌ ｇ＆ Ｉ ｒｖｎ — ａ—ｒｎｆｒ ｒ ｉｌ ｎ ｐｉ ｔ ｔ－ ｔ ｆｕｉ ｎ ｃ ｏ ｏ － ｎ ｍｐｏ ｉｇＨｅｔＴａ ｓｅ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｆ ｈ ｗｓｅ ．ａ ｅ ｅｈ ｏｏｙｏ ｅＴ ｉｔｄＴ ｐ ｔ
垢 Ｊ 。安装在凝 汽器铜 管 内 的螺旋 纽带 装置 本着 “ 防为 预
维普资讯
第４ ９卷 第 ２期
２０ ０ ７年 ４月
汽
轮
机
技
术
Ｖｅ ． ９ Ｎｏ ２ １４ ． Ａｐ ． ０ ７ ｒ２ ０
ＴＵＲＢＩ ＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＮＥ Ｔ
螺 旋 纽 带 自动 除垢 防垢 和 强化 传 热 技 术
的原 理 及 应 用
ห้องสมุดไป่ตู้内表面积垢或脏污 ， 随着时 间的推 移逐渐 增多 加厚 ， 并 导致
洁系数 和传热性 能是 有效 的 ， 是对 提 高常 年 的平 均效 率 但
却作用不 大。对 污垢 清洗 理想 技术 的最 基本 要求 ，是能 够
自动地 连续 清洗 ， 传 热 面上 的 污垢 及时 除去 并能 防止 结 将
吴 剑 恒
（ 福建省石狮热电有限责任公 司， 福建 石狮 ３２０ ） ６７０
摘要 ： 到凝 汽器结构 、 受 循环水水质和流速等因素影响 ， 凝汽器铜 管水侧形 成污垢 ， 致使凝汽器 传热性能下 降 、 真空
降低。安装 在凝汽器 铜管内的螺旋纽带装置利用循环水的 自身流动驱动纽带 自动旋 转和径 向摆动 ， 使水 旋涡运动
各种 方法 ， 如添加 除垢缓 蚀剂 、 高压水 冲洗 、 胶球清 洗 、 电子

超声波防垢除垢技术在电厂凝汽器的应用河北盛华化工郭常明摘要：超声波技术以其除垢、防垢、防腐、提高换热效率、杀菌灭藻、环保节能等杰出的性能在电厂凝汽器清洗方面取得应用并将取得大面积推行。

关键词：超声波防除垢正文目前大部份发电厂的凝汽器清洗一样采纳化学清洗（酸性）、胶球清洗或停机后机械清洗的方式。

采纳上述方式不但会浪费人力、物力，还可能造成凝汽器铜管的表面受损，而且破坏生态环境。

另外在清洗以后水垢还会从头产生，反复造成电厂燃煤的损失，增加生产经营本钱。

一、KSD超声波防除垢原理和特性简介KSD超音频脉冲防垢、除垢设备的防垢除垢机理是纯物理特性。

超音频脉冲电信号功率放大后经磁致转换器产生加速度是重力加速度3000倍的超音频脉冲机械振动，由于转换器安装在凝汽器外壳上并正对管板，振动就由管板传给管制上，造成水中垢质不易附着在管壁上，起到防垢作用。

另外当超声波由结垢的热互换管金属外表面向里传播时，即会引发板结在金属换热界面上的垢质跟从金属同步振动，但由于垢质性态和弹性阻抗和金属不同，垢质与金属之间会在相邻界面上形成剪切作用，致使板结在金属管上的垢质疲劳、裂纹、疏松、破碎而脱落，起到除垢作用。

同时，受到超声波激振的液体介质，能将其中的溶解氧包围封锁，这就切断了微生物进行生命活动所需的氧气，从而达到了杀菌灭藻的目的。

二、现场应用分析以某热电厂2台25MW机组配套的N-2000-2型凝汽器为例进行分析：一、相关数据采样:二、结垢现状：铁离子、钙镁离子，硬垢，结垢速度较快。

垢质成份分析结果如下：3、冷却水源：4月--10月取自凉水塔（补水为深井水）；11月--次年3月为供暖回水。

4、成垢的缘故分析：循环冷却水系统要紧因为本地水质硬度超级大，又风沙大，运行不久塔内就会沉积大量的尘埃和泥垢。

另外，由于积水池有限，塔内沉积的泥土、杂质等来不及沉淀就回到循环水中，这些泥垢在凝汽器铜管内壁附着，致使铜管结垢。

冬春天利用循环水供热，供暖回水水温一样在40~50℃之间，热用户暖器中的铁锈和难溶盐类物质如CaCO3、MgCO3等由于水温高而结晶析出附着于凝汽器铜管换热面上，形成质地较为坚硬的水垢。

一台SZL6-1.25-WⅡ型锅炉在线运行除垢防垢技术的应用刘明舜【摘要】文中介绍了一台SZL6-1.25-WII型蒸汽锅炉的水处理情况,并对该方案存在的缺陷进行分析,提出应用一种环保型防垢阻垢剂进行在线运行除垢防垢的解决方案.经过运行除垢期间的跟踪实验,结果表明:该项技术除垢防垢防腐蚀效果好,且绿色环保,是一种值得推广的除垢防垢应用.【期刊名称】《质量技术监督研究》【年(卷),期】2017(000)003【总页数】3页(P23-25)【关键词】蒸汽锅炉;水处理;除垢防垢【作者】刘明舜【作者单位】福建省锅炉压力容器检验研究院泉州分院,福建泉州 362000【正文语种】中文工业蒸汽锅炉结垢，是一个十分普遍的问题。

锅炉水垢不但会降低锅炉和热交换设备的传热效率，增加热损失，还会影响锅炉的使用寿命，更是引起锅炉事故的主要原因。

为了锅炉设备的安全经济运行，使用单位必须对锅炉的水垢进行有效清除。

因此，工业锅炉的水处理和除垢防垢技术一直以来被广泛研究[1-2]。

文中介绍了某单位一台SZL6-1.25-WII型蒸汽锅炉的水处理情况，并对该方案存在的缺陷进行分析，提出应用一种环保型防垢阻垢剂，对该锅炉进行在线运行除垢防垢。

该项技术方案除垢防垢防腐蚀效果好，且绿色环保，是一种值得推广的除垢防垢应用。

该单位的锅炉是一台SZL6-1.25-WII型蒸汽锅炉，使用的原水来自附近的河水。

2.1 原水的预处理该单位的原水预处理是由ZY65 t/h水力自控一体化循环澄清池和无阀滤池完成的（图1）。

由于其结构简单、成本低廉、运行管理方便而被采用。

选用的混凝剂为高效净水剂聚合氯化铝{([Al(OH)nCl6-n]}m，含Al2O3为30%。

原水进入水力循环池前，用隔膜泵把溶解后的聚合氯化铝液体，打入原水管内和原水混合后，送入循环池内反应。

在反应筒内观察到的水是橙黄色，在循环池内，由于流速较慢，混凝剂得以充分接触和反应，呈现无数“矾花”和悬浮状颗粒混凝现象，水微带乳白色。

除垢技术进展综述除垢技术是指通过物理、化学或生物等方法去除垢、浑浊物以及其他有害物质的技术。

随着科学技术的不断进步和环境保护意识的提高，除垢技术也在不断发展和完善。

本文将对除垢技术的进展进行综述，包括传统的物理除垢技术、化学除垢技术和生物除垢技术以及新兴的膜分离技术和纳米技术等方面的发展。

一、传统的物理除垢技术物理除垢技术是指利用物理原理去除垢和浑浊物的技术。

传统的物理除垢技术包括过滤、沉淀、澄清等方法。

过滤是最常见的物理除垢技术之一，通过过滤器将水中的固体颗粒拦截下来，从而达到去除垢的目的。

沉淀和澄清也是常用的物理除垢方法，通过让水中的悬浮颗粒沉淀或者通过澄清剂沉淀悬浮颗粒来去除垢和浑浊物。

传统的物理除垢技术在去除大颗粒的垢和浑浊物方面效果显著，但对于小颗粒的垢和有机物则效果欠佳，需要辅以其他技术进行处理。

二、化学除垢技术化学除垢技术是指利用化学方法去除垢和浑浊物的技术。

常见的化学除垢方法包括加药沉淀、氧化还原、络合稳定等方法。

加药沉淀是指向水中加入专门的除垢药剂，使水中的垢和浑浊物沉淀下来，从而去除垢和浑浊物。

氧化还原是指利用氧化还原反应去除水中的有机物和无机物，通过改变物质的化学性质去除垢和浑浊物。

络合稳定则是指利用络合剂和稳定剂将水中的有机物和无机物离子化合物络合并稳定后，通过沉淀或过滤的方式去除垢和浑浊物。

化学除垢技术在去除水中微小颗粒和有机物方面效果明显，但对于水中的重金属离子和酸性气体等有害物质的去除效果有限，存在着对水质环境影响的问题。

生物除垢技术是利用生物方法去除垢和浑浊物的技术。

生物除垢技术包括植物治理、微生物净化、藻类吸附等方法。

植物治理是指通过植物的吸收和植物根系的过滤功能去除水中的有害物质和微生物，从而净化水质。

微生物净化则是指利用微生物的降解作用去除水中的有机物和无机物，通过生物链的作用将水质净化。

藻类吸附是指利用藻类植物的吸附功能去除水中的有害物质和浑浊物，达到净化水质的目的。

１ 油 田概 况
１ １ 胜 利 油 田 纯 梁 采油 厂 ．
油层套 管 和地层 ， 不能从 根本上解 决结垢 问题 ， 且 严 重影 响了砂体 的开发 效果 和经济效 益 。
表 ２ 牛 ２－ ５ Ｃ砂体 原 始 地 层 水与 注 入 水成 分
ｍ ｇ ・Ｌ一
纯梁油 田樊 ４ 块 位于 高青 大 断层下 降 盘 ， 利 ｌ 胜 油田的西南 部 ，９ ７年实 施 注水 开 发 。随着 生 产 时 １９ 间的延长 ， 区块平 面 、 间、 内矛盾 日益突 出 ， 合 层 层 综
加， 油层 部位套 管及 近井地 带也 出现结垢 问题 ， 结垢
块法相 比， 不仅 可 以防治井筒 和 管线 设 备上 的结 垢 ， 还可 以防治近井地层 内的结垢 ， 效期 长。笔者结 合 有
国外应用井下 挤注 防垢技 术取得 的 良好效 果 及 国 内
防垢剂常规投放方法 的不足 ， 对井 下挤注 防垢 技术 在
胜 利 油 田 和 江 苏 油 田的应 用 进 行 研 究 。
周期大 幅度缩 短 ， 尤其 是 含 水率 高 的 井 。通 过垢 样 分析（ ２ 可知， 表 ） 其所 结 垢 主要 为碳 酸 钙垢 。针 对
牛 ２一 ５Ｃ砂 体结 垢 堵塞 问题 ， 田进 行 酸化 除垢 ， 油 由 于对油 井进行 频繁 的 酸化 及 检泵 作 业 ， 严重 伤 害 了
Ｖ ｏ．２ ＮＯ． １ ４ ４
挤 注 防 垢 技术 的现场 应 用
闫方 平
（ 德石 油 高 等 专 科 学 校 石 油 工 程 系 ， 北 承 德 ０ ７ ０ ） 承 河 ６ ０ ０
［ 摘 要 ］ 我国东 部老油田在注水开发后期的结垢现象较为严重。以 往频繁的酸化及检泵作业对地层、 油套

电磁除垢防垢技术的现状、机理与应用
刘晓鹏;贾凯;高彦峰;张恺;胡政;张立强
【期刊名称】《当代化工研究》
【年(卷),期】2024()5
【摘要】对于结垢情况严重的循环冷却系统及管道,传统的除垢和防垢采用机械冲刷与化学药剂相配合的方法,其短期效果良好,但其除垢过程产生的污水,以及循环过程的高浓缩倍率废水都会对周边环境与水体产生严重的污染和危害。

而电磁防垢阻垢技术可显著减少化学试剂的使用量,设备操作简单,服务期长,且基本零耗材,零污染,使用和运营成本极低。

本文对电磁防垢阻垢技术的现状进行了简述,阐述了其工作机理,最后通过两个现场实际应用数据介绍了电磁防垢阻垢技术的效果。

【总页数】3页(P128-130)
【作者】刘晓鹏;贾凯;高彦峰;张恺;胡政;张立强
【作者单位】国家能源集团山西电力有限公司;沈阳化工大学
【正文语种】中文
【中图分类】TH117.1
【相关文献】
1.电磁水处理的防垢和除垢机理探讨
2.超声波防垢和除垢技术的应用及其空化效应机理
3.火电厂灰水系统管道结垢机理及防垢除垢技术综述
4.换热设备结垢机理与电磁除垢技术应用分析
5.水的电磁变频除垢防垢技术和实验研究
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除垢装置在电厂的应用摘要：本文对除垢装置在杨庄电厂的应用进行了详细分析。

关键词：除垢凝汽器结垢0引言杨庄电厂有2台抽汽冷凝式发电机组，配置N-3000Ⅲ型对分双流程表面式鼓泡真空除氧冷凝器，采用D25mm×1mm×7170mm锡铜管和空冷区镍铜管。

凝汽设备在汽轮机装置的热力中起到冷源的作用，降低汽轮机排气压力和排气温度，可以提高循环热效率。

由于该地区水质硬度高，为电厂换热设备带来了很大的困扰，自2022年10月-2022年2月的4个月内，系统循环水浓缩倍率提高，水质状况从腐蚀性倾向转向结垢性倾向，铜管内结垢速度较快，造成凝汽器中水侧硬垢厚超过1mm，2台机组平均垢量达到1600g/m2，最高达2000g/m2，造成机组运行端差平均15℃左右，最高达21℃，远大于额定工况标准.若不及时处理，在夏季高温来临时，将严重影响机组正常发电负荷，造成重大经济损失。

1凝汽器结垢对凝汽器性能的影响图1中曲线1表示凝汽器内蒸汽凝结温度T的变化，ts在主凝结区基本不变，在冷空区下降较多。

曲线2表示冷却水由进口处的温度tw1逐渐吸热上升到出口处的温度tw2，冷却水温升△t=tw1-tw2，ts与tw2之差称为凝汽器的端差。

Ac——凝汽器总传热面积，As——空气冷却区面积△t由凝汽器热平衡方程式求得Q=1000Dc(hc-hc1)=1000Dw(hw2-hw1)=4187Dw△t（1）式中Q——凝汽器传热量KJ/h；DcDw——进入凝汽器的蒸汽量和冷却水量，t/h；hchc1——凝汽器中的蒸汽和凝结水比焓，KJ/kg；hw1hw2——冷却水流出和流入凝汽器的比焓KJ/kg可见，△t主要决定于循环售率m，凝汽器正常运行时，Dc一定，故主要决定于冷却水量，因凝汽器铜管结垢，致使冷却水量减少，△t增大，真空下降，机组的经济性降低。

传热器端差的公式可由传热方程式推导得Q=KAc△tm（2）式中K——凝汽器的总体传热系数KJ/(m2kg)；△tm——蒸汽和冷却水之间的对数平均传热温差℃。

一体化净水设备应用技术规程
随着人们健康意识的不断增强，在日常生活中水质的安全问题越来越
受到人们的关注。

为了保障水质安全，一体化净水设备已成为越来越
多家庭和企业使用的净水设备。

为保证一体化净水设备的正常使用，
应遵循以下技术规程：
1.设备的维护保养
一体化净水设备的长期使用需要维护和保养，以确保设备的正常运行。

每隔一定时间应进行设备的清洗和消毒，同时注意设备内部的水质变化，及时更换滤芯和污泥等杂质，确保设备的滤芯和其它部件处于优
良的状态。

2.水质检测
一体化净水设备使用前，需要进行水质检测，以确保水质符合所需标准。

水质检测还需根据不同的水源选择适当的滤芯和消毒方式。

随着
使用时间的增长，应定期检测水质，以确保设备滤芯的状态和消毒效
果符合标准。

3.设备的灭菌
一体化净水设备的灭菌是确保设备稳定运行和消除细菌和病毒的重要
措施。

应选择适当的消毒方式，消除水源中的有害物质，并消除可能
滋生的细菌和病毒。

消毒操作应按照相关规范进行，以保证消毒效果
和水质的安全性。

4.滤材的更换
一体化净水设备所使用的滤材，根据使用时间和滤芯状态，应进行及时更换。

一般来说，滤芯的更换时间间隔应每3-6个月为宜。

滤芯更换时，应选用经过认证的滤芯。

更换时应先关闭水源，将设备内部的水放空，进行滤芯更换。

总体而言，对于一体化净水设备的正常使用和维护保养，应加强技术规范的制定和执行，期望每位使用者能认真贯彻规程，加强设备的保养维护，保证设备能长期稳定地运行，更好地保护用户的身体健康。

油田结垢问题及高效防垢技术综述防腐能力强、长久耐用的特性，使得相关技术已在结垢结蜡严重的油田工况得到广泛应用。

油田结垢是一个普遍目棘手的问题，其产生原因多种多样，其中最为主要的有两大因素首先，地层水中高浓度的易结垢盐离子是结垢问题的一个重要来源。

在采油过程中，由于压力、温度或水成分的变化，原本处于化学平衡状态的盐离子会打破平衡，生成垢。

这些垢主要以碳酸钙为主，还可能混有碳酸镁、硫酸钙/镁等成分。

在我国，许多陆上油田的结垢问题大都由此引发。

其次，两种或多种不相容的水混合也是油田结垢的常见原因。

例如，在海上油田注海水开采过程中，地层水常含有钡锶离子，而海水含有大量的硫酸根离子，两者混合极易产生难溶的硫酸钡锶垢。

油田结垢带来的危害不容小觑。

首先，油层及近井地带的结垢会堵塞油气通道，降低油层渗透率，从而导致油井产液量下降，特别是在低渗透油田，这种影响更为严重。

其次，并筒结垢会增加抽油杆的负荷，降低泵效，甚至引发卡泵现象。

再者，集输管道和设备表面的结垢不仅影响运行效率，还可能造成垢下腐蚀，导致穿孔等安全隐患。

最后，注水系统的结垢会使注水压力上升，能耗增加，生产能力降低，为了应对油田结垢问题，业界采取了多种防垢措施。

其中，化学防垢技术是最为常用的一种方法。

目前，国内应用较多的化学防垢技术包括酸洗法和投加防垢剂法。

然而，酸洗法除垢的有效期较短，且返排液可能对环境造成污染。

而连续注入防垢液对泵的要求较高，操作也较为复杂。

针对以上问题，市面上还研发了一些新型的防垢设备和技术。

例如，带擦除机构管段式原油在线含水分析仪FKC02-CC就是其中的佼佼者。

这种仪器不仅适用于稠油和高含蜡原油工况，还能通过刮板的往复运动将探头上粘连的杂质去除，保证探头表面的清洁，从而提高仪器长期使用时的稳定性和精度。

物理防垢方法也在油田中得到了广泛应用。

这些方法通过物理手段阻止无机盐的沉除了化学防垢技术和新型设备，积，其作用原理包括振散作用、振壁作用、电解作用、电化学效应、磁场效应、辐射作用、催化作用等。

除垢技术进展综述随着现代工业的发展，越来越多的物质和化合物被广泛应用于各个领域，例如化学工业、医药工业、冶金工业等。

这些化合物和物质在使用过程中会产生污染和垃圾，从而对环境、人类和其他生物造成危害。

因此，除垢技术的研究和应用变得越来越重要。

除垢技术是利用各种化学或物理方法去除工业或生活中产生的垢。

垢是一种有机或无机物质在工业或生活过程中所形成的沉积物，它们在水管、设备和其他场所会积聚并影响水流、热传递、电子传输等。

除垢技术的应用可以提高工业和生活效率、保护环境和改善人类生活质量。

目前，除垢技术的研究和应用主要包括以下几个方面。

1. 化学除垢技术化学除垢技术是一种利用酸、碱、氧化剂、还原剂等化学物质去除垢的技术。

例如，使用酸性溶液可以去除碳酸钙、硅酸盐等垢，使用碱性溶液可以去除油脂和碱性物质，使用氧化剂可以去除铁锈和其他金属垢等。

这些化学剂可以快速、彻底地去除垢，并且成本较低。

物理除垢技术是一种利用物理原理去除垢的技术。

例如，采用高压水流、旋转刷、超声波等可以去除硬质垢和软质垢。

这些技术对于细小的垢和管道内角处的垢也有很好的去除效果。

不过，物理除垢技术需要较高的设备和能源成本。

生物除垢技术是一种利用微生物去除垢的技术。

微生物可以利用有机质、硅酸盐等物质生长繁殖，并分解各种有机和无机垢，降解工业废水、生活废水中的有机物和营养物质。

生物除垢技术具有去除效果好、环保、成本低等优点，但需要较长的处理时间，对于硬质垢等难以处理。

总的来说，除垢技术在工业和生活中的应用是非常重要的。

不论是使用什么技术去除垢，都需要注意环境保护和安全生产。

在未来，随着科技和材料的进步，除垢技术的研究和发展也将得到进一步的促进和推动，使其更加高效、便捷和可持续。

清除净化湿法磷酸装置结垢的关键技术与应用湿法磷酸装置是一种化学工业生产中常见的装置，其主要作用是通过化学反应来制备磷酸和其它磷酸盐。

然而，长期运行后，湿法磷酸装置内部往往会出现结垢的现象，影响装置的正常生产运行。

因此，清除净化湿法磷酸装置结垢成为了一个关键问题，以下将介绍其中的关键技术和应用。

一、结垢形成的原因在湿法磷酸装置中，结垢是由于装置中的溶液中存在硫酸盐、镁、钙、铁等金属离子，以及氢氧根离子和磷酸盐等物质，在长期加热和浓缩的过程中，逐渐结晶沉淀下来，形成硬质结垢的现象。

二、清除结垢的技术为了避免湿法磷酸装置的结垢问题，需要采取一些清除结垢的技术。

其中，常见的技术包括：1、机械清洗法机械清洗法是一种较为简单和常见的清除结垢的方法。

其主要原理是通过机械清洗去除装置内部的结垢。

这种方法适用于一些结垢较为松散和易于清除的装置，但是需要注意清洗过程中不要对装置产生伤害。

2、化学清洗法化学清洗法是利用某些化学试剂来溶解和清除结垢的方法。

其优点是清洗效果显著，并且可以清除一些难以清洗的硬质结垢。

常用的清洗剂包括硝酸、硫酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾等强碱酸性物质。

3、高压水清洗法高压水清洗法是一种使用高压水射流去除结垢的清洗方法，其清洗效果较好。

不过需要注意的是，清洗时要注意对装置造成的损伤。

4、超声波清洗法超声波清洗法是通过超声波振荡来破碎结垢的方法。

其优点是能够消除结垢中的微小气泡和颗粒，清洗效果较好。

常用的超声波清洗设备包括超声波清洗器、超声波破碎器等。

5、激光清洗法激光清洗法是一种新型的清洗方式，通过激光照射装置的表面，产生局部高温，使结垢表面瞬间膨胀形成气泡，达到破坏结垢的目的。

这种清洗方法具有高效率、清洗效果好以及不会伤害装置等优点，但是需要注意安全性问题。

三、应用清除净化湿法磷酸装置结垢的技术和方法在湿法磷酸装置的生产运行中具有重要的应用价值。

通过采取上述的清洗方式，不仅可以减少湿法磷酸装置的生产故障，延长其使用寿命，同时也可以提高生产效率和产品质量，实现生产过程的高效优化。