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焊接部分目录第一节概述 (指导老师用) (2)一、焊接方法的分类 (2)二、焊接方法的特点及应用 (2)第二节手工电弧焊 (4)一、手弧焊的焊接过程 (4)二、焊机 (5)三、电焊条 (8)四、手弧焊工艺 (11)五、手弧焊的基本操作 (16)六、焊接缺陷 (19)七、电焊工安全技术守则 (23)第三节气焊 (24)一、概述 (24)二、气焊设备 (24)三、气焊火焰 (27)四、气焊的焊丝与焊剂（焊粉） (29)五、气焊工艺与焊接规范 (29)六、气焊基本操作 (30)七、气焊气割安全技术守则 (32)第四节气割 (35)一、气割的原理及应用特点 (35)二、割炬及气割过程 (36)三、气割的工艺参数 (37)四、气割的基本操作技术 (37)五、气焊气割的注意事项 (38)第一节概述(指导老师用)一、焊接方法的分类焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料使焊件达到原子结合的一种加工方法。
因此，焊接是一种重要的金属加工工艺，它能使分离的金属连接成不可拆卸的牢固整体。
焊接方法可分为三大类：熔化焊、压力焊和钎焊。
熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法，如电弧焊（手工电弧焊、埋弧自动焊等）、气焊、气体保护焊（氩弧焊、CO2气体保护焊等）、电渣焊和激光焊等。
压力焊是对焊件施加压力，加热或不加热的焊接方法，如电阻焊（点焊、缝焊、对焊）、摩擦焊和爆炸焊等。
钎焊是采用熔点比焊件金属低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点而焊件金属不熔化，利用毛细管作用使液态钎料填充接头间隙与母材原子相互扩散的焊接方法，如烙铁钎焊、火焰钎焊、电阻钎焊等。
表1-2 焊接方法分类二、焊接方法的特点及应用当今世界已大量应用焊接方法制造各种金属结构。
焊接方法得到普遍的重视并获得迅速发展是因其有以下特点。
⑴焊接工作方便、灵活、牢固。
可以较方便地将不同形状与厚度的型材连接起来。
可使铸、锻、冲、焊结合起来，获得铸一焊件、锻一焊件、冲一焊件、甚至铸一锻一焊件，从而使结构中不同种类和规格的材料应用得更合理。
焊接技术人员培训手册第一部分焊接工艺评定的使用管理&焊接工艺规程的编制?一、焊接工艺评定的有关概念二、焊接工艺评定及使用管理程序三、焊接工艺评定变素及其评定规则四、如何阅读焊接工艺评定报告五、如何编制焊接工艺规程一、焊接工艺评定的有关概念1、焊接工艺评定的定义和目的2、消除焊接工艺评定认识上误区：3、“焊接性能”与“焊接性”4、“焊接性能试验”与“焊接工艺评定”5、“焊缝”与“焊接接头”6、“焊接工艺评定”与“焊工技能考试”7、焊接工艺评定的基本条件8、常用焊接工艺评定标准：JB4708－2000《钢制压力容器焊接工艺评定》GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》第4章劳部发1996[276]号《蒸汽锅炉安全监察规程》附录IJGJ81-2000《建筑钢结构焊接技术规程》第5章GB128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》附录一ASME第IX卷《焊接与钎焊》二、焊接工艺评定及使用管理程序1、焊接工艺评定程序（1）焊接工艺评定立项（2）焊接工艺评定委托（3）编制焊接工艺指导书（WPI）并批准（4）评定试板的焊接（5）评定试板的检验焊接工艺评定失败，重新修改焊接工艺指导书，重复进行上述程序。
（6）编写焊接工艺评定报告（PQR）并批准2、焊接工艺评定文件的使用与管理（1）焊接工艺评定文件的受控登记。
（2）焊接工艺评定的有效版本及换版转换。
（3）每季度编制焊接工艺评定文件的有效版本目录。
（4）保证现场工程和产品的焊接工艺评定的覆盖率为100%。
（5）焊接工艺评定文件作为公司的一项焊接技术储备，属于公司重要技术机密文件，应妥善保管。
三、焊接工艺评定变素及其评定规则1、焊接工艺评定的主要变素：试件形式母材类别焊接方法焊接工艺因素焊后热处理种类及参数母材厚度焊缝熔敷金属厚度四、如何阅读焊接工艺评定报告1、如何认识焊接工艺评定报告的作用（1）焊接工艺评定报告的合法性：（2）焊接工艺评定报告的有效性：（3）焊接工艺评定报告及焊接工艺规程的局限性：（4）焊接工艺评定报告是一种必须由企业焊接责任工程师和总工程师签字的重要质保文件，也是技术监督部门和用户代表审核施工企业质保能力的主要依据之一。
焊工基础知识培训教材（2006年8月）焊工基础知识培训教材第一部分焊接工具焊条电弧焊常用的工具和辅具有焊钳、焊接电缆、面罩、防护服、敲渣锤、钢丝刷和焊条保温筒、防护眼镜等。
一、焊钳焊钳是用以夹持焊条进行焊接的工具。
主要作用是使焊工能夹住和控制焊条，同时也起着从焊接电缆向焊条传导焊接电流的作用。
焊钳应具有良好的导电性，不易发热，重量轻。
夹持焊条牢固及装换焊条方便等特性。
主要是上下钳口、弯臂、弹簧、直柄、胶杆柄及固定钳组成。
焊钳是以夹最大直径焊条所需用的电流设计的。
一般常用焊钳有300A和500A 两种。
二、焊接电缆快速接头快速连接器，它是一种快速方便地连接焊接电缆与焊接电源的装置，其主体采用导电性好并具有一定温度的黄铜加工而成，外套采用氯丁橡胶，具有轻便适用、接触电阻小、无局部过热、操作简单、连接快、拆卸方便等特点。
三、接地夹钳接地夹钳是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种器具，接地夹钳必须能形成牢固的连接，又能快速且容易地夹到工件上，对于低负载率来说，弹簧夹钳比胶合适，使用大电流时需要螺纹夹钳，以使夹钳不过热，并形成良好的连接。
四、焊接电缆利用焊接电缆将焊钳和年接地夹钳接到电源上，焊接电缆是焊接回路的一部分，除要求应具有足够的导电截面以免过热而引起导线绝缘破坏外还应必须耐磨和耐擦伤，应柔软易弯曲，具有最大的扰度，以便焊工易操作，减轻焊工劳动强度。
一般焊接电缆采用多股细铜线电缆，一般可选用电焊机YHH或YHHR橡套电缆，焊接电缆截面积可根据焊机额定焊接电流进行选择（电流的大小、导线的长度）五、面罩及护目玻璃面罩及护目玻璃是防止焊接时的飞溅物、强烈电弧光及其它辐射对焊工面部及颈部灼伤的一种遮蔽工具，有手持式和头盔式两种。
护目玻璃安装在面罩正面，用来减弱弧光强度，吸收电弧发射的红外线、紫外线和大多数可见光线，焊接时焊工通过护目玻璃观察溶池情况，正确掌握和控制焊接过程，避免眼睛受弧光灼伤。
护目玻璃有多种色泽，目前，以墨绿色的为多，为改善防护效果受光面可以镀络，护目玻璃的颜色有深有浅之分，应根据焊接电流大小、焊工年龄和视力情况来定。
焊工培训教材第一章钢的基本知识焊接的主要对象是钢材。
掌握一定的钢材知识，可以为正确选用焊接材料和焊接工艺提供理论上的指导，并且运用这些知识，可以了解、分析焊接过程中的某些规律，以便更好地从事焊接工作。
第一节钢的性能钢在焊接过程中，要涉及到钢的一些基本性能，如物理性能、化学性能、机械性能和工艺性能等，下面分别作一介绍。
一、物理性能（1）比重（γ）单位体积中钢的重量，叫做钢的比重，单位为克/厘米立方。
对于不同的钢材，其比重也稍有不同。
（2）可熔性钢材在常温时是固体，当其温度升高到一定程度，就能熔化成液体，这种性质叫做可熔性。
钢材开始熔化的温度叫做熔点。
（3）线膨胀系数（a）钢材加热时膨胀的能力，叫做热膨胀性。
受热膨胀的程度，常用线膨胀系数来表示。
钢材温度上升1C时，伸长的长度怀原来长度的比值，叫做该钢材的线膨胀系数，单位为毫米/毫米。
C。
（4）导热系数（λ）钢材的导热能力用导热系数来表示。
工业上用的导热系数是以厚1厘米的钢材，两面温差1C，在1秒钟内，每平方厘米面积上由一面向另一面传导的热量来表示，单位为卜/厘米。
秒。
C。
（5）相变临界点发生相变时的临界温度称为临界点。
钢加热时，由珠光体转变为奥氏体的临界点为A，由铁互体全部溶入奥氏体的临界点为A1，由奥氏体析出铁素体的临界点为A3：冷却能不能低温时，奥氏体开始转变为马氏体的临界点为Mso二、化学性能钢的化学性能是指钢材的化学稳定性，即耐腐蚀性和抗氧化性等。
钢材在介质的侵蚀作用下被破坏的现象，称为腐蚀。
钢材抵抗各种介质（大气、水蒸气、酸、碱、盐等）侵蚀的能力，称为钢材的耐腐蚀性。
有些钢材在高温下不被氧化而能稳定的工作。
这种钢材这所以不受氧化，并非它们怀氧绝对质不发生作用，恰恰相反，它们在高温下同样迅速受到氧化，只是在它们表面形成一层薄薄的氧化膜，非常致密，而且稳定，从而防止了氧继续向钢材内部扩散和钢的继续氧化。
这层氧化膜实际上起着防护作用，使钢材具有抗氧化性。
焊工培训教材焊接的基本知识一、金属材料的焊接性金属材料的焊接性亦称为可焊性，是指金属材料对焊接加工的适应性。
主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。
对于钢与铸铁材料，一般随含碳量的增加、合金元素的增多，材料的可焊性逐渐变差。
因此低碳钢和低碳合金钢的可焊良好，常用作合金结构件使用。
二、焊接的特点焊接是通过加热或加压，或者两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
所以焊接是一种把分离的金属件连接成为不可拆卸的一个整体的加工方法。
在焊接被广泛应用以前，不同拆卸连接的主要方法是铆接。
与铆接相比，焊接具有节省金属、生产率高、致密性好、操作条件好、易于实现机械化和自动化。
所以现在焊接已基本取代连接铆接。
焊接的另一个特点是可以化大为小、以小拼大。
在制造大型机件与结构件或复杂的机器零件时，可以化大为小、化复杂为简单的方法准备坏料，用铸-焊、锻-焊联合工艺，用小型铸、锻设备生产大或复杂零件。
例如我国生产的大型水压机立柱或发电机主轴等。
第三，焊接可制造双金属结构。
用焊接方法可制不同材料的复杂层容器，对焊不同材料的零件或工具（如较粗的钻头，就是用45号作钻柄，高速钢作钻头的切削部分）等。
所以，焊接是进行金属构件、机器零件等的重要加工方法，如桥梁、建筑构件、船体、锅炉、车箱、容器等。
此外，焊接还是修补铸、锻件的缺陷和磨损零件的重要方法。
三、焊接接头的组成用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称接头），焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区三部分。
被焊的工件材料称为母材（或称基本金属）。
焊缝是焊接后所形成的结合部分（即在焊接时，经受加热熔化后冷却凝固的那部分金属）；热影响区是焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域；熔合区是焊缝向热影响区过渡的区域。
因此，焊接质量常用焊接接头的性能来评价。
五、焊接方法的分类焊接的方法很多，按焊接过程的特点不同可分为：熔焊、压焊和钎焊三大类。
电焊工培训内容电焊工属国家安全生产监督局规定的特种作业工种。
特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训、经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得特种作业操作证后，方可上岗作业；未经培训，或培训考核不合格者，不得上岗作业。
一、初级培训内容：识图知识，常用金属材料一般知识，热处理一般知识，常用电弧焊工艺知识，常用焊接材料知识，焊接接头及焊缝形式知识、平面对接焊接实训培训对象：18 周岁以上体检合格，初中以上文化。
二、中级培训内容：金属学及热处理基础知识，焊工电工基础知识，焊接电弧及焊接冶金知识，焊接工艺及设备知识，焊接应力和变形知识，焊接检验知识，中级焊工实训培训对象：（1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年；（2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业；（3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。
三、高级培训内容：焊接接头试验方法，异种金属焊接知识，典型金属结构焊接知识，提高劳动生产率的知识一、适用对象拟取得金属焊接与切割作业的《特种作业操作证》，并具备金属焊接与切割作业上岗基本条件的劳动者。
二、培训目标通过培训，使培训对象掌握金属融化焊接与热切割、压力焊、钎焊等电焊工作业的安全技术理论知识与安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
三、培训课程安排（需要和技校老师协调）序号教学内容课时授课教师资格证编号1常用焊接方法的原理及危险和有害因素82 焊接防火、防爆及灭火技术83 焊接劳动卫生与防护64 焊接安全用电85常用焊接设备的结构和安全要求86 焊接材料的安全技术性能67 特殊焊接作业的安全防护88 焊接安全管理69 焊接事故分析12四、培训教材《金属焊接与切割作业教材》、《金属焊接与切割复训教材》、《安全生产法律法规》、《安全生产知识常用读本》。
五、培训要求1 、理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
2 、实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3 、注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
4 、由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
5 、采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
六、培训内容1 、安全技术理论培训。
（1）焊接与切割基础知识。
①、焊接与切割概述。
②、金属学及热处理基本知识。
③、常用金属材料的一般知识。
④、焊接与切割工艺基础。
（2）焊接与切割安全用电。
①、焊接与切割作业用电基本知识。
②、焊接与切割设备的安全用电要求。
③、常见焊接与切割操作中发生触电事故的原因及其防范措施。
④、触电急救方法。
（3）焊接和切割防火防爆。
①、燃烧与爆炸的基础知识。
②、焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因及其防范措施。
③、火灾、爆炸事故的紧急处理方法。
④、灭火技术。
（4）焊接与切割作业劳动卫生与防护。
①、焊接与切割作业中有害因素的来源及其危害。
②、焊接与切割作业劳动卫生防护措施。
③、补焊化工设备作业中的防中毒措施。
（5）特殊焊接与切割作业安全技术。
①、化工及燃料容器、管道的焊补安全技术。
②、登高焊接与切割的安全措施。
③、水下焊接与切割作业安全技术。
2 、实际操作训练。
（1）个人防护用品的佩戴和使用。
（2）对焊接与切割设备保护性接零（地）的检查。
（3）安全操作焊接与切割及其辅助设备。
（4）触电急救。
（5）火灾、爆炸事故紧急处理。
（6）消防器材的选择和使用。
（7）焊接与切割作业现场烟尘、有毒气体、射线等防护操作。
（8）焊接与切割作业前后工作场地及周围环境的安全性检查及不安全因素的排除。
和行为准则。
焊工个人防护措施焊工在现场施焊，为了安全。
必须按国家规定，穿戴好防护用品。
焊工的防护用品较多，主要有防护面罩，头盔，防护眼镜，防噪音耳塞，安全帽，工作服，耳罩，手套，绝缘鞋，防尘口罩，安全带，防毒面具及披肩等。
百度文库电焊工培训资料阅读人数：1096人页数：1页电焊工培训资料一、基本知识1. 什么叫焊接？答：两种或两种以上材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.2. 什么叫电弧？答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象一叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。
〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
3. 什么叫母材？答：被焊接的金属…叫做母材。
4. 什么叫熔滴？答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴…叫做熔滴。
5. 什么叫熔池？答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分…叫做熔池。
6. 什么叫焊缝？答：焊接后焊件中所形成的结合部分。
7. 什么叫焊缝金属？答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。
8. 什么叫保护气体？答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的？--保护气体9. 什么叫焊接技术？答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称一叫焊接技术。
10. 什么叫焊接工艺？它有哪些内容？答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
11. 什么叫CO2焊接？答：用纯度＞ 99.98%的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊一称为CO2焊。
12. 什么叫MAG焊接？答：用混合气体75--95% Ar + 25--5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊一称为MAG焊。
13. 什么叫MIG 焊接？答：〈1〉用高纯度氩气Ar >99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属；〈2〉用98% Ar + 2%02或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。
14. 什么叫TIG （钨极氩弧焊）焊接？答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG 焊。
15. 什么叫SMA（焊条电弧焊）焊接？答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
16. 什么叫碳弧气刨？答：使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力0.5 —0.7Mpa ）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。
常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
17. 为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高？答：〈1〉CO2焊比焊条百度文库电焊工培训标准阅读人数：1 66人页数：5页电焊工岗位培训标准工作内容熟悉焊接的工艺参数的的制定，防止焊接缺陷的措施，可针对焊接材质正确选用焊接材料。
能进行金属结构焊接工作，包括异种金属构件、管子全方位板材四方位、压力容器及气体保护焊等焊接工作，以及对焊接设备、器具的正确使用、维护和保养。
岗位层次本工种设初、中、高三个层次，对初级人员，要求经初级岗位培训，掌握基本机械制图、钳工知识，可进行一般构件焊接工作；对中级人员，要求经中级岗培训考核合格，取得焊接合格证书，能承担承重结构件焊接工作；对高级人员，要求经高级岗培训考核合格，可进行气体保护焊、压力管道焊接及容器焊接工作。
1/5初级知识要求1 、机械制图的基本知识。
2、电工及热工一般知识。
3、铁—碳状图和奥氏体等温转变曲线（曲线）的基本知识。
4、焊接接头各部位金相组织的特点。
5、焊接应力、变形产生的原因及防止方法。
6、焊接工艺参数对焊接质量的影响。
7、焊接缺陷产生的原因及防止方法。
8、常用焊机的构造及工作原理。
9、钳工一般知识。
技能要求1、识读零件图、简单装配图，并掌握其尺寸标注法。
2、绘制一般焊接工作的试样加工图。
3、对工作范围内的焊接工作进行汇总。
4、根据钢材的化学成份估算其可焊性。
5、根据焊接速度、焊接电压、电流计算线能量。
6、正确使用和维护专用的焊接设备。
7、正确使用测温仪表或测温笔监测预热温度。
8、正确选用耐热钢和不锈钢的焊接材料。
9、具有刮削、修理、装配等钳工操作技能等。
工作实例1、进行简单的平焊、立焊、如角铁对接等。
2、薄铁皮的焊接。
3、看懂焊接装配图。
4、进行一般钳工装配。
5、焊接变形矫正。
2/5中级知识要求1、机械制图知识。
2、电工热工一般知识。
3、铭、钼、钒、钛等合金元素对钢材性能的影响。
4、常用合金耐热钢、奥氏体不锈钢及异种钢的焊接特点。
5、铜、铝等有色金属的焊接特点。
6、焊后预热、层间温度、后热、焊后热处理的知识。
7、可焊性试验目的和常用方法。
8、本工种范围内有关的施工及验收技术规范和质量验收标准。
9、常用结构钢、低合金及高合金耐热钢，铸铁及焊接材料的分类、牌号、成分、性能和用途。
10、碳弧气刨工具、器具的使用、保养和维护知识。
技能要求1、能识读零件图、简单装配图、绘制一般焊接工作和图试样加工图。
2、看懂电厂主要管道的系统图。
3、根据钢材的化学成分估算其可焊性。
4、正确使用碳弧气刨清根。
5、正确进行低合金耐热钢或高合金耐热钢，不锈钢及异种钢管的电弧焊或钨级弧焊。
6、进行铜、铝母线的氩弧焊。
7、具有二氧化碳气体保护焊的一般操作技能。
