电缆终端头

10kV电缆热缩终端头制作安装作业制作10kV电缆热缩终端头的安装作业标准如下：
1. 准备工作
a. 测量电缆终端头的长度，并确保终端头的尺寸与电缆规格匹配。

b. 清理电缆终端，将其表面的污垢、灰尘等清理干净。

c. 根据电缆终端头的规格，准备热缩套管、冷缩套管、接地带等必要材料。

2. 终端头制作
a. 将热缩套管套在电缆终端上，并确保套管能完全覆盖终端头和电缆绝缘层。

b. 预热热缩套管，让其适应电缆的形状，并使用火焰枪沿着套管均匀加热，直到套管完全收缩并与电缆终端头结合紧密。

c. 构造接地带，将其绕在终端头上，并使用连接器将接地带牢固地连接到终端头上。

3. 安装终端头
a. 在电缆终端接头处涂抹导电脂，以提高接触质量。

b. 将电缆终端头与对应的电缆终端接头连接，确保连接紧密、无松动。

c. 使用冷缩套管覆盖终端头的连接部分，然后用火焰枪加热套管，直至套管完全收缩并与终端连接部分结合牢固。

4. 验收检查
a. 检查终端头的安装是否牢固、无松动现象。

b. 测量终端头的电阻值，确保接地部分的电阻符合标准要求。

c. 使用高压测试仪器对电缆进行绝缘测试，确保终端头的绝缘性能符合标准要求。

5. 完工
a. 将安装完成的终端头进行标识，包括电缆编号、安装日期等信息。

b. 清理安装现场，保持整洁。

以上为10kV电缆热缩终端头制作和安装的基本作业标准，实际操作时应根据具体情况进行调整和细化，确保安装质量符合相关标准和要求。

10kv高压电缆冷缩终端头制作工艺流程一、引言10kv高压电缆冷缩终端头是电力系统中重要的组成部分，用于连接电缆和设备终端，起到保护和安全传输电能的作用。

制作高质量的终端头对于电力系统的可靠运行至关重要。

本文将深入探讨10kv高压电缆冷缩终端头的制作工艺流程，并分享我的观点和理解。

二、评估电缆和终端头的性能要求在制作10kv高压电缆冷缩终端头之前，我们首先需要基于深度和广度标准评估电缆和终端头的性能要求。

这些要求包括电缆的额定电压、额定电流、终端头的防水性能、电缆直径和几何形状等。

基于这些评估结果，我们可以选取合适的终端头材料和制作工艺，确保终端头的性能能够满足系统要求。

三、准备工作在制作10kv高压电缆冷缩终端头之前，我们需要进行一系列的准备工作。

我们要清洁电缆的绝缘层表面，确保终端头能够良好地与电缆绝缘层粘合。

我们要根据电缆的直径选择合适大小的冷缩终端头，并准备好相应数量的终端头、绝缘套管和绝缘隔层，以确保制作工作的顺利进行。

四、制作工艺流程1. 第一步：剥离电缆绝缘层使用适当的工具，将电缆绝缘层剥离，露出一定长度的电缆导体。

注意要保持导体表面的干净和光滑，以确保终端头与导体之间的接触良好。

2. 第二步：安装绝缘套管和绝缘隔层将绝缘隔层套在电缆导体上，确保隔层与导体之间无空隙。

将绝缘套管滑到电缆上，覆盖绝缘隔层和部分导体。

绝缘套管的长度应适当，以确保终端头的绝缘效果和可靠性。

3. 第三步：安装冷缩终端头将冷缩终端头套在电缆的绝缘套管上，确保终端头与电缆绝缘层与导体之间的紧密贴合。

使用适当的工具和热风枪，对终端头进行加热，使其收缩并与电缆绝缘层紧密结合。

确保整个终端头覆盖电缆绝缘层的范围，以提供良好的绝缘保护。

4. 第四步：固定终端头在终端头收缩完成后，使用绝缘胶和绝缘胶带固定终端头，以确保其稳固牢固。

绝缘胶具有良好的粘合性和抗老化性能，能够提供额外的绝缘保护。

5. 第五步：测试和验收制作完成的10kv高压电缆冷缩终端头需要进行测试和验收。

规二次电缆终端头制作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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1kv电缆终端头今天我们来说一说1kv电缆终端头。

1kv电缆终端头也就是低压电缆终端头。

1kv电缆终端头可以分为1kv冷缩电缆终端头和1kv热缩电缆终端头。

那么下面我就给大家分别介绍下这两种电缆终端头吧。

先来介绍下1kv电缆终端头之冷缩电缆终端头。

1kv冷缩电缆终端头是用硅橡胶材质制成的。

冷缩电缆终端头不用明火加热就可以收缩。

它利用的是自身的弹性收缩的。

也就是物理收缩。

1kv冷缩电缆终端头可以分为单芯、三芯、四芯、五芯四种规格，1kv冷缩电缆终端头具有以下优点：1、应用于低压电缆的终端处理；2、保持恒定的包紧力，与电缆同呼吸，有着优良的界面特征。

3、优良的生产工艺，真空高压注射硫化成型。

4、不需动火及特殊工具，也无逐渐套入的麻烦，只要轻轻抽取芯绳，就会依靠自身的弹性回缩。

5、采用液态硅橡胶，确保优良的绝缘性和高弹性。

6、终端主体配合冷收缩分支指套、冷收缩绝缘管和冷收缩端子密封管。

7、安装简单，操作的技术依赖性低，便于掌握。

电缆预处理时，剥开距离短，安装空间需求小。

8、抗污秽、耐老化、憎水性好，具备优良的耐腐蚀性、耐寒性及抗紫外线性，长期使用性能稳定。

上面说完了1kv电缆终端头之冷缩电缆终端头，我们再来聊一聊1kv电缆终端头之热缩电缆终端头吧。

1kv热缩电缆终端头采用的材质是聚烯烃，英文缩写PE。

是需要借助于明火加热才能完成收缩的。

具有遇热收缩的特点。

1kv电缆终端头中的热缩终端可以分为单芯、二芯三芯、四芯、五芯五种，1kv热缩电缆终端头由电缆指套和绝缘管组成。

我们苏州飞博冷热缩制品有限公司1kv热缩电缆终端中绝缘管的颜色鲜艳。

单芯就是单独一根绝缘管，彩色热缩终端，电缆指套的颜色为黑色固定不变，绝缘管的颜色有红、绿、黄、蓝、黑等。

1kv电缆终端头的内容就给大家介绍到这里。

如果有其他的问题。

欢迎莅临我司或者是致电咨询。

低压电缆终端头制作作业指导书一、前言低压电缆终端头是电缆系统中连接电缆和终端设备的关键部件，其质量直接关系到电缆传输的安全可靠性。

为了保证终端头的质量和正确的制作方法，本指导书对低压电缆终端头的制作进行详细介绍和指导。

二、所需材料1. 低压电缆终端头2. 电缆终端套管3. 电缆绞组4. 导电脂5. 绝缘带6. 管状绝缘护套7. 导电铜排8. 焊锡9. 硅胶三、制作步骤1. 清洁电缆终端头表面，确保无灰尘和杂物。

2. 根据电缆终端头型号和电缆型号，准确测量电缆外径和终端头的尺寸。

3. 根据测量结果，使用合适的终端套管，将电缆外径放入套管内。

4. 将电缆绞组穿过终端套管，确保绞组的长度和套管长度一致。

5. 使用导电脂，涂抹在电缆绞组的每一层上，确保绞组的整体导电性。

6. 在电缆绞组上缠绕绝缘带，保证绞组的绝缘性能。

7. 将电缆绞组接地端连接到导电铜排上，用焊锡牢固固定。

8. 用绝缘带固定电缆与终端套管的连接处，确保不松动和漏电。

9. 将终端套管安装到终端头上，确保紧密贴合。

10. 使用硅胶填充终端头内部空隙，保证终端头的密封性。

11. 检查终端头是否安装牢固，无松动和漏电现象。

12. 进行电缆绝缘性能测试，确保终端头的质量和安全性。

四、注意事项1. 制作终端头前，必须对电缆进行充分测试，确保电缆本身没有质量问题。

2. 在制作终端头过程中，要保证工作场所干净整洁，防止灰尘和杂物污染终端头。

3. 制作过程中要注意安全，避免使用尖锐工具造成伤害。

4. 制作终端头前，必须认真阅读终端头的技术要求和制作指导。

5. 制作终端头后，必须进行全面测试，保证终端头的质量和可靠性。

五、总结低压电缆终端头的制作是保障电缆传输安全可靠的重要环节。

通过本指导书的指导，可以确保终端头的制作质量和正确性。

制作终端头时，要严格按照步骤进行操作，注意材料的选择和使用。

终端头制作完成后，务必进行全面的测试，确保终端头的质量和安全性。

电缆终端头制作作业指导书简介电缆终端头（Cable Terminal End，简称CTE）是将电缆的导体和终端头连接形成电路的重要组成部分，其质量的优劣直接关系着电路的可靠性、稳定性和安全性。

因此，一般情况下，电缆终端头制作的技术要求较高，需要经过一定的培训才能进行操作，本指导书致力于为初学者提供关于电缆终端头制作的作业指导。

工具和材料•切割钳•手动压接钳•计量尺•手电钻•手套、安全镜、防护口罩•绝缘套管（黑色）•铜线•绝缘皮线制作过程步骤1. 测量长度首先，使用计量尺测量电缆需要导线插入的长度，以明确所需使用绝缘套管的长度。

注意，不能压缩导线，使其能够自由地插入套管。

步骤2. 剥离绝缘在导线的一端剥去约1.5cm的绝缘，以保证足够的连接表面和可靠连接。

建议使用切割钳来完成此过程，并避免在导线上留下任何剪切异常。

步骤3. 插入导线将导线插入绝缘套管，并确保它不会滑出。

手工轻轻地拧动导线，使其置于套管中心的位置。

步骤4. 压接终端头使用手动压接钳将铜线压缩成终端头的形状，并确保终端头自然填充整个插头。

压接应该充分，以确保一个良好的电气连接。

步骤5. 装置绝缘套管在压接之后，将黑色绝缘套管放在连接处。

确认套管可以完整地关闭连接部分，以避免意外的触电风险。

步骤6. 操作结束最终，检查整个操作过程，修剪超出终端头和黑色绝缘套管的部分，以确保安全且不影响电缆的外观。

使用注意事项•任何情况下，请佩戴手套、安全镜和防护口罩•软件导线必须加以注意，避免金属导线的锋利边缘割裂绝缘套管，或导致损坏和短路•在终端头的安置点周围放置黑色绝缘套管，以确保电磁安全•切勿使用厚的或受损的绝缘套管，否则会导致电路中断或损坏•所有连接的终端头，都必须进行可靠的电气检测结论该指导书详细介绍了电缆终端头制作的过程和使用注意事项。

正确的制作操作可以大幅提高电路的可靠性和安全性。

尽管本指导书介绍了制作过程，但仍然建议在专业人员指导下使用。

电缆中间头、终端头制作安全操作要求范本电缆中间头和终端头的制作是电缆安装与维护过程中重要的一环。

为了确保操作的安全性和高效性，以下是电缆中间头和终端头制作过程中的安全操作要求范本：1. 穿戴个人防护装备在进行电缆中间头和终端头的制作过程中，必须严格要求操作人员穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防静电服装、绝缘手套等。

这可以有效降低意外伤害的风险，确保操作人员的安全。

2. 检查工作场所环境安全在开始制作电缆中间头和终端头之前，必须对工作场所进行安全检查。

确保没有可燃、易爆物品，工作场所通风良好，没有明火等安全隐患。

只有在环境安全的基础上，才能进行后续的制作工作。

3. 良好的电源管理电源管理是电缆中间头和终端头制作过程中的重要环节。

在进行接线和连接工作之前，必须先切断电源，确保安全。

操作人员需要熟悉电源的断开和连接操作，并保持正确的接线顺序。

同时，操作人员应该时刻保持警觉，避免因电源问题造成的触电伤害。

4. 使用合适的工具和设备在制作电缆中间头和终端头的过程中，必须使用符合标准要求的合适工具和设备。

这些工具和设备应该经过检查，确保没有缺陷或损坏，以免造成意外伤害。

同时，在使用工具和设备时，操作人员应该掌握正确的使用方法，避免操作不当导致的安全问题。

5. 熟悉操作步骤在制作电缆中间头和终端头之前，操作人员必须熟悉相关的操作步骤。

只有掌握了正确的操作流程，才能高效地完成工作，并减少意外发生的概率。

在操作过程中，需要按照步骤顺序进行，不得擅自改变或省略。

6. 定期维护和检修电缆中间头和终端头的制作完成后，还需要进行定期的维护和检修工作。

操作人员应该定期对中间头和终端头进行检查，确保其正常运行。

如有异常发现，应及时采取措施进行修复或更换，以提高电缆系统的安全性和可靠性。

7. 安全培训和指导为确保电缆中间头和终端头制作工作的安全性，操作人员应接受相关的安全培训和指导。

培训内容应包括操作规程、紧急处理措施、安全注意事项等。

冷缩电缆终端头的型号
聊了那么久的冷热缩电缆附件，目前冷缩电缆附件的市场热度正在变得越来越高，所以今天我们就来说说冷缩电缆终端头的型号吧。

其实冷热缩电缆附件的型号其实一定程度上就代表了相应的规格，冷缩和热缩这两大类电缆终端头的型号没有很大的差别，就是型号的开头有所不同。

热缩的电缆附件都是属于RSY系列的，而冷缩电缆附件就是LSY系列。

这英文字母的系列型号很好记忆就是“热”和“冷”的拼音首字母。

冷缩电缆终端头的型号跟热缩电缆终端类似的就多了一个表示冷的“L”字母。

户内冷缩电缆终端头的型号是NLSY 户外冷缩电缆终端头的型号是WLSY。

但是如果您采购过冷缩电缆终端头的话就应该知道，光报出产品名字或者型号开头的NLSY或WLSY 销售人员是无法给出一个准确的报价的，报价还需要知道具体的耐电压等级和适用平方数等规格大小。

而冷缩电缆终端头的型号短横后面部分就是表示其耐电压等级和适用的平方数。

冷缩电缆终端头的价格受耐电压等级和适用平方数这两个因素的影响较大，所以来教一下大家怎么看冷缩电缆终端头的型号。

以35KV冷缩户内终端为例型号是NLSY-35/3.1。

NLSY就是冷缩户内终端，35就表示耐电压35KV，而3.1表示的是三芯的适用范围为25-50平方。

一般根据平方数分为四个范围*.1 .*2 *.3 *.4，这个也对应了终端里面绝缘管的大小。

因为冷缩和热缩并且耐电压等级不同，划分的标准略有不同所以询价的时候可以直接说出电缆平方数的，或者咨询一下我们的销售人员。

关于冷缩电缆终端头的型号介绍就到这里了希望能给大家多少带来一些帮助！。

电缆中间头、终端头制作安全操作要求电缆是现代通信和电力传输中不可或缺的一种重要设备，在各行各业都广泛应用。

而电缆的使用过程中，头部的制作是非常重要的一环，它关系着整个电缆的质量和安全。

因此，在电缆中间头和终端头的制作过程中，必须要严格遵守安全操作要求，以确保电缆的安全性和稳定性。

首先，制作电缆中间头和终端头的操作人员必须经过相应的培训，并具备相关的证书和资质。

他们应具备一定的电气和通信知识，熟悉电缆的结构和连接方式，能够正确判断和处理各种问题。

在制作电缆中间头和终端头的过程中，必须确保操作场所干燥、通风良好，并配备相应的安全设施，如灭火器、防护面罩、防护手套等。

操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如防静电服、耐酸碱手套等，以降低事故发生的概率。

在操作过程中，应严格按照操作规程进行，不能随意更改或省略任何步骤。

必须使用合格的电缆材料和工具，禁止使用过期、损坏或不符合标准的产品。

在切割电缆时，应采取安全可靠的切割工具，并遵循正确的切割方式和操作方法。

在制作电缆中间头和终端头的连接过程中，应仔细检查电线的色彩代码和连接方式，确保每根电线接头正确连接，不能出现错位或错接的情况。

连接时要确保电缆头紧固可靠，接触面干净，无杂质和氧化物，以确保电流和信号的正常传输。

制作完成后，必须进行电缆中间头和终端头的质量检测，包括电缆的绝缘电阻、电气强度、接地电阻等参数的检测。

只有通过了质量检测的电缆才能正式投入使用。

在整个制作过程中，操作人员必须保持专注和细心，严禁饮酒和吸烟等影响判断和操作的行为。

同时，要定期检查电缆制作过程中可能存在的安全隐患，及时清理和整修，确保操作环境的安全性。

除了以上的安全操作要求外，还需要制定相关的应急预案，以应对突发情况。

如发生火灾、漏电等意外情况时，操作人员必须立即停止操作，并采取相应的灭火和救援措施，确保人员和设备的安全。

综上所述，电缆中间头和终端头的制作过程中，安全操作是非常重要的。

只有严格遵守相关的安全规定和操作要求，才能确保电缆的质量和安全性，减少事故的发生，保障通信和电力传输的正常进行。

直流1500V电缆终端头制作一所需工具及材料电缆刀及介纸刀一把钢锯一把尖嘴钳一把斜口钳一把锉刀一把卷尺一把细砂子若干无水酒精清洁纸若干电动压线钳若干线耳一个相色胶布各一卷填充胶若干防水带一卷C带一卷热缩绝缘管长短各一条电焊一把焊条若干扎线若干加热装置一套二制作方法1. 带铠装直流1500V电缆1.1剥除电缆外护套，铠装及内护套：从电缆端头处下量长度60mm+ L（L为线耳长度），并做好标记，剥去标记至电缆端头的外护套；至外护套断口保留30mm钢铠，其余剥去，再从铠装断口处保留30mm 内护套，其余剥去，并将绝缘填充物去除。

1.2 剥线芯绝缘：至内护套断口齐平剥除线芯绝缘。

1.3 清洁电缆，对接电缆，压接电缆：先用砂纸打磨线芯氧化层，并用清洁纸清洁电缆线芯及内护套和铠装，再将线耳套入电缆线芯上，压钳压紧（压4道）并用锉刀打磨光滑压痕和尖角。

1.4密封保护及安装绝缘热缩套管：用清洁纸清洁线耳及电缆内护套，铠装，外护套，用填充胶填充线耳端口至绝缘端口处较大的间隙，并用防水带，C带进行浇包，再将热缩套管移至工艺要求位置加热热缩，完成并稍冷却时在上端口进行防水绝缘处理，至此，带铠装DC1500V电缆终端头制作完成。

2 不带铠装支流1500V电缆2.1 剥外护套，内护套，填充物及绝缘层：从电缆端头处下量长度为L（L为线耳长度）并做好标记，剥去此标记至电缆端头的外护套，内护套，去除填充物及剥去线芯绝缘（以上为同一端口，同一尺寸，齐平）2.2 清洁电缆，压接线耳：先用砂纸打磨线芯氧化层，并用清洁纸清洁电缆线芯，再套入线耳，压钳压紧，完成后用锉刀打磨光滑压痕和夹角。

2.3 密封保护及安装绝缘套管：用清洁纸清洁线耳及电缆外护套，用填充胶填充线耳端口至绝缘端口较大的间隙，并用防水带，C带绕包，再将绝缘套管套入符合工艺要求位置加热热缩，稍冷却后在套管上端口进行防水绝缘处理，至此，不带铠装直流1500V电缆终端头制作完成。

户外电缆终端头户外电缆终端头是小编今天要给大家介绍的一种热缩制产品。

户外电缆终端头，顾名思义就是在户外电缆上面使用的，用于电缆终端起到保护作用的一种电缆附件。

说到户外电缆终端头，相对的我们公司也有户内电缆终端头。

户外电缆终端头与户内电缆终端头的主要区别在于，户外电缆终端头有雨裙而户内电缆终端头是没有雨裙的。

雨裙就是类似于雨伞形状的物件。

当然它起的作用也类似于雨伞。

户外的天气还有其他的条件通常会比户内恶劣。

在电缆附件外面加一个雨裙可以有效防止电缆终端的接头处淋湿。

从而引发危险。

而在户内。

就不存在这些问题。

所以说区分是户内电缆终端头还是户外电缆终端头最简单的方法就是看它的附件里面有没有雨裙。

说完户外电缆终端头和户内电缆终端头的区别。

现在我们再来介绍下户外电缆终端头的材质。

户外电缆终端头有两种材质。

一种是PE材质的，另外一种是硅橡胶材质的。

PE材质的就是我们的客户都比较熟知的热缩电缆终端头。

热缩户外电缆终端头就是高压的热缩电缆终端头。

因为低压的热缩电缆终端头是没有户内和户外之分的。

户外电缆终端头包括标记管、密封管、单孔雨裙、绝缘管、三孔板、应力管和热缩指套，而户内电缆终端头除了没有雨裙的，其他的是一样的。

硅橡胶材质的电缆终端头就是冷缩电缆终端头。

冷缩电缆终端头只有灰色的。

而且它是户内与户外都是有雨裙的，只不过它的雨裙不是单独的一个，而是做在终端上面的，是和终端一体的。

前面已经说了户外电缆终端头就是高压的电缆终端头。

而高压的热缩电缆终端头我们目前现货的颜色只有铁锈红。

户外电缆终端头的一些内容就介绍到这里。

如果大家还有什么需要了解的话。

可以来电咨询我们。

小编在这里等候大家哦。

电缆终端头（中间接头）制作记录
鲁DQ-030-001
说明
1、电缆编号:可按施工图进行编号。

2、施工记录部分:安装地点、制作日期、天气情况按实填写；电缆型号、截面、电压按制作电缆头的电缆填写；备用长度是指电缆头制作安装完成后圈在电缆头后面余量电缆；电缆头或中间接头型号，根据不同的电缆所采用的型号按实际选型填写：保护壳形式，因电缆形式不同、环境条件不同，所用的保护壳不同，也应按选用的型式填写；接地线规格指制作电缆终端头或中间接头使用的接地导线规格；相序校对，采用相序表、万用表对相序进行检测校对:绝缘带型号、规格，按采用的型号规格填写；电缆中间接头绝缘填料，根据电缆型号的不同采取的填料也不同，如:油浸纸绝缘、交联聚乙烯绝缘电缆、塑料绝缘电缆，采用填料不同，型号规格也不同，在作电缆头前后均应对电缆绝缘进行测试，以便发现问题及时处理；芯线连接方法，应填写采用什么连接方法，是连接管局部压接还是整体压接；工艺标准，采用什么标准，操作人员应记录。

3、结论:应经过绝缘测试和工频耐压试验得出结果，看是否满足规范要求。

矿物绝缘电缆电缆头终端头制作安装和施工方法一、矿物绝缘电缆电缆头终端头制作方法1.准备工作：先将电缆头终端头的材料准备齐全，包括绝缘套管、隔离套管、接地盖、屏蔽套管等。

2.清理工作：将电缆头终端头的外壳进行清洁，确保内部无灰尘和杂质，以免影响终端头的性能。

3.切割终端头：根据电缆的直径和终端头的尺寸，采用合适的工具进行切割，确保终端头的长度和直径符合要求。

4.安装绝缘套管：将绝缘套管套在电缆终端上，使其完全覆盖电缆绝缘层，并通过热缩或冷缩的方式将其固定在电缆上。

5.安装隔离套管：在绝缘套管外再套一层隔离套管，保证终端头的绝缘性能，并通过热缩或冷缩的方式将其固定在电缆上。

6.安装接地盖：将接地盖安装在隔离套管上，确保终端头的接地效果良好，并通过螺丝等方式将其固定在电缆上。

7.安装屏蔽套管：在终端头的外侧安装屏蔽套管，保护终端头免受外界干扰，并通过热缩或冷缩的方式将其固定在电缆上。

8.检查工作：对制作好的终端头进行外观检查和电气性能测试，确保其质量符合要求。

二、矿物绝缘电缆电缆头终端头安装方法1.挖埋沟槽：根据工程设计要求，挖掘出合适的沟槽，确保电缆头能够安装在合适的位置。

2.敷设电缆：将电缆沿着挖好的沟槽敷设，注意保护电缆，避免损坏。

3.安装终端头：将制作好的电缆头终端头安装在电缆末端，确保电缆头与电缆连接牢固可靠。

4.固定终端头：使用合适的固定材料将电缆头固定在沟槽中，防止其松动或移动。

5.进行接地工作：确保电缆头的接地良好，并对接地电阻进行测试，确保其达到要求。

6.封闭终端头：使用合适的绝缘材料封闭终端头，防止水分和其他杂质进入终端头内部。

7.进行试验：进行终端头的绝缘电阻、介损和局部放电等试验，确保终端头的质量符合要求。

三、矿物绝缘电缆电缆头终端头施工方法1.组织施工人员：根据工程要求，组织施工人员进行协同作业，合理安排施工顺序。

2.按照制作和安装方法进行施工：根据前面介绍的制作方法和安装方法，进行具体的施工操作。

35kv冷缩t型电缆终端头制作工艺1.首先，确定终端头和电缆之间的接头位置。

First, determine the position of the joint between the terminal head and the cable.2.在接头位置清洁电缆外皮并剥去一定长度的绝缘层。

Clean the cable sheath at the joint position and strip off a certain length of insulation.3.确保电缆和终端头连接良好，无任何杂质。

Ensure the connection between the cable and the terminal head is good, without any impurities.4.使用剥线钳将电缆内导线剥出并清理干净。

Use wire strippers to strip out and clean the inner conductors of the cable.5.终端头的选用应符合相关标准和规范。

The selection of terminal heads should comply with relevant standards and specifications.6.终端头件的安装必须牢固可靠。

The installation of the terminal head must be firm and reliable.7.使用压接工具将导线固定在终端头内。

Use crimping tools to secure the conductors inside the terminal head.8.确保所有连接点都紧密接触，不松动。

Ensure that all connection points are in close contact and not loose.9.终端头安装完成后，要对接头处进行绝缘处理。

高压电缆终端头制作 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】高压电缆终端头制作、安装原理及工艺高压电缆头制作原理问题解答（一）从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出，在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏蔽，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，那么三芯电缆中芯与芯之间会发生绝缘击穿?在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。

电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。

在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层。

同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层。

没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电屏蔽层外，还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层。

这个金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流；当系统发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。

可见，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。

（二）在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被剥除，那么该小段电缆是不是薄弱环节？制作电缆终端或接头时剥除一小段屏蔽层，主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的，这个屏蔽断口处应力十分集中，是终端头中最薄弱的环节！必须采取适当的措施进行应力处理 (用应力锥或应力管) 。

（三）能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层(尽量保留较长的外半导体和铜屏蔽层)的办法来克服这个问题保留较长外半导体和铜屏蔽层有什么坏处剥除屏蔽层的长度以保证爬电距离、增强绝缘表面抗爬电能力为依据。

屏蔽层剥切过长，将增加施工的难度，增加电缆附件的成本，完全没有必要。