技术负责人监理单位验收记录合格率（%）1第 21.6.4-2 条2第 21.6.4-3 条3±104±55±106±27108±0.3%监理单位验收结论市政基础设施工程桥头搭板检验批质量验收记录
平均合格率（％）施工单位检查意见质检员： 年 月 日监理工程师： 年 月 日一般项目轴线偏位(mm)板顶纵坡(mm)长度(mm)顶面高程(mm) 搭板、枕梁支承处接触严密、 稳固，相邻板之间的缝隙应 嵌 填密实。宽度(mm)厚度(mm)允许偏差施工与质量验收规范的规定不合格点的实测偏差值或实测值应测点数合格点数 混凝土搭板、枕梁不得有蜂窝 、露筋，板的表面应平整， 板边缘应直顺。验收规范及图号CJJ2-2008施工与质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1分部工程名称分项工程名称验收部位主要工程数量施工单位分包单位项目经理施工工长市政质检·2·101工程名称单位工程名称
001
1/2/3/4/5/6/7/1/2/3/4/施工单位 检查结果监理单位 验收结论年 月 日主控项目一般项目质量员：年 月 日专业监理工程师：焊缝外观尺寸偏差第5.2.8条施工员：预热或后热处理第5.2.9条焊缝外观质量第5.2.7条组合焊缝尺寸第5.2.6条焊接材料进场第4.6.5条焊接工艺评定第5.2.3条内部缺陷第5.2.4条 第5.2.5条材料匹配第5.2.1条焊工证书第5.2.2条焊接材料进场第4.6.1条焊接材料复验第4.6.2条施工、验收 依据《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020验收项目设计要求及 规范规定最小/实际 抽样数量检查记录检查 结果专业承(分) 包单位/项目负责人检验批部位GD-C3-51331 钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录总承包 施工单位项目负责人检验批容量钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录GD-C3-51331单位(子单位) 工程名称分部(子分部) 工程名称 主体结构-钢结构分项工程 名称钢结构焊接
1
2
3
1
2混凝土原材料检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
项目经理
分包单位分包项目经理施工班组长施工单位专业工长
批号及批量见证取样人员
执行标准
名称及编号建筑结构加固工程施工质量验收规范(GB50550-2010)
检查项目质量验收
规范的规定
(条文号)施工单位自查评定记录监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目结构加固工程用的水泥进场时应
对其品种、级别、包装或散装仓
号、出厂日期等进行检查，并应
对其强度、安定性及其他必要的
性能指标进行见证取样复验第4.1.1条
现场搅拌的混凝土中，不得掺入
粉煤灰。当采用掺有粉煤灰的预
拌混凝土时，其粉煤灰应为I级
灰，且烧失量不应大于5%第4.1.3条普通混凝土中掺用的外加剂（不
包括阻锈剂）第4.1.2条
一
般
项
目配制结构加固用的混凝土，其粗
、细骨料的品种和质量第4.1.4条
拌制混凝土应采用饮用水或水质
符合现行行业标准《混凝土拌合
用水标准》JGJ 63规定的天然洁
净水第4.1.5条
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员年 月 日
1
2
3
4
5
6
7
1
2
3
4
5
监理（建设）
单位验收结论监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员年 月 日一
般
项
目
结构加固用的钢丝绳不得涂有油
脂第4.2.12条 冷拔低碳退火钢丝的表面不得有
裂纹、机械损伤、油污和锈蚀。第4.2.11条 预应力筋和预应力撑杆，以及其
锚固件、锚夹具等零部件，其外
观质量及尺寸偏差应符合现行国
家标准第4.2.10条 型钢、钢板以及连接用的紧固
件，其外观质量及尺寸偏差，应
按现行国家标准第4.2.9条 加固用钢筋应平直、无损伤，表
面不得有裂纹、油污以及颗粒状
或片状老锈，也不得将弯折钢筋
敲直后作受力筋使用第4.2.8条 结构加固用的钢丝绳网片应根据
设计规定选用高强度不锈钢丝绳
或航空用镀锌碳素钢丝绳在工厂
预制。第4.2.6条 千斤顶张拉用的锚具、夹具和连
预埋件安装检验批质量验收记录
预埋件安装检验批质量验收记录
一、引言
预埋件是现代建筑工程中常见的一种构件，它们在结构支撑、墙体连接、管道安装等方面发挥着重要作用。预埋件安装质量直接影响到整个建筑的质量和安全，因此对其进行严格的检验批质量验收至关重要。本文将详细介绍预埋件安装检验批质量验收的过程，以期为相关工作者提供参考和帮助。
二、预埋件安装检验批质量验收流程
1、前期准备
（1）图纸审核：仔细审查施工图纸，明确预埋件的位置、尺寸、规格等要求。
（2）技术交底：与施工单位进行技术交底，明确预埋件安装的技术要求和操作规范。
（3）材料检查：核对进场材料（如钢材、焊接材料等）的合格证明、质量检验报告，确保材料质量符合设计要求。
2、现场实施 （1）定位放线：根据施工图纸确定预埋件的具体位置，进行定位放线。
（2）钢材加工：按照设计要求进行钢材切割、打磨等加工，确保钢材尺寸准确。
（3）焊接施工：按照规定的焊接工艺进行焊接，确保焊接质量符合要求。
（4）安装固定：将加工好的预埋件准确安装到混凝土结构中，采用合适的方式进行固定。
3、检验批质量验收
（1）外观检查：检查预埋件的外观质量，如是否有明显的裂纹、变形等缺陷。
（2）尺寸测量：使用测量工具对预埋件的位置、尺寸等进行测量，确保其符合设计要求。
（3）强度测试：对预埋件进行拉拔测试，检验其抗拉拔强度是否满足设计要求。
三、预埋件安装检验批质量验收记录表
为了便于记录和总结，我们可以制定预埋件安装检验批质量验收记录表。该表格应包括以下信息： 1、预埋件信息：包括预埋件编号、位置、尺寸、规格等。
2、材料信息：包括钢材型号、焊接材料型号等。
3、焊接工艺信息：包括焊接方法、焊接电流、焊接电压等。
4、外观质量记录：记录预埋件是否有裂纹、变形等缺陷。
5、尺寸测量记录：记录预埋件的位置、尺寸测量结果。
6、强度测试记录：记录拉拔测试的抗拉拔强度结果。
