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制浆造纸机械与设备思考题一、名词解释1、水力轴承：设在圆筒滚圈下部的一个包角为120°的弧形槽，其周边嵌有耐磨的密封衬，与滚圈构成弧形密封空腔，内注压力为0.2~0.25MPa的清水，压力水不断渗入滚圈，与密封衬之间形成水膜，并不断溢出流入水槽中，圆筒实际上是支承在水膜上，称水力轴承。
2、（削.片机）刀盘：一个直径为1600~4000mm，厚100~150mm的铸钢圆盘。
上面装有若干把削片刀，供切削原木之用。
沉重的刀盘还起到惯性轮的作用。
3、回转式（圆筒筛）：一种根据木片面积大小来筛选合格木片的设备，其结构是由钢板制成的圆筒形筛鼓、筛鼓托轮、进料漏斗和出料漏斗组成4、摇摆式（料片筛）：装有偏重体的主轴，一端支承在机架的轴承上，电动机带动主轴转动时，利用偏重惯性产生摆动的原理带动多层筛体进行筛选，利用在低频摆动下筛板上不同的筛孔分离木片及木屑5、羊角辊式（除尘器）：其转鼓上固定有锥形短棒，转动时把弧形筛板上的草片打散翻动，并使重物如沙尘、谷料等通过筛板落下。
6、（刀辊式切草机）飞刀辊：由主轴、刀辊、进出口叶轮、连接盘组成，主轴两端分别有滚动轴承装在进出口泵壳的轴承座上。
刀辊分石刀辊和钢刀辊两种，是在整块天然玄武岩或优质碳素钢或合金钢上加工成空心的圆柱体，然后凿打出条状的刀片，最后在车床上切断、车削加工而成。
7、（连蒸）螺旋喂料器：由喂料螺旋、锥形壳体、料塞管和传动装置组成，是横管连续蒸煮器的最关键设备，决定整个系统的运行稳定性。
其作用是在系统进料同时将料片压缩成料塞来封住蒸汽管中蒸汽压力的反冲。
8、（连蒸）高压（喂料器）：卡米尔连续蒸煮器的关键设备，利用上循环泵压出的高压药液将木片冲送到锅顶分离器，从而实现由低压溜槽向高压蒸煮器定量地、均匀地输送料片。
9、（螺旋挤压机）压缩比：即进料螺旋压缩段第一个与最后一个螺距的螺旋槽容积之比。
10、（连蒸）溜槽：矩形截面的上下两节直立不锈钢壳体，中间用膨胀节连接成整体，位于气蒸罐与高压进料器之间上下节都设有循环药液进口管和视孔。
1、采用连续式磨浆机的典型磨木浆厂的车辆仪表配置图EwRC—1：控制链条（磨木）速度CRC—2：筛浆浓度控制（浓度偏高，阀门2开大）LRC—4：控制筛浆机液位（压头），实现筛浆流量的控制（液位偏高，阀门4关小）2、直接通气的硫酸盐间歇蒸煮器KPC—2：时间程序控制TPR—2：温度压力记录仪（决定小放气）FIC—3：小放气流量控制（防止药液过量泄出）（流量偏小，阀门开大）RR—1：反作用继电器（决定小放气的量）控制过程：流量变送器FT-1的输出信号被RR-1按反比例变换输出，通气流量大时，小放气量小工艺系统控制目的：保证压力按照一定的时间变化，满足工艺控制过程BBC—4：反喷调节器FRC：流量调节器3、间接加热的硫酸盐间歇蒸煮器ConRC—9：电导率控制（冷凝水排放控制）—判断时候有黒液LIC—8：加热器液位控制（保证蒸汽与药液有最大的热交换面积），冷凝水液位指示调节器（冷凝水液位偏高，阀门8开大，若不满足压力温度的饱和关系，则开阀门）BBC-4：自动喷放系统（防止小放气的滤网被堵塞）KP/TC—2：时间程序控制蒸煮时间TPR—3：多点记录仪，压力上、底部的温度P/TrelIC—5：小放气控制（压力温度关系）PR—6：记录蒸煮器顶、底部的流量分配EwR—7：泵负荷记录，监测滤网和加热器状态4、横管式连续蒸煮器仪表配置图PRC—1：除气室压力控制（压力大，阀门开小）PRC—2：蒸煮室压力控制（同上）TRC—4：浸渍室液位控制（同上）（通过药液温度控制来控制液位，温度升高，药液少，液位低，则TV—4B应关小）TRC—5：蒸煮室液位控制5、回转式硫焙烧炉TIC—2：熔硫贮槽液位控制（温度高，阀门2关小）控制过程：当熔硫贮槽中液位低于TT-2温度元件时，TT-2就检测到这一情况，将信号传给TIC-2，TIC通过调节蒸汽管路上的调节阀，使蒸汽量增加（温度太高，说明液位高，关蒸汽阀，停皮带输送）TIC—3：熔硫贮槽温度控制，防止过热粘稠、过冷结晶（温度高，阀门3关小）LRC—4：焙烧炉液位控制,防止硫升华或生成SO3（液位高，阀门4关小）SO2RC—6：根据SO2的含量控制二次空气量（燃烧温度）关于二次空气，温度高，风机开大；温度低，风机开小6、典型的蒸煮热回收系统（从每次喷放中回收尽可能多的热量）TRC—1：喷放冷凝器温度控制TRC—2：污热水槽温度控制TIC—3：热回收（效率）控制TIC—4：洗涤热水液位控制TIC—5：热水温度控制7、回转式真空洗浆机的未漂浆洗涤系统FIC—2：未洗浆流量控制（流速变大，阀门关小）FrRC—2：纸浆与滤液比控制，维持适当进浆浓度（流量或液位变大，阀门开大）CdRC—6：末端滤液浓度串级控制—测量电导率，保证浆能洗干净（电导率高，阀门6开大）DR—10：波美度测量—固形物含量LRC—9：维持各段逆流操作平衡，稳定工艺（LRC—3~9）CRC—11：浓度控制，电机带动搅拌器的功率—粘度反映浓度变化（粘度增加，电机功率增加，阀门11开大）8、硫酸盐黒液的多效蒸发系统BPRC—2：浓黒液浓度控制—黒液密度与其密度的有关LRC—8：皂类分离控制FRRC—4：稀黒液进料分布控制，提高设备负荷调节能力LC—13：保持冷凝水碓各效的封闭（13~18）9、绿液苛化过程的自控仪表FRC—4：绿液流量控制，保证最佳分选和消化效率TRC—5绿液温度控制，石灰的消化必须在严格控制的温度下进行TqR—8：转矩记录、报警，白泥堆积转耙过载（TqR—14）TIC—12：洗涤水温度控制，确保最佳洗涤效果10、三段亚硫酸盐浆的漂白LR—11和LR—22：EH塔液位检测，HIC—13 和HIC—24：EH塔液位手动控制维持浆料在塔内的停留时间（降流塔）FRC—8/16：药液流量控制，保证获得理想的浆料白度TRC—10/21：浆料温度控制，保证药液与有色物质最佳反应温度（温度偏低，阀门开大）TR—12/ HIC—20和TR—23/ HIC—29：浓浆和稀浆分界面控制，根据上部热浆和下部冷稀释浆温度控制稀释水加入（两个温度仪表都偏高，阀门开大，多加稀释水）11、典型的氧漂流程FRC—1/3：流量控制，保证未漂浆和碱的最佳比例TR—17/HIC—5：温度控制，保证反应器反应温度PRC—6：反应器压力控制加氧气量TRC—4/10：控制最佳反应温度FRC—7：喷放流量控制，控制喷放速度LIC—8：喷放槽液位控制，保证工艺物料平衡12、碎浆机上装设的基本仪表LRC-1：碎浆机液位控制（液位偏高，开大三通浆阀2）HLS—1：液位高限控制开关（碎浆机槽内液位高时切断二次稀释水，防止碎浆机液位过高）HCS—2：高浓控制开关，浓度过高时打开二次稀释水阀门，通常在CV—2开度超过50%时加二次稀释水LCS—2：低浓控制开关，并防止液位过低时浆料去生产系统（浓度过低时关闭（LV—2阀使浆回流）当一次稀释水<25%时，CV—2A断开13、网前箱压力-液位控制LRC-1：通过调节冲浆泵回流量控制网前箱液位PRC-2：通过调节排气量控制网前箱压力（包括液相和气相压力）与LRC-1组成上网供浆系统（控制过程：液位过高，阀门2开大）14、用于长网纸机湿部的仪表EwRC—11A：根据伏辊真空度情况调节磨浆机负荷（打浆度）—真空度偏大，磨浆机功率调小PRC—7：通过调节排气量，控制网前箱压力，与LRC—6构成供浆控制系统（检测点在液面下，是因为考虑了液位波动而产生的压力波动）LRC—3：调浆箱液位控制LRC—6：调节冲浆泵回流量保证稳定的网前箱液位(液位偏高，阀LV—6开大)VIC—8/9/10：网部真空箱真空度控制（调节抽气量控制总管真空度）目的，提高网部脱水效率VR—11：伏辊真空度记录，测量值用于控制精浆机电机打浆负荷（真空度偏高，说明打浆度高，磨浆功率调小）VR—12：根据纸页情况决定压榨辊加压大小（手动）以改善纸页紧度与表面特性LRC—1：控制进抄前池的浆料流量，保证液位稳定CRC—2：控制稀释水量，保证浆料浓度稳定FRC—4：纸浆流量控制根据干部定量控制器的信号，决定供料速度（若定量大，关小阀门4，减小纸浆流量）pHRL—5：调节加入到纸料中的矾土量，保证合适的pH值15、用在纸机干部的仪表dPRC—2/3/5：通过调节气水分离器的闪蒸汽排出量，控制该段烘缸上下必要的压差，控制冷凝水排放，保证冷凝水的合理排放（若压差大，阀关小）PsC—3/5：调节总管蒸汽的加入量补充蒸汽，保证两段之间的压差梯度（5-主、中段，3-中、湿段压差梯度）当压力接近冷凝水排出所需临界压力时，则PSC自动使下一段压力降低，以保证冷凝水和空气排出MRC—7/PRC—7：调节主段蒸汽压力，保证施胶前纸页的水分一定（串级控制系统）LRC—4/6/8：通过调节冷凝水排放，控制液位，保证冷凝水良好的闪蒸和防止泵空吸SR—11：车速检测记录MRC—12/PRC—12：调节末端蒸汽压力，保证纸页的水分一定（水分偏高，压力变大，阀门12关小）WRC—14：纸页定量控制信号去纸机冲浆泵流量控制器（给定值）TenR—7：卷曲张力检测记录—监控车速16、造纸厂常用仪表在线测量纸页水分方法：红外水分仪、微波水分仪、电导式，电感式，温差式水分仪常用纸浆液位测量仪表：法兰式差压液位计、电容式液位计常用纸浆调节阀：隔膜阀、球阀（O型或V型）常用浓度测量仪表：动刀式浓度变送器，静刀式~、光电式浓度变送器、旋转式~常用纸浆流量仪表：电磁流量计、蒸汽流量仪表、差压流量计纸页定量测量仪表：ß射线定量测量仪红外水分仪测量原理：每种物质都有它的特征频率，当外界电磁波的频率与该物质特征频率相同时，电磁波能量会被该物质的分子吸收。
备料机械与设备一、判断题：1.圆筒剥皮机是摩擦式剥皮机的一种，它是靠原木在圆筒内相互碰撞摩擦进行去皮的，圆筒剥皮机是当前各国广泛用于木段或原木剥皮的主要设备。
（）2.削片机按机械结构可分为两类：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。
其中盘式削片机主要用于切削原木，削出木片质量较好。
（）3.盘式削片机按刀盘上的刀数分为：普通削片机（4-6把刀）和多刀削片机（8-16把刀）两种。
这两种削片机喂料方式又有斜喂料和水平喂料两种。
（）4.刀辊式切草机强制喂料装置是由上下喂料链带及上下压辊组成。
（）二、填空题1.连续式剥皮机由、、、和进出料闸板等部分组成。
2.非木材原料的切断设备，大致可以分为刀辊式和刀盘式两大类。
稻草、麦草等原料切断采用切草机，芦苇、芒秆等原料切断采用切苇机。
3.盘式木片筛是国际上新发展的按木片筛选的设备。
它有多根装有圆形或梅花形盘的转轴。
按轴的中心线构成的平面形式分为和盘式木片筛。
的缝隙即决定了通过此缝的合格木片厚度。
三、简述题1．简述圆筒剥皮机的工作原理。
2.简述原木备料以及非木备料过程使用的主要设备。
3.简述稻麦草原料湿法或干湿法备料流程使用的主要设备。
化学制浆设备一、判断题：1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。
其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响，只是对蒸煮锅的高度有一定的影响。
（）2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网，上面一组用于排汽（气）时防止锅内纤维物料被带出，下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。
（）3.下锅颈侧面有两根接管，其中一根较粗的接管用于送入蒸汽，升温时作为辅助加热之用，另一根用于送入循环加热系统加热后的药液。
（）4.卡米尔连续蒸煮器锅顶分离器有多种。
液相型蒸煮锅锅顶采用标准分离器，汽液相型蒸煮锅则采用内置反向分离器或外置倾斜分离器。
（）5. 横管式连续蒸煮器中T形管是料塞同药液及蒸汽的汇合处，并附有喂料器的防反喷装置。
双盘磨浆机的用途双盘磨浆机是一种常用于造纸行业的设备，它的主要用途是对纤维素原料进行破碎和磨浆处理。
通过磨浆机的作用，可以将原料中的纤维素纤维分解成纤维束，从而提高纤维的可磨性和可操作性，为后续的造纸工艺提供优质纤维素原料。
双盘磨浆机由上下两个旋转的磨盘组成，原料通过进料口进入磨盘之间的磨浆区域。
在磨浆区域，磨盘的高速旋转使得原料受到剪切、撞击和摩擦等多重力的作用，从而使纤维素原料得到有效破碎和分散。
磨浆机通常配备有水冷装置，以保持设备运行时的温度，避免过热对纤维素原料的影响。
双盘磨浆机的用途主要有以下几个方面：1. 纤维素原料的破碎：纤维素原料通常以木材、废纸等形式存在，这些原料中的纤维束结构相对较大，需要通过磨浆机进行破碎，使其分解成更小的纤维束，提高纤维的可磨性。
通过磨浆机的作用，可以有效地将纤维束分散，使得纤维素纤维更容易进行后续的磨浆和造纸过程。
2. 纤维素原料的磨浆：纤维素原料经过破碎后，还需要进一步进行磨浆处理。
磨浆是指将纤维束中的纤维素纤维与水进行混合和分散，形成磨浆悬浮液的过程。
通过磨浆机的高速旋转和多重力的作用，可以将纤维素纤维与水充分混合、分散，形成稳定的磨浆悬浮液，为后续的造纸工艺提供优质的原料。
3. 纤维素原料的筛选和洗涤：双盘磨浆机在磨浆的同时，还能对原料进行筛选和洗涤。
通过设备内部的筛网和水冲洗装置，可以将磨浆过程中产生的杂质和污染物排除，提高纤维素原料的纯度和质量。
4. 纤维素原料的改性和增白：双盘磨浆机还可以用于纤维素原料的改性和增白处理。
通过添加适量的化学药剂，如漂白剂和增白剂等，可以使纤维素原料具有更好的白度和纯净度，提高造纸产品的质量和市场竞争力。
双盘磨浆机作为造纸行业中重要的设备之一，其用途广泛且重要。
通过磨浆机的作用，可以将纤维素原料进行破碎、磨浆、筛选和洗涤等处理，为后续的造纸工艺提供高质量的纤维素原料。
在纤维素原料的加工过程中，磨浆机的使用不仅可以提高生产效率和产品质量，还能降低能耗和减少环境污染，具有重要的经济和环境意义。
DNT系列高速洗浆机使用说明书诸城市天工造纸机械有限公司一、概述对于制浆造纸企业来说，浆料的洗涤与浓缩都是生产中的重要环节，针对目前市场上的洗涤浓缩设备而言，都存在着效率低，用水量大，设备用途单一等不足之处。
我公司研制开发的新型高速洗浆机是洗浆浓缩设备的换代产品。
它有一机多用，既能洗涤，又能浓缩，杂质脱出效率高，脱水效率高，节水效果明显等优点，特别使用于废纸脱墨制浆的洗涤和浓缩。
二、用途该设备对浆料中的油墨离子、填料等细小杂质有极高的脱除效率。
可广泛应用于废旧新闻纸再生浆、废旧帐薄纸再生浆及废旧书刊纸再生浆料的洗涤与浓缩。
三、主要规格及技术参数型号技DNT-ⅠDNT-ⅡDNT-ⅢDNT-Ⅳ术参项目数进浆浓度(%) 0.5—3出浆浓度(%) 10—15%生产能力(t/d)15-20 30-40 50-60 60-80进浆口直径(mm) 150 200 250 300出浆口尺寸(mm) 600×250 700×250 800×250 900×250 滤网宽度547 1067 1499 1930配用动力(kw) Y200L2-6/11kw Y225M-6/22kw Y280S-6/30kw Y280M-6/37kw 外形尺寸(mm) 3560×2210×1830 3560×2650×18303560×3080×18303560×3520×1830重量（kg）2800 3000 3800 4200四、工作原理高速洗浆机通过流浆箱把浆料送入聚酯网和胸辊之间的夹缝，胸辊带动网子和伏辊高速运转，浆料在胸辊处受到网子与胸辊的挤压力和高速运转产生的离心力的共同作用，使浆料得以脱水和洗涤，浆料随网到达辊时，再次受到网子与伏辊的挤压和离心力作用进一步脱水，然后由刮刀将浆料从伏辊上刮入出料螺旋。
在以上过程中，由于网子与辊子之间的浆层很薄，因而浆中的油墨粒子、填料及其它细小杂质在脱出过程中受到来自浆层的阻碍作用很少，因而很容易随水一起脱出。
《生产工艺控制》第一部分制浆部分的控制第一节备料工段控制备料的分类（按原料）：木材备料（机械木浆备料、化学木浆备料、木片磨木浆备料）草类备料（干法备料、湿法备料、干湿法备料）备料的目的：提供合格料片，减少药品消耗，减少设备磨损。
一、木材原料备料的主要技术参数控制1、料片的规格。
长15—20mm，厚3—5mm，宽不限（小于长）。
料片的规格主要取决于削片机，削片机的刀距（刀片的刀刃与刀盘平面的距离）决定木片的长度，刀高（刀刃与刀牙的距离，15—20mm）决定木片的厚度。
生产中通过调整削片刀调整料片的尺寸。
2、合格率。
原木木片的合格率要大于85%，板皮木片合格率大于75%。
（1）与刀刃角有关：刀刃角增大，木片变薄，过大木片易碎，刀刃角一般为34°—42°。
（2）削片刀与底刀的间距有关：间距越大，易成长片，间距一般为0.3~0.5mm。
3、水份。
水份提高，备料的合格率上升（但是不能太高，影响液比、生产能力等）。
一般冬季水份为25—35%（过大易冻、结冰），夏季35—45%。
4、杂物含量。
越小越好，一般通过筛选设备（如：摇摆筛）除杂。
岳阳，木片长16—40mm，厚度3—6mm，合格率≥70%。
二、草类原料备料的主要参数控制（麦草）1、料片规格。
草片长度：10—30mm。
与切草机的飞刀辊转速、进料口喂料规则有关。
2、合格率。
≥85%。
3、水份。
干法备料14—15%，湿法备料40%。
4、杂物含量。
越小越好。
筛选设备的性能决定了杂物含量的多少。
第二节蒸煮工段控制制浆方法：碱法（AP、硫酸盐法、多硫化钠法、碱性亚硫酸盐法、中性亚硫酸盐法、亚铵法）亚硫酸盐法（亚硫酸镁法、亚硫酸氢盐法、酸性亚硫酸氢盐法）一、原料主要技术参数控制1、木片及草片。
⑴规格；⑵杂物含量；⑶水份；⑷配用量：依据装锅容积、液比进行计量。
2、蒸煮药液的技术参数控制。
⑴温度。
温度提高，有利于药液的浸透，赶走气泡；过高则蒸汽耗用量增大。
1.主机传迩应沼）造纸工艺流程图1-1造纸生产流程示意图造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：1、制浆段：原料选择一蒸煮分离纤维一洗涤一漂白一洗涤筛选一浓缩或抄成浆片一储存备用。
2、抄纸段：散浆一除杂质一精浆一打浆一配制各种添加剂一纸料的混合一纸料的流送一头箱一网部一压榨部一干燥部一表面施胶一干燥一压光一卷取成纸。
3、涂布段：涂布原纸一涂布机涂布一干燥一卷取一再卷一超级压光。
造纸4、加工段：复卷一裁切平板（或卷筒）一分选包装一入库结束。
一、制浆工艺1、植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
制浆方法：利用机械磨解、化学处理或化学处理与机械磨解相结合的方法，将植物原料分离为单根纤维形态，并使之达到符合使用要求的洁净程度。
制浆方法基本上分为三大类：①机械法制浆：以机械磨解（机械离解）为主的分离纤维的方法。
制浆得率（即一定原料所制出纸浆的重量百分率）最高，木材原料得率可达95%左右。
②化学法制浆：以化学药剂蒸煮植物原料成浆的方法。
制浆得率约为40〜50%（高得率化学浆也可达65%）。
③化学机械法制浆：以化学药剂对制浆原料进行一定程度的化学预处理，再以机械磨解分离成浆的方法。
根据化学预处理的程度，纸浆的得率在65〜94%之间。
习惯上也有将得率为65〜84%的制浆方法称为半化学法制浆，而将得率为85〜94%的方法称为化学机械法制浆。
但两者本质上都是用化学机械法制造的。
各种制浆方法所制得的纸浆都需经过适当的洗涤、筛选、除杂或进一步漂白与精制以提高质量，满足生产不同品种纸张的质量要求。
2、废纸原料制浆工艺流程1）废纸的碎解和造纸工业一样，纸浆生产厂家所使用的废纸根据来源可以分为三类：纸厂损纸；用户使用前的废纸，如印刷废料和裁切废料；用户使用后的废纸，主要包括从家庭和商店回收的废纸。
前两类废纸清洁优质，但数量少，价格高。
