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排牙山锚杆格构梁高边坡施工方案设计

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实用文档

大全

深圳市国际生物谷

坝光核心启动区排牙山路市政工程

格构梁边坡专项施工方案

编 制：

审 核：

批 准：

深圳市路桥建设集团有限公司

排牙山路市政工程项目经理部

2017年 8月 实用文档

大全 目 录

一、编制依据 .......................................................... 3

二、工程概况 ........................................................ 3

1、工程概况 ....................................................... 3

2、工程地形地质条件 ............................................... 3

3、设计内容 ....................................................... 4

三、施工准备 ........................................................ 4

1、机械配备 ....................................................... 4

2、人员配备 ....................................................... 5

3、施工组织机构 ................................................... 5

四、施工工艺 ........................................................ 5

1、锚杆施工 ....................................................... 9

2、框架梁施工 .................................................... 12

五、安全施工措施 ................................................... 14

1、人身安全 ...................................................... 14

2、设备安全 ...................................................... 14

3、材料安全 ...................................................... 14

4、现场安全 ...................................................... 15

5、工艺安全 ...................................................... 15

实用文档

大全 格构梁边坡专项施工方案

一、编制依据

1、依据施工设计图及与业主签定的《施工合同》、招投标文件及现场实际情况。

2、我国现行有关规范、标准、及其相关的部颁标准。

3、《深圳国际生物谷坝光核心启动区排牙山路市政工程岩土工程勘察报告》。

4、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》(DZ/T0219-2006)。

5、《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2013)。

6、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)。

7、《土层锚杆（索）技术规程》（CES22:2005）。

二、工程概况

1、工程概况

排牙山路位于坝光近期开发建设用地的中部，呈东西走向，起点在规划范围西侧向葵涌方向延伸，东至规划白沙湾路。沿线与规划环坝路、海潮路、生物谷路、恒科路、华科路、鑫科路、洋稠路及江屋山路相交，本次建设长度2237.674m，道路建设范围32m，双向4车道，含两座桥。规划道路等级为城市次干道，设计速度30km。

2、工程地形地质条件

1．边坡地貌

沿线边坡主要分布在排牙山路桩号P1+440～P1+500、P1+620～P1+2+073.5、P2+277.9～P2+450，场地原始地貌为低丘陵地貌，其中桩号P1+620～P1+2+073.5部分山体经过人工开挖，边坡陡峭，岩体裸露，已采用锚杆支护，地面高程在7.4~55.13m之间；桩号P2+277.9～P2+450现状主要为荔枝林，植被茂盛，地形较为平缓，地面高程在2.0~12.0m之间。

2．边坡类型

P1+440～P1+500、P1+620～P1+2+073.5段边坡主要由粉砂岩坡积碎石土④-1、强风化粉砂岩⑤-2、中风化粉砂岩⑤-3组成，属于土岩结合型边坡，场地的岩体完整程度为较破碎，结合面结合程度为较差，其中强风化粉砂岩与弱风化粉砂岩常呈互层状不均匀实用文档

大全 风化。P2+277.9～P2+450段边坡主要由粉砂岩坡积碎石土④-1构成，属于土质边坡，粉砂岩坡积碎石土呈稍密状。

3、设计内容

锚杆采用HRB400Φ20钢筋，直径20mm，入射角度15度，锚杆抗拔力设计值50KN，锚杆成孔孔径100mm；施工采用二次灌浆工艺，每孔锚杆一根HRB400Φ20螺纹钢筋，锚杆长度为10米，灌浆采用纯水泥浆，浆体强度M30。

格构纵梁、横梁和压顶梁及压低梁截面尺寸均为300300mm,采用C30混凝土浇筑，锚杆位于格构梁交点处，施工部位位于桩号P1+820~P2+060坡面，坡面放坡坡率为1:1，格架内种植草木。

1．主要工程数量

各工程项目工程数量见下表：

格构梁边坡工程量表

桩号 HRB400Φ20

(Kg) HPB300Φ8

(Kg) C30砼量

（m3） C15砼量（m3）

P1+820~P2+080右侧 45 6 112 63

2. 工期要求

在土石方边坡开挖休整成型后即进行锚杆施工，计划施工工期为60天（2017年8月10日—2017年10月8日）。

三、施工准备

1、机械配备

机械设备表

机械名称 规格

型号 额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t) 进场时间 数量 备注

锚杆钻机 HQD110 4kw 2017.8.5 1

空压压缩机 HG550-13 132 kw 2017.8.5 1

注浆泵 2B1-150型 11 kw 2017.8.5 1

钢筋切割机 CQ40型 2.2KW 2017.8.5 1

钢筋弯曲机 ZGW-40 3KW 2017.8.5 1

电焊机 BX1-400 2017.8.5 1 实用文档

大全 2、人员配备

施工人员配备表

序号 工种 数量 进场时间 备注

1 钻孔工 4 2017.08.08

2 注浆工 3 2017.08.08

3 钢筋工 5 2017.08.08

4 模板工 4 2017.08.08

5 电焊工 1 2017.08.08

6 司机 1 2017.08.08

7 测量工 1 2017.08.08

8 安全员 1 2017.08.08

9 技术员 1 2017.08.08

10 材料员 1 2017.08.08

合计 22

3、施工组织机构

3.1材料准备

对材料堆场等进行规划与修葺，然后对工程所需各种材料组织进场并报送进行检验。

3.2技术准备

认真审核图纸及设计说明，进行现场测放并做好施工技术及安全交底，试验室确定施工配合比并对进场材料进行检验。

四、施工工艺

1、工作平台施工

1.1工作平台搭设

(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。

(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆实用文档

大全 接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。

(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。

(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

(12)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。

(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

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锚索格构梁边坡防护的施工方案设计

锚索格构梁边坡防护的施工方案设计

锚索格构梁边坡防护的施工方案设计

目录

1.编制依据

2.工程概况

2.1 锚索格构梁概况

2.2 场区地质水文条件

2.3 工程量表

2.4 进度计划

3.施工方法

3.1 锚索格构梁施工工艺

3.2 锚索XXX施工

3.3 锚索制作及安装

3.4 注浆

3.5 钢筋混凝土格构梁施工

3.6 锚索张拉与锁定

3.7 封锚

4.资源配备

4.1 劳动力安排

工程概况：

锚索格构梁概况：

锚索格构梁是一种新型的结构形式，其特点是具有较高的承载能力和抗震性能。在本工程中，采用锚索格构梁作为桥梁的主要承载结构。锚索格构梁由钢筋混凝土格构梁和锚索组成，钢筋混凝土格构梁用于承受桥面荷载，锚索用于承受桥墩反力和横向力。

场区地质水文条件：

本工程场区地质条件较为复杂，地质构造复杂，地下水位较高，需要采取相应的防水措施。同时，场区周边存在多条河流，需要进行水文勘测，确保施工过程中不会对周边环境造成影响。

工程量表：

本工程总长为1000米，主桥长300米，宽24米，桥梁采用双向四车道设计。工程总投资为1.2亿元。

进度计划：

本工程计划分为两个阶段进行，第一阶段为主桥施工，第二阶段为引桥施工。主桥施工计划用时24个月，引桥施工计划用时12个月。施工过程中需要严格按照进度计划进行，确保工程按时完工。

施工方法：

锚索格构梁施工工艺：

本工程采用的是预制锚索格构梁，施工工艺包括钢筋混凝土格构梁制作、锚索制作、注浆、锚索张拉与锁定等。在施工过程中，需要严格按照工艺要求进行，确保施工质量。

锚索XXX施工：

锚索孔成孔是锚索格构梁施工的关键环节之一，需要采用合适的成孔方法和设备，确保孔洞质量。本工程采用的是钻孔成孔方法，需要使用先进的钻孔机械设备，确保孔洞质量。

锚索制作及安装：

锚索制作是锚索格构梁施工的重要环节之一，需要严格按照设计要求进行制作和安装。本工程采用的是钢绞线锚索，需要使用先进的制作设备和技术，确保锚索质量。

锚杆框格梁护坡建筑施工技术方案设计

锚杆框格梁护坡建筑施工技术方案设计

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. 优选- 一、 锚杆的施工

1、锚杆孔测量放线

按设计立面图要求，在锚杆施工围，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50 mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。

竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进展放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和构造平安的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。

2、钻孔设备

钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。

3、钻机就位

利用φ50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进展机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。锚杆与水平面的交角z不大于45°，一般在15°～20°之间。

4、钻进方式 -

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锚杆框格梁护坡施工技术方案

锚杆框格梁护坡施工技术方案

锚杆框格梁护坡施工技术方案

一.前言

护坡工程作为城市建设中的重要组成部分，对城市的环境质量及美化程度起到重要的作用。而护坡工程中，锚杆框格梁护坡的施工技术更是颇受关注，因为它既能有效地保护坡面，又能起到美化环境的作用，更是在城市建设中得到广泛应用。因此，在施工中，技术方案的制定至关重要，本文将对锚杆框格梁护坡施工技术方案进行详细阐述。

二.基本介绍

锚杆框格梁护坡是一种结构简单的坡面保护工程方法，该工程主要用于防止自然因素和人为因素损坏坡面，同时还能起到美化环境的作用。锚杆框格梁护坡的主要施工材料有梁、框格、锚杆、钢筋等，它们的互相配合是实现该工程的关键。下面将详细介绍锚杆框格梁护坡的施工技术方案。

三.施工步骤

步骤一：清理坡面

在施工之前，需要对坡面进行全面清理。这里的清理包含了草木等杂物的处理、待清除的碎石、淤泥、泥沙的疏通，以及平整坡面等。全面清理能保证锚杆框格梁护坡与坡面的贴合度，避免因细微的隙缝而导致施工质量的不好。

步骤二：测量坡面尺寸

在清理坡面后，需要对坡面尺寸进行测量，以便进行后续的设计和施工。 步骤三：设计施工方案

根据测量结果进行施工方案的设计，其中需要涉及到梁、框格、锚杆、钢筋等材料的选择和其数量的配置。

步骤四：固定锚杆

在施工前需要将锚杆固定在坡面上，初步以锚杆之间相互距离不超过2.5m为宜。在锚杆固定时，需要确保锚杆的垂直度和水平度都得到了保证，避免可能存在的施工误差。

步骤五：设置支架

在锚杆被固定后，需要设置支架，支架的设置是为了防止锚杆变形。支架的设置要尽可能均匀，以保证各个部位的压力分布均匀，从而避免出现易损坏的部位。

步骤六：加固集肤

在连续加固锚杆之后，需要对集肤进行加固。在加固时，需要控制好往集肤内壁中修建的混凝土厚度，以保证混凝土密度和混凝土的质量。加固完集肤后，可以进入下一步施工。

步骤七：钢筋加固

在加固集肤之后，需要对钢筋进行加固。加固钢筋需要注意加固时的按规范设定的最小弯曲半径以及扎钢筋的位置，从而确保加固钢筋与坡面紧密贴合，以免出现断裂情况。

高边坡预应力锚索框梁或锚杆格梁防护施工方案及方法

高边坡预应力锚索框梁或锚杆格梁防护施工方案及方法

1 高边坡预应力锚索框梁或锚杆格梁防护施工方案及方法

对于山区高速公路，路基工程挖方数量大，路堑边坡高，地质比较差的地段采用预应力锚索框梁或锚杆格梁，以确保路基高边坡稳定。其主要施工工序如下：

1、锚孔测放

边坡施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。靠近路堑设计边坡施爆时，应采用控制爆破或光面爆破。

在土石方开挖的全过程中，严禁大爆破施工。根据各工点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±2cm，锚孔偏斜度不超过5%，如遇实际地质情况与设计不符或地质情况异常，立即通报业主、设计、监理单位，以便对设计进行调整，保证工程质量和安全。

2、钻孔设备

钻孔机具采用潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。

3、钻机就位

锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位，钻孔倾角和方向符合设计要求，钻孔倾角允许误差±1.0°，水平方向角允许误差±1.0°。

4、钻进方式

钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。

5、钻进过程

钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，以使钻孔完整；若遇锚孔中有承压水流出，必要时在周围适当位置布设排水孔处理。

6、孔径孔深

2 钻孔孔径、孔钻深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.5m以上。

7、锚孔清理