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脱硫引风机技术协议

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循环流化床锅炉超低排放技术改造工程

脱硫引风机

技 术 方 案

本技术协议作为鼓风机组商务合同的附件，本技术协议作为合同不可分割的组成部分，与合同同时生效，与合同具有同等法律效力。本协议经双方代表签字后与商务合同同时生效。

1.总则1.1本技术方案适用于循环流化床锅炉超低排放技术改造工程脱硫引风机,它包括风机本体及辅助设计的功能设计、结构、性能安装及试验等方面的技术方案。1.2卖方保证所提供的设备采用当前国内先进、成熟、可靠的技术，产品质量优良、生产成本低、各项消耗指标均达到国内先进水平，满足使用寿命长、节能、便于维护的要求。并对供货范围内设备材料的完整性、合理性、先进性、使用性能负责。1.3卖方设有原材料理化性能检验的部门----质量管理部 :从材料的理化性能到成品的性能测试,我公司在质量控制上严格执行ISO9001：2000国际质量标准,产品设计全部采用先进的绘图软件,工艺水平先进,建有电脑控制测试中心。并具有高压电机动力源的试车台，以满足风机试运转要求。1.4在签订合同之后，买方有权提出因为规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。

2. 使用环境 年平均大气压力：101.325kPa 安装地点：室外布置

3. 技术方案3.1技术性能表

序号项目单位数据备注1结构型式

型号 Y4-73-13NO18.6D 旋向 左、右旋各一台 进口角度 轴向 出口角度°90 传动型式 D式 支撑方式 悬臂 调节方式 入口挡板调节门

2性能参数

介质 烟气 含尘量mg/Nm310 流量m3/h170000 全压Pa3884 大气压力Pa101325 介质温度℃75 密度kg/m30.976 轴功率kW233 转子转动惯量kg.m21830 工作转速r/min980

结叶轮

直径mm/片1960/12

叶片型式 后向机翼型

型式/型号 滚动/22332CC/W33SKF3构参数轴承润滑方式 浸油自润滑

冷却方式 水冷

材质

叶轮 Q390 主轴 45 轴承箱 HT250 机壳组 Q345

4电机参数型号 YXKK400-6 功率kW280 电压KV6 转速r/min980 防护等级 IP55 绝缘等级 F 效率 94.5%

5电动执行器

型号 M8410+A8020ML

输出扭矩N.m1000 4. 供货范围表序号名称规格/材质单位数量生产厂家

1定子组部分机壳Q345，人孔门(400×600)套1双剑风机集流器Q345套1调节门Q345套1电机底座Q235A件1

2传动组部分叶轮Q390+堆焊耐磨层件1双剑风机主轴45件1联轴器柱销式套1联轴器护罩Q235A件1轴承箱HT250套1轴承22332CC/W33套2SKF

3附件进出口配对法兰含紧固件，Q235A套2

双剑风机地脚螺栓Q235A套全1进口软连接 套1出口软连接 套1

出口电挡板门 套1

4配套设施设备电机YXKK400-6-280KW/6KV台1泰豪沈阳电机

电动执行器M8410+A8020ML，智能型台1川仪

压差取样管 件1湖北双剑

现场仪表接线箱 台1江阴欣皓或

武汉精达 5.现场仪表接线箱技术方案5.1控制柜检测项目5.1.1接线箱检测项目(1)温度：共7点（箱内转接）风机前后轴承温度 2 点主电机前后轴承温度 2 点 主电机定子绕组温度 3 点(2)压力：共1点风机进出口差压监测 1 点(3)振动：共2点（配变送器）风机前后轴承振动监测 2 点(4)调节：共2点风机进口风门开度显示及调节 2 点说明：温度RTD信号直接箱内转接、振动检测转换均采用一体化振动变送器，带DC4-20mA变送输出至DCS系统。风机安全报警停机控制、工艺流量调节控制均在DCS完成。电机测温元件由电机厂家成套。5.1.2接线箱设计说明：(1)接线箱体为碳钢材质。接线箱体尺寸：600×500×300mm5.1.3配置清单：序号名 称单位数量备 注1智能一体化振动变送器台2含探头2支2差压变送器（进出口差压）台1安徽皖科3温度传感器（风机轴承）支2

4双金属温度计（冷却水进出口温度）支2

5就地压力显示仪（冷却水压力）台2 6接线箱体（600×500×300mm）台1碳钢材质 6.风机的性能保证6.1卖方对所提供的设备在给定的环境下保证满足需方提出的风机性能设计参数，并能长期安全运行。6.2离心风机气动性能允差：离心风机：对于定转速和额定压力下，进口容积流量允差：0～+2%；在额定流量下出口压力允差：0～+5%；轴功率偏差不超过规定值的+4%。6.3风机在额定转速条件下，轴承部位的均方根振动速度值不大于

4.6mm/S。6.4轴承温升值1） 滚动轴承在轴承表面测得的轴承温度一般不高于环境温度40℃；

6.5卖方保证其提供的货物是全新的，未使用过的，采用最新设计和合适材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。6.6 风机采用的铸铁件，符合JB/6888-2004《风机用铸铁件技术条件》的规定。6.7叶轮及转子组均进行动静平衡试验,平衡精度G4.0级。6.8风机仪表的设计采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合用户使用更换的需要。随风机和配套部件配供的通用仪表检测元件及控制设备选用国家标准产品或质量可靠、性能符合工艺要求合格的产品。6.9在规定的工作条件下，鼓风机及辅助设备（易损件除外）的设计寿命至少为20年。6.10设备保质期为从设备投运验收合格之日起12个月，或发货之日起18个月，以先到期为限。

7.风机质量保证7.1卖方严格执行ISO9000质量标准对产品的生产全过程实施质量管理，坚决贯彻部委、国家和厂颁《技术标准》《管理标准》和《工作标准》的规定，确保风机机组的质量。7.2为加强对产品质量的管理，工厂将组成一个专门班子， 由专人负责，按买方要求从制造、交货到售后服务进行监督、指导，从全过程专项跟踪控制，以保证产品的进度和质量。7.3邀请买方派出专家组赴我方一起对产品实施质量监督，随时提出产品质量方面的建设性意见和建议，以进一步保证和完善产品质量。7.4原材料的进厂检验控制,严格按照GB/T247-2008 、GB/T222-2006来检验钢材的化学成分和强度。其它配套设施按照行业标准进行验收；转动零部件的材料，有材料质量保证书或试验报告。7.4.1材料的机械性能应不低于图纸技术条件规定的数值或生产厂所属国家标准。7.4.2铸件进行消除应力处理，并不应有缩孔、气孔、夹砂、裂纹等缺陷，绕口、冒口、翅片应清除干净并铲平、磨平。7.4.3钢板冲剪件不得有裂纹、凹纹、皱纹等缺陷，并应清除毛刺。7.5过程控制,各道工序严格按照设计要求和行业标准进行验收《检验和试验规则》。每台风机的主要零部件如叶轮、轴部件、轴承箱均按图纸及技术规范书要求进行功能检查和试验，保证设计和结构满足本规范的要求。7.6风机主轴、联轴器等转动件的材料，符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能试验。7.7主轴材料进行超声波探伤处理，探伤标准为二级，调质热处理调质。7.8叶轮叶片、轮盘和轮盖的材料均按招标文件要求制作，叶片与轮盘和轮盖采用焊接形式连接，叶轮焊接后，经整体消应力处理，叶轮对接焊缝100%进行射线探伤，探伤标准为二级，叶片焊缝采用着色检测，检测标准应满足设计要求。7.9风机焊接件和焊接照图纸和国家有关焊接标准要求，根据零部件的重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查。7.10风机仪表的设计采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合需方使用更换的要求。随风机和其配套部件配供的通用仪表，检测元件选用固定标准产品或质量可靠，性能符合工艺要求并经鉴定合格的产品。7.11总装时,严格按照技术要求和工艺要求进行装配，以保证风机的各道间 隙和灵活性。7.12风机在厂内试验:试验参数严格按照标准验收,以保证风机运转和性能符合要求。7.13风机出厂时,建立风机档案,在保证用户需要时的各种资料。质保期从投料试车合格交付生产起12个月或设备开箱检验后18个月以二者的先到时间为准；如质保期内由于卖方原因造成设备损坏，质保期内发生的由于卖方设备的质量问题，卖方方负责，免费修理或更换。7.14卖方提供有关质量保证的各项文件，这些文件包括： · 产品检验合格证书； · 主要零部件材料检验合格证书； · 转动部件材料试验报告；

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布袋除尘器技术协议书范本

布袋除尘器技术协议书范本

专业资料新郑煤电公司锅炉除尘改造技术协议甲方：河南省新郑煤电有限责任公司乙方：成都市龙山通用机械有限公司根据《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就甲方锅炉除尘改造工程交乙方总承包事宜达成一致意见，技术协议如下：一、设备现状1、3台循环流化床锅炉，两台SHF20-1.25WI型20t炉（1#、2#），一台SHF10-1.25WI型 10t炉（3#）。

2、现除尘系统为二级除尘，一级为XTD型多管除尘器，二级为文丘里喷淋装置+水膜脱硫除尘器。

3、锅炉多管旋风除尘器入口处烟气温度120-160℃。

二、改造内容及工程量序号名称型号单位数量备注1 20t锅炉用离线脉冲袋式除尘器PPC96-2×5 套 1PPS材质滤袋。

2 10t锅炉用离线脉冲袋式除尘器PPC96-2×3 套 13 输、储灰系统套 1 1台储灰罐，满足最大日产煤灰13t，要求储灰15d。

4 电气部分改造项 15 土建部分改造项 1三、改造原则、要求和标准1、在现有设备和条件基础上进行除尘改造，增加两套离线脉冲袋式除尘器及相关配套系统。

2、改造时分台改造（先10t炉，后依次2台20t炉），且不能影响锅炉正常运行，锅炉排气烟温由乙方实测，并根据温度选配除尘器，保证布袋不损坏、烧毁。

3、改造前，乙方负责编制施工组织设计、施工平面图、施工方案，并报甲方审核批准后方可施工。

4、在原多管除尘器与喷淋脱硫除尘器间增加两套布袋除尘器，3#炉（10t）独立增加一套，1#和2#炉（20t）共用一套（管口增安电动阀门可相互切换），现场安装两台电器控制柜，锅炉主控室安装一套DCS袋式除尘器操作控制系统（控制两台布袋除尘器）。

5、安装输、储灰系统，气力收集两套布袋除尘，储灰罐存灰能力不低于15天。

6、改造时因增加布袋除尘器需配套增容更换改造3台锅炉引风机、电机、变频器、电缆等。

石灰石膏湿法烟气脱硫主要设备设施的技术参数

石灰石膏湿法烟气脱硫主要设备设施的技术参数

石灰石膏湿法烟气脱硫的主要设备、设施的技术参数1、脱硫塔脱硫塔塔体形式：FGD脱硫塔塔体数量：二炉一塔，共1套。

脱硫塔材质：8-22mmQ235A（内外加强）碳钢加内防腐烟气进塔方式：烟气由下进入，通过导流分布板均匀分布上升。

烟气处理量：600000m3∕ho脱硫塔入口二氧化硫排放浓度：≤1500mg∕m3脱硫塔出口二氧化硫排放浓度：≤100mg∕m3脱硫效率：297%液气比：16.51∕m3除雾器出口烟气中雾滴浓度W75mg∕m3双层除雾耗石灰石量：纯度按90%计，湿法脱硫效率97%,钙硫比：1.03,则计算碳酸钙消耗量：炉外消耗：2.5T∕H0石灰石浆液浓度为30%,比重2.7g∕cm3o则每小时浆液消耗量：9.5m3∕ho 制浆工艺水需要6∙75ι∏3∕h°循环浆液PH值：5.2-6.2脱硫主塔直径：Φ5500∕7600mm o脱硫塔高度：32m。

安装3层喷淋，2层除雾器。

脱硫塔内部采用玻璃鳞片处理。

喷淋布水装置：喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。

对喷嘴进行优化布置，以使吸收塔断面上几乎完全均匀地进行喷淋。

吸收塔喷淋系统采用三层喷淋层，每层喷淋层由一根母管、若干支管和规则分布在支管上的喷嘴组成，分别对应1台吸收塔再循环泵。

各部分材料选择如下：喷淋系统管道：FRP喷嘴：SiC（碳化硅），特别耐磨，且抗化学腐蚀性极佳。

除雾器：除雾器用来在吸收塔所有运行状态下收集夹带的水滴，由安装在下部的一级除雾器和安装在上部的二级除雾器组成。

彼此平行的除雾器为波状外形挡板，烟气流经除雾器时，液滴由于惯性作用留在挡板上，从而起到除雾的作用。

由于被滞留的液滴也含有固态物，主要是石膏，因此就有在挡板上结垢的危险，所以设置了定期运行的清洗设备，包括除雾器冲洗母管及喷嘴系统。

冲洗介质是工艺水，工艺水还用于调节吸收塔中的液位。

除雾器形式：平板式除雾器各部分材料选择如下：除雾器：聚丙烯管道：PP管喷嘴：PP吸收塔搅拌器：在吸收塔收集池的下部径向布置了侧入式搅拌器，其作用是使浆液成悬浮物状态并使其进行扩散，即将固体维持在悬浮状态下，同时均匀分布氧化空气。

风电项目风力发电机组设备供货合同

风电项目风力发电机组设备供货合同

合同编号：XX新能源有限公司风力发电机组设备第一卷合同条款买方：XX新能源有限公司卖方：XX风电产业集团有限公司二〇一九年五月目录第一卷合同条款1. 定义 (1)2. 合同标的 (4)3. 供货范围 (4)4. 合同价格 (6)5. 付款方式 (7)6. 交货和运输 (9)7. 包装与标记 (12)8. 技术服务和联络 (14)9. 质量监造与检验 (15)10. 安装、调试、试运、预验收和最终验收 (18)11. 保证与索赔 (20)13. 税费 (23)14. 分包与外购 (23)15. 合同的变更、修改、中止和终止 (24)16. 不可抗力 (25)17. 合同争议的解决 (25)18. 合同生效 (26)19. 其它 (26)第二卷合同附件附件1 技术规范 (5)附件2 供货范围 (33)附件3 技术资料及交付进度 (36)附件4 设备监造（工厂检验/试验） (40)附件5 性能验收试验 (44)附件6 性能保证计算方法 (48)附件7 技术服务和联络 (50)附件8 交货进度 (54)附件9 价格表 (55)附件10 大件部件情况 (70)第三卷风电场特殊要求1.概述 (72)2.场址技术资料 (73)3.风电场特别要求 (81)4. 交货计划 (93)第一卷合同条款合同号：（此处买方全称）（此处卖方全称）合同签字时间及地点：合同生效日期：合同双方： XX新能源有限公司 (以下简称买方)XX风电产业集团有限公司 (以下简称卖方) 买卖双方达成协议，并同意按如下条款签订本合同。

1. 定义本合同和附件中所用下列名词的含义在此予以确定。

1.1 “买方”是指（XX新能源有限公司），包括该法人的继任人和法人的受让人。

1.2 “卖方”是指（XX风电产业集团有限公司），包括该法人的继任人和法人的受让人。

1.3 “技术支持方”为本项目的标的与卖方签订了技术转让合作协议书或项目合作协议书的技术提供者。

1.4 “合同”指本文件及其附件中的所有部分。

机组A级检修招标文件技术部分-电热

机组A级检修招标文件技术部分-电热

2.5热工控制系统：机组控制采用DCS控制系统，软硬件均采用北京国电智深控制技术有限公司的EDPF-NT分散控制系统。

DCS系统的监视和控制范围为锅炉设备、汽轮机设备、热力系统及辅机。

整个DCS系统共包括21对控制站、5个操作员站、2个历史站、1个工程师站和1个COM通讯站，网络采用工业以太网加交换机的冗余配置结构。

公用系统DCS 域与单元机组DCS域之间通过网络路由器隔离连接。

实现单元机组DCS之间的网络隔离及对公用系统设备的监视操作和数据共享。

脱硫控制系统采用与主机DCS系统相同的软硬件配置。

外围辅助控制系统软硬件均采用北京国电智深控制技术有限公司的EDPF-NT分散控制系统，主要包括化学制水系统、除灰渣控制系统、凝结水精处理系统、汽水取样系统、工业废水处理。

另外还单独设有机组振动监测诊断系统（TDM）、炉管漏泄在线监测系统。

锅炉火焰检测设备采用烟台海融公司的图像火检系统，机组振动监测采用本特利公司的3500系列振动测量系统，机组的ETS系统采用独立的PLC控制系统。

现场主要一次测量设备中变送器主要采用罗斯蒙特3051系列变送器、压力控制器主要采用SOR 系列压力控制器。

所有辅助控制系统通过以太网连接成集中控制网，在集中控制室可对辅助车间实现监控。

烟气脱硫系统的控制采用独立的分散控制系统(FGD-DCS)完成，每台机组的脱硫系统采用一套FGD-DCS控制，脱硫系统的公用部分接入FGD-DCS系统的公用网，FGD-DCS 系统硬件与单元机组DCS系统硬件一致。

烟气脱硝系统的控制纳入单元机组DCS控制。

氨区公用系统采为独立控制系统。

二、总则1、本技术规范书仅适用于国电康平发电有限公司2×600MW机组#2机组A级检修工作外委项目。

2、本技术规范书包括#2机组A级检修外委项目和设备的检修、改造、安装和试运等方面的技术要求。

3、本技术规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规范书和有关附件的检修、改造、安装和试运等工作。