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压力表的校验模板

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实验二 压力表的校验
一、实验目的
1．熟悉弹簧管压力表的结构及工作原理。
2．了解活塞式压力计的结构，掌握利用活塞式压力计校验弹簧压力表的方法。
3．掌握确定仪表精度的方法。

二、实验项目
1．通过实物掌握弹簧管压力表的具体结构及其组成。
2．实际操作，掌握活塞式压力计的使用方法。
3．利用活塞式压力计对弹簧管压力表进行，起点、终点的校验

三、实验设备与仪器
1．活塞式压力计 1台
2．弹簧管压力表 1台
3．起针器 1个
4．小螺丝刀 1把

四、实验原理
实验装置连接如图1-1所示。

图1-1 压力表校验装置连接图
活塞式压力计作为压力发生器，同时利用其砝码标示作为标准压力（也可安
装标准压力表进行显示）。通过活塞式压力计逐点给被校压力表提供压力，将对
应点进行记录，对记录数据计算分析，完成压力表的校验。

被校压力表
五、注意事项
1．下行校验时应先降压，后减砝码，以避免油喷出来。
2．加砝码时必须先用手托住砝码底盘，后将砝码轻轻放好，不可撞击砝码和底
盘。以免损坏活塞。
3．活塞式压力计上的各阀均为针形阀，关闭时不宜用力过度，以免损坏阀门。
4．活塞式压力计应处于水平位置，不可随意移动。

六、实验说明及操作步骤
1．由实验指导人员讲解本实验的基本要求、操作和注意事项。
2．实验步骤
（１）熟悉装置，了解装置及压力表结构及各部分作用。
（２）零点调整：当被校压力表未输入压力（压力为零）时，其指针应处于零点
刻度线。否则用取针器将指针轻轻取下，重新固定零点位置。
（３）拧开进油阀，关闭安装压力表切断阀，逆时针转动摇把，将传递油抽到压
力泵内，关闭进油阀，并打开装有压力表的切断阀。
（４）根据被校压力表量程，确定校验点（全量程内均匀取４～６点）。
（５）正行程校验：根据确定校验点压力值，确定砝码重量并放入砝码。顺时针
转动摇把，至使砝码底盘升离活塞大约一厘米，然后轻轻旋转砝码。便可进行数
据记录。依法从小到大完成各校验点实验及数据记录。
(６) 反行程校验：正行程校验至刻度上限，并保持１分钟进行耐压检定后，由
大到小按（５）过程校验各确定点并数据记录。
（７）误差计算公式
绝对误差＝被校表示值－标准表示值

基本误差＝ %100量程最大绝对误差

变差＝%100量程下行程绝对误差上行程绝对误差
3．数据记录及处理

标准输出压力（MPa）
上行输出压力（MPa）
上行绝对误差（MPa）
下行输出压力（MPa）
下行绝对误差（MPa）
基本误差（﹪）
变差（﹪）
结论

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安全阀、压力表校验记录

安全阀、压力表校验记录

安全阀校验记录编号：使用单位设备代码要求整定压力MPа工作介质安全阀型号公称通径mm 阀座口径mm 制造单位制造许可证遍号压力级别范围MPа至MPа产品编号出厂日期校验方式校验编号校验介质校验介质温度℃检查与校验外观检查拆卸检查试验次数第1次第2次第3次实际整定压力MPаMPаMPа密封试验压力MPаMPаMPа校验结论校验有校期年月日备注：试验员：年月日校验报告编号：校验员：年月日压力表效验记录/T3543-G610就地指示仪调校记录（直读式压力计、温度计）工程名称：单元名称：表名称/编号/精度标准表名称：YB-254精密压力表编号：01精度：0.4级名称位号型号编号测量范围（Mpa）精确度(级)允许误差（Mpa）最大误差（Mpa）最大回差（Mpa）调校结果锈钢压力表PG-3807 Y-100H/SR 1 0～1.6 1.6 0.0256 0.025 0.02 合格锈钢压力表PG-3808 Y-100H 2 0～1.6 1.6 0.02560.025 0.015 合格锈钢压力表PG-3809 Y-100H 3 0～1 1.6 0.016 0.015 0.01 合格钢耐震隔膜压力表PG-3801YQFN-100MFB/316L4 －0.1～0.5 1.6 0.008 0.005 0.003 合格钢耐震隔膜压力表PG-3802YQFN-100MFB/316L5 0～1.6 1.6 0.0256 0.025 0.02 合格钢耐震隔膜压力表PG-3803YQFN-100MFB/316L6 －0.1～0.5 1.6 0.0080.005 0.003 合格钢耐震隔膜压力表PG-3804YQFN-100MFB/316L7 0～1.6 1.6 0.0256 0.025 0.02 合格钢耐震隔膜压力表PG-3805YQFN-100MFB/316L8 －0.1～0.5 1.6 0.0080.005 0.004 合格钢耐震隔膜压力表PG-3806YQFN-100MFB/316L9 0～1.6 1.6 0.0256 0.025 0.02 合格以下空白备注：无调校人：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日/T3543-G610 就地指示仪调校记录（直读式压力计、温度计）工程名称：单元名称：准表名称/编号/精度标准表名称：YB-254精密压力表编号：01精度：0.4级称位号型号编号测量范围（Mpa）精确度(级)允许误差（Mpa）最大误差（Mpa）最大回差（Mpa）调校结果钢压表PG-3705Y-100H/SR1 0～1.6 1.6 0.0256 0.02 0.02 合格钢压表PG-3706 Y-100H 2 0～1.6 1.6 0.02560.025 0.015 合格钢压表PG-3707 Y-100H 3 0～1 1.6 0.016 0.015 0.01 合格钢耐膜压表PG-3701YQFN-100MFB/316L4－0.1～0.51.6 0.008 0.005 0.002 合格钢耐膜压表PG-3702YQFN-100MFB/316L5 0～1.6 1.6 0.0256 0.021 0.02 合格钢耐膜压表PG-3703YQFN-100MFB/316L6－0.1～0.51.6 0.0080.004 0.003 合格钢耐膜压表PG-3704YQFN-100MFB/316L7 0～1.6 1.6 0.0256 0.025 0.02 合格以下空白备注：无调校人：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员：日期：年月日。

压力表校验步骤正式版

压力表校验步骤正式版

压力表校验步骤正式版压力表校验方法压力表校验台及原理图操作规程：1.外观检查1.1校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。

1.2校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。

1.3使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质(一般用10#变压器油)注满油杯。

旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；1.5检查有无压力表垫片,垫片是否变形；压力表接头是否有裂纹、零部件是否完整、紧固件不得松动、密封无泄漏。

若无问题，即可装上标准压力表和被校压力表。

1.6标准压力表和被校压力表的指示面板朝同一方向，表盘中心应在同一水平线。

1.7标准压力表和被校压力表必须垂直水平面。

2.校准步骤2.1根据被检表量程选择合适的标准表，分别固定在校验台上。

2.2确认油杯中有足够的油，关闭标准表和被检表的切断阀，打开进油阀，逆时针旋出手轮二分之一以上。

2.3关闭进油阀，打开标准表和被检表的切断阀，顺时针转动手轮加压，开始校验。

2.4按所选压力表量程范围按0%、25%、50%、75%、100%取五个测量点，逐步匀速加压，待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表的压力指示值。

2.5匀速减压，按被检表量程范围100%、75%、50%、25%、0%五点进行下行程校验，同样待被检表读数稳定后，读取被检表的压力指示值并记录数据，轻敲被检表后，再次读取被检表压力指示值。

2.6校验完毕后，打开进油阀卸掉油压，拆掉标准表和被检表，将校验台恢复原样。

2.7整理校验数据、计算被检表的基本误差、回程误差、变差和轻敲表壳产生的误差，判断压力表是否合格并正确填写记录。

3.注意事项3.1卸、装压力表时，一定使两个活扳手（叉口）卡住压力表接头及对应的下接头。

3.2接入的标准仪表和被校仪表内应无油质及腐蚀性物质以及其它杂质，否则将影响仪器正常工作。

3.2校验过程中应缓慢升压，不能猛然上升，以免损坏压力表。

抗(耐)振压力表校准原始记录格式、证书(报告)内页格式(参考)

抗(耐)振压力表校准原始记录格式、证书(报告)内页格式(参考)

附录A
抗（耐）振压力表校准记录
委托单位校准日期年月日样品名称测量范围MPa 制造厂出厂编号
准确度等级外观检查
校准温度℃校准湿度
标准器标准器编号
技术依据校准证书编号
本次校准结果的扩展不确定度：U = （k = 2）
核验员：校准员：
附录B1
校准证书或校准报告内容
校准证书应至少包含以下信息：
1）标题：“校准证书”；
2）实验室名称和地址；
3）进行校准的地点；
4）证书编号、页码和总页码；
5）送校单位的名称和地址；
6）被校对象的名称、生产单位、型号规格和编号；
7）校准员、核验员和批准人的签字；
8）样品接收日期、校准日期、发布日期；
9）校准环境条件；
10）使用本规范作为校准依据的说明；
11）本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；
12）校准结果及测量不确定度的说明；
13）复校时间间隔的建议；
14）校准结果仅对被校对象有效的声明；
15）未经校准单位的书面批准，不得部分复制该校准证书或报告的声明。

附录B
2
校准证书内页
提示：1.复校时间间隔建议为月
2.在使用过程中，如对本计量设备的计量特性产生怀疑，请重新校准。

3.本计量设备修理后，请重新校准。

4.校准结果仅对被校对象有效。

5.未经校准单位的书面批准，不得部分复制该校准证书。

以下空白。

压力(差压)变送器校验单格式

压力(差压)变送器校验单格式

压力表检定记录表
证书编号：送检单位：压力表名称：测量范围：制造厂商：检定温度：出厂编号：允许误差：级别：分度值：外观检查：标准器允许误差：检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：
结论：
检定员：核验员：检定日期：
压力（差压）控制器检定记录表
证书编号：送检单位：仪表名称：制造单位：型号规格：出厂编号：测量范围：动作定值：室温：湿度：检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：校前数值：
压力(差压)变送器校验单格式
压力（差压）变送器检定记录表
证书编号：
送检单位：设备名称：生产单位：型号规格：测量范围：出厂编号：准确度等级：环境温度：℃环境湿度：%RH
检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：
允许误差：最大误差：允许回差：最大回差：绝缘电阻：绝缘强度：密封性：外观：结论：
检定员：核验员：检定日期：
校后数值：
结论：
检定员：核验员Biblioteka 检定日期：温度变送器检定记录表
证书编号：送检单位：仪表名称：制造单位：型号规格：出厂编号：测量范围：准确度等级：室温：湿度：检定用标准器名称及型号：1、编号：2、编号：
结论：
检定员：核验员：检定日期：