6kV开关检修规程
150VCP-W50W型真空断路器检修工艺规程
1 适用范围
本规程规定了大唐信阳电厂内150VCP-W50W型户内高压真空断路器的检修周期、标准检修项目、检修开关步骤及工艺质量标准，供大唐信阳电厂厂内进行150VCP-W50W型户内高压真空断路器检修工作中使用，也可作为检查人员参考。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB1984 高压交流断路器
IEC 60694 高压开关设备和控制设备的共用技术条件
大唐集团公司企业标准Q/CDT--2005《电力设备交接和预防试验规程》
3 检修周期：
3.1 小修
一年一次。对于动作频繁的开关，可缩短检修周期。3.2 大修：
五年一次。对于动作频繁的开关，可缩短检修周期。
4 设备规范：
我公司6kV真空开关的中置式开关柜由镇江伊顿电器有限公司供货。真空开关回路配备限制过电压氧化锌避雷器，用以防止操作过电压。真空开关具有弹簧贮能操动机构，操动机构控制电压为直流110V，跳合闸回路电压为直流110V，储能电机回路电压为直流110V。
4.1 主要技术参数
序
号
名称单位数值
1 额定电压KV 12
2 额定绝缘
水平1min工频耐受
电压
KV 42 冲击耐受电压75
3 额定电流 A 1250/2000/4000
4 额定开断电流KA 50
11 额定操作顺序O－0.3S－CO－180s－
CO
12 主导电回路电阻uΩ≤30
13 触头开距mm 11 ±1
15 合闸触头弹跳时间
ms ≤2
16 三相分闸不同期性≤2
17 合闸时间≤60ms
18 分闸时间≤75ms 4.2 正常使用条件：
4.2.1 周围空气温度：
上限不高于＋40℃、下限不低于－30℃。
4.2.2 湿度：
月平均湿度不大于90%(25℃)，日平均湿度不大于95%(25℃)。
4.2.3 装设地点海拔高度：
不超过1000m。
4.2.4 地震烈度：
不超过8级。
4.3 特殊使用条件：
户内式开关设备一般不能用于高湿度或有较大温度骤变的气候条件下，否则必须：制定预防措施以避免腐蚀或其
它危害的产生；装设预防装置（如电加热器）以消除凝露现象。
5 真空断路器标准检修项目：
维修工作必须由经过培训，熟悉本开关设备特性的人员担任，且应符合GB/IEC/VDE标准与其他技术主管单位所颁布的各种有关安全规程的要求，此外，还应遵循其它的基本规程，如装配工艺规程等。在进行维修工作时，所有的辅助电源均必须断开且没有再送电的危险。
注意：为防止意外事故（尤其是手的伤害），对在操作机构上进行的各项工作应格外小心，特别是平面蜗卷弹簧尚未完全释能的情况时。即使弹簧处于未储能状态，也仍然有一定的弹力存在。
5.1 小修项目：
5.1.1 真空开关本体清扫检查
5.1.2 二次回路端子紧固检查
5.1.3 摇绝缘，测回路电阻，目测超行程
5.1.4 绝缘支撑件,真空泡,导电回路外观检查
5.1.5 操作、传动机构，轴销检查
5.1.6 摇绝缘，测回路电阻，目测超行程
5.1.7 “五防”闭锁装置检查
5.1.8 针对性消缺
5.2 大修项目：
5.2.1 真空开关本体清扫检查
5.2.2 真空泡的检查
5.2.3 导电回路的检修，氧化层清理，触指清洗，涂凡士林5.2.4 绝缘支撑件检修
5.2.5 操作、传动机构检修，轮轴解体加航空润滑脂
5.2.6 测量分、合闸线圈直流电阻，最低分闸电压
5.2.7 “五防”闭锁装置检查。
5.2.8 测量并调整开关触头开距，行程、超程，小车开关特性试验
6 真空断路器检修工艺及质量标准：
6.1 真空开关本体各部位检查、清扫。
6.1.1 清理所有部件以及真空开关零件的表面。在清除绝缘件表面的灰尘和积垢时，注意不能使用潮湿的布和有腐蚀性的溶剂。
6.1.2 检查接地回路情况，保证接地正确、良好。
6.1.3 真空开关辅助接点及限位开关检查，通断动作正常，触点接触电阻不大于0.5Ω。
6.1.4 二次插件检查。二次线连接牢固，接触良好。
6.1.5 真空泡表面无闪络放电、无裂纹损坏。否则应更换。
6.1.6 导电回路各部位各部螺栓紧固。
6.1.7 真空开关小车动触头检查、清理，表面无过热、烧灼痕迹。
6.1.8 绝缘支撑件检查：绝缘件无积尘，固定牢固，无裂纹及闪络现象。
6.1.9 检查各部螺栓、拐臂、支杆等处安装的开口销状况，检查固定螺栓应紧固。
6.1.10 检查附件的完整无损及状态正常。
6.1.11 检查分闸缓冲器正常。绝缘子表面清洁无积尘、无裂纹及放电闪络现象。
6.1.12 机械连接处、轴、轮子应灵活，对支承轴、滑动和滚动轴承表面涂润滑脂。真空开关每操作1万次之后需加油润滑和全面加以检查。应小心地对操动机构进行润滑，润滑结束后，盖好机构盖板。
6.2 开关预防性试验
6.2.1 绝缘电阻：2500V兆欧表测量，整体绝缘不应小于300M Ω
6.2.2 断路器主回路对地、断口及相间交流耐压：27KV/1分钟
6.2.3 导电回路电阻：导电回路接触电阻值≤30μΩ（1200 A）；≤25μΩ (3000 A, 2000A)。
6.2.4 机械特性：分闸时间不大于60 ms，合闸时间不大于75 ms。弹簧操作机构电动储能时间约2 s 。触头合闸弹跳时间不大于2ms 。
6.2.5 动作电压：并联合闸脱扣器应能在其直流额定电压的80%～110%范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%～120%范围内可靠动作；当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣。
6.2.6 真空泡真空度检测：采用工频耐压法：真空开关处于分闸状态时，在真空泡表面干燥洁净的条件下，对真空泡的断口施加26kV的工频电压耐受值，以不发生闪络为合格。
6.2.7 储能电机直阻测试，绝缘电阻值为≥5MΩ/500V。
6.2.8 分、合闸线圈直阻测试，绝缘电阻值≥5MΩ/500V。
6.3 在进行上述工作中，必须将所有的弹簧释能，而且真空开关应处于分闸状态。
6.4 当更换零件重新装配设备时，应更换所有的弹簧垫圈，开口销和其它各种紧固件。
6.5 “五防”闭锁装置检查。
6.5.1 断路器手车一旦离开“工作”或“试验/断开”位置时，断路器不能合闸；
6.5.2 断路器手车在“工作”和“试验/断开”位置，断路器处于合闸状态时，手车不能被移动；
6.5.3 当断路器在“工作”和“试验/断开”两个位置间移动或从柜内进出时，断路器能的弹簧能自动释能；
（以上三条防止带负荷抽、插一次隔离触头和误合、误分断路器）
6.5.4 断路器手车在工作位置时，接地开关不能合闸；接地开关在合闸状态，断路器不能进入“工作”位置；
6.5.5 接地开关合上后，才能打开电缆室的后盖板；打开后盖板后，接地开关不能分闸，只有盖上后盖板后，接地开关才能进行分闸操作；
6.5.6 手车退到“试验/断开”位置后，接地的金属板自动落下遮住带电的静触头部分，此时如拉出手车，进入柜体检修，也不会触及带电部分，有效的实现“防止误入带电间隔”。
6.5.7 设备结构图
1左侧合闸弹簧2防跳继电器3辅助开关4电操切断开关5闭合凸轮6机械合闸
7机械分闸8储能电机9储能挚子10棘轮11右侧合闸弹簧12分闸弹簧
13机械储能孔14操作计数器
1真空泡2绝缘隔板3T型槽指示器4触头磨损指示器5触头加压弹簧
SL型真空接触器检修工艺规程
7 适用范围
本规程规定了大唐信阳电厂内SL型真空接触器的检修周期、标准检修项目、检修接触器步骤及工艺质量标准，供
大唐信阳电厂厂内进行SL型真空接触器检修工作中使用，也可作为检查人员参考。
8 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB1984 高压交流断路器
IEC 60694 高压开关设备和控制设备的共用技术条件
大唐集团公司企业标准Q/CDT--2005《电力设备交接和预防试验规程》
9 检修周期：
9.1 小修
一年一次。对于动作频繁的接触器，可缩短检修周期。
9.2 大修：
五年一次。对于动作频繁的接触器，可缩短检修周期。
10 设备规范：
我公司6kV带熔断器和真空接触器（F－C）接触器柜是由镇江伊顿电器有限公司生产的WFNHO-7.2型配电装置，F －C回路负荷侧根据负荷性质配备适合的限制操作过电压的SKB-A-7.6/400型氧化锌避雷器。F－C回路的控制电压为直流110V。接触器为机械保持型，即合闸后由机构闭锁，待接触器跳闸线圈励磁后才跳闸。对于熔断器分相或全相熔断，能联动跳开接触器性。
10.1 主要技术参数
序
号
名称单位数值
1 额定电压KV 7.2
2 额定绝缘
水平1min工频耐受
电压
KV 23 冲击耐受电压60
3 额定电流 A 160/200/320/400
4 开断关合能力 A 400
5 线圈电阻值Ω分闸线圈：9.5±5%
合闸线圈：10.5±5%
6 合闸时间ms ≤80ms
7 分闸时间≤30ms
8 超程mm 2mm，最低允许0.5mm
10.2 正常使用条件：
10.2.1 周围空气温度：
上限不高于＋40℃、下限不低于－5℃。
10.2.2 湿度：
不大于95%，无凝露。
10.2.3 装设地点海拔高度：
-1000至2000m。
10.2.4 地震烈度：
不超过8级。
10.3 特殊使用条件：
户内式接触器设备一般不能用于高湿度或有较大温度骤变的气候条件下，否则必须：制定预防措施以避免腐蚀或其它危害的产生；装设预防装置（如电加热器）以消除凝露现象。
11 真空接触器标准检修项目：
11.1 小修项目：
11.1.1 F-C回路本体清扫检查
11.1.2 熔断器，真空接触器的检查
11.1.3 二次回路端子的紧固检查
11.1.4 绝缘支撑件检查
11.1.5 操作、传动机构，轴销检查
11.1.6 摇绝缘，测回路电阻，目测超行程
11.1.7 “五防”闭锁装置检查。
11.1.8 针对性消缺。
11.2 大修项目：
11.2.1 F-C回路本体清扫检查
11.2.2 熔断器，真空接触器的检查，氧化层清理，触指清洗，涂凡士林
11.2.3 绝缘支撑件检修
11.2.4 接触器真空度测量
11.2.5 操作、传动机构检修，轮轴解体加航空润滑脂
11.2.6 测量分、合闸线圈直流电阻，最低分闸电压
11.2.7 “五防”闭锁装置检查。
11.2.8 测量并调整接触器触头开距，行程、超程，小车接触器特性试验。
12 真空接触器检修工艺及质量标准：
12.1 接触器本体各部位检查、清扫。
12.1.1 清理所有部件以及接触器零件的表面。在清除绝缘件表面的灰尘和积垢时，注意不能使用潮湿的布和有腐蚀性的溶剂。
12.1.2 检查接地回路情况，保证接地正确、良好。
12.1.3 接触器辅助接点及限位接触器检查，通断动作正常，触点接触电阻不大于0.5Ω。
12.1.4 二次插件检查。二次线连接牢固，接触良好。
12.1.5 真空泡表面无闪络放电、无裂纹损坏。否则应更换。
12.1.6 导电回路各部位各部螺栓紧固。
12.1.7 接触器小车动触头检查、清理，表面无过热、烧灼痕迹。
12.1.8 绝缘支撑件检查：绝缘件无积尘，固定牢固，无裂纹及闪络现象。
12.1.9 检查各部螺栓、拐臂、支杆等处安装的开口销状况，检查固定螺栓应紧固。
12.1.10 检查附件的完整无损及状态正常。
12.1.11 检查分闸缓冲器正常。绝缘子表面清洁无积尘、无裂纹及放电闪络现象。
12.1.12 机械连接处、轴、轮子应灵活，对支承轴、滑动和滚动轴承表面涂润滑脂。接触器每操作1万次之后需加油润滑和全面加以检查。应小心地对操动机构进行润滑，润滑结束后，盖好机构盖板。
12.2 接触器预防性试验
12.2.1 绝缘电阻：2500V兆欧表测量，整体绝缘不应小于300M Ω
12.2.2 接触器主回路对地、断口及相间交流耐压：23KV/1分钟
12.2.3 导电回路电阻：导电回路接触电阻值≤300μΩ。12.2.4 机械特性：分闸时间不大于60 ms，合闸时间不大于75 ms。
12.2.5 动作电压：并联合闸脱扣器应能在其直流额定电压的80%～110%范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%～120%范围内可靠动作；当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣。
12.2.6 分、合闸线圈直阻测试，绝缘电阻值≥5MΩ/500V。
12.3 在进行上述工作中，必须将所有的弹簧释能，而且接触器应处于分闸状态。
12.4 当更换零件重新装配设备时，应更换所有的弹簧垫圈，开口销和其它各种紧固件。
12.5 “五防”闭锁装置检查。
12.5.1 接触器手车一旦离开“工作”或“试验”位置时，接触器不能合闸；接触器手车在工作位时，位置开关在就地位置时，远方无法操作；位置开关在远方位置时，就地无法操作；
12.5.2 接触器手车在“工作”或“试验”位置，接触器处于合闸状态时，手车不能被移动；
（以上两条防止带负荷抽、插一次隔离触头和误合、误分接触器。）
12.5.3 接触器手车在“工作”位置时，接地开关不能合闸；接地开关在合闸状态，接触器不能进入工作位；
12.5.4 接地开关合上后，才能打开电缆室的后盖板；打开后盖板后，接地开关不能分闸，只有盖上后盖板后，接地开关才能进行分闸操作；
12.5.5 手车退到“试验”位置以后，接地的金属隔板自动落下遮住带电的静触头部分，此时如拉出手车，进入柜体检修，也不会触及带电部分，有效的实现“防止误入带电间隔”。
12.6 设备结构图
电气设备检修工艺规程 1 范围 本标准规定高压配电装置、电压电流互感、电容器、10KV架空线路、电力电缆、变压器、电动机、低压配电装置的检修工艺规程。 本标准适用于本公司电气设备的检修。 2 高压隔离开关、负荷开关、少油断路器及真空断路器 2.1 隔离开关的检修工艺 2.1.1 清除绝缘瓷瓶、各连杆、触头的灰尘脏物和黑烟。 2.1.2 绝缘瓷瓶如有裂纹、掉瓷等应予更换，并用密封胶浇注固定，绝缘瓶密封胶干燥后，将缝隙涂以清漆。 2.1.3 绝缘连杆及其它绝缘部分损坏不严重的可涂上两层绝缘清漆加以修补并干燥，损坏严重的应予以更换。 2.1.4 触头如有轻微烧损并有金属瘤时，可用细锉及00号砂纸修整，用汽油清洗后使用，烧损严重的应予更换。 2.1.5 调整触头 2.1.5.1 接触部位及机械磨损部位应涂以薄层工业凡士林。 2.1.5.2 调整触头弹簧，使动静触头接触紧密，用0.05毫米厚10毫米宽塞尺塞动、静头接触面间时，塞入面积不得超过总接触面的三分之一。 2.1.5.3 用测力计对动触头进行垂直拉力测定，其每一极的拉力不低于下列值： 额定值（安培）400 600 1000 2000 3000 拉力（牛顿）100 200 400 800 1000 2.1.5.4 触头同期度：35千伏不超过3毫米 10千伏不超过5毫米 2.1.6 调整机械构件： 把操作手柄上推达终点时隔离开关三个触头必须达到合闸终点，反之必须达到分闸终点。隔离开关拉开时，动静触头之间垂直距离及刀片转动角度按电气工程安装标准要求，操作机构及辅助开关安装后应操作3—5次，正常无故障方可投入使用。 2.1.7 电气联锁的各触点开合应合乎要求。 2.2 负荷开关检修工艺 2.2.1 与隔离开关相同的部件，按隔离开关检修工艺做。 2.2.2 对消弧罩（室）进行清扫时先拧松消弧装置的螺栓和紧固颚板，取下消弧罩，清除黑烟及熔渣。如果消弧内壁烧坏或有裂纹应更换。 2.2.3 将松弛或缺陷的弹簧更新，更换缓冲器上磨损的橡皮垫，垫厚为4~6毫米。 2.2.4 各连杆转动部位应更换新凡士林油，将刀片同时插入消弧装置内固定的刀口中，使触头有一定压力接触紧密可靠。 2.3 少油断路器（SN1O - 10I型）检修工艺 2.3.1 解体、清洗检修灭弧室及触头：在解体前应注意各零部件的安装相对位置，并作出记号。 2.3.1.1 拧开下基座底部放油螺栓，放掉脏油，拆去上帽逐步清洗检查。 2.3.1.2 拿去静触头座和小绝缘筒，使导电杆停在合闸位置，观察动、静触头，烧伤及弹簧变形情况，触头烧损较轻的用细锉及00号细砂纸修整后可继续使用，严重者应更换。弹簧片弯曲挠度超过0.2毫米时应调平或更换。 2.3.1.3 导电杆停在分闸位置上从上至下依次取出隔弧板、绝缘纸垫、绝缘衬垫、检查喷口
220KV升压站ABB断路器检修工艺规程 1. 设备概况及参数 设备概况 ××太电启备变压器电源取至于环保发电厂三期220KV升压站，由两组型号：GW7-252ⅡDW河南平高开关厂生产的隔离刀闸、一组单柱式三相连动型号为：HPL245B1北京ABB开关厂生产的六氟化硫断路器、和一组型号为：IOSK245上海MWB公司生产的电流互感器组成一组间隔向启备变压器供电。 其断路器有三个分离的极柱，每个断路器极柱又三个主要部分组成。底部是操作机构，装在合金制成的机构箱中；操作机构箱部是中空的支持绝缘瓷瓶套，绝缘操作杆穿过其中；断路器的顶部是灭弧单元。 六氟化硫断路器采用具有优良灭弧性和高绝缘强度的六氟化硫气体作为灭弧和开距同步吹弧方式，具有结构简单、开端电流大、绝缘水平高、耐震性能好、安全可靠、检修期长、安装维护方便等特点。断路器柱内永久地充SF6气体在20℃时，气体压力为。 设备参数 设备型号：HPL245B1
1. 检修周期： 表：3 三相断路器的加热器 加热器要随时防冻结失效 ①为需要而特别设计的辅助开关 3.检修项目 检修周期和时间： 3.1.1大修周期； 3.1.1.1大修周期为12年。参照说明书是否25年 检修项目： 3.2.1大修标准项目： 3.2.1.1断路器本体： 1) 充气套管检修； 2) 断路器外部检修； 3) 大罐内灭弧室检修。 3.2.1.2 SF6气体系统： 1）气体截止阀检查并操作； 2）SF6气体检漏； 3）检查充气盖板； 4 ）测SF6气压及环境温度；核对SF6气压是否正常；
5）检查SF6密度控制器整定值；用专用仪器校验SF6密度继电器6）检查气体截止门的合分位置。 3.2.1.3储能弹簧系统： 1）检查是否变形； 2）检查弹簧基座是否位移； 3）检查弹簧固定螺丝是否松动； 4）检查链条是否完好变形； 3.2.1.4操动机构： 1）检查操动机构的润滑系统,润滑是否良好； 2）检查油缓冲器； 3）螺母和护圈是否松动； 4）更换某些零件，确认控制阀的密封与过滤网是否需要更换。 3.2.1.5控制系统： 1) 检查辅助开关触点； 2) 检查加热器； 3) 检查位置指示器的位置； 4) 检查操作计数器记录的数字； 5) 检查箱体是否漏水和生锈； 6) 检查门密封垫是否老化； 7) 拧紧箱内螺钉； 8) 拧紧控制回路及电流互感器的接线端子； 9) 测量电流互感器二次回路的绝缘电阻； 10) 测量控制回路绝缘电阻； 11）检查润滑连杆系统。 3.2.1.6操作试验（功能检查）： 1）手动分合操作是否灵活可靠； 2）检查储气罐各压力整定值是否正确； 3）测试分合闸及同期。 3.2.1.7现场试验项目： 1）SF6密度控制器调试； 2）SF6气体检漏； 3）断路器内SF6气体微水测量；
附件五： 黑龙江省电力有限公司 隔离开关状态检修导则 （试行） 黑龙江省电力有限公司 二〇〇九年四月
前言 按照国家电网公司和黑龙江省电力有限公司输变电设备状态检修管理规定，为规范和有效开展黑龙江省电力有限公司隔离开关状态检修工作，参照相关规程制订本导则。对于开展状态检修的单位及设备，执行本导则。 本导则由黑龙江省电力有限公司生产部提出、归口并负责解释。 本导则起草单位：黑龙江省电力有限公司黑龙江省电力科学研究院 本导则起草人：管国良、陈永辉、刘建军、刘勇军、王开成、陈海伦、金镇山、张大为、张宏伟、王欣、崔春、程学峰、李献群、孙李坚、张金昌、李双厚、费福亮、王昭滨、李建羽。 本导则自发布之日起实施。
隔离开关检修导则 1 范围 本导则适用于黑龙江省电力有限公司系统110（66）kV 及以上电压等级敞开式高压隔离开关，35kV及以下电压等级的隔离开关可参照执行 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本导则，然而，鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本导则。 国家电网公司交流高压隔离开关和接地开关技术标准 国家电网公司交流高压隔离开关检修规范 国家电网公司高压开关设备运行规范 国家电网公司输变电设备状态检修管理规定（试行） Q/GDW 168-2008 输变电设备状态检修试验规程 Q/GDW22-1002 输变电设备状态检修试验规程实施细则（试行）黑龙江省电力有限公司隔离开关状态评价导则（试行） 黑龙江省电力有限公司输变电设备状态检修管理规定实施细则（试行） 3 总则 3.1 状态检修实施原则
接触网隔离开关检修作业标准 一、适用范围 本标准规定了接触网隔离开关的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。适用于朔黄铁路原平分公司接触网隔离开关的检修。 二、编制依据 《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。 三、准备工作 1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。 2.人员组织：操作人员2人。作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。 3.工器具：力矩扳手、吊绳、砂布、钢丝刷、塞尺（规格为0.05mm×10mm）、锉刀、钢卷尺、开关钥匙、等位线、2500V兆欧表、隔离开关操作棒、安全用具、防护用具等。 4.材料：中性清洗剂、润滑脂、机油壶、金属垫片、防
锈漆、抹布及隔离开关必要的配件等。 5.技术资料：隔离开关安装图及使用说明书。 四、质量标准 1.隔离开关托架呈水平状态，支持绝缘子垂直；隔离开关应动作可靠、转动灵活，合闸时触头接触良好，引线和联结线的截面与开关的额定电流及所联结的接触网当量截面相适应，引线不得有接头。 2.隔离开关的触头接触面应平整、光洁无损伤，并涂电力复合脂。中间触头接触对称，上下差不大于5mm；触头接触紧密，用0.05*10mm塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触宽度为50mm及以下者，塞入深度不大于4mm；接触宽度为60mm及以上者，塞入深度不大于6mm。 3.合闸后触头相对位置、备用行程、分闸状态时触头间净距或拉开角度符合产品技术规定。支持绝缘子垂直度允许偏差20；开关刀闸开闸时，开闸角度900，允许偏差值+10；开关刀闸合闸时，刀闸水平，两刀闸中心线吻合，允许偏差值5mm；操作杆与操作机构轴线一致，允许偏差值20。 4.隔离开关操作机构应完好无损并加锁，转动部分注润滑油，操作杆顺直无变形，操作时平稳正确无卡阻和冲击。 5.引线及电联结线应联结牢固接触良好，无破损和烧伤，示温片无变色。引线距接地体的距离应不小于330mm。引线的长度应保证当接触悬挂受温度变化偏移时有一定的
三相异步电动机的维护保养 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。 启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。 行中的维护 1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。 2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。 3、采取必要手段检测电动机各部位温升。 4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。 5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。 三相异步电动机常见故障原因及维修方法 三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。 1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）； ③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。 2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改
D W15开关检修工艺规 程
低压开关检修工艺规程（DW15-1000、1500、2500A） 编写： 审核： 批准： 张家口发电厂设备部 2001年7月18日
DW15-1000、1500、2500A开关检修工艺规程 目录 前言 第一章技术数据 第二章检修周期及检修项目 第三章准备工作 第四章检修工艺及质量标准 第五章常见故障及处理方法 附录
前言 DW15—1000、1500、2500A万能式低压开关由于容量较大，用于我厂#1、#2机380V配电段，I、 II单元除尘、除灰段电源开关。开关性能的好坏，直接关系到380V配电段安全稳定运行。因此要求每台开关具有良好的性能，较高的可靠性。为了提高设备的运行和检修水平，确保低压开关的检修质量和运行可靠性，特编本检修工艺规程。 此检修工艺规程总结多年来的运行维护和检修调试的经验，并参考了DW15开关说明书编写。由于编者水平所限，不妥之处在所难免，欢迎多提宝贵意见，以不断修正和完善。
第一章技术数据 表1 开关在电源为上进线或下进线时的通断能力和飞弧距离 说明：通断能力是指交流380V时极限瞬时通断能力 表2 开关机械寿命及电寿命 说明：1、机械寿命操作频率为30次/小时 2、电寿命试验条件U：380V的1.05倍 I：Ie Cos0.8 操作频率 为30次/小时 3、过载性能寿命试验条件：U：380V的1.05倍 I：3Ie Cos0.8 操作频率为15次/小时
第二章检修周期及检修项目 一、检修周期：半年至一年 二、检修项目 1、触头灭弧系统检修。 2、操作机构检修。 3、传动部分检查 4、开关各部件清扫、螺丝紧固，转动部分加润滑油，引线螺丝 紧固。 5、二次控制回路各元件检查、清扫，端子螺丝紧固 6、开关外观检查。 7、开关过载、过流元件检查。 8、根据存在缺陷进行针对性处理 9、传动检查，一、二次回路摇绝缘。 10、测定最低分闸电压。 第三章准备工作 1、明确设备存在的缺陷和检修内容。
电动机检修规程 （试行） 韩城矿务局煤矸石电厂
目录前言 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.2 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.2 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 5.1 大修前的准备工作 5.2 电动机的解体 5.3 定子的检修及质量标准 5.4 转子的检修及质量标准 5.5 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 6.1 电动机的组装 6.2 电动机的试验 6.3 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 7.1 线圈重绕准备 7.2 制作绕线模和线圈 7.3 下线与整形 7.4 试验检查 7.5 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及排除
前言 本标准规定了韩城矿务局煤矸石电厂电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。 下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容： 1．生产副厂长、总工程师、副总工程师。 2．发电部主任、副主任、电气专工。 3．电气检修专工及电气检修人员。 编写： 校对： 审核： 批准：
1 主题内容与适用范围 本规程规定了本厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 SD230-87发电厂检修规程 GB755-87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.1.1 机组所属的主要高低压电动机（含直流电动机）随该机组同时大修。凡备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期。 3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次。 3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。 3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。 3.1.5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。 3.2 电动机的小修周期 3.2.1 机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。 3.2.2 上述各电动机每六个月至一年小修一次，遇有大修则小修不另进行。 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.1.1 电动机解体与清除灰尘、污垢。 4.1.2 定子的检修。 4.1.3 转子的检修。 4.1.4 轴承的检修。 4.1.5冷却系统的检修。 4.1.6 电动机电气预防性试验。 4.1.7 电动机的组装、试转与验收。 4.2 小修项目 4.2.1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。 4.2.2 测量定转子空气隙及非负荷端内风扇及导风环的间隙。 4.2.3 清扫过滤器及通风道，用压缩空气吹灰。 4.2.4 检查滑环、电刷、刷架、举刷装置及换向器，适量更换电刷。 4.2.5 检查清理接线盒，紧固地脚螺丝及支持瓷瓶，测量定转子绕组的直流电阻及绝缘。 4.2.6 检查清扫启动装置及低压开关。 4.2.7 电动机的试运转及验收。
高压隔离开关规程 1 主题内容和适用范围 本标准规定了长潭水电厂110kV户外GW4-110型及10kV户内GN22-10型高压隔离开关的检修要求和工作规范。 本标准适用于长潭水电厂GW4-110、GWS22-10型高压隔离开关（以下简称隔离开关）。 2 引用标准 Q/001-127.02-2000高压开关状态检修导则 GW4-110型户外交流高压隔离开关安装使用说明书 GW5系列户外高压隔离开关安全使用说明书 GN22-10系列户外高压隔离开关安装使用说明书 GJ6型电动机操作机构安装使用说明书 3 技术数据 3.1 GW4-110DWⅡ型隔离开关技术数据 额定电压110KV 最高电压126KV 额定电流1250A 额定动稳定电流（峰值）100KA 4S额定热稳定电流（有效值）40KA 接线端额定静拉力735N 定额频率50HZ 1min工频耐受电压（有效值）对地185KV 1min工频耐受电压（有效值）断口210KV 雷电冲击耐受电压（峰值）对地450KV 雷电冲击耐受电压（峰值）断口520KV 产品单极重量≈240kg 接地形式双接地 支柱绝缘子爬距3050mm 3.2 GW5-110/630型隔离开关技术数据。 额定电压110KV 额定电流630A
极限通过电流（峰值）100KA 4S热稳定电流31.5KA 配用操作机构CJ6型电动操作机构 广东省长潭水电厂2002-03-18 批准2002-03-18实施 Q/155-1-02.14-2002 3.3 GN22-10CD/3150型隔离开关技术数据 额定电压10KV 最高工作电压11.5KV 额定电流3150A 动稳定电流125KA 4S热稳定电流50KA 4 检修周期 4.1 隔离开关必须结合有关串联设备进行检修。 4.2 状态检修，出现下列故障时必须停电大小修。 a.外观检查发现瓷瓶破损或裂纹，金属部件锈蚀或裂纹。 b.回路电阻超标 c.触头或接线座过热 d.传动机构卡涩、传动部件有缺陷或拉杆变形。 e.操作时出现拒分、拒合或分合不到位现象。 f.机械特性不满足技术条件要求。 g.开关流过较大短路电流后。 5 检修工艺及质量标准 5.1 GW4-110型隔离开关检修工艺及质量标准 5.1.1 安装和调试 本开关只适用于水平安装，安装前对产品进行全面检查，证实完全无损后方可安装。安装参照下列步骤：5.1.1.1 将单极隔离开关本体底座固定在水平的基础上，经调整使三相接地开关的转轴同一中心。 5.1.1.2 检查隔离开关中阀接触情况，单极应满足：中间触头在合闸时圆柱形触头与两排触指应同时接触，必要时调节交叉螺杆来达到；中间触头接触对称，上下差不大于5mm，合闸到终点，中间间隙调到 16-21mm，必要时在支柱根部用增减垫片来达到。但每处加垫厚度不宜大于3mm；主闸刀分—合位置转动90度，分合闸终点位置，定位螺钉与挡板的间隙调到1-3mm。
目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 5 组织及人员公工 (2) 6 窗口计划 (2) 7 备件和工具明细 (2) 8 检修项目及工艺流程 (3) 9 检修工序及质量标准 (3) 10 质量验收单 (5) 11 试验报告 (6) 12 完工报告单 (7) 13 设备检修不符合项目处理单 (9)
料位开关检修作业指导书 1 目的 1.1 保证料位开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于两台机组现场所有料位开关检修工作. 3 作业条件 3.1 办理检修工作票,料位开关停电。 3.2 作业组成员了解检修前料位开关的缺陷。 3.3 作业组成员了解料位开关的运行状态及小时数。 3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适。 3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。 3.8 开工前各检修参加人员进行组织分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 料位开关检修总危害辨识： 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2 料位开关与所有系统完全解列,内部无压力。 4.1.3 料位开关检修时严禁损伤周围设备及其部件。 4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。 4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6 工作结束后所带的常用工具应认真清点，绝不许遗落在设备上。 4.1.7 工作开始前，工作负责人和工作班成员要进行危险点分析、做好危险预想控制措施。 4.2 拆卸阶段的风险分析： 4.2.1 严格执行<电业工作安全措施>. 4.2.2 传递和在搬运设备时小心谨慎,以免损坏设备和误伤自己和他人。 4.2.3 拆下后所留下的孔洞应用塑料布包好.。 4.2.4 拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析： 4.3.1 每次开工前工作负责人应向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工 作情况 4.3.2 料位开关在进行检修时，严格执行检修工艺规程和料位开关作业指导出制度，保证检修工作 顺利进行。 4.3.3 在检修中、安装时，要时刻注意不能将杂物放入料位孔内， 4.4 回装阶段的风险分析： 4.4.1 料位开关回装前，应全面检查料位开关所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。 4.4.2 料位开关回装时，认真检查料位开关内部无任何异物。 4.4.3 料位开关回装时，在没有防护措施的情况下不得用眼睛进行探望取样孔。 4.5 料位开关文明施工作业措施 4.5.1 严格按《料位开关检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。 1
前言 根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。 本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。 本规程主要起草人: 编写：窦永亮 初审：平昌斌 审核：井茂良曹建薛超 批准：文庭荣 本规程于2014年01月01日发布。
目录 第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)
隔离刀闸检修规程 1目的 为了保证隔离开关的检修质量，确保隔离开关的安全运行制定本检修规程。 2范围 本检修规程适隔离开关的大修工作。 3概述及术语 3．1概述 隔离开关的检修工作内容有导电回路，绝缘部分，操动机构部分的检修，调整，测试于试验工作。 3．2术语 无 4人员资质和职责 4．1人员资质 参加工作人员必须是从事变电检修人员，且具备上岗资格。 4．2职责 4．2．1工作负责人 4．2．1．1负责本班开工前的安全措施，技术措施的检查与落实。 4．2．1．2负责组织，指挥本班作业人员按照分工在检修工作中安全作业，保证质量。 4．2．1．3负责检查现场情况，及时纠正违章行为。
4．2．2．工作人员 4．2．2．1认真执行《电业安全工作规程》和，《隔离开关检修工艺导则》的要求。 4．2．2．2严肃工艺纪律，完成负责人分配的任务，并对自己的检修质量负责。 5工艺和作业程序及标准 5．1本作业指导书执行《GN8型隔离开关检修工艺导则》要求。5．2作业程序 5．2．1根据运行情况确定检修重点项目； 5．2．2制定组织，技术，安全“三大措施”； 5．2．3备齐工具，材料备品备件及测试仪器； 5．2．4准备大修工序卡，说明书及有关材料； 5．2．5负责人办理工作票开工手续； 5．2．6检修人员按下列程序进行作业： 1擦去动触头油垢检查有无烧伤，变形，如有损坏应更换； 2检查各电气连接处应清洁无氧化，并涂以凡士林； 3检查各部件有无锈蚀并作防腐处理，清除各轴销污垢并注适量润滑油； 4拆下主拐臂及各部位轴承，清洗其污垢，检查磨损情况，并涂以润滑油，组装后应转动灵活； 5清扫检查瓷质部分不应有裂纹、破损，瓷瓶与法兰粘结；是否良好； 6将主连杆拆除检查机构有无磨损、卡涩现象；
精心整理变电所新建工程 编号：DNA/GK01--35 隔离开关安装调整作业指导书 受控状态： 1总则 1. 1. （包1. 2. 3.作业前的准备 3.1技术交底 3.1.1隔离开关安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行技术交底，并做 好技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。 3.1.2作业人员必须掌握主要技术资料，安装时严格遵守。
3.2设备到货检验及保管 3.2.1隔离开关，负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平 整无积水的场地。设备及瓷件应无裂纹及破损。 3.2.2隔离开关、负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金属 3.3 4 4. 4.2 4.2.1隔离开关相间距离的误差，110KV及以下不一应大于10mm， 220KV及以下不应大于20mm，相间连杆应在同一水平线上。 4.2.2支持绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外）且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内
4.2.3隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好，其缝隙应用腻子没抹平后刷油漆。 4.2.4均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固，平整。 4.3转动装置的安装与调整应符合下列要求： 4.3.1拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准 ，连 4.4 4.4.2电动或气动操作前，应先进行多次手动分合，机构动作正常后方可操作。 4.4.3电动机构的转向应正确，机构的分合闸位置指示应与设备的实际分合位置相符。 4.4.4机构动应平稳，无阻卡、冲击等异常情况。 4.4.5限位装置应准确可靠，到达规分合极限位置时，应切除电源惑气源。
福建省沙县城关水电有限公司企业标准 SF6断路器检修工艺规程 Q/2CD-1 02 06- 1 主题内容与适用范围 本规程规定了LW6-110型SF6断路器安装、调整、维护保养等方面的要求。 本标准适用我公司SF6断路器。 2 引用标准 我公司SF6断路器使用说明书 其他有关断路器检修手册 3 SF6断路器概述 利用SF6气体作为灭弧介质的断路器称为SF6断路器 SF6气体无毒、不可燃、无嗅、无味，具有良好的绝缘性能，在均匀电场下正常气压的SF6气体绝缘强度约为空气的3倍。当压力加到3×105Pa时，其绝缘强度和变压器油接近。SF6气体还具有很强的灭弧能力，SF6气体的灭弧能力比空气高100倍，利用高压SF6气体对弧柱进行强力吹弧时，灭弧能力更好。 SF6气体在电弧作用下的分解：在电弧作用下(4000k),SF6气体的大部分S和F已处
于单原子状态。温度高于4000k时则形成离子。这些被分解的气体在电弧熄灭后100μs 时间内急速地再结合起来。大部分又变成原来稳定的SF6气体，有极少部分的SF6气体与发弧电极的材料（铜、钨等）和微量残存水反应，同时还可见到少量低氟化硫气体和 微粉状的析出物。SF6气体在电弧作用下分解出的气体有HF、SF 4、SOF 4 、SO 2 F 2 。其毒性 决定于六氟化硫气体的浓度。 SF6断路器的灭弧装置： SF6断路器的灭弧装置分为单压式、双压式、旋弧式等。 单压式又可分定开距压气式和变开距压气式两种。定开距压气式灭弧室的特点是开距小、电弧电压低、电弧能量小，对提高开断电流有利，压气室弧区较远。触头间的绝缘强度较高，触头开距可稍小，压气室内气体的利用率不如变开距压气式的。为了保证足够的气吹时间，压气室的总行程需稍大。变开距压气式灭弧室内的气体利用比较充分，全部行程内都能对电弧吹气，绝缘喷嘴易烧损，可能影响弧隙的介质强度。由于开距长，电弧电压高，电弧能量随之增大，对提高开断电流有影响。 双压式灭弧室吹弧能力强，灭弧效果好，开断容量大，与单压式相比不需要较大的操动机构，另外，其固分时间、金属短接时间及全分断时间短，但结构复杂，辅助设备多。 旋弧式灭弧室能自动灭弧，大电流开断容量。开断小电流不易出现截流，过电压低，电弧在圆筒上高速运动，电极烧伤均匀、轻微、电极寿命长。 SF6断路器的灭弧原理
电气设备检修规程
目录 第一篇旋转电机、调速励磁装置及电除尘装置 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 汽轮同步发电机…………………………………………………………………………… 3 汽轮同步发电机励磁装置………………………………………………………………… 4 同步电动机………………………………………………………………………………… 5 三相异步电动机…………………………………………………………………………… 6 防爆型电动机……………………………………………………………………………… 7 高压三相异步电动机……………………………………………………………………… 8 电除尘装置………………………………………………………………………………… 9 交流变频调速器…………………………………………………………………………… 10 直流电动机……………………………………………………………………………… 11 电动机定子线圈的检修………………………………………………………………… 第二篇变压器、互感器 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 油浸式电力变压器（消弧线圈）………………………………………………………… 3 干式电力变压器…………………………………………………………………………… 4 100%电抗防爆电脱盐变压器…………………………………………………………… 5 感应调压变压器…………………………………………………………………………… 6 6～110kV电压互感器和电流互感器……………………………………………………… 第三篇高压开关 1 总则………………………………………………………………………………………… 2 KHB一l0、12、25C六氟化硫断路器…………………………………………………… 3 AKTC型磁吹空气断路器…………………………………………………………………… 4 高压真空断路器……………………………………………………………………………… 5 高压负荷开关………………………………………………………………………………
LW25-252高压SF6断路器检修工艺规程 批准： 审核： 初审： 修编： 编写：
目录 前言 (3) 1.设备参数： (3) 1.1断路器主要参数： (3) 1.2机械参数：断路器及操动机构的机械参数 (4) 1.3控制回路与辅助回路参数 (5) 1.4 SF6气体压力参数 (6) 2.引用标准： (6) 3.检修周期及检修项目： (6) 3.1检修周期: (6) 4.危险点分析及注意事项： (8) 5检修准备工作 (11) 5、1 作业条件 (11) 5、2图纸 (11) 5、3备品、配件 (11) 5.4材料 (12) 5.5仪器、仪表及工具 (12) 5.6 检修场地及机械 (13) 6.检修工艺及质量标准 (13) 6.1检修方法 (13) 6.2手动操作装置的安装见图12 (14) 6.3合闸弹簧手动储能的方法： (14) 6.4行程测量 (15) 6.5调整 (15) 6.6抽真空和充SF6的步骤 (16) 6.7检修最终检查 (17) 7试验项目 (17) 8.设备图册 (18)
前言 本规程根据国家电力公司《电业安全工作规程》、《防止电力生产设备二十五重大事故的要点》、原水电部《发电厂检修规程》中有关规定。 本规程规定了检修人员在带弹簧机构断路器大、小修，平时检修的具体内容，检修工艺及质量标准。 本规程由大唐新能源北京检修公司安装事业部电气专业负责起草。 本规程起草： 1.设备参数： 1.1断路器主要参数：
1.2机械参数：断路器及操动机构的机械参数
1.3控制回路与辅助回路参数
1.4 SF6气体压力参数 2.引用标准： 1.1.设备技术参数本产品满足IEC56、GB1984交流高压断路器标准3.检修周期及检修项目： 3.1检修周期: 3.1.1检修周期及检修项目（表1、表2、表3）
2015-09-18 实施 DQ009-2015 ————————————————————————————————低压开关柜检修作业指导书 作业工程：1 号换热站低压开关柜检修 作业日期： 2015 年09 月18 日 批准： 审核： 编制：
目次 1范围 (3) 2本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3安全环保措施 (3) 4组织机构 (3) 5备品备件清单 (3) 6现场准备及工具 (4) 7检修工序及质量规范 (4) 8检修记录 (7) 9设备试运、调试、实验 (8) 10不符合项通知单 (9) 11完工报告单 (10) 12质量签证单 (11)
1#换热站开关柜检修作业指导书 1范围 本指导书适用于阜新煤制天然气公司 1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术规范》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格，安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备内。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求，高空作业系好安全带。 3.8开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作范围。 3.9如现场需要动火，应办理动火工作票，并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修工程，工艺质量规范等。 3.11参加本检修工程的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4 组织机构 组长:曹学贵副组长:刘宝ft 检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:张广志 5备品备件清单
GW4A-126/GW22B-126/JW10-102型隔离开关作业指导书 南通送变电工程有限公司 二零零九年七月
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1 适用范围 (4) 2 引用文件 (4) 3人员要求 (4) 4危险点分析与预控措施 (5) 5工器具及耗材准备 (6) 6 作业流程图 (8) 7安装工序及技术要求： (9)
GW4A-126/GW22B-126/JW10-102型隔离开关安装调试 1 适用范围 本作业指导书适用于GW4A-126/GW22B-126/JW10-102型隔离开关安装调试 2 引用文件 DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程（变电所部分） GBJ 147—1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范 电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械） DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程 扬州北辰电气设备有限公司隔离开关安装和维护说明手册 GBJ 147—1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范 3人员要求 3.1工作负责人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况、熟悉工作班人员工作能力和《电业安全工作规程》，经工区（所、公司）生产领导书面批准的人员。 3.2现场工作人员的身体状况、精神状态良好。所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格。 3.3作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作。 3.4特殊工种（吊车司机及起重指挥人员、电焊工）必须持有效证件上岗。 3.5新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(管理人员、临时工等) ，应经过安全知识教育后，方可下现场参加指定的工作，并且不得单独工作。 3.6外单位承担或外来人员参与公司系统电气工作的工作人员应熟悉本规程、并经考试合格，方可参加工作。工作前，设备运行管理单位应告知现场电气设备接线情况、危险点和安全注意事项。 3.7工作负责人（监护人）安全责任： 3.7.1正确安全地组织工作；
SACE Megamax F系列低压空气开关检修工艺规程 18.1 SACE Megamax F系列低压空气开关概述及技术规范 18.1.1 SACE Megamax F系列低压空气开关概述 电厂在装的SACE Megamax F系列低压空气开关是由北京福斯特配套的ABB 低压电器设备有限公司的产品。 18.1.2 SACE Megamax F系列低压空气开关技术规范 18.1.2.1 SACE Megamax F系列低压空气开关技术数据 序 号 项目技术参数 1 型号F1S型F2S型 2 额定电流1250A 2000A 3 额定电压660V 4 短时耐受电流40KA×1S 5 额定分断容量100%Icu 6 控制电压DC220V 18.1.2.2 SACE Megamax F 系列低压空气开关维护周期、部件 18.1.2.2.1 SACE Megamax F系列低压空气开关检修周期 a. 一般检查 检查要求 周期 一般环境条件 环境潮湿或污染的 情况 一般检查一年六个月 主回路外观检查一年六个月 动作部分加油一年六个月操作机构见b. 操作机构维护见b. 操作机构维护灭弧罩每次短路分断后每次短路分断后
b. 操作机构维护 步骤周期措施操作机构部件见图1 用5RX MOLY或类似油脂 检查合闸弹簧一年(环境条件污染情况下六个 月) 检查弹簧是否变形或断裂，必要时更 换 更换电动机合闸弹 簧 25000～30000次动作按备件KIT更换 操作杆支撑一年(环境条件污染情况下或振 动大六个月) 用MU—EP1 AGIP油脂或类似油脂作 润滑 18.1.2.2.2 SACE Megamax F系列低压空气开关维护部件 剖视图 动作次数 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000 A 左右凸轮* * * B 储能杆* * * C 脱扣轮子,钩 杆 * * * * * * D 分闸限位* * * * E 钩子* * F 电动机储能杆* * * G 储能轮子和杆* * 18.2 SACE Megamax F系列低压空气开关维护工艺及质量标准 18.2.1 维护步骤： 18.2.1.1 一般维护 a 拧松螺丝，取掉面框。 b 拧松螺丝（4），取出操作盖板（3）。 c 取出灭弧罩，拧松螺丝，抽出灭弧罩。转动取出。 18.2.1.2 一般检查