窗户安装技术交底
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一、施工准备
1、窗户运到现场后，应及时向工程部和现场监理报验，经验收合格后方可进场安装。
2、窗户应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，存放时应将塑钢门、窗立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。
3、机具准备。安装塑钢门窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。
6 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
7 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
六、安全注意事项
1、进入现场必须遵守安全生产有关规章制度。
2、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。
3、安装上层窗扇，禁止向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。
塑钢门窗的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
<=1500mm
2
用钢尺检查
>2000mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
<=2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
5
3
门窗框的正侧面垂直度
3
用1M垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框的标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
3）、窗扇应开关灵活、关闭严实、无倒翘。配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确功能应满足使用要求。
4）、窗户与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，便面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固、表面应光滑、顺直、无裂纹。
2、一般项目
1）、窗户表面应洁净、平整、光滑、大面应物划痕、碰伤。
2、窗框与墙体固定。塑钢门窗框上以安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定。固定时应先固定上框，而后固定 边框。固定的方法应符合下列要求：混凝土墙洞口采用射钉。每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
3、嵌缝密缝。在窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条，外表面留出10mm左右的空槽；再在空槽内注入嵌缝膏密封。
2）、平开窗扇平铰链的开关力应不大于80KN；滑撑铰链的开关力应不大于80KN，并不小于30KN。推拉门的开关力应不大于100KN。
3）、窗扇的密封条不得脱槽。
4）、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
5）、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6）、塑钢门窗允许偏差和检验方法如下：
5
用钢尺检查
7
平开门铰链部位配合间隙
+2，-1
用钢尺检查
五、 成品保护
1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
3 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
4 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
5 严禁在窗扇上站人。
4、安装窗扇。先剔好框上的铰链槽，再将门、窗扇装入框内，调整扇与框的配合位置，并用铰链将其固定，然后复查开关是否灵活自如。
5、安装玻璃。玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，垫块的位置在主要受力部位上。将玻璃装入门、窗框内，然后用玻璃压条将其固定。安装玻璃压条时可先装短向压条，后装长向压条。玻璃压条角与密封胶条的夹角应密合。
6、镶配五金。安装五金件时，应先在扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。
7、清洁保护。
三、质量标准
1、主控项目
1）、铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。
2）、窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片的数量和位置应正确，连接方式应符合设计要求。
4、在进场施工前，安装人员要认真熟悉图纸严格按照图纸设计要求进行施工。
二、工艺流程窗户的工艺流程下窗框校正——窗框与墙体固定——嵌缝密封——窗扇——安装玻璃——镶配五金——清洗保护。
二、操作工艺：
1、将窗框放入洞口内，并用对拔木楔将门、窗框临时固定，然后按已弹出的+1m线和墙面的灰饼确定窗户的位置。所有平窗距墙中装，(墙厚包括外墙保温在内)。阳台和卧室飘窗窗框距窗台现浇板边30mm。900mm高窗台1m线下返100m为窗户底口，600mm高窗台1m线下返400mm为窗户底口。
4、搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
5、门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。
6、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
7、禁止在室内大小便，注意保护室内电梯等成品。
8、射钉枪等工具要严格按照使用规则使用。
9、用电工具用完后，要断电，妥放，禁止对地乱扔。
1、窗户运到现场后，应及时向工程部和现场监理报验，经验收合格后方可进场安装。
2、窗户应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，存放时应将塑钢门、窗立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。
3、机具准备。安装塑钢门窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。
6 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
7 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
六、安全注意事项
1、进入现场必须遵守安全生产有关规章制度。
2、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。
3、安装上层窗扇，禁止向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。
塑钢门窗的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
<=1500mm
2
用钢尺检查
>2000mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
<=2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
5
3
门窗框的正侧面垂直度
3
用1M垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框的标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
3）、窗扇应开关灵活、关闭严实、无倒翘。配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确功能应满足使用要求。
4）、窗户与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，便面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固、表面应光滑、顺直、无裂纹。
2、一般项目
1）、窗户表面应洁净、平整、光滑、大面应物划痕、碰伤。
2、窗框与墙体固定。塑钢门窗框上以安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定。固定时应先固定上框，而后固定 边框。固定的方法应符合下列要求：混凝土墙洞口采用射钉。每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
3、嵌缝密缝。在窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条，外表面留出10mm左右的空槽；再在空槽内注入嵌缝膏密封。
2）、平开窗扇平铰链的开关力应不大于80KN；滑撑铰链的开关力应不大于80KN，并不小于30KN。推拉门的开关力应不大于100KN。
3）、窗扇的密封条不得脱槽。
4）、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
5）、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6）、塑钢门窗允许偏差和检验方法如下：
5
用钢尺检查
7
平开门铰链部位配合间隙
+2，-1
用钢尺检查
五、 成品保护
1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
3 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
4 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
5 严禁在窗扇上站人。
4、安装窗扇。先剔好框上的铰链槽，再将门、窗扇装入框内，调整扇与框的配合位置，并用铰链将其固定，然后复查开关是否灵活自如。
5、安装玻璃。玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，垫块的位置在主要受力部位上。将玻璃装入门、窗框内，然后用玻璃压条将其固定。安装玻璃压条时可先装短向压条，后装长向压条。玻璃压条角与密封胶条的夹角应密合。
6、镶配五金。安装五金件时，应先在扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。
7、清洁保护。
三、质量标准
1、主控项目
1）、铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。
2）、窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片的数量和位置应正确，连接方式应符合设计要求。
4、在进场施工前，安装人员要认真熟悉图纸严格按照图纸设计要求进行施工。
二、工艺流程窗户的工艺流程下窗框校正——窗框与墙体固定——嵌缝密封——窗扇——安装玻璃——镶配五金——清洗保护。
二、操作工艺：
1、将窗框放入洞口内，并用对拔木楔将门、窗框临时固定，然后按已弹出的+1m线和墙面的灰饼确定窗户的位置。所有平窗距墙中装，(墙厚包括外墙保温在内)。阳台和卧室飘窗窗框距窗台现浇板边30mm。900mm高窗台1m线下返100m为窗户底口，600mm高窗台1m线下返400mm为窗户底口。
4、搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
5、门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。
6、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
7、禁止在室内大小便，注意保护室内电梯等成品。
8、射钉枪等工具要严格按照使用规则使用。
9、用电工具用完后，要断电，妥放，禁止对地乱扔。
