锅炉专业2009年度技术监督总结

2010年江苏省并网电厂锅炉技术监督工作会议资料汇编

第 1 页 共 144 页 2009年度锅炉专业技术监督总结报告

一、 概述

根据江苏省经贸委、电监办以及电力公司对技术监督工作的要求，在江苏省电力技术监督检测中心的组织下，通过各监督网络成员单位的共同努力，我省发电企业锅炉技术监督工作完成了日常的锅炉压力容器监督管理、检修和检验、运行管理、人员培训等工作。各单位主动适应燃煤市场和电网负荷需求，积极主动强化燃煤经营与掺配煤管理，强化运行和设备检修管理，提高设备可靠性。江苏方天电力技术有限公司在继续做好锅炉监督常规管理工作的同时，充分发挥技术优势，广泛开展技术服务活动，为电厂解决技术难题和疑点。经过共同努力，我省电站锅炉压力容器安全生产形势稳定，促进了电网安全可靠经济运行，为企业的经济效益提高做出了突出贡献，取得了“安全、效益”双丰收。

总结09年的锅炉监督工作以及锅炉设备运行总体情况，电厂锅炉设备可靠性如下表所示。全年发生因锅炉原因引起的机组异常62次，每台锅炉发生异常事故0.50次，与08年相比有较明显的下降。

表一，全省火电机组锅炉原因异常停机事故统计表

事故原因 事故次数 占总事故比例 占锅炉事故比例 占爆管事故比例

锅炉事故 62 40.79 100.00

燃料 7 4.61 11.29

四管爆漏 42 27.63 67.74 100.00

过热器 21 13.82 33.87 50.00

高过 12 7.89 19.35 28.57

屏过 6 3.95 9.68 14.29

分隔屏 0 0.00 0.00 0.00

低过 1 0.66 1.61 2.38

包覆 2 1.32 3.23 4.76

再热器 9 5.92 14.52 21.43

高再 4 2.63 6.45 9.52

低再 5 3.29 8.06 11.90

水冷壁 10 6.58 16.13 23.81

省煤器 2 1.32 3.23 4.76 2010年江苏省并网电厂锅炉技术监督工作会议资料汇编

第 2 页 共 144 页 炉外管 0 0.00 0.00 0.00

辅机 5 3.29 8.06

运行 8 5.26 12.90

与前几年同期比较，主要有以下特点：

 新厂、新建机组投产相对减少。09年新投产的机组只有3台机组，新投产机组因锅炉原因出现的异常停机同样较多。

 发电企业在技术监督网络建设、设备台帐的建立、检修和运行监督管理制度的完善方面开展了工作，但设备台帐、检修监督管理制度仍存在不完善之处。

 新机组特别是大容量高参数锅炉为安全运行带来了许多新的问题，如受热面换热管内壁氧化皮堵塞爆管问题，离顶棚下部异种钢接头开裂等。

 电网装机容量较大，负荷裕度较大，有利于锅炉及时检修，消除安全隐患；但夏天与冬天电网侧负荷较大，电网备用裕量小，造成迎峰度夏与迎峰度冬期间锅炉缺陷往往不能及时消除。

 电厂燃煤紧张状况有所改善，因煤质原因导致的锅炉燃烧不稳、辅机故障等明显减少；但下半年燃煤供应又趋紧张，对锅炉燃烧影响增大。

 电厂更注重环保与节能，特别是在辅机节能方面开展了大量工作。

二、 各发电企业在锅监方面开展的工作和取得的成效

 1、健全网络，完善管理制度，深入开展锅炉技术监督工作。

 2009年全省各电厂（特别是新投产的机组）根据自身情况，建立并完善锅炉与压力容器监督台帐，一些电厂非常重视从制度建设入手，按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《电力工业锅炉压力容器检验规程》和《火电厂金属技术监督规程》等文件的要求，结合自身的特点，先后编制了《锅炉压力容器管理制度》、《锅炉防磨防爆管理标准》、《锅炉防磨防爆作业指导书》等一系列规章制度，使得日常监督工作制度化、规范化。

 2. 加强检修管理和设备治理与改造，保持锅炉设备的良好状态和高效率

 各电厂结合机组检修，开展了多种有针对性的设备治理工作，做好防磨防爆工作，有效减少了锅炉爆漏机会，提高了锅炉健康运行水平。对普遍性的设备缺陷开展了重点检查和治理工作。

 各电厂对锅炉设备进行的改造与治理工作主要有：

 国电泰州发电公司继续对锅炉设备进行完善，对volk阀分批进行更换等；加强燃煤掺配工作，掺烧了褐煤、低热值煤和印尼煤等劣质煤，降低了燃煤成本；对磨煤机的磨辊与衬瓦进行了堆焊，减缓了磨煤机的振动，使磨煤机最低出力有所下降；空预器增加受热面改造，降低排烟温度8~10℃；引风机与增压风机二合一改造，厂用电率可下降0.22%；对电除尘供电方式进行改造，2010年江苏省并网电厂锅炉技术监督工作会议资料汇编

第 3 页 共 144 页 确保除尘器效率要求情况下电晕功率降低了78.7％。

 扬州第二发电公司锅炉专业对锅炉设备进行完善消缺，消除了屏过防磨瓦烧损、高再区域吹灰器枪管与管排间距偏小、蒸汽管道测温元件套管泄漏等缺陷；针对燃烧器喷口易结大块焦渣的问题一方面进行燃煤掺配混烧，另一方面结合同型燃烧器的经验制定燃烧器改造措施；针对高温再热器异种钢焊口多次开裂的缺陷，将高再异种钢焊口从顶棚下方50mm位置改到顶棚上方200mm位置；以“电机变频、锅炉微油”为思路进行节能改造，将底层燃烧器改造为微油点火燃烧器，节约燃油降低了生产成本；对脱硫增压风机进行变频控制改造，降低了增压风机耗电率。

 国电谏壁发电公司为降低燃料成本，开展了掺烧褐煤等劣质煤的工作，降低了机组发电成本；针对煤种变化，采取了控制磨煤机装球量的方法，使研磨出力与干燥出力匹配，降低了制粉耗电率；继续对锅炉进行微油点火燃烧器改造，降低锅炉燃油用量。

 华润镇江发电公司对设备进行完善，消除了末级过热器进口集箱集管座焊缝边缘易拉裂，空气管接管座泄漏，燃烧器二次大风箱下部螺旋水冷壁管与定位板焊缝处泄漏与水冷壁进口管宽鳍片焊缝处泄漏等缺陷；针对600M机组壁温报警设置不合理，与制造厂探讨给出合理的报警值。

 阚山电厂加强燃煤管理、合理进行掺配，改善了磨煤机堵塞和石子煤排放；消除设备缺陷，对水冷壁刚性梁和固定结构进行治理；针对锅炉长期停运，加强锅炉停运养护，启动后没有出现因为长期停运导致的事故。

 国华太仓发电公司针对高温过热器内壁氧化皮脱落造成换热管堵塞超温现象，进行了SOFA风反切，降低了烟气分布偏差，改善了受热面壁温分布；针对末级过热器与末级再热器材料安全裕度过低的状况，制定了末级过热器与末级再热器的改造方案；对热再管道水压试验堵阀接口焊缝进行处理，消除了锅炉运行中的重大隐患。

 华能太仓发电公司根据燃煤市场变化，加强配煤掺烧工作，掺烧了大量的扎赉诺尔煤和进口印尼煤等劣质煤，有效地降低了锅炉燃煤成本；继续对一次风机和引风机进行变频调速改造，明显地降低了风机耗电率；对二期锅炉采取合理配煤和优化调整措施，降低锅炉排烟温度；对再热蒸汽温度偏低的一期锅炉进行了增加高温再热器的改造；对一期锅炉进行微油点火燃烧器改造，降低了启动用油。

 华润常熟电力公司对同型号锅炉锅炉泄漏情况进行调查和分析，总结泄漏的主要原因，提出了防止锅炉泄漏的一些措施；针对空预器换热元件异堵灰的特点，制定了改造的方案；针对燃烧煤种控制双进双出磨煤机钢球配比和加载量，减少研磨出力裕量，降低了磨煤耗电率；针对燃煤中硫含量较高的状况，加强了受热面高温腐蚀的检查；对脱硫增压风机进行了电机液阻变速调2010年江苏省并网电厂锅炉技术监督工作会议资料汇编

第 4 页 共 144 页 节改造。

 利港发电公司积极收集同类型锅炉暴露的缺陷，预先进行检查和处理，减少同类型事故在本厂锅炉上发生概率；对多台锅炉进行声波吹灰改造，提高了吹灰的安全性，消除了吹灰吹损受热面管排的现象。

 国电常州发电公司对#1、#2炉进行制粉系统调整，调平了磨煤机出口一次风速和煤粉浓度分布，降低了锅炉飞灰含碳量；通过试验查明#2炉引风机电耗偏大的原因，通过烟道膨胀节密封治理，明显降低了引风机耗电率。

 华能南通发电有限公司针对一期锅炉空预器漏风偏大，将原风罩回转式空预器改造为受热面回转空预器；继续改造暖风器，降低暖风器的空气阻力；为降低风机耗电，继续对锅炉一次风机和引风机进行变频调速改造，降低风机耗电率；将磨煤机喷嘴环改造为旋转喷嘴；采取临炉蒸汽加热，提高锅炉点火时管壁温度，缩短启动烧油时间，减少启动用油。

 协鑫太仓港发电公司积极应对燃料市场变化，采取掺烧褐煤、泥煤等劣质煤种来降低发电燃料成本；通过试验将褐煤掺烧比例提高到较高水平；在低负荷时单风机运行，降低风机耗电率；改善风机变频器运行条件，提高变频器运行稳定性；空预器完善密封改造，将空预器漏风率控制在很低水平；将锅炉部分吹灰器改造为声波吹灰器，减少吹灰器对受热面的吹损状况。

 张家港沙洲电力公司制定措施确保锅炉启停过程中蒸汽温度不发生大幅度波动，防止高温受热面内壁氧化皮大面积脱落。

 淮阴电厂加强燃煤采购和掺配管理，对锅炉进行精心调整和维护，在一台机组运行的状况下，保证机组的安全稳定运行。

 徐塘发电公司加强锅炉防磨防爆检查，对低温受热面受吹灰器吹损进行防磨处理，防止因吹灰器吹损低温受热面而造成的异常停机；对锅炉空预器积灰进行解体清理，彻底地清除了空预器积灰，大大地降低了锅炉风机耗电率；对锅炉磨煤机进行全面检修，提高了磨煤机的出力；针对微油点火燃烧器稳燃能力较差和磨损的现状，进行了微油点火燃烧器的换型改造。

 天生港发电公司针对磨煤机出口一次风速和煤粉浓度分布偏差较大的缺陷，进行了磨煤机出口煤粉分配器改造，使得通过可调缩孔改造可以使一次风速分布均匀；进行微油点火燃烧器改造，减少锅炉启动燃油用量；对一次风机进行变频控制改造，降低了风机耗电率。

 华能淮阴发电公司对针对燃料市场变化，采取有效的燃煤掺配措施，提高了锅炉对燃煤市场的适应能力；及时调整磨辊与磨碗衬板间隙，保持磨煤机出力；合理调整叶轮出口通流面积，提高风速，减小石子煤的排放量；对#4、5、6锅炉B层进行小油枪改造，对微油点火系统进行完善，降低锅炉燃油量；在燃烧器易磨损区域加装防磨肋条，减少稳燃器磨损；对后屏过热器材料由12Cr1MoV改造升级为T91。 2010年江苏省并网电厂锅炉技术监督工作会议资料汇编

第 5 页 共 144 页  南京华润热电公司采取各种燃煤掺配技术，掺烧褐煤、无烟煤等煤种，降低了锅炉燃煤成本；对HP磨排放的石子煤输送到一期磨煤机进行研磨。

 华能南京电厂进行了锅炉掺烧烟煤改造，拓宽了锅炉燃煤的适应范围；进行了空预器改造，降低了空预器漏风；对暖风器进行改造，降低暖风器阻力，降低二次风压损；对#1炉吸风机进行变频改造，降低风机耗电率。

 常熟发电公司#3、#4锅炉改造为控制循环汽包炉，大大地提高了锅炉运行安全水平，减少了锅炉事故数量，提高了锅炉调峰运行能力；进行了空预器改造，降低了空预器漏风率；进行了微油点火燃烧器改造，减少锅炉燃油耗量；对改造后锅炉存在的易结焦和灰渣含碳量偏高问题，通过分析和试验确定，确认原因为锅炉改造燃烧系统布置不合理，对改造后锅炉提出了改造方案。

 江阴苏龙发电公司认真做好每件小事，对设备维护和运行调整精益求精，使得锅炉运行安全水平和经济性都达到很高水平；采取多种燃煤掺配技术，坚持掺烧褐煤、泥煤等劣质煤种，降低发电燃料成本；启动过程采取单风机运行，降低启动过程风机耗电。