皮带八大保护皮带八大保护使用方便

煤矿皮带保护安装标准

一、带式输送机需安装的保护

1. 驱动滚筒防滑保护， 2. 堆煤保护， 3. 防跑偏装置， 4. 温度保护， 5. 烟雾保护， 6.超温自动洒水装置， 7. 带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，8. 在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：

（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；

（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；

（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置：

1. 防滑保护装置

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上， 当皮带机滚筒转速低于设定值并保持 5 秒钟时，皮带机将自动断电停机。滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面

2. 堆煤保护装置

堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况：

一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带 200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向 200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3. 防跑偏保护装置

防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。

（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器， 当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于 200（允许误差 ±30 ）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过 5-10s 延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

八大综合保护装置

矿用皮带机综合保护装置，根据需求一般分为五大保，六大保，八大保。传感器包括：温度，堆煤，急停，撕裂，烟雾，速度，跑偏，超温洒水。

下面分别来介绍下：

一、温度传感器

GWD100温度传感器(以下简称传感器)是用于监测井下环境或设备工作温度的传感器，能就地显示温度测量值并输出标准信号，供远程采集。

适用范围：

主要在瓦斯抽放系统中管道气体温度抽放泵轴温，水温等物理的监测。

温度传感主要使用参数：

测量范围：0℃～100℃

基本误差：±2℃

显示方式：四位红色数码管显示

信号输出：200Hz～1000Hz（或1mA～5mA）

本安参数：Ui:DC～18V.DC

传输距离：2.0km

二、堆煤传感器

GUJ30堆煤传感器与输送机保护装置主机配接，根据煤矿井下带式输送机卸载煤仓或其它煤仓的检测和保护的要求为防止物料堆积，造成堵塞事故而进行设计的一种保护性电器。

皮带机正常运转时，将机械推移式堆煤传感器触头偏移15～60°或在两根电极同时接触到煤时，延时2～3秒，皮带机应停机，监控仪主机“堆煤”指示灯亮，同时发出响亮的“堆煤”语言报警声。

主要技术参数：

型号：GUJ30

防爆型式：ExibⅠ；

接点接触电阻：≤0.1Ω

接点容量：DC12V/0.5A 动作角度：30°±3°

复位角度：15°±3°；

探杆转动极限角度值：≤70°

触杆动作力：5N～9N；

重量：3kg；

外形尺寸：380170×72mm

三、急停传感器

急停传感器结构：急停开关由外壳、行程开关、急停拉环、复位拉环、接线端子等部分组成。

KHJ0.5/12急停传感器的安装：将急停开关安装在皮带机两侧的支架上,用拉绳依次把急停开关的急停拉环分别相连，打开急停开关接线盒,用电缆将J（急停信号）、O（电源地）接至带式输送机综合保护控制装置主机内对应的接线端子上。

主要技术参数：

接点容量：30V/10A

接点接触电阻≤0.1Ω，

皮带保护安装标准

一、80/120皮带输送机需安装的保护：

1、速度保护 2、堆煤保护 3、温度保护 4、烟雾保护 5、防跑偏装置 6、超温自动洒水装置 7、带式输送机沿线声光电笛和急停闭锁装置

二、各种保护的作用与安装位置：

1、速度保护

速度保护的作用是当驱动滚筒与输送带打滑或输送带发生断裂时，使带式输送机能实现自动停机。

磁铁式速度保护：如为磁缸式的将磁缸安装在靠机头侧导向滚筒的里帮架上，速度传感器安装在与磁缸相对应的导向滚筒外帮架上并用螺丝紧固，其与导向滚筒侧面的间距为5-10mm；如为磁片式的将磁片安装在靠机头侧导向滚筒外帮侧面，并用螺丝紧固，速度传感器安装在与磁片同侧的架上并用螺丝紧固，其与磁片的间距不得大于5-10mm，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动实现断电停机。

滚轮式速度保护：传感器安装在下胶带上面，其滚筒必须与皮带表面可靠接触。

2、堆煤保护

堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机能实现自动停机。

在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头卸载滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动报警停机。

3、防跑偏装置

防跑偏装置的作用是在皮带严重跑偏时，输送机能实现自动停机。

防跑偏装置安装在带式输送机机头10-20米处，皮带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于40°（允许误差±5°）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；当偏离夹角大于60°（允许误差±5°）时，保护器主机将立即自动切断电源（或延时3-10秒），实现跑偏保护。

4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置

温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒之间产生相对摩擦，温度升高并产生一定浓度的烟雾时，温度和烟雾保护发出声光信号，实现自动停机，自动洒水装置自动开启。

2、依据文件

《煤矿安全规程》（2012）

《煤矿用带式输送机保护装臵技术条件》 MT872-2000

《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007

《煤矿用带式输送机安全规范》 MT654-1997

3.2.1

防滑保护的作用

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。我矿使用的防滑保护装置主要是电感式防滑保护装置。

3.2.2 防滑保护的安装位置

3.2.2.1电感式防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

3.2.2.2 滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。

3.2.3防滑保护的试验方法

3.2.3.1电感式防滑保护装置试验方法是转动传感器方向或使传感器远离滚筒，胶带输送机应能自动停机。

3.2.3.2 滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。 3.2.4 防滑保护的试验周期

防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。

3.3 堆煤保护

3.3.1

堆煤保护的作用

堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

3.3.2 堆煤保护的安装位置

堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警；另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3.3.3 堆煤保护的试验方法