焊工培训教材
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焊工培训教材
第一节岗位职责
岗位职责:1、完成车间下达的生产任务,在行产中必须保证本工序不影响生产进度。
2、完成自检与互检。
3、对自己的工具进行维护及妥善保管
自检与互检定义
自检:对本工序自已所工作的效果进行检查,是否符合装配要求。
检查的对象有:工艺管剪口是否在30~60度之间,孔是否有明显变形;焊口是否干洁;制冷零部件是否有N2保护;焊剂是否在有效期;焊接后是否对导线、内胆等烧坏。
互检:对上工序所工作的效果进行检查,是否符合装配要求。
检查的对象有:制冷系统是否有密封的保护;上工序焊接是否牢固;焊接后是否对导线、内胆等烧坏。
自已使用的工具、夹具有那些?焊枪封口钳老虎钳挡火板毛细管滚柱
第二节操作规程及基本常识
1、乙炔气体是一种可燃气体,氧气是一种助燃气体。
乙炔气体附近应禁止明火及火星等炽热工件。
2、氧气管、乙炔管、焊具、开关阀要经常检查。
3、氧气瓶、乙炔瓶不得靠近高温工作场所,其间间隔距离必须大于
5m,搬动气瓶时不能碰撞及不得在阳光下临时曝晒。
4、乙炔连接焊具的管道必须有回火装置。
5、车间黄色管道通氮气气体,红色(钢管)管道通乙炔气体,蓝色(钢管)管道通氧气气体。
6、气瓶上有两块表,一块代表气瓶内压力,另一块代表输出压力。
一般氧气输出压力不能超过6Mpa,氮气输出压力必须达到1.2Mpa,
7、换气的操作过程
先把无气的气瓶的阀门关掉关掉输出压力控制阀门折下管道与气瓶连接螺母把管道与新气瓶连接慢慢打开气瓶的主阀门慢慢打开输出压力控制阀门
第三节不合格品控制
1、不合品定义:不能满足(符合)产品的装配、外观、性能要求称
为不合格品。
2、零星的不合格品处理:在自检或互检中发现零星的不合格品,如
不影响生产情况下,能修复的先修复,暂时不能修复的产品应从生产线上搬下来,并填写好随机检测卡,摆放在待修理区。
3、小批量的不合格品处理:在生产中连续发现相同或重复出现相同
的不合格项,应及时通知相关作业员工和班长或工艺员,同时对这些产品从生产线上搬下来并标识好。
4、原材料的不合品格处理:生产中发现批量性不合格品,应马上停
止该物料的使用,并通知相关人员(班组长、工艺员)对已生产
的物料进行追溯。
零星的不合格物料应放在红色箱中。
5、维修好的不合格品处理:维修好的不合格品,维修员应将其摆放
在待检区里。
第四节物料的控制及现场管理
1、5S分别指:、整理、整顿、清扫、清洁、素养。
物料必须摆放
在黄色线以内。
不合格品应放进红色箱中,垃圾应放入黄箱中。
2、生产任务快结束时,应根据班组长的指令,对所生产的物料进
行清点,不要造成过多或不够预装件;转产时,应根据所转产
的产品核对自已使用物料的名称、型号、数量、状态;有特殊
要求的应根据工艺要求进行作业和检验。
3、搬运、堆放过程中应根据《总装车间搬运、堆放管理细则》进
行作业,对无明确要求的应以安全、质量、整洁为原则。
压缩
机搬运倾斜角不超过45度。
4、各工序只能使用的物料经检验合格或经批淮让步使用或紧急放
行的物料。
5、开始使用有特殊要求的物料时,应及时将信息流通到班组长,
对该批物料进行标识,包括:数量、型号、特别注意事项等。
6、车间对焊工的焊接质量的考核标准是《总装车间焊工考核制
度》,质量记录有《焊接质量记录》。
第五节钎焊技术工艺
1、钎焊定义:把熔点低于被焊材料熔点的金属或合金作为充填金属(即焊料),而是只熔化焊料不熔化被焊物的一种熔接方式。
钎焊分为钎接熔焊、软钎焊、硬钎焊三种。
软钎焊的焊料是焊锡;硬钎焊的焊料是铜磷合金焊条及银基焊条。
2、焊料:硬钎焊的焊料主要有银基焊料、铜磷焊料及黄铜焊料,在钎焊中的管道材料一般有:铜与铜;铜与钢;钢与钢。
正确的选择焊料及熟练地操作是焊接质量的有效保证。
小型制冷系统的管道为紫铜管,焊接时一般选取铜磷焊料或银焊料,这些焊料具有良好的流动性填缝和润湿性。
常见钎焊材料
3、焊剂
焊剂也叫焊药。
在钎焊过程中焊药可以防止被焊金属及焊料氧化,有效地除去氧化物、杂质,使焊料能够流动,同时,还可以减少已熔化的焊料表面张力、容易除去熔渣。
焊剂可分非腐蚀、活性化两种:(1)非腐蚀焊剂:硼砂和硼酸混合物,对钎焊在800℃以上的金属有效。
(2)活性化焊剂:在硼砂和硼酸混合物中加入氟化钾、氯化钾等合物,可以增加清除氧化膜能力。
4、火焰
有氧化焰、中性焰、炭化焰三种。
氧化焰中氧气过剩,它可以使金属氧化,一般不宜使用;中性焰是三种火焰中最适宜铜管焊接的火焰,氧气和乙炔的含量适中,是气焊的标准火焰,最高温度可达3000~3500℃;几乎是所有焊接都使用中性火焰。
火焰的调节:(1)由大到小:中性焰减少氧气出现羽状焰减少乙炔调节中性焰;(2)由小到大:中性焰加乙炔羽状焰变大加氧气调节中性焰。
点火顺序:打开乙炔点火打开氧气。
灭火顺序:关掉乙炔关掉氧气。
焊接温度与火焰:焊接一般在600~700℃之间,当火焰将铜管烤成暗红色时焊料可熔化。
温度过高或过低会造成焊接不佳,强大火焰会造成氧化或铜管变形,从而影响焊接强度;弱火(慢加热)会使熔点低的金属与熔点高的金属分层。
6、焊接质量的判断
7、焊接工艺要求:(1)压缩机允许暴露在空气的时间为5分钟;(2)
于燥过滤器允许暴露在空气的时间为10分钟;(3)毛细管插入深度为10~15mm,其它连接插入深度为8~12mm;(4)毛细管孔无明显
变形.
8、系统暴露在空气中的害处:因氟利昂具有的性质(1)不含水分时,
对金属无腐蚀作用;(2)吸水性差,容易产生冰堵;(3) 含水分时,能分解成HCL、HF腐蚀金属;(4)可与润滑剂溶解。
所以害处有:容易造成冰堵;热交换差;容易烧掉压缩机。
9、真空度的要求意义,R134a为什么比R12要求更高?
目的使系统更加纯净。
R134a本身的结构更容易与水相结合产生大量的有害物。