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机械加工公司简介介绍ppt

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机械ppt课件

机械ppt课件

THANKS
机械在生活和工作中的应用
生活中的应用
家用电器（如洗衣机、冰箱）、交通 工具（如汽车、飞机）、医疗器械等 。
工作中的应用
工业生产设备（如机床、生产线）、 农业机械（如拖拉机、收割机）、建 筑机械等。
机械的发展历程
1 2
3
古代机械
古代的机械主要用于农耕、战争和计时等，如中国的四大发 明（指南针、造纸术、火药、印刷术）和欧洲的钟表。
理的润滑周期。
润滑实施
按照润滑周期对设备进 行润滑，确保设备得到
充分的润滑。
06
机械安全与环保
机械安全基础知识
机械安全定义
机械安全是指机器在预定使用条 件下，不会对操作者和周围人员 造成危害，也不会产生危害环境
的废弃物。
机械安全标准
为了保障机械的安全性，各国都 制定了一系列的安全标准，如欧 盟的机械指令、中国的机械安全
机械原理的主要内容包括机构学、机械动力学、 机械传动等。
它涉及到力学、材料科学、热力学等多个领域的 知识。
机构学主要研究机构的组成、分类、运动特性等 ；机械动力学主要研究机械系统的运动规律及其 与原动机的匹配问题；机械传动则主要研究各种 传动方式的原理、特点及应用。
机械设计基础
01
机械设计基础是机械工程学科中的一门重要课 程，主要介绍机械设计的基本概念、原理和方
法。
03
通过学习机械设计基础，学生可以掌握机械设计的 基本技能和方法，能够独立完成简单的机械设计任
务。
02
机械设计基础课程的主要内容包括机械零件的 设计、强度计算、材料选择等。
04
在实际应用中，机械设计基础是机械工程师必备的 专业知识之一，对于提高机械产品的性能和质量具

机械加工工艺基础PPT幻灯片课件

机械加工工艺基础PPT幻灯片课件

精度等级 尺寸精度范围
低精度
中等 精度
IT13～IT 11 IT10～IT 9
IT8～IT 7
高精度
特别 精密 精度
IT7～IT 6 IT5～IT2
Ra值范围 （μ m） 25～12.5 6.3～3.2
1.6～0.8
0.8～0.2
相应的加工方法
粗车、粗镗、粗铣、粗刨、钻孔等
半精车、半精镗、半精铣、半精刨、 扩孔等 精车、精镗、精铣、精刨、粗磨、粗 铰等 精磨、精铰等
微见加工痕迹 看不清加工痕迹 可辨加工痕迹方向 微辨加工痕迹方向 只能按表面光泽辩识20
4.1.1 常用的刀具材料
• 碳素工具钢：如T7、T8、T9…T13等。适合于制造 简单的手工工具，如锉刀、锯条等；
• 合金工具钢：在碳素工具钢中加入少量的钨、铬、 锰、硅等元素，耐热性较低，如9SiCr等，适合于 制造低速成型刀具，如丝锥；
3
第一章
切削加工的基础知识
返回索引 4
1.1 钳工与机械加工
• 钳工：通过工人手持工具进行切削加工。 • 机械加工：采用不同的机床（如车床、铣
床、刨床、磨床、钻床等）对工 件进行切削加工。
5
2.零件表面质量的概念
零件几何参数： 宏观几何参数： 包括：尺寸、形状、位置等要素。 微观几何参数： 指：微观表面粗糙程度。
15
2.2 表 面 粗 糙 度
评定参数：常用的是轮廓算术平均偏差Ra
16
2.2 表 面 粗 糙 度
Ra

h1
Hale Waihona Puke h2h3 n

...
hn
1l
Ra l 0 | y(x) | dx
h1 h2 h3…hn Ra

厦门银华机械有限公司

厦门银华机械有限公司

综上所述，如果没有缓冲阻尼密封结构，油缸工作过程中会产生很 大动载荷，影响挖掘机工作及寿命；但如果光考虑间隙缓冲而没有缓冲 阻尼密封结构，则会造成反方向运动时起动困难。只有设计这样的缓冲 结构，才能做到缓冲、反向起动都可行，“两不误”。（见图3）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
五、典型零部件工艺 1．缸筒零部件： （结合图4） 材料：要求足够的强度和冲击韧性，良好的焊接性能。 热轧或冷拔无缝管，高精度冷拔管（绗磨和外圆精加工） 车- 焊接头(焊后加工)–（退火）- 粗精镗 - 珩磨（滚压）- 精车-焊缸底 等 对缸筒的要求： 缸筒内表面不允许有纵向磨痕； 调质，硬度HB>241~285, 缸筒内表面粗造度要求Ra0.4;内径公差等级H9，圆柱度、圆度选9级 精度，端面垂直度精度8级。 *滚压原理：材料挤压成形，加工硬化。破坏金属原子排列规律，由矩 形排列变成三角网状排列，从而增强的材料强度。 设计校核：缸筒强度、焊接强度、螺纹联接强度、塑性变形校核等。
缓冲阻尼密封结构除起到缓冲作用外，它的另一功能就是有效传递 反向起动压力作用。当活塞杆缩回工作时，压力油液进入缸盖油口，油 液通过缓冲套与活塞杆之间的间隙渗透，压力油液将阻尼圈往左推挤， 由于沟槽左平坦且与阻尼圈内径有较大缝隙，这样油液就顺畅进入到有 杆腔内，压力油推动活塞往左前进，直至缓冲套离开缸盖的缓冲间隙， 油液可直接进入有杆腔为止。
三、公司生产线组成介绍 1、小件段——工程液压缸小零件机械加工生产线。生产如活塞、缸盖 （导向套）等零件。包括车、铣、钻（钳）等工序。由数控车床、钻削加 工 中心、普通车床、钻床、铣床等设备组成。 2、活塞杆段——工程液压缸活塞杆机械加工生产线。包括车外圆、铣扁 厚、粗精磨外圆等工序。有外圆磨床、铣床及数控车床等设备组成。 3、缸筒段——工程液压缸缸筒机械加工生产线。 包括车、粗精镗、珩磨/滚压等工序。由车床（含数控）、镗床、珩磨 （滚压）床等设备组成。 4、叉车缸生产线——叉车液压缸活塞杆机加生产线。负责叉车类液压缸 所有零件机械加工。设备与前3项相似。 5、总装段——所有液压缸总装配、出厂试验、喷涂生产线。 6、高压缸生产线——所有大小挖掘机油缸等额定压力较高的机械加工生 产线。设备包括卧式加工中心（斗山）、车削中心（斗山）、活塞杆加工 机床、进口珩磨床、焊接机械手、摩擦焊机等设备组成。

机械加工工作总结PPT

机械加工工作总结PPT

01
团队建设
积极参与团队建设活动，分享个 人经验，提升团队整体技术水平 。
技能培训
02
03
师徒传承
组织或参加技能培训课程，提升 员工技能水平，为企业培养后备 人才。
实行师徒制度，传授技艺和经验 ，促进技艺传承和企业文化传播 。
04
质量管理与安全保 障
完善质量管理体系建设
1 2
制定质量管理标准和流程
掌握三坐标测量机、激光扫 描仪等精密测量设备的操作 与应用。
提升设备操作与维护水平
设备操作规范
深入学习并遵守各类机械设备的操作规范，确保安全 生产。
设备维护保养
定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命，确保 加工质量。
故障诊断与排除
提高设备故障诊断与排除能力，缩短故障停机时间。
分享经验，传承技艺
通过优化设备调度和工艺流程，提高了设备利用率10%，降低
了生产成本。
降低不良品率
03
通过改进质量控制体系，将不良品率降低了5%，提高了产品质
量和客户满意度。
实现重要成果与突破
成功开发新产品
研发并成功推出了一款新型机械设备，填补了市场空白，提高了 公司竞争力。
突破关键技术难题
解决了长期困扰生产线的关键技术难题，提高了生产效率和产品 质量。
拓展市场份额
通过积极开拓市场，新增了10家重要客户，实现了市场份额的 稳步增长。
提出并实施改进措施
优化生产流程
01
提出了生产流程优化方案，减少了生产环节中的浪费
，提高了生产效率。
加强员工培训
02 实施了员工培训计划，提高了员工技能水平和安全意
识，降低了事故发生率。
引进先进设备

机械加工厂年终总结PPT

机械加工厂年终总结PPT

员工福利和待遇得到改善，员 工满意度提高
我们关注员工福利和待遇，通 过提高工资水平、完善福利制 度、加强员工关怀等措施，提 高了员工的工作积极性和满意 度。
安全生产管理改进措施汇报
总结词
强化安全生产意识，确保生产安全
详细描述
我们加强了安全生产宣传和教育，实施了更加严格的安全 生产管理制度和应急预案，确保了生产过程的安全可靠。
总结词
加强供应链管理，确保原材料供应稳定
详细描述
我们与供应商建立了更加紧密的合作关系，实施了更加严格的原材料 质量检测，确保了原材料的稳定供应和质量。
员工培训计划实施情况汇报
总结词
详细描述
总结词
详细描述
员工培训计划得到有效实施， 人才队伍建设取得显著成效
我们制定了全面的员工培训计 划，通过定期培训、技能竞赛 、岗位认证等方式，提高了员 工的技能水平和综合素质，为 公司的生产和管理提供了有力 的人才保障。
背景
机械加工厂在面对市场竞争、技术更新换代、产品质量要求不断提高等情况下 ，需要不断总结经验，提高自身管理水平和技术水平，以适应市场变化和满足 客户需求。
汇报范围
本年度机械加工厂的生产经营情 况、管理情况、技术研发情况、
市场开拓情况等。
上级管理部门对机械加工厂的考 核情况、行业政策的影响等。
机械加工厂在生产过程中遇到的 问题及解决方案等。
自动化技术
应用自动化技术，实现生产线自动化，提高生产 效率。
设备升级改造成果展示
老旧设备更新
对老旧设备进行更新换代，提高设备性能和稳定性。
设备智能化改造
对设备进行智能化改造，实现设备远程监控和故障诊断。
设备节能改造
对设备进行节能改造，降低能耗和排放。

盐城三益石化机械有限公司产品介绍

盐城三益石化机械有限公司产品介绍
FKQ1440-14 FKQ1600-14
80L
60L 80L
16
24 20
8
14 14
产品介绍> 防喷器控制装置
防喷器控制装置示意图
产品介绍> 防喷器控制装置
产品介绍> 防喷器控制装置
产品介绍> 防喷器控制装置
产品介绍> 节流压井管汇
我公司设计生产的节流压井管汇按国标通用结构设计，能满足各种钻井工 艺的设计要求，也可根据客户要求设计制造。 主要技术参数： 公称通径：2-1/16” ~ 4-1/16” 工作压力：2000psi ~ 20000psi 产品规范级别：PSL 1 ~ 3G 产品性能级别：PR 1 ~ 2 材料级别： AA, BB, CC, DD, EE, FF, HH 温度级别：K, L, N, P, S, T, U, V
系列产品规格型号列表： FXB18/35-17.5/35-35 FXB18/35-17.5/35-70 FXB20/35-17.5/35-35 FXB20/35-17.5/35-70 FXB18/35-14/21-35 FXB18/35-14/21-70 FXB18/35-7/14-35 FXB18/35-7/14-70
变径闸板规格如下： 防喷器规格 11” 3K, 5K, 10K 闸板规格 5” ~ 2-7/8”
半封闸板
11” 15K
13-5/8” 3K, 5K, 10K 13-5/8” 3K, 5K, 10K 13-5/8” 3K, 5K, 10K 13-5/8” 15K
5” ~ 2-7/8”
7” ~ 4-1/2” 5-1/2” ~ 3-1/2” 5” ~ 2-7/8” 7” ~ 5”
级别AA, BB, CC, DD, EE, FF, HH；温度级别K, L,

生产制造型企业介绍

生产制造型企业介绍

物流配送网络布局规划
01
物流配送中心选址
根据产品特性、市场需求和运输成本等因素，合理规划物流配送中心的
选址，确保能够快速响应客户需求并降低运输成本。
02 03
配送网络优化
通过先进的物流规划技术和算法，对现有的配送网络进行优化，提高配 送效率和准确性；同时，根据客户需求和市场变化，灵活调整配送策略 和路线规划。
市场调研与数据分
析
通过市场调研和数据分析，掌握 市场动态和客户需求变化，为企 业决策提供有力支持。
品牌推广与营销策略
品牌定位与传播
明确品牌的核心价值和定位，通过广告、公关、内容营销等多种手 段进行品牌传播，提高品牌知名度和美誉度。
营销策略制定
根据目标客户群体和市场环境，制定相应的营销策略，包括产品策 略、价格策略、促销策略等。
运输合作伙伴选择
与优质的运输服务提供商建立长期合作关系，确保运输过程中的安全、 准时和高效；同时，定期对运输服务进行评估和改进，提高整体物流服 务质量。
财务管理与风险防范
06
财务报表分析指标解读
资产负债表
通过资产负债表可以了解企业的资产、负债和所有者权益状况， 评估企业的偿债能力和财务稳定性。
利润表
供应商关系管理
与供应商建立长期稳定的合作关系，通过信息共享、共同 开发和持续改进等方式，提高供应链的协同效率和整体竞 争力。
库存管理方法及优化措施
库存管理方法
采用先进的库存管理技术，如实时库存监控、安全库存设定和库存周转率分析等，确保库存水平与生产需求相匹 配，降低库存成本和风险。
库存优化措施
通过精益生产、六西格玛等方法，减少生产过程中的浪费和不必要的库存，提高库存周转率；同时，根据市场需 求和产品特性，合理规划安全库存和季节性库存，避免库存积压和缺货现象。

凯尔博精密机械有限公司——热板机 热熔机 热铆机 旋熔机 点焊机 超声波塑料焊接机 振动摩擦机 模具等

凯尔博精密机械有限公司——热板机 热熔机 热铆机 旋熔机 点焊机 超声波塑料焊接机 振动摩擦机 模具等

超声波点焊机
20KC超声波点焊机
超声波点焊机
主要功能:
1.超声波点焊机应用于可塑产品的铆接、
切
割、缝合，焊边等。
2.优化热焊的缺点，例如发黄、烧边和过 厚等。
规格参数: 机型 KEB-2850 KEB-3580 KEB-2010 频率 28KHZ 35KHZ 20KHZ 功率 500W 800W 1000W 发振方法 自激式发振 焊接时间 0.01-9.99sec 焊接面积 外形尺寸
公司具有较强的非标机械产品设计、研发、生产能力，可为广大用户按需定制各类专用机械设备。近几 年在对常规塑料焊接设备（如超声波焊接机、旋熔机、热熔机、热板机）改进提高的基础上，开发生产 的汽车门板焊接机、汽车仪表台焊接机、汽车保险杠焊接机等受到汽车行业普遍好评。公司设计生产的 系列塑料焊接设备已广泛应用于汽车、电子、家电、医疗器械、无纺布、玩具等行业，客户遍布全国。 部分产品远销欧美，中东及东南亚国家。
300*350*150 150*300*400 450*550*15 0 重量 15kg 20kg 25kg
三头超声波焊接机
三头超声波焊接机 主要功能:
1.创造独特的多样化产品价值，针对形状 大及多样不规则的热可塑性材料的焊接。 2.PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗 口调整焊接参数。 3.龙门式机头固定方式，使焊接产品更加 广泛。
“生产用户满意的设备，提供一流水平的服务”始终是“KEB”公司的基本宗旨，为了更好地服务于各地 用户，致力于建立全国性的销售服务网络。使客商公司不论在哪一个区域，都能及时全方位的享受“KEB” 统一的优质服务。
“KEB”坚持“以人为本，质量领先，顾客至上、追求卓越”的经营理念，“KEB”以先进的技术、精湛 的工艺、一流的服务赢得客户一致赞赏。“KEB”不断推陈出新，为塑料焊接工业的未来开拓新领域。

《数控加工培训》课件

《数控加工培训》课件

数控加工的安全操作规程
操作规程概述
详细介绍安全操作规程 的目的、适用范围和责
任人。
操作前准备
要求操作者穿戴防护用 品，检查设备是否正常 ，确保工作区域整洁。
操作过程安全
强调正确的操作步骤， 避免误操作，及时报告
异常情况。
操作后维护
要求操作者清理工作区 域，保养设备，填写相
关记录。
数控加工的环保问题与解决方案
01
02
03
环保问题
分析数控加工过程中可能 产生的噪音、废气、废水 和固体废弃物等环境问题 。
解决方案
提出有效的噪声控制、废 气处理、废水治理和废弃 物回收等措施。
环保法规与标准
介绍相关的环保法规和标 准，强调企业应遵守的法 律责任。
数控加工的职业健康与安全防护
职业健康
关注操作者的身体健康， 提供适当的职业健康检查 和预防措施。
《数控加工培训》ppt课件
• 数控加工简介 • 数控加工技术基础 • 数控加工操作实践 • 数控加工安全与环保 • 数控加工发展趋势与展望
01 数控加工简介
数控加工的基本概念
数控加工是一种基于数字控制 技术的制造方法，通过计算机 程序控制机床进行加工。
数控加工技术起源于20世纪50 年代，随着计算机技术的发展 而逐步成熟。
数控加工设备正逐步实现智能化，包括自 适应加工、智能故障诊断与预防、智能调 度等方面的提升。
绿色化
柔性化与个性化
在环保要求日益严格的背景下，低能耗、 低污染的数控加工技术成为未来的重要发 展方向。
随着产品多样性的增加，数控加工技术的 柔性化与个性化需求越来越高，以适应多 变的市场需求。
数控加工在智能制造中的应用前景

机加工基础知识培训ppt课件

机加工基础知识培训ppt课件

05
机加工安全与环保
机加工安全操作规程
遵守安全操作规程
在进行机加工时，必须严格遵守安全 操作规程，确保人员和设备安全。
穿戴防护用品
根据需要，穿戴合适的防护眼镜、手 套、耳塞等防护用品，以减少意外伤 害的风险。
检查设备安全
在操作机加工设备前，应检查设备的 安全装置是否完好，确保设备处于安 全状态。
刀具和切削参数选择
根据加工阶段和材料特性，选择合适的刀具和切削参数，如切削速 度、进给量、切削深度等。
典型零件的加工工艺流程
轴类零件
通常采用车削或磨削的方 式加工，先进行粗加工， 再进行精加工，最后进行 抛光和表面处理。
盘类零件
通常采用铣削或磨削的方 式加工，根据零件的厚度 和精度要求选择不同的加 工方式。
04
注意刀具的磨损和破损 情况，及时更换和修复 刀具，以保证加工质量 和效率。
04
机加工工艺
工艺流程设计
01
02
03
工艺流程
根据零件的加工要求，制 定合理的工艺流程，包括 粗加工、半精加工和精加 工等阶段。
加工顺序
合理安排各道工序的加工 顺序，确保加工过程的顺 利进行和零件质量的稳定 。
切削参数
防止设备故障。
03
机加工刀具
刀具的种类
铣刀
用于铣削平面、沟 槽和各种曲面。
铰刀
用于精加工孔，提 高孔的尺寸精度和 减小表面粗糙度。
车刀
主要用于车削工件 的外圆、内孔和端 面等。
钻头
主要用于在工件上 钻孔。
丝锥
用于加工螺纹。
刀具的材料
高速钢
具有良好的韧性和耐磨性，常用于制造复杂 刀具。
陶瓷

《UG数控车削加工》课件

《UG数控车削加工》课件
随着人工智能和机器学习技术的不断Байду номын сангаас展，未来UG软件将会更加 智能化，能够自动识别和优化加工过程，进一步提高加工效率和精 度。
集成化发展
未来UG软件将会更加集成化，能够与其他制造系统无缝集成，实 现更高效的生产管理。
定制化发展
随着制造业的多样化发展，未来UG软件将会提供更加定制化的解决 方案，满足不同企业的个性化需求。
粗加工与精加工策略
粗加工策略
粗加工的主要目的是快速去除大部分余量，以提高加工效率。常 用的粗加工策略包括型腔铣、平面铣等。
精加工策略
精加工的主要目的是保证加工精度和表面质量。常用的精加工策略 包括轮廓铣、曲面铣等。
粗加工与精加工的参数设置
在粗加工和精加工过程中，应根据实际情况合理设置切削参数、进 给速度、主轴转速等参数，以保证加工效果和效率。
06
总结与展望
UG数控车削加工的优势与不足
高效性
UG软件在数控车削加工中能够实 现高效率的自动化编程，减少人 工干预，提高加工效率。
高精度
利用UG软件的精确建模和加工模 拟功能，可以确保加工出的零件 具有高精度和高质量。
UG数控车削加工的优势与不足
• 广泛的适用性：UG软件能够处理各种复杂的零件加工， 满足各种不同的加工需求。
总结词
复杂结构、精确控制
详细描述
套筒类零件具有复杂的内腔和外圆结构，对加工精度要求较高。在UG软件中， 通过精确的建模和加工策略设置，可以实现对套筒类零件内外轮廓的精确控制 ，同时有效解决内腔加工中的排屑问题，提高加工效率。
案例三：复杂曲面零件加工
总结词
高难度、艺术化加工
详细描述
复杂曲面零件具有不规则的形状和复杂的曲面结构，加工难度较大。在UG软件 中，通过高级的曲面建模技术和复杂的加工策略设置，可以实现复杂曲面零件的 高效、高精度加工，同时呈现出艺术化的加工效果。

机械加工工艺流程介绍PPT课件

机械加工工艺流程介绍PPT课件

1.3 机械加工中的术语
2 2
一．工序：
○ 一个（一组）工人，在同一 工作地点（同一机床），对 一个（一组）零件所连续完 成的那部分工艺过程。
● （如何理解？拆卸后算下一 个工序吗？实际的操作是如 何的？）
二．工步：
● 加工表面、刀具、进给量、 转速不变的条件下，所连续 完成的那部分工艺过程。
● （如何理解？）
2
3 1 4 ①粗车、半精车Φ48外圆；②粗车、半精车Φ30外圆；③切槽；④倒角。
4 1 1 ① 铣键槽
51
打毛刺
6 2 3 ①磨外圆；②磨外圆；③调头磨外圆；
设备 铣床 车床 铣床 磨床
机械加工中的夹具、量具
5.1 夹具定义
夹具 ○ 机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的 位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工 艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装 工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹 具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见， 常简称为夹具 。 ○ 夹具通常由定位元件、夹紧装置 、对刀引导元件、分 度装置、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。
二．专用夹具 ○ 为某一特定零件的特定工序专门设计和制造的夹具。 ● 为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强， 一般由产品制造厂自行设计。 ● 所以：定位精度高，生产率高，适用于大批量生产。
04
实践和现场经验，以及 不断累积的过程；
05
五．基本的电脑操作，会 机械和工艺制图软件更 ……
1.检查零件的图纸是否完整正确；
对加工零件进 行工艺分析
审查零件材料的 选择是否恰当；
审查零件的结 构工艺性；
分析零件的技 术要求；

公司简介Company profile

公司简介Company profile
珠海市阳旺精密科技有限公 司 Zhuhai Yangwang Precision Technology Co., Ltd.
公司介绍 设备介绍
公司简介
Company profile
Silicone products,rubber products,plastic products
产品制作
制品展示
1 Yangwang Company Profile
3.半成 品准备
4.停放
5.成型
6.剪边
7.二次 硫化
8.检查
9.包装
10.入库
4 Yangwang Company Profile
制品展示
硅胶制品
各种橡胶杂件
塑胶制品
挤出硅胶管
5 Yangwang Company Profile
公司介绍
车间 样品制作车间 挤出 厂 房
模具仓库
珠海市阳旺精密科技有限公司 公司位于广东省珠海市金湾区三灶镇鱼林村，厂房面积1000余平方米，是一家专业生产硅胶制品、橡胶制品、塑胶制品、 橡胶混炼胶的公司。厂房按标准化建造、机械设备种类齐全，性能优良。企业建有独立的理化实验中心，检测仪器。 珠海市阳旺精密科技有限公司,业务范围主要为银行验钞机、游戏机、打印机、复印机、医疗、航空设备、通信机器领域、 汽车工业领域、及其他领域的的硫化橡胶、硅胶制品、塑胶制品等。本公司具备从材料配方研制、模具设计制作、炼胶、硫 化成型及后加工的完备设计、生产、品质控制体系，我们力求做到多方位地及时对应国内外客户的各种要求（●高品质●低 价格●交货迅速●快速提供售后服务）。 我们怀着最大的诚意，期待着与您愉快而成功的合作。
.
2 Yangwang Company Profile

机械加工工艺过程培训课件ppt

机械加工工艺过程培训课件ppt
选用原则
根据工件材料、加工要求、切削条件等因素，合理选择刀具材料，以提高刀具 耐用度和加工效率。
切削液作用与选用方法
切削液作用
冷却、润滑、清洗和防锈是切削液的主要作用，有助于降低 切削温度、减少刀具磨损、提高加工质量和延长刀具使用寿 命。
选用方法
根据工件材料、加工要求、切削条件等因素，选择适合的切 削液类型和浓度。同时，注意切削液的环保性和经济性。
超声波振动切削优点
超声波振动切削应用
适用于微小零件、薄壁零件等精密加 工领域。
提高加工精度和表面质量，延长刀具 寿命，减小切削变形。
激光辅助切削技术
01
02
03
激光辅助切削原理
利用高能激光束照射工件 表面，使局部材料瞬间熔 化或汽化，辅助刀具进行 切削加工。
激光辅助切削优点
提高切削效率、降低切削 力、减小刀具磨损、提高 加工精度和表面质量。
套类零件加工工艺
套类零件概述
加工工艺流程
套类零件是机械中用于定位和导向的环形 零件。
毛坯准备、粗加工内孔、粗加工外圆、半 精加工内孔、半精加工外圆、精加工内孔 、精加工外圆、检验。
加工方法
车削、磨削、镗削等。
加工难点与解决方案
薄壁套类零件的加工变形问题，采用径向 夹紧或胀力心轴装夹；深孔套类零件的加 工精度问题，采用镗削或浮动镗刀加工。
04
数控技术在机械加工中应用
数控设备简介及分类
数控设备定义
采用数字控制技术对机床进行控制的设备，实现自 动化加工。
数控设备分类
按控制方式可分为点位控制、直线控制和轮廓控制 ；按运动轨迹可分为点位控制系统、直线控制系统 和连续控制系统。
数控设备组成
通常由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、测量 反馈装置和机床本体等组成。

机械加工工艺培训PPT课件

机械加工工艺培训PPT课件

是生产组织和生产预备工作的依据
生产计划和制订，产品投产前原材料和毛坏的供给，工艺装备的设计、制造与采 购，机床负荷的调整，作业计划的编排，劳动力的组织，工时定额的制订以及成本的 核算等，都是以工艺规程作为基本依据的。
是新设计和扩建工厂布局的依据
新设计和扩建工厂（车间）时，生产所需要的设备的种类和数量、机床的布置、 车间的面积、生产工人的工种、等组长和数量以及辅助部门的安排等，都是以工艺规 程为基础，根据生产类型来确定的。
Datum Plane 基准平面
Datum Point Origin 基准点（起点）
(DRF)基准坐标系
Datum line or axis
基准线或轴
3.3 基准形体含义
•零件上那个用来建立基准的形体，基准形体是在零件上。
模拟基准 SIMULATED DATUM
MEASUREMENTS ARE MADE FROM THE SIMULATED DATUMS
因为孔难加工。（怎么理解难加工反而要以这个为基准?两点)
基孔制的“表面”特征：
1.孔和轴的基本尺寸是一样的； 2.孔的下公差为0，上公差由设计需求确定（H7 H6） 3.轴的上下公差（相对地）不确定，由设计需求确定； 4.孔的配合字母大写，轴的配合字母小写(孔大轴小)； 5.现实设计中，98%的情况是采用基孔制的。
1.4.2 机械加工中的其他术语
a.
工艺（序）卡：按产品或零部件的某一工艺阶段受编制的一种
工艺文件。它以工序为单位，详细说明这个阶段的工序号，工序名
称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备等。
b.
工艺附图：附在工艺规程上用以说明产品或零部件加工或装地
的简图或图表。

公司简介精选模版

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表面加工
表面加工
月项目开发：10-20款
制程工艺开发工程师 47人
助理工程师 30人
常用材料
模具设计与加工
产品开发管制流程
Projects Development Road Map
样品确认 （35~40天）
样品试作
设备特点：
双激光头同时焊接，料带连续供料，双振动盘同时送焊接件，自动下料
优势说明：
气压可调、保压可调差压检测泄漏压力测定范围±0.01～9.99KPa
设备特点：
自动检测 PLC控制系统
优势说明：
x,y,z三轴控制系统搭载CCD视觉定位系统，可视点胶路径提高重复定位精度设备重复定位精度采用伺服马达，滚珠丝杠驱动
特点：振动盘送料机构中空旋转平台和伺服电机分度系统线激光尺寸检测系统、控制卡与工控机控制系统优点：中空旋转平台重复定位精±5sec设备检测精度0.005MM UPH=4000pcs/h
特点：料带连续供料机构双振动盘同时送焊接件机构自动下料机构触摸屏和运动控制系统优点：一次焊接16pcs产品效率高UPH =5000pcs/h设备重复定位精度± 0.01MM
锻压厂拥有：
精铸厂拥有：
1.铝压铸机3台、（350T,900T,280T)2. CNC 4轴10台 5轴10台（850*12）
CNC加工中心拥有：
锻压生产
1.慢走丝线割20余台2.快走丝线割8台3.EDM镜面放电机30余台C电脑镙6台5.精密磨床20余台6.精雕机6余台
特点：DELTA机械手CCD工业相机视觉系统振动盘和输送带送料机构优点：机台重复定位精度小于0.1mm承载重量3KG最大效率120pcs/min
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