金属粉末注塑成型结合了注塑成型的成 性优势与金属出众的物理性能。他正 在迅速成为一种金属粉末的新型生产 技术，用于需要高产量、高性能、低 成本和复杂形状的场合。
金属粉末注塑的适用范围
各种汽车、电子、电脑外围设备、医疗、 工业、军事和航空部件。
汽车应用包括涡轮增压器、刹车和点火 部件，以及氧传感器。
整理：区分物品的用途，清除不要用 的东西 。20.11. 1020.1 1.1009:3709:37 :1809:3 7:18No v-20
重视合同，规范运行，确保质量，信 誉承诺 。2020 年11月1 0日星 期二9时 37分18 秒Tues day , November 10, 2020
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1.用量少，用较少的粘接剂能使混合 料产生较好的流变性；
2.不反应，在去除粘接剂的过程中与 金属粉末不起任何化学反应；
3.易去除，在制品内不残留碳。
脱除黏结剂的方法
⑴黏结剂热脱除方法 ⑵催化型黏结剂脱除剂 ⑶溶剂抽提方法
4.烧结
烧结是在低于基体金属熔点的温度 下加热、保温，粉末颗粒间产生扩 散、固溶、化合和熔接，致使塑件 收缩并强化。
决定混料属性的五大因素
①粉末特征 ②黏结剂组成 ③粉末–黏结比例 ④混合方法和造粒技术
粉末介 绍
金属粉末注塑机设备及工艺流程图～
①粉末选用
金属粉末颗粒尺寸一般在0.5~20μm；从理论上讲， 颗粒越细，比表面积也越大，易于成型和烧结。 而传统的粉末冶金工艺则采用大于40μm的较粗的 粉末。有机胶粘剂 有机胶粘剂作用是粘接金 属粉末颗粒，使混合料在注射机料筒中加热具有 流变性和润滑性，也就是说带动粉末流动的载体。 因此，粘接剂的选择是整个粉末的载体。因此， 粘拉选择是整个粉末注射成型的关键。
