可伸缩皮带机安装作业规程概要
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皮带安装操作流程及安全注意事项范本导言:皮带是一种常用的传动装置,广泛应用于机械设备中。
正确的皮带安装操作流程和遵守安全注意事项对于确保设备的正常运行和人员安全非常重要。
本文将介绍皮带安装的操作流程和安全注意事项,以帮助读者正确安装和使用皮带。
一、皮带安装操作流程1. 准备工作a. 确定安装位置:根据设备的布局和设计要求确定皮带的安装位置。
b. 清理工作区域:清理安装区域,确保没有杂物和污垢,以免影响皮带的运行和寿命。
c. 准备工具和材料:准备好所需的工具和材料,如扳手、螺丝刀、螺栓和皮带等。
2. 皮带检查a. 检查皮带是否损坏:检查皮带表面是否有明显划痕、开裂或损坏,如果有,应及时更换。
b. 清洗皮带:使用清水和中性洗涤剂轻轻清洗皮带,确保表面干净。
3. 安装皮带a. 选择正确型号的皮带:根据设备的要求选择适合的皮带型号。
b. 打开设备:打开设备上的盖板或面板,以便安装皮带。
c. 调整皮带张紧度:根据设备的要求,调整皮带的张紧度,确保皮带能够适当地紧固在设备上,但不至于过紧。
d. 安装皮带:将皮带缠绕在设备的滚轮或链轮上,并确保皮带正确安装,不得有扭曲或松垂。
4. 检查和调整皮带a. 检查皮带张紧度:启动设备,观察皮带的张紧度是否适当,如有需要,可进行进一步的调整。
b. 检查皮带的运行情况:观察皮带的运行情况,确保皮带没有抖动、跳动或异响,如有异常情况,应立即停止设备并进行检修。
c. 调整皮带的位置:如果安装完成后发现皮带位置不准确,可使用调整装置将皮带位置调整到正确位置,并确保皮带固定牢固。
5. 完成安装a. 关闭设备和固定盖板:确认皮带安装正确后,关闭设备的盖板或面板,并用螺栓或螺丝固定。
b. 进行试运行:启动设备进行试运行,并观察皮带的运行情况和设备的工作效果。
c. 记录安装信息:记录皮带的安装日期、安装人员和其他相关信息,以备后期参考。
二、皮带安装的安全注意事项1. 工作人员安全a. 穿戴安全防护装备:在进行皮带安装时,操作人员应穿戴适当的安全防护装备,如安全帽、工作手套和安全鞋等。
皮带输送机安装操作规程范本1. 总则1.1 本规程依据国家有关标准及企业相关制度制定。
1.2 本规程适用于皮带输送机的安装作业。
1.3 安装作业人员应按照本规程进行操作,确保安全、快捷、高效地完成安装任务。
2. 安装前准备2.1 安装前,必须进行工地勘察,了解施工条件。
2.2 确保所有所需设备、工具和配件的准备齐全。
2.3 清理施工现场,确保没有妨碍施工的障碍物。
2.4 安装前必须严格按照设计图纸进行布置、标定工地,并按照要求准确测量、调整设备的位置和角度。
3. 安装设备具体步骤3.1 安装主机及机架3.1.1 先将机架组装好,在工地上精确布置好位置。
3.1.2 确定机架的水平度和垂直度,根据需要进行调整。
3.1.3 将主机安装在机架上,并根据需要进行固定。
3.2 安装输送带3.2.1 将输送带卷筒安装到机架上,并确保其转动自如。
3.2.2 进行输送带的对中调整,确保带材在整个运输过程中保持平稳流动。
3.2.3 安装输送带护罩,确保操作人员的安全。
3.3 安装传动装置3.3.1 根据设计要求选择正确的传动装置。
3.3.2 将传动装置与主机连接,并确保传动链的张紧度适中。
3.4 安装辅助设备3.4.1 根据需要,安装除尘装置、冷却装置等辅助设备。
3.4.2 进行辅助设备的接线和试运行,确保其正常工作。
3.5 安装调试3.5.1 根据设计要求,进行主机、输送带、传动装置等部件的调试。
3.5.2 检查所有部件的连接和固定情况,确保无松动现象。
3.5.3 进行整机的试运行,检查各项指标是否正常。
4. 安装验收4.1 在安装完成后,对设备进行全面检查,确保设备的质量和性能符合规定。
4.2 对设备的各项指标进行测试和记录,包括设备的转速、工作能力等。
4.3 根据相关标准和规范,对设备进行安全性、可靠性的评估。
4.4 发现问题时及时进行调整和修复,确保设备的安全和正常使用。
5. 安全操作5.1 在安装过程中,必须严格遵守安全操作规程,不得违反相关安全要求。
行业资料:________ 皮带输送机安装操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共7 页皮带输送机安装操作规程皮带输送机的安装一般都是在工作面转载机安装完之后进行。
1、井下施工人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识,经技术培训考试合格后方可上岗作业。
2、进行安装作业时,应设施工负责人、安全负责人。
3、井下施工人员应能正确使用安装工具,如管钳和活扳手不得加长套管、加长力臂,不应反着力,不得代替手锤等。
安装工应能合理选择起重工具。
4、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,人员不得站在重物上起吊,严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。
5、采掘维修电工必须持证作业,熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。
6、维修电工必须熟知维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。
7、维修电工接火时必须严格按《维修电工操作规程》执行。
8、施工人员应了解皮带输送机的技术性能,安装说明书和安装质量标准,并应了解工作环境,进出线路及相关环节的配合关系。
二、准备工作1、下井前要由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤,人员分工和安全注意事项。
2、安装施工人员应按当天工作需要和分工情况选择合适的起重用具,安装工具器械,并对其安全可靠性进行认真的检查。
第 2 页共 7 页3、皮带机下井前,皮带机头、机尾等部件必须在地面进行组装、试运转,对需要分部件装车运输的设备,应有专人做上明显标记、编号装车,为运输方便,防止设备损坏和进入尘土,对于外露轴承和外露齿轮、部件结合面要用软质材料妥善保护。
4、待皮带件运到现场后,按照一定的顺序进行卸车,设专人按施工图纸和有关技术文件要求逐件清点数量,检查质量、校核尺寸。
5、根据巷道中心线定出输送机的运输中心线,对摆放在巷道底板上的部件,按照规程规定尺寸来修整其所在巷道的位置,消除坡度的突变和巷道的积水,并给准装载点和卸装点。
可伸缩胶带输送机安装规定及要求为进一步规范矿用皮带机的安装,确保安装标准及安全,现对矿机道、碛头胶带输送机的安装作如下规定和要求:一、我矿现井下使用胶带输送机的胶带带宽为650mm和800mm两种规格。
(附650mm和800mm断面图)二、皮带输送机安装时,安装队须指定一名安装负责人,作业时组织作业人员对本规定进行学习,并对当班工作任务进行布置,并强调相关技术要求。
三、施工前的准备1、对安装巷道按GB50213-2010标准和矿相关要求验收,验收后对所存在的问题进行整治。
2、井下安装巷道使用的绞车应符合完好标准。
3、H架、纵梁、托辊运至皮带巷中,按安装要求的距离放置在底板上。
4、检查机头、机尾总成和相关装置,合格后装车运到安装巷道,依安装顺序进行摆放,按规定加注润滑油。
5、准备各种安装和起吊用具。
6、装车要求:1)装车使用完好的平板车、矿车。
装车前,要先找好设备重心,装车要平稳。
2)装车时设备固定牢靠,不得晃动。
3)装机头、机尾设备等较大结构件或总成时,要在平板车上根据情况垫木枕方或旧皮带。
4)所有设备装车,高度宽度须符合入井要求。
7、卸车时,必须提前在车的前后打好“十”字挡杠。
8、在运输、卸车起吊过程中,应随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的完好.9、在运输、卸车起吊过程中,起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥,同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性,发现异常及时停止作业,排除不安全因素后方可重新作业。
10、设备部件在卸车、搬运、就位时,严防脚下打滑和碰脚挤手等事故的发生。
11、由测量组按设计要求标定巷道和皮带中心线。
皮带中心线距皮带机侧巷帮不低于0.85米,机头位置中心线距巷帮距离(见附图1、2),机道内所有低于0.85米的地段作开帮处理,开帮后及时补打锚杆支护。
12、清理巷道底板,平整从机头安装位置到过渡架50m范围内的巷道,以便安装输送机固定部分。
机头部分施工混凝土地坪,从煤仓开始,尺寸为:xx10米,宽1.5米(以皮带中线为准,一边0.75米),厚0.1米。
仅供参考[整理] 安全管理文书可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共9 页可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施一.概况云南小发路煤矿3101采面已经形成,需及时安装四部带式输送机进行运输;安装皮带型号及长度如下:1.新掘一级下山与3101中运联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度100m;2.3101中运选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度500m;3.3101上材选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度550m;4.3102联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机,整机安装长度210m;5.可伸缩皮带机由驱动装置、张紧装置、H架、皮带、托辊、等部分组成。
由于小发路煤矿为斜井提升且途中运输巷道断面较小,因此可将可伸缩输送机按安装顺序可分为4大部分(具体每大部分分解及尺寸数据见分解部分数据表),每大部分又可具体分解以便运输下放。
为使该皮带机分解和运输顺利、安全进行,做到“快速、优质、安全”,确保工程按时完成特编写本措施,以利指导施工。
二.施工前的准备1.编制并组织施工人员认真学习施工安全技术措施;2.按施工要求备齐施工工具、材料等;3.施工前应严格验算各分解部件尺寸、重量,保证绞车能够正常提升。
施工前应确定好井上下运输路线,以便设备上下井正常运输;4.该皮带机组装采用手拉葫芦和滑轮起吊,组装前准备三组手拉葫芦和两组滑轮。
5.手拉葫芦和滑轮用树脂锚杆与顶板固定进行吊挂,锚杆深度不小于1.3米。
6.安装前将巷道浮煤、浮矸杂物清理干净。
7.滑轮采用棕绳,不得有断丝、断股或陈旧等现象,发现有棕绳磨损老化严重时,不准使用。
8.组装前先备好绳扣、螺丝等挂钩用工具。
9.使用手拉葫芦前,应事先检查好吨位是否合适,大小轮、逆止装置是否齐全完第 2 页共 9 页好。
皮带输送机安装操作规程皮带输送机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、港口、电力、化工、冶金等行业。
为确保皮带输送机的顺利安装和正常运行,下面将介绍皮带输送机的安装操作规程。
一、前期准备1.1 施工单位应配备有经验的安装人员,并确保其掌握皮带输送机的基本知识和安装技术要求。
1.2 施工单位应准备好必要的安装工具和设备,并对其进行检查和维护,确保其完好无损。
1.3 施工单位应准备好所需的安装材料和配件,并对其进行检查和验收,确保其质量合格。
1.4 在安装前,需要对场地进行勘察和准备工作,确保场地平整、无障碍物,并具备相应的安全防护设施。
二、安装要求和步骤2.1 安装环境要求2.1.1 安装场地应为室外或室内独立场地,避免与其他设备或建筑物有直接接触。
2.1.2 安装场地应保持干燥、通风,防止雨水或其他液体对设备造成损害。
2.1.3 安装场地应具备相应的电力供应和排水设施。
2.2 安装步骤2.2.1 安装支架根据设备的尺寸和重量,选择合适的支架,确保支架的强度和稳定性。
支架的安装应参考设备的安装图纸和技术要求。
2.2.2 安装滚筒和皮带根据设备的设计要求,将滚筒安装到支架上,并确保滚筒与支架之间的对中度和垂直度符合要求。
然后,安装皮带,并确保皮带的拉紧度适当,并且能够顺利运转。
2.2.3 安装驱动装置将驱动装置安装到设备的适当位置,并确保其与滚筒和皮带的传动装置连接紧固可靠。
安装时,需要根据设备的设计要求,正确选择和调整传动装置的参数。
2.2.4 安装保护装置根据安全技术要求,安装必要的保护装置,如防护罩、防撞装置等。
确保设备的运行安全,避免事故和人员伤害。
2.2.5 安装辅助设备根据需要,安装皮带输送机的各种辅助设备,如传感器、控制系统等。
确保设备的正常操作和高效运行。
2.2.6 调试和试运行安装完成后,对设备进行调试和试运行。
首先,检查各部分的连接是否紧固可靠,确保设备运行平稳。
然后,逐步调整设备的工作参数,确保设备能够正常工作,并满足生产要求。
皮带输送机安装操作规程皮带输送机是一种将物料从一个地点输送到另一个地点的设备。
在进行皮带输送机的安装操作时,必须遵循一定的操作规程,以确保安全可靠地完成安装工作。
以下是皮带输送机安装操作规程的详细内容:一、安装前准备工作:1. 确保所有的设备和工具都处于正常工作状态,并进行必要的维护和检修。
2. 确认安装地点的基础设施和环境条件是否满足皮带输送机的安装要求。
3. 制定详细的安装方案和施工计划,并确定安装的时间节点。
二、设备组装与安装:1. 按照设备制造商提供的装配图纸和图样,对设备进行正确的组装。
2. 在安装地点进行现场勘测,确定设备的安装位置和固定方法。
3. 确保设备的安装位置和固定方法符合设计要求,并按照要求进行固定。
4. 安装好皮带输送机的传动系统和支撑结构,并确保其稳定可靠。
5. 对所有的连接螺栓和紧固件进行检查和调整,确保其正确安装和紧固。
三、电气系统安装:1. 进行电气系统的布线和连接,并确保电气元件的正确安装和接线。
2. 检查电气系统的接地和绝缘情况,确保符合安全要求。
3. 对电气系统进行必要的测试和调试,确保其正常运行。
四、输送带安装:1. 在设备安装完成后,安装输送带并调整其张力和对中状态。
2. 确保输送带的接头长度符合要求,并进行正确的接头工艺处理。
3. 对输送带进行必要的对中和调试工作,确保其正常运行。
五、安全防护装置安装:1. 安装必要的安全防护装置,如防护罩、安全门等。
2. 对安全防护装置进行测试和调试,确保其可靠并符合安全要求。
六、试运行和调试:1. 在完成所有安装工作后,对皮带输送机进行试运行和调试。
2. 进行必要的参数调整和性能测试,确保设备的正常运行。
3. 对设备的故障和问题进行排查和处理,确保设备安装质量。
七、安全培训和操作规程:1. 对安装人员进行必要的安全培训,确保其了解设备的安全操作规程。
2. 编制设备的操作规程和维护手册,并进行培训和宣传工作。
3. 对设备的使用人员进行操作规程培训,确保其能够正确使用设备并遵守相关安全规定。
皮带安装操作流程及安全注意事项一、皮带机头安装(一)准备所需物料:道木及棚板若干,3T倒链2个,5T倒链2个,重型套筒一套,扳手若干,40T链子及连接环若干,钎子棍3个。
(二)施工前检查施工地点的安全情况:施工地点的顶板是否完好无破碎等现象,起吊用的锚杆是否牢固可靠。
若发现问题及时整改,整改完毕后方可施工。
(三)人员配备:不少于4人,由班组长或熟练工人负责。
(四)安装过程1、安装皮带机头架:将皮带机头底座按照浇灌的基础进行铺设,使用钎子棍将底座螺栓眼与基础预留的地锚眼对应调正,穿上地锚。
使用3T倒链吊起机头龙门架的其它配件并安装在相应位置,上紧螺栓。
使用5T倒链安装两个驱动滚筒(使用40T链子环绕滚筒然后与倒链钩头连接),安装期间,使用一个3T倒链进行微调,至相应位置后上紧螺栓。
使用3T倒链吊起卸载滚筒至卸载滚筒架处,调正,上紧螺栓。
安全注意事项:(1)严格执行重物起吊措施。
(2)施工人员使用扳手或套筒上螺栓时,一定要佩戴好手套,且精心操作,防止碰手。
(3)加强对起吊设备设施的检查工作。
2、安装电机、减速器:使用一个5T倒链吊起减速器,使减速器的轴孔与驱动滚筒轴高度相同。
使用一个3T倒链与减速器斜向连接,使其受到一个侧向力,微调两个倒链,保证滚筒轴进入到减速器的孔中去,调动倒链,使其啮合完全,上紧螺栓。
使用一个倒链吊起电机,使电机的啮合部与减速器的液力耦合器高度相同。
使用一个3T倒链与电机斜向连接,使其受到一个侧向力,微调两个倒链,保证电机的啮合部与减速器的液力耦合器啮合完全,上紧连接套。
安全注意事项:(1)严格执行重物起吊措施。
(2)施工人员使用扳手或套筒上螺栓时,一定要佩戴好手套,且精心操作,防止碰手。
(3)加强对起吊设备设施的检查工作。
3、整理现场,做好现场6S工作。
二、皮带储带仓的安装(一)准备所需物料:道木及棚板若干,3T倒链2个,5T倒链2个,重型套筒一套,扳手若干,40T链子及连接环若干,钎子棍4个。
可伸缩带式输送机操作规程模版第一章总则第一条为了规范可伸缩带式输送机的使用和操作,保证工作安全,制定本操作规程。
第二条可伸缩带式输送机操作规程适用于使用和操作可伸缩带式输送机的相关人员,包括操作员、维修人员等。
第三条使用和操作可伸缩带式输送机的相关人员必须经过专业培训,熟悉设备的使用方法和操作流程。
第四条使用和操作可伸缩带式输送机的相关人员必须按照本操作规程的要求进行操作,严禁违章操作。
第五条对于违反本操作规程的人员,将根据情节轻重进行处罚,并保留追究其责任的权利。
第二章设备概述第六条可伸缩带式输送机是一种用于物料输送的设备,由输送带、支撑架、电机等组成。
第七条可伸缩带式输送机适用于中小型物料的输送,可以根据需要进行伸缩调节,提高物料输送效率。
第八条可伸缩带式输送机的操作应实时监测设备运行状态,确保设备正常运行。
第三章操作准备第九条操作前,应检查设备及周围环境是否符合安全要求,如有异常情况应及时报告。
第十条操作人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、工作服等,并保持服装整洁。
第十一条操作人员应对设备进行检查,确保设备处于正常状态,如有异常情况应及时排除。
第四章操作流程第十二条打开电源开关,启动可伸缩带式输送机。
第十三条检查输送带张紧装置是否正常工作,调整输送带的张紧力度,确保输送带平稳运行。
第十四条检查电机转速是否正常,如有异常应立即停止设备,并进行维修。
第十五条将待输送的物料放置在输送带上,并确保物料分布均匀,避免过载情况的发生。
第十六条当物料到达目的地时,关闭电源开关,停止可伸缩带式输送机。
第五章安全注意事项第十七条操作人员应时刻保持警觉,注意观察设备运行情况,如发现异常应及时报告。
第十八条操作人员禁止随意触摸设备部件,必要时应戴上手套进行操作。
第十九条在设备运行过程中,严禁将手或其他身体部位伸入输送带内,以免发生危险。
第二十条在维修设备时,必须先停止设备运行,并断开电源,确保人身安全。
第六章维护和保养第二十一条每天使用完毕后,操作人员应对设备进行清洁和检查,确保设备无故障。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。