梁板拆除施工方案

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广州亮剑建筑工程有限公司

编制单位:广州亮剑建筑工程有限公司

编制人:

编制日期:2010年12月16日

一、工程概况:

广铁集团东山口职工住宅综合楼大楼因施工结构改变需要,需要将2层部分楼板及梁拆除

本方案依据原结构设计图纸、改造设计图纸、现场情况及类似工程进行编制。

二、编制依据:

1、《混凝土结构加固技术规范CECS25:90》。

2、《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91》

3、《建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)》

4、《施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)》

5、甲方提供的相关设计图纸资料以及招标文件。

6、喜利得公司有关技术资料及要求。

7、其他国家现行规范及有关规定。

本方案设计主要内容:收集相关资料,确定施工工艺,选择吊运工具,确定切割块的重量及尺寸,确定合理的施工工序,确定单个构件的切割及吊装顺序,对建筑物进行监测及稳定性分析,评估工程对环境的影响,统计切割工作量及工期,制定安全防范措施,强调安全注意事项等从上到下拆除。

三、施工工艺及设备的选择

由于该项目为改造工程,建筑物为局部结构拆除,按设计要求不得破坏原有结构,因此本次拆除主要采用泰利来钻石液压链锯系统进行静力切割施工,具有无震动,安全性高,施工速度快,无粉尘等特点。对于狭小空间内的拆除可采用排孔及人工凿除。

本工程拟采用设备为泰利来大型液压墙锯切割系统HILTI DS-LP32/DS-TS32,功率32KW,最大切割深度47公分;液压墙锯HILTI DS-WSS30,功率30KW,用于切割不规则,大体积混凝土结构;HILTI DS-DD200钻孔机,功率2.6KW,最大钻孔直径350mm。

对于高层混凝土块的运输采用升降机进行垂直运,低层局部采用手动葫芦吊进行吊装,吊装运输根据现场条件、切割部位不同来选择安全可靠的吊装方法。分块大小跟据现场吊装能力、出入口的尺寸、施工的安全性可行性来确定,混凝土分块大小控制内500公斤以内

切割下来的混凝土统一运出建筑物,并装车外运破碎。

四、施工主要内容及切割工序

拆除工作主要以钻石链锯切割为主,少量钻石钻孔系统和人工凿除为辅来完成。切割项目分为:所有切割范围见甲方提供的建筑施工图和结构施工图。根据结构稳定、施工安全及施工的可行性等方面确定分步切割的顺序,切割过程中,可统筹安排,交叉施工,同时施工,加块施工进度。

施工前准备工作

1、现场应有电源(380V100KW和220V照明电),干净水源(流量14升/分钟);

2、施工设备进场调试,安全防护设备架设,雨季施工做好防洪避雷措施;

3、清理现场,移走或拆除管道及线缆,对现场人员进行安全交底及技术交底;

4、根据设计图纸确定切割部位,并测放切割线;

5、现场周围做好隔板及警示标志,并在临空处做好护栏,高处应拉钢丝绳用于挂安全带。

1、楼板切割

切割梁框内的楼板,楼板厚0.2 米,分块大小为0.5吨左右,长宽尺寸控制在1米以内。切割时在两边梁上架设轻型龙门架,龙门架高于楼面2米,最大起吊能力应在3吨以上。在每块混凝土切割最后一道时,应在楼板上钻孔穿钢丝绳,并用龙门吊吊住。当混凝土块完全分离后,将混凝土吊到层楼面,用液压托车运至下方,用卷扬机吊运至现场外并清运出建筑物。

龙门架吊装示意图:

切割示意图:

2、梁的切割

剩余梁的切割,在梁的下方用脚手架做支撑,每两排间隔不大于0.5米,脚手架宽度一边大于梁宽0. 3米以上,另外一大于1米,并铺设木板做为施工平台。分段切割南北向的梁,每道梁切割从中间向两边。吊装用钢管搭设三角支架配合手拉葫芦,吊装点采用在混凝土块上钻孔或植筋。吊住混凝土块,切割分离后,局部拆除混凝土块下方垂直的脚手架,将混凝土块下放至下层楼面。然后再切割东西向的梁,切割方法同南北向梁切割。在下层切割后的临空处架设龙门架,将切割下来的混凝土块拉至龙门架下方,吊运至下层楼面,再运出场外。

梁的支护示意图:

切割示意图如下:

3. 楼梯切割

从上到下切割分层切割,清理楼梯栏杆,切割时先分离楼梯与墙,再从中间向两边分块,剩下未分离的部分楼梯,要做好支撑,支撑用钢管,钢管两头用锚栓固定。吊装点可利用在两侧墙壁钻孔,架设横梁,在混凝土块分离前应做好吊装。将混凝土块吊至下层与楼面,并运出。

切割示意图如下:

步骤1 步骤2

步骤3

切割示意图:

吊装示意图:

五.工作量、施工进度和人员安排

3、本工程设备计划

六.监测及环境保护

1.施工期间的监测

在施工期间应对相邻桥梁及柱,以及悬挑的梁板等重要部件进行挠度、沉降及水平位移等观测,做好预警机制,防止拆除过程中结构出现失稳、倾覆等危险。

2.周围环境的影响

本工地位于商业区,周围为写字楼,无居民区,夜间施工噪音对周围环境无太大影响,所产生的污水需经沉淀后排入下水道。

七.安全施工保证措施及制度

1、施工机械安全措施

(1)所有机电设备都要满足国家安全认证。机械夜间作业必须保证有充足的照明。

(2)建筑施工、安装所使用的机械要按其技术性能要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

(3)机械操作人员和配合操作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁酒后作业。

(4)施工现场施工的各类施工机械,必须一机一闸一漏电,做好接零保护。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

(5)机械和机电使用前应经调试达到运转正常后方可使用。工长和安全员应经常检查与建筑物拉结的可靠性。

(6)有关HILTI切割系统、DD200钻石钻孔机、TE76电锤钻的操作步骤,以及操作时安全注意事项,得依据原厂技术手册指示说明。

2、起重吊装“十不准”

(1)超负荷不吊,(2)歪拉斜吊不吊,(3)指挥信号不明不吊,(4)安全装置失灵不吊,(5)重物越过人头不吊,(6)光线明暗看不清吊物不吊,(7)埋在地下的物件不吊,(8)吊物上站人不吊,(9)捆绑不牢不稳不吊,(10)重物边缘锋利无防护措施不吊。

3、高空作业规定

(1)高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,高空作业所用材料要堆放平稳,传递物件禁止抛掷。

(2)无安全措施禁止在屋架的上玄、动撑、绗条、挑架的条粱和未固定的物件上行走和作业。

(3)凡独立高空作业人员必须使用好安全带。

4、其他安全措施

(1)切割环境要做好必要的维护措施及安全牢固的支撑。

(2)所有吊装点锚栓安装严格按照安装程序,并做检测,塔吊吊装前的切割块绑扎要牢固,切割块吊装点要保证不出现滑脱现象。

(3)脚手架四周需进行安全围护。

5、安全生产教育制度