冷轧钢知识

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勤德五金制品有限公司
尃業知識教育講座
第一章

1. 冷軋鋼品簡介
冷軋鋼品是以酸洗後的熱軋鋼捲 , 於冷軋工場不加溫軋延至0.30-
3.20mm後,經電解清洗、退火及調質軋延等過程制造而成.
冷軋鋼品因厚度薄、尺寸精確、表面粗糙度分級多,容易塗漆及電
鍍,
且機械性能及加工性能良好,易於衝壓制成各種產品,故用途非常廣泛, 舉
凡汽車車體、電子零件、家電用品、綱制傢俱、容器等,均需大量使用冷
軋鋼品為加工材料.
2. 成形性及其試驗評估方法簡介
一般沖壓成形可分四種模式:
張出成形 (Stretching)
深沖成形 (Drawing)
伸緣成形 (Streatch-Flonging)
彎曲成形 (Bending)
3. 測試冷軋鋼品几種試驗方法
拉伸試驗 (Tension Test)
由拉伸試驗可得知材料的基本性能,如降伏強度、抗拉強度及伸
長率降伏強度低,代表材料較易變形,不易發生皺褶,應變分布均勻;伸
長率愈大,代表材料可承受的變形量愈大,另外, 由拉伸試驗亦可求得
應變硬化指數與異向性等.
應變硬化指數-n值 (Strain Hardening Exponent)
鋼材受拉力時,應力一應變曲線上升之斜率即為材料之加工硬化
速率,n值高,代表鋼材在成形加工過程中,高變形區材料強較高,因此變
形較易傳播至鄰近的低變形區中,而使應變分布較為均勻,減少局部應
變集中的現象.n值對張出成形尤為重要.
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塑性應變比(異向性)-r值(Anisotropy)
r值是用來評估鋼片之深衝性(Drawabilty)及耳伸性(Earing)的重
要基本性質.由于冷軋鋼片各方向性質不同,r值代表鋼片受拉伸時,寬
度方向與厚度方向應變之比值.
w: 寬度方向應變
t: 厚度方向應變
r值愈大表示鋼片之抗薄性愈佳,深沖效果較好.
艾氏試驗(Erichsen Test)
艾氏試驗是模擬鋼片受雙軸向拉應力時之應變狀態,為評估張出成
形之試驗方法.試驗模具如圖4試驗時,利用模具把鋼片夾緊后,衝頭衝
壓試片直至開始產生破裂,測量衝頭的行程深度即為艾氏值(Er值). Er
值愈高代表材料之張出成形愈佳.
衝杯試驗(Cupping Test)
為評估鋼片深衝成形性的模擬試驗,其典型例子為如圖5所示史威
福衝杯(Swift Cup)試驗, 試驗方法是利用不同直徑的圓形胚片深衝成
平底圓圖,取能成形成功之最大胚片直徑與衝頭直徑之比值,即為極限
衝壓比(Limitied Drawing Ratio. LDR)
錐杯試驗(Conical Cup Test)
用來評估鋼料深衝及張出之復合成形性,試驗模具如圖6所示,以規
定尺寸之胚片置于模具錐孔上,經衝頭衝壓成錐形杯狀,直到試片頂端
破裂為止,以試片上端外徑之最大值與最小值之平均即為錐杯值 (ccv
值 ).
擴孔試驗(Hole Expansion Test)
擴孔試驗用來評估材料之擴孔性 , 試驗方法是把中心有圓孔之試
片以圓筒平底衝頭成形,使中心孔逐漸擴大,直至孔緣破裂,量取破裂圓
孔直徑,依下式可得擴孔率():

r =
w
t

 =
df - do
do
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4. 化學成分及機械性質
成形加工用軟鋼

規 格
JIS G3141

種 類 符 號
SPCC SPCD SPCE (N)

化 C % 以下
(0.12) (0.10) (0.08)


Si - - -

成 Mn % 以下
(0.50) (0.45) (0.40)

分 P % 以下
(0.040) (0.035) (0.030)

S % 以下
(0.045) (0.035) (0.030)

拉伸強度 N/mm 以上
(270) 270 270

絳伏強度 N/mm 以上
- - -


0.25mm厚度0.40mm
(32) 34 36

伸 伸長率 0.40mm厚度0.60mm
(34) 36 38

試 %以上 0.60mm厚度1.00mm
(36) 38 40

驗 標距(GL) 1.00mm厚度1.60mm
(37) 39 41

=50mm 1.60mm厚度2.50mm (38) 40 42
2.50mm厚度
(39) 41 43

艾氏試驗 如圖下圖
彎曲角度
(180)

內側半徑 (密貼)
注: 1. 括號內之數值僅供參考.
2. 厚度在0.60mm以下時,通常拉伸試驗可以省略.
3. 厚度在1.00mm以下時,厚度每減少0.25mm,伸長率可減少1%
艾氏試驗值

種 類
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 1.6

第1種
SPCC 7.2 7.8 8.4 8.8 9.1 9.4 9.6 10.0 10.3 10.5

第2種
SPCD 7.6 8.2 8.8 9.2 9.5 9.8 10.0 10.4 10.7 10.9

第3種
SPCE 8.0 8.6 9.2 9.6 9.9 10.2 10.4 10.8 11.1 11.3

鍍錫底片 (馬口鐵)

規 格 種類符號 鋼類 調質度符號 HR30T硬度目標值
降伏強度目標值
(2)N/mm
T-1
T-2
49  3

53  3

單軋產品
T-2.5
T-3
55  3

57  3
-

JIS G3303 SPB MR T-4 (CA) T-5 (CA) T-6 (CA) 61  3 65  3 70  3

L DR-8 73 550
D DR-9 76 620
雙軋產品
DR-9M 77 660
DR-10 80 690

2
2

彎曲試驗
標準厚度
符號
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7.26會議追蹤事項

序 號 決議事項 預計完成時間 擔當者 實際完成時間
及成效
備 注

1 有關資材重要資料的管制,以防泄秘. 07/30 相關人員
2 硬度標準及料寬分條公差標準傳真協力廠并確認統一標準. 08/05 黃小紅

3 採購單整潔要求 07/27 各採購員
4 對生管制令單數量的審核. 08/01 王旭聖

5 生產異常領料之管制 07/27 鍾成祥
6 模具料寬設定 90天 王旭聖
08/09前提出草案
7 模具零組件採購周期設定. 08/02 吳輝林

8
模具
零組
件安
全庫
存之
整理
并實
施.

08/01 吳輝林
07/30前先整理完提供給
模具課
9 模具零組件協力廠之拜訪計劃. 待定 吳輝林
07/29前提出計劃.
10 安排模具課技員培訓資材計劃. 07/31 王旭聖
07/31前提出草案
11 制三課火花機之購買 07/29 王旭聖

本月教育訓練計劃
(模具制造工藝及結構之培訓)

1. 主 旨:
隨著公司日益發展的需要,模具制造水準的提昇將是一場永不
停息的革命, 尋求更新.更高的技術及產品是我們的職責,由於尃業
知識的匱乏,演變與協力溝通的艱難,成為我們心中永遠的痛, 故我
們迫切需要掌握這一課程,來提高自身的尃業水準, 開拓視野, 我
們期待您的攜助......

2. 參加培訓人員:
採購員 倉管 班長 組長 課長

3. 主 誁: 朱協理 (特邀)
4. 授課內容及排程:
序號 授 課 內 容 課時 主 誁 希望學習內容
1
模具分類及結構 1小時 朱協理 單沖.連續.复合.拉伸等模具之區別, 希望能到現場了解, 何
為脫料板, 何為夾板等等.

2
模具零組件及功能 2小時 朱協理
希望能到現場了解模具結構,各
個零組件的作用及公差要求.

3
模具材料分類及特性 1小時 朱協理 SLD.SKD-11,SKD-9,D2,45,A3等鋼材分類,如何辨別,使用要求及
特性.

4
模具制造工藝及流程 2小時 朱協理 希望能到現場了解模具制造每一導工序, 包括每一導工序使
用什麼機械,工具及耗材.

注: 授課日期另行安排.
資 材 課
2000.08. 01