甘蔗渣制浆造纸发展前景全分析
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造纸行业概况了解全球造纸市场的发展和趋势造纸行业概况:了解全球造纸市场的发展和趋势随着工业化的进程和人们生活水平的提高,纸张作为一种必需品在我们生活中的重要性不可忽视。
纸张的广泛应用促进了全球造纸行业的快速发展。
本文将全面介绍造纸行业的概况,包括全球造纸市场的发展和趋势。
一、造纸行业的背景造纸行业是指将纤维素纤维制成纸张的过程。
纸张是由多种原料制成,包括木材、竹材、废纸等。
全球造纸行业分为制浆和造纸两个主要环节。
二、全球造纸市场的发展1.市场规模全球造纸市场在过去几十年中迅速扩大,并在世界经济中占据重要地位。
根据统计数据,2019年全球造纸市场总产值达到近6000亿美元,估计到2025年将超过7000亿美元。
2.主要市场全球造纸市场的主要消费国家包括中国、美国、日本、德国等。
中国是世界上最大的造纸生产和消费国家,几乎占据了全球造纸市场的三分之一份额。
3.主要产品纸张的应用范围非常广泛,包括办公纸、包装纸、卫生纸等等。
其中,办公纸和包装纸是全球造纸行业的主要产品。
4.行业竞争全球造纸市场竞争激烈,主要制约因素包括原材料价格波动、环境污染问题以及数字化技术的发展。
许多国家和地区也实施了相关政策来调控和规范造纸行业。
三、全球造纸市场的趋势1.可持续发展全球各国都越来越重视环境保护和可持续发展。
因此,为了应对环境问题,许多企业将资源回收利用、使用可再生能源和开发环保型纸张作为未来发展的方向。
2.数字化转型数字化技术的广泛应用正在改变传统造纸行业的形态。
互联网、大数据、人工智能等技术的引入可以提高生产效率、优化供应链管理和满足消费者个性化需求。
3.市场国际化全球化发展趋势下,许多企业开始寻求国际市场的机会。
跨国合作、布局全球供应链和开拓新兴市场成为了全球造纸行业的新趋势。
4.研发创新为了保持市场竞争力,许多企业不断进行研发创新。
开发新型纸张材料、提高生产工艺、改善产品性能等创新成果将推动全球造纸行业向前发展。
关于当前甘蔗制糖企业环保工作的思考摘要:制糖业是国家的基础行业,长期以来,制糖企业存在着技术含量低,生产成本过高的不利因素。
随着社会发展的需要,搞好环保工作对一个致力于可持续发展的制糖企业而言,其重要性已毋庸置疑。
因此,为提高制糖产业整体水平及综合竞争能力,制糖企业必须开展以节能、节水、降耗、综合利用为重点的循环经济活动,减少资源消耗,最大限度降低糖企对环境的影响。
文章就此进行分析。
关键词:制糖企业;环保工作;措施1.甘蔗制糖产业发展现状我国是蔗糖产出及消费大国。
目前,我国食糖总产仅次于巴西和印度,其中蔗糖是我国食糖的主要来源,占食糖总量的92%以上。
当前我国甘蔗主产区分布在广西、云南、广东、海南、福建、四川、江西、湖北等地,其中,2016年广西甘蔗种植面积108.15万公顷,云南33.97万公顷,广东16.75万公顷,海南6.19万公顷,4个省总种植面积占全国比例超过90%(国家统计局)。
尽管我国食糖总产量位居世界第三,但是我国蔗糖进口量一直很高,国内蔗糖产量并不能满足国内需要,中国甘蔗制糖产业整体处于较低迷的状态。
广西甘蔗产量占全国的60%,近十年波动比较大,但是在2012年之后相对比较平稳,云南、广东、海南、福建等地甘蔗的产量占比相对较少,从2008年以来波动较小并且一直比较稳定。
但相关报道指出,近年我国甘蔗种植面积略有减少,制糖企业连年亏损,主要原因是糖价持续低迷、生产成本上升、食糖进口过量及走私现象严重等多重因素叠加的影响。
2.制糖企业环保工作的措施2.1废糖蜜的深加工利用废糖蜜糖份含量为50%左右,是制糖生产车间丙糖膏经分离后产生的液体,由于其含糖量相对偏低,进一步提炼蔗糖的生产成本较高,故只好作为废液处置。
经检测分析,甘蔗糖厂产生的废糖蜜主要污染物COD浓度高达100000mg/L,利用生化处理系统无法有效降级至达标排放,是一种潜在的高危污染物。
但如果能够对废糖蜜加以利用,将其转变为味精、谷氨酸、生物乙醇等行业产品的原料,比采用淀粉作为原料更具优势性,达到变废为宝的目的。
中国制浆工业碱回收概况及发展方向摘要:比较详细介绍我国制浆工业的木浆、竹浆、苇浆、甘蔗渣浆、麦草浆碱回收概况、技术成就、管理经验和操作、运行经验及今后发展方向。
关键词:连续蒸煮、扩散洗涤、封闭筛选、板式蒸发器、单汽包纸臭型、静电除尘、预挂式过滤机、石灰回收、杂细胞、干湿法备料、双网压榨机、黑液挤浆机。
一、木浆碱回收概况我国木浆碱回收目前要求黑液提取率95%以上,碱回收率93%以上,碱自给率100%,碱基本上自给。
(一)青州造纸厂是1991年3月列入国家“八五”期间重点建设项目,1994年7月建成投产15万吨硫酸盐木浆工程,引进瑞典KAMAR双塔全液相连续蒸煮器配套逆流洗涤区、3h高热洗涤区、冷喷放、在线磨浆及常压扩散洗涤(预留改为MCC的余地),能力日产440吨(设计能力540吨/日),汽耗0.84吨/吨浆(老系统间歇蒸煮汽耗1.9吨/吨浆),日产粗松节油2.22吨。
纸浆筛选采用两段压力筛,封闭热循环和M57真空洗浆机,洗涤损失9公斤/吨浆(以Na2so4计),比原来老系统筛选节约用水98立方米/吨浆。
1997年进行改造,取消在线磨浆,增设筛前除节系统,用三段筛取代二段筛,用缝筛取代孔筛,产能540吨/日,与连蒸配套。
黑液提取率已达98-99%,整个制浆车间排放污水量仅50~100立方米/小时,(为该公司老系统的10%)。
从芬兰AHLStROM-VARKUS公司引进板壳式降膜蒸发器(六效八体),一效为A、B、C三体,该蒸发器易清洗,不易结垢,传热效率高,比该公司老系统的传统五效蒸发器节汽≥20%,出蒸发站浓黑夜干固形物含量≥65%(该公司有考虑预留黑液超级增浓至80%的余地)。
二次蒸汽凝结水轻重污水分流、轻污凝结水可回用,送汽提的污凝结水≤10%(蒸发水量)。
比传统强制循环蒸发节电≥70%。
污凝结水汽提TRS(总还原硫)去除率99%,甲醇去除率90%。
从芬兰TAMPELLA公司引进单汽包纸臭型6.5MPa/480℃碱回收炉(固形物875吨/日),是目前在运行的碱回收炉国内最大、最现代化、装备水平最高的碱回收炉。
造纸制浆知识点总结一、制浆工艺1. 机械制浆机械制浆是指用机械设备将木材原料破碎、粉碎,形成纤维的过程。
常见的机械制浆设备包括磨浆机、粉碎机、制浆机等。
机械制浆工艺简单,成本较低,但由于机械破碎会破坏纤维结构,因此纸张的强度和光泽度较差。
2. 化学制浆化学制浆是指将木质纤维用化学方法分离出来的过程。
常见的化学制浆方法包括热碱法、热磺法、过氧化法等。
化学制浆用于生产高品质的纸张,具有纤维结构完整、强度高、光泽度好等优点,但成本较高。
3. 半化学制浆半化学制浆是介于机械和化学制浆之间的一种制浆方法,主要用于废纸等原料的制浆。
该方法将原料在一定温度下用化学溶液浸泡,然后用机械方法进行破碎,可以获得较高质量的纤维。
二、原料选择1. 木材木材是制浆的主要原料之一,包括松木、杨木、桦木、桉树等。
不同种类的木材含纤维量和纤维长度各有不同,因此选择合适的木材种类对纸张质量有较大影响。
2. 废纸废纸是制浆的另一种重要原料,可以分为废旧书报、废旧包装纸、废弃建筑纸板等。
废纸的来源广泛,制浆成本低,可以减少环境污染,因此受到越来越多的关注。
3. 其他原料除了木材和废纸,还可以利用稻草、甘蔗渣、竹子等植物纤维作为制浆原料。
这些原料具有丰富的资源,成本低廉,是未来制浆的发展方向之一。
三、制浆设备1. 刨芯机刨芯机是用于木材制浆的重要设备,主要用于将木材表皮去除,得到含纤维的木芯。
刨芯机的性能对于木材制浆的效率和质量有着重要影响。
2. 制浆机制浆机是用于将木芯或废纸破碎成纤维的关键设备,其工作原理是通过旋转刀片或者压榨方式完成。
制浆机的设计和选用对于纸浆纤维的长度和质量有着重要影响。
3. 漂白设备漂白设备是用于对纸浆进行漂白处理的设备,一般采用氧漂、过氧化物漂、二氯化漂等方法。
漂白处理可以提高纸张的光泽度和白度。
四、环保措施1. 循环利用水资源制浆过程中需要大量的水资源,因此合理利用并循环利用水资源对于环保至关重要。
采用闭路循环系统、污水处理设备等措施可以减少制浆过程对水资源的消耗。
甘蔗乙醇的利用陈勇(2110410110)指导教师:张庆庆摘要:中国经济快速发展,能源需求剧增,缺口不断扩大,以及化石能源资源贫乏的先天不足的矛盾日益突出。
鉴于能源、环境、再生资源利用等问题,生物质能源引起了各国甚至全球的高度重视,甘蔗乙醇作为生物质新能源具有很好前景。
本文主要介绍了甘蔗乙醇的国内外研究现状以及甘蔗渣成分,并总结介绍了最新利用蔗渣的方法,制备乙醇和功能性低聚木糖的研究情况。
关键词:甘蔗渣;乙醇;低聚木糖Use of sugarcane ethanolAbstractAs China's rapid economic development,energy demand surge, gap continued to expand, and congenital deficiency of fossil energy resource-poor contradictions have become increasingly prominent.In view of issues such as energy, environment, renewable resources utilization, biomass energy has attracted great attention to national and even global, sugarcane ethanol as a new bio-energy with good prospects.This article mainly introduces domestic and foreign research status of sugarcane ethanol and bagasse components, and summary describes the most recent uses of bagasse, glycolic and on functional xylo-oligosaccharides of the situation.Keywords:Bagasse;Ethanol;Xylo-sugar植物有机物是自然界分布最广、产量最多、价格低廉的可再生资源和能源,地球上每年大约形成1000亿t。
甘蔗皮及渣的应用
甘蔗皮及渣是甘蔗加工过程中产生的副产品,由于其含有丰富的纤维素和多种生物活
性物质,具有广泛的应用前景。
以下是甘蔗皮及渣的一些主要应用。
1. 畜牧饲料:甘蔗皮及渣可作为畜牧饲料的原料,含有丰富的纤维素和能量,有利
于动物消化和生长。
甘蔗皮及渣中的多种矿物质和维生素也对动物的健康发育起着重要作用。
2. 生物质燃料:甘蔗皮及渣可以通过发酵或干燥处理后制成生物质燃料,用于发电、加热和生活燃料等领域。
生物质燃料具有可再生、清洁、低碳等特点,对减少化石能源的
使用和环境污染具有重要意义。
3. 食品加工:甘蔗渣在发酵过程中产生乳酸、醋酸等有机酸,可用于酸奶、酸豆腐
等食品的生产。
甘蔗皮及渣还可以作为面粉的原料,用于制作面包、饼干等食品,增加纤
维素的含量,提高食品的营养价值。
4. 化学工业:甘蔗皮及渣中的纤维素可用作制造纸张、纤维板和纤维胶合板的原料。
甘蔗皮及渣中还含有一定量的天然橡胶,可以用于生产橡胶制品。
5. 生物活性物质提取:甘蔗渣中含有丰富的多酚类化合物、黄酮类化合物和鞣质等
生物活性物质,具有很高的药用价值。
这些生物活性物质具有抗氧化、抗炎、抗癌、降血
脂等多种作用,可以应用于食品、药物和化妆品等领域。
甘蔗皮及渣具有丰富的应用前景,不仅可以解决农业废弃物的处理问题,还可以开发
出具有经济和社会效益的产品。
未来的研究和开发中,应进一步提高甘蔗皮及渣的利用效率,发挥其潜在的价值。
甘蔗渣高值化应用研究进展李克贤;黄科林【摘要】甘蔗渣是糖厂的副产物,也是一种重要的可再生资源.近年来,甘蔗渣越来越受到关注,应用研究也涉及多个方面.文章主要综述了甘蔗渣的高值化应用状况,最后提出了甘蔗渣今后的发展方向.【期刊名称】《大众科技》【年(卷),期】2011(000)002【总页数】3页(P90-92)【关键词】甘蔗渣;高值化应用;发展方向【作者】李克贤;黄科林【作者单位】广西师范学院化学与生命科学院,广西,南宁,530001;广西化工研究院,广西,南宁530001【正文语种】中文【中图分类】TS249.2甘蔗渣是制糖工业的主要副产品,是甘蔗机械压制后所剩的主要部分,属于农业固体废弃物。
研究表明,甘蔗渣中纤维素约为32%~48%、半纤维素约为19%~24%、木质素约为23%~32%、其它约为4%。
甘蔗渣是一种取之不尽、用之不竭的可再生资源。
多年来,甘蔗渣越来越受到众多学者的关注,对其做了很多的应用研究工作。
1.甘蔗渣造纸甘蔗渣是一种良好的制浆造纸原料,蔗渣目前已成为广西造纸的主要原料之一。
甘蔗渣中纤维素约为32%~48%,利用蔗渣纤维素不但可以生产包装纸、瓦楞纸、有光纸、卫生纸外,而且还可以利用蔗渣漂白化学浆掺配一定数量的长纤维制造各种高档文化与生活用纸,如涂布纸、复印纸、双胶纸、高级卫生纸、餐巾纸等。
2.利用甘蔗渣生产纸碗李振远在市场信息杂志报道了如下信息:南大(浙江)环保科技集团有限公司是一家生产环保纸碗的企业,其产品包括方便面碗、冰淇淋杯、牛奶杯和便当盒等。
其生产原料是一种可替代木浆材料的资源——甘蔗渣。
把甘蔗渣变成原纸,再变成碗之类的产品,这项技术的研发地在我国甘蔗糖主产区广西。
甘蔗渣造纸这项技术虽然不是特别新,但经南大公司新研发的技术可使甘蔗渣生产原纸的成本要比全木浆原纸节省30%,纸的外观和质感比以前也大有提升。
3.制备具有功能性的蔗渣纤维素衍生物蔗渣纤维素通过酯化,醚化,接枝共聚或溶解再生,可以得到具有一定用途的蔗渣纤维素功能材料。
造纸行业概况了解制浆与造纸的基本过程和关键环节造纸行业概况:了解制浆与造纸的基本过程和关键环节造纸行业是一个重要的制造业领域,其产品——纸张,被广泛应用于书籍、报纸、包装和办公用品等多个领域。
了解制浆与造纸的基本过程和关键环节,对于深入认识这一行业的发展与变革具有重要意义。
一、制浆的基本过程和关键环节制浆是造纸行业的重要环节,它通过将纤维素原料转化为纤维浆,为后续的造纸工艺提供了必要的原料。
1. 原料准备:制浆的原料可以包括木材、废纸、甘蔗渣等。
在原料准备阶段,首先进行原料的分类和分选工作,以便后续工艺的进行。
2. 碎浆过程:原料在碎浆过程中被化学或机械方法处理,将其打碎成纤维状。
常见的碎浆方法包括机械碎浆、磨浆和化学浆等,不同方法可根据原料品种和纸张质量要求选择。
3. 清洁过程:碎浆后的纤维浆需要通过清洁工序去除其中的杂质物。
清洁过程包括筛选、洗涤和浮选等工序,以确保纤维浆的质量达到造纸要求。
4. 调整纤维浆特性:根据纸张品种和要求,对纤维浆的特性进行调整。
调整包括纤维长度、纤维强度和纤维水化等参数的控制,以满足不同纸张品种的需求。
二、造纸的基本过程和关键环节制浆是造纸的前处理过程,而造纸过程则是将制浆后的纤维浆进行加工,形成纸张产品的过程。
下面将介绍造纸的基本过程和关键环节。
1. 造纸工艺选择:根据不同的纸张类型和质量要求,选择合适的造纸工艺。
常见的造纸工艺包括平网造纸法、圆网造纸法和短纤维造纸法等。
2. 浆料配制:将制浆得到的纤维浆进行配制,目的是控制纤维浆的浓度和湿度等参数,为后续的纸张成型提供条件。
3. 纸张成型:纸张成型是将浆料在成型网上均匀分布并去水,形成纸张的过程。
成型网的选择、纸浆的均匀性和成型方式等都是影响纸张成型效果的重要因素。
4. 压榨与干燥:成型后的湿纸张需要经过压榨和干燥过程,去除多余的水分。
通过压榨和干燥,纸张的含水率得以降低,提高纸张的强度和平整度。
5. 表面处理与加工:根据纸张的用途和要求,对其表面进行处理和加工。
糖厂甘蔗渣燃料随着全球能源需求的不断增长和环境问题的日益突出,寻找可再生能源的途径成为各国共同关注的焦点。
糖厂甘蔗渣燃料作为一种新兴的可再生能源,正在受到越来越多的关注和应用。
糖厂甘蔗渣是指在制糖过程中产生的副产品,它是由甘蔗的茎部经过压榨提取糖汁后所剩余的固体物质。
传统上,糖厂将这些甘蔗渣作为废弃物处理,通常是通过堆肥或者焚烧等方式进行处理。
然而,这种处理方式既浪费资源又对环境造成严重污染。
近年来,人们开始意识到糖厂甘蔗渣具有潜在的能源价值,并开始探索将其转化为可再生能源的途径。
通过对甘蔗渣进行处理,可以将其转化为生物质燃料,用于发电、取暖和工业生产等领域。
甘蔗渣燃料的生产过程可以简单概括为预处理、干燥、压缩和燃烧四个步骤。
首先,将甘蔗渣进行初步处理,去除杂质和水分,以提高燃料的质量。
然后,通过干燥将甘蔗渣中的水分蒸发掉,以提高燃烧效率。
接下来,将干燥后的甘蔗渣进行压缩,使其成为高密度的颗粒状燃料。
最后,将甘蔗渣颗粒燃料用于发电或其他能源应用,实现能源的可持续利用。
糖厂甘蔗渣燃料具有许多优势。
首先,它是一种可再生能源,可以减少对传统化石燃料的依赖,减少温室气体的排放和环境污染。
其次,糖厂甘蔗渣作为副产品,可以充分利用资源,提高生产效益。
再次,糖厂甘蔗渣燃料具有高热值和低湿分的特点,燃烧效率高,能够满足各种能源需求。
然而,糖厂甘蔗渣燃料的应用还面临一些挑战。
首先,糖厂甘蔗渣的产量和质量会受到季节性和地域性的影响,这对于生产和供应带来一定的不确定性。
其次,糖厂甘蔗渣燃料的生产过程需要投入一定的成本和设备,这对于一些小型糖厂而言可能存在一定的难度。
此外,糖厂甘蔗渣燃料的市场推广和应用也需要政府和企业的支持和配合。
为了推动糖厂甘蔗渣燃料的发展和应用,我们可以从以下几个方面进行努力。
首先,加大对糖厂甘蔗渣燃料技术的研发和创新,提高其生产效率和质量。
其次,加强政府和企业的合作,制定相应的政策和标准,支持糖厂甘蔗渣燃料的生产和应用。
浅谈广西制糖企业用蔗渣制浆造纸的发展前景摘要:对广西制糖企业利用蔗渣纸浆造纸项目的现状及发展前景以及面临的产能、原料、环保等问题进行分析,提出了可持续发展的建议。
关键词:甘蔗渣;制浆造纸;前景中图分类号:TS724文献标识码:A1蔗渣造纸的历史蔗渣是甘蔗制糖厂的副产品,历来是被糖厂作为燃料烧掉的。
很早就有人研究如何利用这一丰富的资源造纸,但均因蔗渣浆制成的纸张过于脆弱,而宣告失败。
后经长期探索,终于了解到,影响纸质脆弱的主要因素是蔗渣中的蔗髓,将蔗髓除去后的蔗渣是完全可以制成合格纸张的。
甘蔗含约10-13%的纤维分,1吨甘蔗压榨后可产出22-24%含水分约47-50%的蔗渣,这些蔗渣均可以用来造纸。
在此认识基础上,台湾于1925年首次试制成功小批量蔗渣纸,随后在1938年建成第一家日产60t化学蔗渣浆厂;两年后,又投产了日产100t化学蔗渣浆的纸厂。
这以后,一些产糖国家逐渐开始用蔗渣造纸,1959年首次在古巴投产的潘地亚连续蒸煮器就到1990年全世界已有是以蔗渣为原料的。
据统计,96家蔗渣制浆造纸厂,年产蔗渣浆约250万t,占当时全世界产浆总量的1.4%。
由于甘蔗的生长特性,甘蔗糖产区大都集中在热带、亚热带地区如巴西、哥伦比亚、古巴、墨西哥、菲律宾、泰国、印尼和印度等国以及我国的广西、云南、广东、福建等地区。
这些国家均属发展中国家,经济相对比较落后,森林资源贫乏,以蔗渣作为造纸原料显示出其特殊的重要性。
蔗渣与蔗糖业的这种天然依存关系,也使蔗渣造纸具有稳定可靠的资源后方。
2利用蔗渣发展蔗渣制浆造纸的有利2.1蔗渣原料天然集中,可以建成大型的纸厂我国木材资源贫乏,草类资源虽然丰富,但无条件论是野生茎秆植物还是农作物的废弃茎秆,都存在资源过于分散、原料收购半径大以及收集和运输费用过高等问题,严重制约了企业的规模和经济效益。
蔗渣属于非木材纤维,从性质上看,可列入草类纤维范畴。
但它与—般草类纤维不同,是糖厂的副产品,是一种已经高度集中了的原料资源。
它不需要长途运输,就地即可加以利用,由于国内制糖企业已经进行了数次整合,形成了数十个年产糖超10万吨,甚至超50万吨的大型糖业集团,如广西就有18家年产糖10万吨以上的企业集团,其中有5家年产糖量50万吨以上。
这些集团很容易建成年产数万吨甚至数十万吨的制浆造纸企业。
2.2糖纸结合可解决糖厂季节性生产的问题,加强糖厂的竞争力糖厂每年榨季一般为3~4个月,榨季生产过后,糖厂就停机检修,致使全厂设备有大半年处于闲置状态,严重影响设备和人力的充分利用,降低了企业的经济效益。
若企业开展蔗渣造纸等综合利用项目,可充分利用闲置的水电汽和机修等设备,统—调配人员使用,以提高糖厂经济效益。
如广西贵糖集团、南糖集团在利用蔗渣造纸后,其造纸部分的税利占到全厂税利的70%和30%以上,大大提高了企业的竞争力。
2.3蔗渣制浆造纸有良好的经济效益糖纸结合要有良好的经济效益,这主要得益于蔗渣低廉的价格。
以广西制糖企业为例,节能较为先进的企业,按榨蔗100万吨计算,吨蔗标煤耗为4.8%的话,意味着要烧掉标准煤4.8万吨,折算成蔗渣(含水分47-50%,下同),要烧掉17万吨蔗渣,若按每吨煤600元含运费)等折计算,蔗渣的价格约为170元/吨。
除掉已经作为燃料燃烧的蔗渣外,其剩余蔗渣量约为6万吨(占甘蔗总量的6%),可以用来造纸。
按3.5-4吨蔗渣可以产1吨纸浆计算,每吨浆可以节省600元以上的费用,这意味着在其他条件同等的情况下,制糖企业(或集团)利用剩余蔗渣生产纸浆或纸制品,每吨可以多节约600元的成本,若据此计算,年产10万吨纸浆或纸制品企业,每年节约6000万元的原料成本,其创造的利润空间极大。
大家对2008年全年到2009年上半年糖市低迷的情景应该历历在目:由于全国大部分制糖企业)制糖产业化经营模式单一、产业结构不合理,大而不强,企业抗风险能力相当低,2008/2009年榨季初期,当食糖市场价格低于全国平均生产成本运行时,制糖业作为农产品加工业没有真正摆脱传统脆弱的特征,具体表现在全行业经济效益下滑,除广西、云南外,绝大部分产区全行业亏损。
相比之下,广西一些制糖企业(集团)利用自身剩余蔗渣制浆造纸,每吨商品蔗渣浆的利润在1000元左右,而企业造纸毛利率达20%以上,确保了企业业绩不受大的影响,呈现了“东方不亮西方亮”的多极发展格局,企业抗市场风险、应变能力及核心竞争力进一步加强。
据贵糖集团2007-2008年经营年报反映,该集团2008年度上半年制糖业营业收入为19700万元,营业利润为2630万元,毛利率为13.36%,占主营收入的比例为27.6%;而造纸业营业收入为50720万元,营业利润为12550万元,毛利率40为24.70%,占主营收入的比例为71.08%。
吨糖的利润为500元,而吨纸的利润却高达1200元。
3广西用蔗渣制浆造纸现状广西是我国最大的蔗糖基地2008/2009年榨季进厂原料蔗总量为6130万吨,若按23%的蔗渣产量计算,全区蔗渣产量约为1400万吨,若全部用蔗渣作为糖厂锅炉燃料的话,烧掉的蔗渣量约为1070吨,剩余的蔗渣量为330万吨,可产85-95万吨左右的纸浆。
而目前广西糖厂用于锅炉燃烧后剩余的蔗渣有约60%左右用于制浆造纸,而随着企业节能工作的开展,标准煤耗也将进一步下降,企业剩余蔗渣量也将增加,因此,蔗渣制浆造纸仍具有较大的发展潜力。
虽然我区制糖产业循环经济建设已初现雏形,并初步形成了“甘蔗—制糖—糖蜜—酒精—酒精废液—复合肥”和“甘蔗—制糖—蔗渣—制浆造纸发电—废液碱回收—再利用”等两条综合利用链条。
但目前为止,只有贵糖集团、南糖集团建立了较为完善的循环经济产业模式,废物综合利用率达到80%以上,其中使用多余蔗渣(指满足锅炉燃烧后)造纸利用率达100%。
相比之下,其他企业甘蔗渣平均利用率还不及20%,制糖企业综合利用产值只占糖业总产值的20%左右。
目前,广西已经实现利用甘蔗渣进行制浆造纸的企业(集团)共有8家,产能约为83.6万吨(具体见表1),除广西永凯大桥纸业有限责任公司刚竣工投产外,产能为63.8万吨,按80%的负荷计算,实际产能为51万吨,可消耗蔗渣(含47-50%的水分)180-200万吨,有130-150万吨的剩余蔗渣(指已满足糖厂锅炉使用后的蔗渣),仍有约40万吨的纸浆产能;若用全部蔗渣造纸的话,有195-220万吨的巨大产能潜力,但前提是,所有制糖企业锅炉不烧蔗渣,改烧煤。
4广西未来三到五年利用蔗渣制浆造纸项目展望根据《广西壮族自治区人民政府关于加快制糖工业循环经济发展的意见》(以下简称“意见”)以及广西区工信委发布的《广西造纸工业“十一五”发展规划》(以下简称“规划”)要求,到2012年,全区机制糖产量达到1000万吨左右,蔗渣制浆、造纸能力达到120万吨。
到2015年,广西机制糖产量达到1100万吨左右,共实施蔗渣制浆项目13个,投资74亿元,蔗渣浆造纸项目12个,投资57.3亿元,年产蔗渣制浆、造纸能力超过150万吨,综合利用产值占糖业总产值的45%以上。
按照《意见》和《规划》的目标,到2012年,要实现产糖1000万吨的目标,广西甘蔗产量将达8000万吨(按8吨蔗产1吨糖计算),可产约1288万吨除髓后的蔗渣,满足糖厂锅炉燃烧后,将有480万吨剩余蔗渣(按4.8%的标准煤耗计算),可产120-138万吨纸浆;到2015年,要实现产糖1100万吨的目(按7.8吨蔗产1吨糖标,广西甘蔗产量将达8580万吨计算),可产约1380万吨除髓后的蔗渣,满足糖厂锅炉燃烧后,将有590万吨剩余蔗渣(按4.6%的标准煤耗计算),可产145-165万吨纸浆。
5 广西利用蔗渣制浆造纸需关注的问题5.1产能过剩及原料的供应问题据统计,根据《意见》以及《规划》及现有广西蔗渣制浆造纸产能累计,到2015年以前,广西利用蔗渣制浆能力将达190万吨以上,而造纸能力更达230万吨以上。
在未来的3-5年内,各糖业集团将掀起一轮强劲的“制浆造纸热潮”,而随着产能的急剧增加,各企业将面临局部产能过剩和原料紧张的双重风险。
5.1.1产能过剩压力。
从2010年的51万吨提高到2015年的190万吨以上,纸浆增长率达370%,年增长达70%以上。
而根据中国纸业网统计,全国2009年全年纸及纸板生产总量约为8600万吨左右,增幅约为8%左右,到2010年国内生产量预计在9100万吨左右,增幅约为6%;而世界纸业,尤其是西方发达国家的纸业年增加也只有4-6%,呈缓慢增长态势。
蔗渣制浆造纸产能的急剧增长,可能会影响全国非木质类纸浆的供求关系,从而影响纸浆销售价格,由于蔗渣浆在造纸方面用途有限(以下有论述),产能过剩的压力随之而来。
5.1.2原料供应压力。
即便按《意见》的要求,到2015年广西剩余蔗渣量为590万吨,剩余蔗渣的产而这样的前提是,全区甘蔗总产能为145-165万吨,量达到8580万吨,企业平均标准煤耗4.6%以下才能实现。
而此时各制浆造纸企业生产能力已经达到190万吨以上,原料“蔗渣”缺口将达20%以上,各企业将为争夺这部分份额展开价格战。
如果以烧煤的方式来换取蔗渣,不仅要增加大量的能源费用,消耗大量的不可再生资源,同时还会带来环保压力,笔者认为此举得不偿失。
企业将可能面临投资过度、局部产能过剩、原料紧张等方面的考验和风险。
此时,循环经济变成了一把双刃剑。
5.2蔗渣造纸产品的市场前景预测造纸术是中国古代的四大发明之一,是人类文明史上的重要成果。
当今,纸及纸板的消费水平已成为衡量一个国家现代化水平和文明程度的重要标志之一。
最近几年,我国的纸和纸板产量呈稳步增长态势。
而世界纸业,尤其是西方发达国家的纸业年增长也有4-6%,有的国家增幅达15%以上。
虽然我国及世界上对纸及纸制品的需求将呈逐年上涨的态势,但纸及相关产品的发展也受到诸多因素的制约,其后续发展也可能存在变数,尤其受电子产业、互联网、林业资源、环保等因素的影响,其上涨的速度和空间都很有限,更不会呈放量式增长。
利用蔗渣制浆除可生产生产多种文化和生活用纸。
蔗渣原料可用常规碱法或硫酸盐法制造化学浆,易煮易漂,纸浆性能良好。
蔗渣漂白化学浆掺配一定的长纤维,可抄造各种匀度良好的高档文化与生活用纸,如复印纸、胶版印刷纸、高级卫生纸、餐巾纸等。
漂白蔗渣化学浆还是生产瓦楞纸和各种纸板的好原料。
但蔗渣和其他非木质纤维一样,存在纤维短、碎粒及杂质多、韧性不足等缺陷,很难用来生产高档纸,而在蔗渣制造新闻纸方面,虽然作了不少努力,至今尚未取得突破性进展。
由于利用蔗渣造纸特质的局限性,决定了其市场的局限性、单一性,而产能过大也将进一步影响着渣造纸的市场前景。
依笔者看,蔗渣制浆造纸企业应走中、低端纸产品路线,以生产文化和生活用纸为主,同时,控制好产能,才能从困局中解脱出来,得到生存和发展。