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项目立项报告日期：年月日类别项目情况调查情况说明法律条件公司设立登记文件公司章程（含修改的）股东出资协议公司营业执照正本及经最新年检的营业执照副本（含变更的）工商登记信息查询单，显示股东信息、股权信息、管理成员、变更情况等验资报告（含增资/或减资后的）税务登记证（含国税及地税）自公司成立以来股东及主管部门对公司作出的决定、决议文件公司管理架构及主要董事、经理、财务人员构成情况项目权属及经营文件土地取得方式《企业房地产开发资质证书》项目可行性研究报告、项目立项批复规划意见书和审定设计方案通知书《建设用地规划许可证》《建设工程规划许可证》《国有土地使用权证书》《国有土地使用权出让合同》《建设工程施工许可证》土地出让金缴款收据及付款转账凭据市政配套设施费缴款收据及付款转账凭据与土地出让合同相关的印花税、契税完税证明项目设计文件、设计概算造价文件与项目开发建设相关的其他资料是否具有该建设项目涉及的立项申请报告、可研报告、可研批复、发改委的立项核准或备案抵押条件及担保诉讼土地是否存在抵押或出租等情况提供土地使用权登记信息查询打印清单，核实土地抵押情况土地的市值银行贷款及担保情况提供贷款卡打印信息，核实银行贷款及提供担保情况其他借贷情况诉讼及担保情况披露公司涉及所有诉讼及提供担保情况，并提供相关文件资料可供抵押的其他房地产等抵押物股权情况调查项目其他文件项目投资计划书政府规划、环保、消防等主管部门对项目的审批文件项目建设资金使用计划书项目用地和股权变动情况业主方/项目公司存在的股权变更记录描述：项目用地权属变更记录描述：商地块地块位置、四周务条件情况地块离市中心距离地块交通条件地块地貌，“七通一平”情况项目市场相同相似地段的楼价项目建成后预计楼价项目土地价项目楼面地价项目指标总用地面积、总建筑面积(地上建筑面积，地下建筑面积)容积率、绿地率建筑密度、建筑规模项目预算项目投资建设项目预计投资总额工程开工时间、施工进度、预计竣工时间项目方已有资金、资金需求、使用年限项目收益商品房销售合同、网签合同文件商品房销售计划预计投资收入我司预计投资收益率财务条件基本情况公司目前执行的主要会计政策包括会计核算制度、财务管理制度、内部控制制度公司开设的银行账户明细清单包括银行名称、帐号、地址公司近三年的审计报告含经审计的财务报表及附注公司财务及经营分析报告近三年财务报告及经营状况分析报告公司税收情况说明主要税赋及税率情况、享有的税收优惠政策及相关文件，最近三年的完税证明文件及有无违反相关规定而遭受处罚的情况公司未来3至5年的财务营运预测包括损益预测、现金流预测、并说明编制基础债权债务公司债权、债务清单需要提供与其相应的文件/合同，披露公司涉及的表内及表外重大债务（100万元以上，或累计500万元以上），提供财务条件相关文件资料；未到期债务情况及还款计划披露与项目有关的涉及第三方的债务、合作关系、承诺、权利限制等，并提供相关资料文件重要财务科目说明及支持性凭证包括：科目明细、资产情况（房产、车辆权属证明）、负债情况（长期及短期贷款协议等）、所有者权益状况（股本结构、资本到位情况、验资报告等）财务风险或有负债、或有风险的情况声明及无虚假承诺对外担保、未决诉讼等公司的投资（含长期和短期对外投资）包括：投资的金额及期限，该笔投资所涉及的被投资单位的现时状况，已经发生的投资损失或收益情况，投资回报状况，是否会发生投资减值以及造成减值的原因重要财务指标异常状况说明对财务报表纵向比较变动超过30％以上的指标简要说明原因股东背景调查股东构成、相互关系、对本项目的可能性影响项目负责人签名：日期：项目立项审批表项目名称：项目负责人及电话：项目合同金额：项目融资时间：项目投资回报：分管领导：签字：日期：法务部：签字：日期：风控部：签字：日期：总经理：签字：日期：倚窗远眺，目光目光尽处必有一座山，那影影绰绰的黛绿色的影，是春天的颜色。
科技项目立项申请审批表
项目编号：
项目名称 智能化产品加工中的工艺改进 项目单位 有限公司
项目负责人 联系电话 87906227
项目周期 2010.11.10～2011.12.31 拟报类别 1、A类√ 2、B类 3、C类
项目计划周期 2010年 11 月 至 2011 年 12 月
项目预算 10万元
项目简介：
针对目前八音琴产品在生产中品质较难控制的现状，特别是在智能化生产线，总是不良率较高，
因为声音的产生与组装的位置度、间隙密切相关，而这些又跟各种加工误差联系在一起，这就
要求在保证设备动作精确的前提下，同时也要求零组件的误差在规定的范围内，现有的误差还
不能完全满足自动化生产的要求，这也正是不良率较高的原因之一。此次改进旨在从较容易引
起变化的音片长度的控制入手，将音片没有加工的后端面进行精加工，在较低成本下，将之前
的加工误差缩小，从而保证质量。
磨音片后端面，以前也有人提出过，但由于没有合适的工艺和设备，加之考虑到单位成本方面
因素，一直没有实施。从目前的加工水平来看，2Y音片的长度的极限值范围在23.90-24.20mm
之间，而我们理想的公差范围是在0.2mm以内。从音片与音筒组装的音质角度来看，这一公差
范围控制得越小越好，最好控制在0.1mm以内。
音片的长度误差主要来自手工剖片车间的倒角机。倒角加工是在驱动链齿下，利用砂轮进行磨
削的过程。由于是磨倒角，音片平面的侧间隙、驱动装置移动时产生的顶跳动、砂轮吃刀时的
作用力都有可能使音片的总长度出现变异。控制这些变异非常重要，尤其对于定位基准面是都
没有经过加工的音片，在倒角时，约束间隙使不规则的底面在受力轻微倾斜时呈现不同的响应
度，从磨倒角加工来看，加上设备自身的因素，以及加工中的时间段上形成的误差，这种误差
累积基本上在0.1mm以内，但若是两台设备同时加工的话，误差将会翻倍增加，这也是很难靠
制程来控制的，而且现有的生产批量很大，不可能只用一台倒角机来生产。
从另一个角度讲，这样的误差范围也可以靠相同的重复一次加工来缩小，那样就不用再去开发
设备了，但这不符合以往加工工艺的要求，而且存在着侥幸。如果在音片磨完倒角后，再以将
要开齿的已加工的前端面做精基准去磨没有加工的后端面，这样既符合工艺，又可以缩小误差，
起到一定的防呆效果，只是把第三台非加工倒角的倒角机的3个砂轮磨头进行调整作为下道工
序即可实现。在控制音片的侧间隙上，可稍加进行调整。加工方法上的控制略。(见附图Excel
文档。)
但此方案没有获批准，原因还是存在过于理想的成分。经过一段时间的思考，要想解决实际生
产过程中的问题，必须要让自己的思维更加缜密，改善的思路要想被所有的人接受，一是要能
说服所有的人，让所有的人都能赞同自己的观点；一是要说服自己，将自己的观点建构的无懈
可击。
先来看一下这种方案对误差的控制是否有效？设备和工艺改进后，其变数还是要归结到人工的
操作上，就是说有了这些改善后，还是要取决人工方面的控制，只要存在人为因素，就不会做
到完全理想的状态，这也是对以上方案做否定个人的理解。
那么还有没有一种方法来代替人为的手工？
在设计八音琴类产品自动锁音片的装置时，我们也遇到了相似的问题。自动化能否完全代替手
工，从而使我们在一些关键环节上不用再花费心思，在制造和品质上又能满足要求，大幅度提
高生产效率。我们当时的想法还过于简单，认为只要构思出相应合理的机构来代替手工操作即
可，特别是锁音片手工操作，员工要进行复合劳动，而且手指时间长了都会磨起泡。第一次的
方案不能有效定位；第二次的方案不能调整位移；第三次的方案能调整位移，又发现机构要控
制的零件尺寸的变化足以让方案搁浅，因为八音琴声音的产生很复杂，音质的优劣在组装上得
到了充分的体现。零件加工有误差，但人手可将这种误差视而不见，从而调节到需要的理想状
态，这一点目前的设备却很难做到；人手可以通过一段时间的训练很快做到娴熟自如操作，从
效率上来讲有时已经超过了自动化设备的能力。这些新的发现也许会困住一直抱有机械代替手
工的我们——问题就出在发出声音的这种独特产品要求上——唯有精密制造，装配到完美才行。
任何加工、装配都不可避免的存在着误差，这种已经控制了的误差却在微妙变化的音质上常会
变成不被允许，只要不被允许，手工操作就不能被机器所取代。
那么还有没有一种办法来代替手工？
在自动化和手工之间还有没有一种新的锲机？面对技术上遇到的阻碍，每个人都会有过打退堂
鼓的时候，也许会从此放弃，甘愿做个事不关己的人，也许经过一段时间的积淀又回来，继续
向前，而向前真正的转变还要看能否找到往下实施的可能性。
此次设计还能往下走的理由也在于此。在认识到原来的自动化终究还是一种摸黑式的自动化后，
所以零件的误差会造成干扰。在对以往设备的不足进行分析，澄清认识盲点后，在找到一种新
的方式可以代替或拟代替人手操作成为可能时——当然新的转机还会一次次接受实践的检验
——我们又一次从设备的设计上找到了解决这一问题的办法。
以下将从手摇机芯锁音片设备的定位原理来说明此次工艺改善。（结构设计已经完成，参看附
3D图片。）
从图示可知，这次的新结构在精度的控制方面增加了约束力，在锁紧的同时实现音片的主观定
位，这就可能避免之前在锁音片时的微小移动，以及搭音片时，由于音筒的反作用力所产生的
弹性微量变化。更重要的还在于，我们找到了在前定位还不能保证音片长度尺寸变化产生的误
差的有效地控制方法，那就是增加了一个弹性补给的机构；加上之前想出的前定位结构已经在
试验中得到效果验证，设计方案大体已趋成熟。
目前结论：
通过简易工装试验，机构设计可实现。效果还需再进一步分析，已确认是否开发。
内部评审：（1）、还有没有更好的方法？能否将音片平着锁？
（2）、音片在输送时存在不足，在落到斜面上时可能由于惯性而脱离轨道；另一方面，若音片
较宽在滑道上卡住怎么办？
（3）、锁紧时还可能会跑；
（4）、采用后装手柄的工序调整可能会影响产品质量；
（5）、音筒上的齿位能否转到没有齿的位置状态，这样就不用担心碰到音齿了。（参加人员：，，
等。）
初次内部评审没有通过，还要不要坚持原来的设计？原有的自动化流水线的锁音片机构尽管存
在着不合理的成分，可一直还在用，因为组装完后还要百分之百做听音检查，检查的同时也可
做少许调整，这就是它存在的合理性。要打破原有的框架，除非找到大家都能认可方案，这是
非常不容易的，而且如果容易的话，这些问题也许早就解决了，也不会等到现在。我们一直都
在探寻一种最佳的方式来取代过去，可是我们又常常会在超越自我时被一些不能确定的因素捆
绑住手脚。
在没有开内部评审前，我们还抱着再没有比这更好的结构想法，认为找到了能进行下去的理由，
现在摆在面前否定结果，只能让我们再回过头更加谨慎地对每一环节。千万不要忽略任何一条
评审会的内容，能否成功，关键就在这些内容是否能得到合理解决，同时还包括目前没能发现
的因素。经过筛选，我们决定先从评审会意见的（2）、（3）条入手。
首先对于（3）点所说的锁紧时还会跑的问题，我们认为：锁音片时，由于转动力矩的作用，在
克服摩擦力的状态下，必然会产生一定的微量变异，但这种变异可以通过机构自身设计的调整
机构，在前期得到消除。目前的自动线，在锁紧的过程中，音片处于自由状态，只有向下方向
的自由度被限制。而现在设计的结构，在锁紧的过程中，只有向后的方向存在可能，并可以通
过弹簧力来进行调节；向前由于有卡勾定位，在锁到一半时，音齿会在受力的状态下自动脱落，
这种在卡勾约束力的作用下发生平行位移的可能性不大，可以肯定会小于初始没有约束力的状
态。因此第（3）条也可排除。
第（2）点，音片在输送时存在不足，在落到斜面上时可能由于惯性而脱离轨道；另一方面，若
音片较宽在滑道上卡住怎么办？我们认为第（2）点关键说的是机构的运行问题。我们曾做过这
方面的手板试验，认为可行后才往下设计的，但实际使用时动作是否可靠，会不会出问题，这
是现在要思考的问题；至于音片会卡住，这个问题可在控制加工误差中得到解决。可以肯定，
此方案已经具备了向前继续的理由。
项目主要内容和要达到的技术、经济指标：
项目主要内容：倒角机磨头调整，增加改装倒角机成本评估，二次分料工序所增加的人工成本
与之前修不良品所耗费的人工成本对比。
新方案能否实现，从而弥补不进行设备改善而是通过其它方式顺利解决。
主要技术指标：
1、 八音琴机芯机器人化自动装配线若是能通过此设备改进，产品的合格
率将由原来的60%-70%，提高到80%以上。
2、 手摇机芯组装的品质将有所改善，效率进一步提高。
项目主要参加人员简介（包括年龄、专业等）：
姓名 单位 性别 年龄 专业 职务职称
本项目中承担
工作
王 有限公司 男 39 机械设计与制造 助理工程师 项目负责
王 有限公司 男 41 历史经济管理 中教二级 项目负责
王 有限公司 男 45 机械制造工艺及设备 工程师 项目设计
宁 有限公司 男 32 机械工程及自动化 助理工程师 工艺设计
叶 有限公司 男 38 机械制造 工程师 产品设计
何 有限公司 男 47 工业电气化 工程师 工艺设计
有限公司 男 工程师 项目
项目计划进度：
1. 2011年06月30日前完成总体方案的设计；
