流量控制阀包括节流阀
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1、同一管道中流通面积大的地方液体流速小;流通面积小的地方则液体流速大。
2、单作用叶片泵可以通过改变转子和定子之间的偏心量来调节排量。
3、伯努利方程的物理意义是:在管内作稳定流动性的理想液体,具有在任一截面上能量总和保持不变的物性。
4、和齿轮泵相比,柱塞泵的容积效率较高,输出功率大,抗污染能力差。
5、液压系统的组成包括动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和传动介质元件。
6、液压传动装置由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件四部分组成,其中动力元件、执行元件为能量转换装置。
7、液压系统中,压力决定于负载,而执行元件的运动速度决定于流量。
8、雷诺数是判别液体流动状态的数,它是无量纲数。
在其它条件不变时,液体流速越大,雷诺数越大。
9、液压马达是执行元件,它把液压能转换成机械能,输出的主要参数是转速和转矩。
液压泵是动力元件,它把机械能转换成液压能,输出的主要参数是流量和压力。
10、帕斯卡定律:平衡液体内某一点的液体压力等值地传递到液体内各处。
11、液压传动中最重要的参数是压力和流量,前者代表力,后者代表速度,而二者的乘积则是功率。
12、锁紧回路除可利用单向阀和液控单向阀来实现外,还可用三位四通换向阀的O型、M型中位机能来完成。
13、液体在管道中存在两种流动状态,层流时粘性力起主导作用,紊流时惯性力起主导作用,液体的流动状态可用雷诺数来判断。
14、在研究流动液体时,把假设既无粘性又不可压缩的液体称为理想流体。
15、由于流体具有粘性,液流在管道中流动需要损耗一部分能量,它由沿程压力损失和局部压力损失两部分组成。
16、液流流经薄壁小孔的流量与小孔通流面积的一次方成正比,与压力差的1/2次方成正比。
通过小孔的流量对温度不敏感,因此薄壁小孔常用作可调节流阀。
17、变量泵是指排量可以改变的液压泵,常见的变量泵有单作用叶片泵、径向柱塞泵、轴向柱塞泵,其中单作用叶片泵和径向柱塞泵是通过改变转子和定子的偏心距来实现变量,轴向柱塞泵是通过改变斜盘倾角来实现变量。
第十章气源装置、气动辅件及执行元件一、填空题1.气动系统对压缩空气的主要要求有:具有一定压力和流量,并具有一定的净化程度。
2.气源装置一般由气压发生装置、净化及贮存压缩空气的装置和设备、传输压缩空气的管道系统和气动三大件四部分组成。
3.空气压缩机简称空压机,是气源装置的核心,用以将原动机输出的机械能转化为气体的压力能空气压缩机的种类很多,但按工作原理主要可分为容积式和速度式(叶片式)两类。
4.空气过滤器、减压阀和油雾器一起称为气动三大件是多数气动设备必不可少的气源装置。
大多数情况下,三大件组合使用,三大件应安装在用气设备的近处。
5.气动执行元件是将压缩空气的压力能转换为机械能的装置,包括气缸和气马达。
二、判断题(√)1. 气源管道的管径大小是根据压缩空气的最大流量和允许的最大压力损失决定的。
(×)2. 大多数情况下,气动三大件组合使用,其安装次序依进气方向为空气过滤器、后冷却器和油雾器。
(√)3. 空气过滤器又名分水滤气器、空气滤清器,它的作用是滤除压缩空气中的水分、油滴及杂质,以达到气动系统所要求的净化程度, 它属于二次过滤器。
(√)4. 气动马达的突出特点是具有防爆、高速、输出功率大、耗气量小等优点,但也有噪声大和易产生振动等缺点。
( ×) 5. 气动马达是将压缩空气的压力能转换成直线运动的机械能的装置。
( ×) 6. 气压传动系统中所使用的压缩空气直接由空气压缩机供给。
三、选择题1. 以下不是贮气罐的作用是( C )。
A. 减少气源输出气流脉动B. 进一步分离压缩空气中的水分和油分C. 冷却压缩空气2. 利用压缩空气使膜片变形,从而推动活塞杆作直线运动的气缸是(C )。
A. 气-液阻尼缸B. 冲击气缸C. 薄膜式气缸3. 气源装置的核心元件是( B )。
A. 气马达B. 空气压缩机C. 油水分离器4. 低压空压机的输出压力为(B )A. 小于0.2MPaB. 0.2~1MPaC. 1~10MPa5. 油水分离器安装在(A )后的管道上。
节流阀的工作原理节流阀工作原理详解节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。
将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。
节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀,在定量泵液压系统中,节流阀和溢流阀配合,可组成三种节流调速系统,即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。
节流阀没有流量负反馈功能,不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定,一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
对节流阀的性能要求是:•流量调节范围大,流量一压差变化平滑;•内泄漏量小,若有外泄漏油口,外泄漏量也要小;•调节力矩小,动作灵敏。
节流阀(throttle valve)的外形结构与截止阀并无区别,只是它们启闭件的形状有所不同。
节流阀的启闭件大多为圆锥流线型,通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。
节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。
介质在节流阀瓣和阀座之间流速很大,以致使这些零件表面很快损坏-即所谓汽蚀现象。
为了尽量减少汽蚀影响,阀瓣采用耐汽蚀材料(合金钢制造)并制成顶尖角为140~180的流线型圆锥体,这还能使阀瓣能有较大的开启高度,一般不推荐在小缝隙下节流。
节流阀具有以下特点:1、构造较简单,便于制造和维修,成本低。
2、调节精度不高,不能作调节使用。
3、密封面易冲蚀,不能作切断介质用。
4、密封性较差。
调速阀调速阀是进行了压力补偿的节流阀。
它由定差减压阀和节流阀串联而成。
节流阀前、后的压力分别引到减压阀阀芯右、左两端,当负载压力增大,于是作用在减压阀芯左端的液压力增大,阀芯右移,减压口加大,压降减小,从而使节流阀的压差(p2-p3)保持不变;反之亦然。
这样就是调速阀的流量恒定不变(不受负载影响)。
调速阀也可以设计成先节流后减压的结构。
液压阀的种类Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】液压阀的种类(所有的)溢流阀﹑减压阀、顺序阀、节流阀、集流阀、分流阀、调速阀、单向阀、换向阀、电磁阀、反向控制阀压力控制阀:溢流阀﹑减压阀和顺序阀流量控制阀:节流阀,集流阀,分流阀,调速阀方向控制阀:单向阀和换向阀压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。
(1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恆定状态。
用於过载保护的溢流阀称为安全阀。
当系统发生故障,压力昇高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。
(2)减压阀:能控制分支迴路得到比主迴路油压低的稳定压力。
减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恆定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。
(3)顺序阀:能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。
油泵產生的压力先推动液压缸1运动,同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上,当液压缸1运动完全成后,压力昇高,作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后,阀芯上昇使进油口与出油口相通,使液压缸2运动。
流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所產生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。
流量控制阀按用途分为 5种。
(1)节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。
(2)调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。
这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。
(3)分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。
(4)集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。
液压阀种类及作用液压阀是液压系统中的重要组成部分,用于控制液压流体的流量、压力和方向。
下面是一些常见的液压阀种类及其作用:1. 方向控制阀:- 单向阀(Check Valve):防止液压流体逆流,只允许单向流动。
- 换向阀(Directional Valve):控制液压系统中液压流体的流向,可以实现单向、双向或多向流动。
2. 流量控制阀:- 节流阀(Throttle Valve):通过调节液流的截面积来控制流量,用于控制液压系统中的流量速度。
- 溢流阀(Relief Valve):当液压系统中的压力超过设定值时,通过溢流来保护系统,控制流量和压力。
3. 压力控制阀:- 定压阀(Pressure Relief Valve):用于限制液压系统中的最大工作压力,保护系统免受过高压力的损害。
- 压力序列阀(Sequence Valve):在液压系统中按照一定的顺序控制压力的释放,用于实现多级动作。
4. 定位控制阀:- 电磁阀(Solenoid Valve):通过电磁力控制阀门的开启和关闭,实现液压系统的远程控制。
- 比例阀(Proportional Valve):根据输入信号的变化,精确控制液压系统中的流量、压力和位置。
5. 安全控制阀:- 逃逸阀(Escape Valve):用于在紧急情况下快速释放液压系统中的压力,以确保系统和人员的安全。
- 断电阀(Shut-off Valve):在断电或紧急情况下,迅速切断液压系统中的液流,保持系统稳定和安全。
以上仅列举了一些常见的液压阀种类及其作用,实际应用中还有其他特殊功能的阀门。
液压阀的选择取决于液压系统的需求和工作条件,通过合理的组合和控制,实现液压系统的稳定运行和精确控制。
液压流量控制阀的分类液压流量控制阀的分类方法繁多,以至于同一种阀在不同的场合,因其着眼点不同有不同的名称。
这一点,学习时须引起高度重视。
下面介绍几种不同的分类方法。
(一)根据在液压系统中的功用分类(1)压力流量控制阀用来控制液压系统中的液流压力或利用压力控制的阀,如:溢流阀流量控制阀的进口压力的压力阀。
当用于防止液压系统压力过载,在紧急情况下起保护作用时,又称为安全阀;当用于维持液压系统压力基本恒定并将定量泵液压系统多余的油液溢流回油箱时,又称为定压阀。
减压阀流量控制阀的出iml压力低于进口压力的阀。
其中:保证阀的出口压力为定值的阀为定值减压阀(简称减压阀);保证阀的出口压力与进口压力之差为定值的称为定差减压阀,若用于控制另一阀(如节流阀)的进出口压力差为定值,又称为它控式定差减压阀;保证阀的出口压力与进口压力之比为定值的称为定比减压阀。
顺序阀当控制压力达到或超过调定值开启阀口使液流通过的阀,因控制方式和用途不同又分为实现执行元件顺序动作的顺序阀及卸荷阀、背压阀、平衡阀和液动开关。
(2)流量流量控制阀用来控制液压系统中液流流量的阀,如:节流阀由可调液阻构成的阀。
调速阀由节流阀和压力补偿机构组成的阀,通过此类阀的流量大小可以不受阀的进口或出L7压力变化的影响。
分流阀按一定流量比例将进油分成两股、且不受负载变化影响的阀。
将两股按一定比例的流量合为一股的阀称为集流阀。
(3)方向流量控制阀用来控制液压系统中液流流动方向的阀,如:单向阀只允许液流正向流动,反向流动则被截止的阀。
换向阀将两个或两个以上的油口接通或关闭改变液流方向的阀。
以上所列为单一功能的通用阀。
此外还有一些专用阀和具有丽个以上功能的复合阀。
前者如工程机械上用的稳流阀,后者如单向减压阀等。
(二)根据控制方式不同分类1.开关定值流量控制阀此类阀借助于手动、机动、电磁铁和控制压力油等控制方式启闭液流通路,定值控制液流参量。
由于应用广泛,又称为普通液压阀。