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发电厂热工设备及其系统大修标准项目表

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发 电 厂 热 工 设 备 及 其 系 统 大 修 标 准 项 目 表 分 项 名 称 单 元 名 称 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 一、计算机控制系统（软、硬件） 1、停运前的检查 （1）检查各机柜散热风扇的运转情况。 （2）检查UPS供电电源电压、各机柜供电电压、直流电源电压及各电源模件的运行状态。 （3）检查机柜内各模件的工作转态、各通道的强置、退出扫描状况和损坏情况、各操作员站、控制站、服务站、通讯网络的运行状况等。 （4）检查报警系统，对重要异常信息做好纪录，检查各类打印记录和硬拷贝记录。 （5）检查计算机系统运行日志，数据库运行报警日志，是否存在异常记录。 （6）检查计算机自诊断系统、汇总系统自诊断结果中的异常记录。 1、各记录齐全、完整、准确可靠。 2、计算机设备的外观完好，无缺件、锈蚀、变形和明显的损伤。 3、计算机各设备间连接可靠，各种标志齐全。 2、控制站检修 （1）对控制站模件的机柜和插槽、模件、散热风扇等备件进行清扫。 （2）检查控制站模件的掉保护开关或跳线设置。 （3）检查各模件之间的连接情况。 （4）检查和连接计算机各设备之间的显示设备和操作设备。 1、清扫后模件和机柜等设备无积灰、无锈蚀。 2、各设备之间连接可靠、正确。

3、计算机外设的检修 （1）显示器、打印机、硬拷贝机、轨道球和鼠标、键盘等进行检查检修。 1、所有外围设备可靠、无缺陷。连接正常。 4、网络及接口设备的检修 （1）通讯网络设备的检修。 （2）集线器、耦合器、转发器、光拨机等网络接口设备的检查。 1、各网络设备正常可靠。 2、各接口完好、无缺陷。 5、电源设备的检修 （1）检查UPS电源检修。 （2）I/O模件电源、系统电源及机柜电源的检查检修。 1、电源可靠、无异常，各设备与电源之间连接正常。 6、操作系统的检查 （1）检查计算机操作系统。 （2）检查应用软件的完整性和操作权限设置。 （3）检查计算机数据库。 1、操作系统正确无误，记忆和操作权限设置正确。 2、数据库完整、无缺陷。 7、控制系统基本试验 （1）进行控制系统的基本性能试验，包括冗余性能试验、系统容错性能试验、系统实时性测试、系统响应时间的测试、系统存贮余量和负荷率测试、抗干扰能力试验、测量模件信号处理精度测试、通道输出自保持功能检查等项目的试验及检查。 1、基本性能试验和功能试验正常、可靠、无误。 发 电 厂 热 工 设 备 及 其 系 统 大 修 标 准 项 目 表 分 项 名 称 单 元 名 称 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 一、计算机控制系统（软、硬件） 7、控制系统基本试验 （2）进行控制系统的基本功能试验，包括系统组态和在线下载功能试验、操作员站人机接口功能试验、报表打印功能试验、历史数据存储和检索功能试验、、性能计算功能检查、通讯接口连接试验等试验。 二、自动和远方操作系统 1、自动系统 （1）阀门执行机构清扫、检查修理，电动、气动执行机构检查、清扫、修理。 （2）一次元件、探头清扫、检查。组件仪表（含单回路）及操作器检查、校验 （3）机柜清扫、测试、检查。 （4）控制系统测试、静态、动态、扰动试验，机构与系统联锁试验。 （5）压力、差压、流量及温度变送器修理、校验，各测试元件拆卸进行全部的检查、校验。 （6）热工总电源、系统电源及二次表检查、校准。 1、自锁动作可靠、灵活，各联杆动作灵敏，无卡涩。 2、参数设置正确，组件校验精度不低于出厂指标。 3、绝缘电阻触点接触电阻符合标准，电池电压稳定。 2、热工外部设备 热工仪器仪表 （1）检查、测量管路及其阀门，检查热工检测元件（如测温套管、氧化锆等） （2）检查热工操作盘（台）底部电缆孔洞封堵情况、核对设备标志及标识。 （3）检查、校验各类仪器、仪表及变送器。 （4）校验各类仪表、测温元件及其补偿装置，检查校验元件、成套校验仪表系统。 1、各类仪器、仪表及变送器校验合格，记录齐全。 2、电缆孔洞封堵严密，设备标志整齐完整。 3、热工保护及联锁系统 （1）调校一、二次元件、执行装置及其控制回路。 （2）检查、调校保护定值、开关动作值，检查试验电磁阀、挡板、电动机等设备和元件。 （3）进行保护及顺控系统、连锁系统逻辑功能试验。 1、保护和开关动作值正确，系统及回路校验合格。 2、电磁阀挡板等设备完好。 三、程控系统 1、分散控制系统 （DCS） （1）清扫、检查或测试系统硬件及外围设备，必要时进行更换； （2）检查电源装置，进行电源切换试验，检查、测试系统接地系统； （3）检查系统软件备分、建立好备分档案； （4）检查、测试数据采集和通信网络，检查控制模件、人机接口装置； （6）检查、测试显示、追忆、报警、打印、记录、操作指导等功能； （7）操作员站、工程师站、历史站、打印机、通讯接口站的检查、测试。 （8）检查、核对输入/输出（I/O）卡件通道和组态软件； 1、系统硬件、外围设备、电源、测试及接地系统完好。 2、系统功能测试和性能测试、抗干扰能力测试功能正常，满足要求，测试、试验记录齐全，完整。 发 电 厂 热 工 设 备 大 修 标 准 项 目 表 分 项 名 称 单 元 名 称 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 三、程控系统 1、分散控制系统 （DCS） （5）测试事故追忆装置（SOE）功能，检查屏幕操作键盘及其反馈信号； （9）切换试验控制器冗余功能。 3、系统可用率＞99.9％

2、协调控制系统 （CCS） （1）检查校验变送器、一次元件，检修执行器阀门，进行特性试验。 （2）检查状态指示，进行功能试验，调校伺服放大器；进行定值（负荷）扰动试验。 （3）检查氧量测量装置，标定氧化锆探头，必要时更换。 （4）检查控制系统组态、参数设置、验证运算关系、进行静态模拟试验、动态试验、负荷摆动试验。 （5）AGC系统的信号传动、静态试验、调节回路投入、参数整定，远方升降符合试验等功能测试。 （6）检查电/气转换器、执行机构及变频器。 （7）对电缆进行绝缘测试。 1、变送器、一次元件、执行机构等动作机构校验、检修完好，功能正常。 2、系统参数设置正确，静、 动态等试验及运算关系正 确，各转换器、变频器合格。 3、开关量信号动作100％准确、模拟信号量无衰减。 3、全炉膛监控系统（含等离子点火系统） （FSSS） （1）检查输入电源接地系统，检查检验电磁阀、挡板、变送器、热电偶及探头等。 （2）检查、校验压力开关及取样管、温度开关、流量开关、火焰监测系统设备、进行油泄漏试验。 （3）检查和修改软件，检查I/O投入。 （4）检查燃烧器管理控制回路，校验燃烧器顺控投入情况。 （5）进行锅炉吹扫、油枪及点火枪动作试验、主燃料丧失跳闸（MFT）功能模拟试验。 （6）FSSS系统模拟试验。 1、探头、检测屏、逻辑屏、操作面板、线路完好，压力开关定值满足使用要求。 2、整体试验（炉膛正负压大、全炉膛灭火、失去燃料、汽包水位低等）满足要求。 4、数据采集系统 （DAS） （1）校验现场元器件及外来信号一次元件，检查输入信号。 （2）检查量程及单位、校验测点及误差，进行硬件测试、状态监测。 1、元件及信号检测合格、系统软硬件测试正确无误。 5、汽轮机数字电液控制系统 （DEH） （1）检查、校验一次元件及变送器等外围设备，检查测试系统硬件、软件。 （2）检查、测试I/O信号、参数量程，检查执行机构动作情况。 （3）检查执行机构动作情况，进行系统冷态整套调试。 （4）进行系统热态优化， 1、元件及所有外围设备、系统软硬件检查合格完好。 2、功能检查和系统测试合格，调试和试验满足要求。

发 电 厂 热 工 设 备 大 修 标 准 项 目 表 分 项 名 称 单 元 名 称 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 三、程控系统 6、给水泵汽轮机 数字电液系统 （MEH） （1）检查、校验一次元件及变送器等外围设备，检查测试系统硬件、软件。 （2）检查、测试I/O信号、参数量程。 （3）检查执行机构动作情况，进行系统冷态整套调试。 1、元件及所有外围设备、系统软硬件检查合格完好。 2、功能检查和系统测试合 （4）进行系统热态优化。 格，调试和试验满足要求。 7、顺序控制系统 （SCS） （1）校验、安装测量元件、继电器，校验测试卡件，整定参数，检查、试验开关触点。 （2）校验I/O信号、逻辑功能、保护功能，检查试验执行机构动作情况 （3）进行分回路调试及相关保护试验，进行系统程控功能联调，进行机、炉、电大连锁的设备动作顺序试验。 1、系统测量、测试正确，参数满足要求。 2、保护校验试验合格无误。

8、汽轮机监测 仪表系统 （TSI） （1）检查、校验探头、前置器、传感器，校验二次仪表及组件。 （2）检查示值，进行整定校验，系统成套调试和功能确认。 （3）检查输入电源、接地系统。 1、装置硬件配置符合系统功能要求，检测测试合格。 2、系统保护定值满足工艺规程要求，保护试验合格。 9、旁路自动调节系统和低压高压旁路压力及温度自动 （1）校验、安装变送器与一次元件。 （2）检查调节阀动作情况，进行特性试验。 （3）静态模拟试验、系统联动试验、功能确认。 （4）热态调整试验。 1、系统软硬件及一次元件检查校验合格。 2、系统功能测试、系统整定、联动试验满足要求。 10、汽轮机保护系统 （ETS） （1）校验一次元件，进行取样点确认。 （2）进行保护试验、定值确认。 （3）逻辑功能试验、检查系统试验。 1、核对取样点无误，一次元件、定值确认无误。 2、系统试验、逻辑功能试验合格无误。 （1）接触器、热继电器卫生清理。接点擦拭。引线、焊点检查。 （2）底座检查。继电器校验、绝缘测试。回装。 1、系统洁净、无灰尘，引线无损伤、断线，无虚焊。

发 电 厂 热 工 设 备 大 修 标 准 项 目 表 分 项 名 称 单 元 名 称 标 准 检 修 项 目 内 容 主要质量指标 三、程控系统 11、吹灰程序控制系统 （3）电缆、二次线查线、绝缘测试。 （4）行程开关、中断开关卫生清理、接点擦拭、动作试验、回装、试验。 线圈阻值测试符合额定参数、动作电压、返回电压符合厂家要求。绝缘＋∞，就地接触电阻0Ω。安装牢固。 12、干排渣控制系统 （1）检查、校验一次元件、执行设备。 （2）线路检查整理及控制柜卫生清扫。 （3）控制系统软件备份、功能测试，控制系统通道测试。 （4）控制器冗余切换试验、通讯测试及接地线检查。 （5）系统联调、参数整定。 1、系统硬件、一次设备、电源及接地系统完好。 2、系统功能测试良好满足要求；测试、试验记录齐全、清晰。 3、CPU负荷率＜40％、满 足控制系统最大负荷工况 时不出现通讯瓶颈现象；系统整体可用率＞99％。

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火力发电厂热工自动化基本检修项目与质量要求检修运行维护规程

火力发电厂热工自动化基本检修项目与质量要求检修运行维护规程

火力发电厂热工自动化基本检修项目与质量要求检修运行维护规程10.1.1 机组停运前的检查10.1.1.1 控制系统的检查按4.1.1 进行。

10.1.1.2 火焰检测系统的各路火焰显示情况检查，异常情况做好记录。

10.1.1.3 减负荷和停炉过程中的设备状态显示及打印记录检查，异常情况做好记录。

1 0.1.2 系统停运后的基本检修与要求10-1.2.1 控制系统硬件检修，按第4 章要求进行，检修后不符合质量指标的硬件进行更换。

135110.1.2.2 控制系统电源、线路及测量管路检修，按第7 章有关要求进行。

10.1.2.3 火焰检测系统、外围测量和执行设备的检修与校准，按第5、6 章有关要求进行。

10.1.2.4 系统部件、设备、线路的绝缘电阻测试，应符合规定的绝缘等级要求。

10.1.2.5 停运前检查记录的缺陷处理。

10-1.2.6 检查FSSS 系统的控制逻辑，应符合DL／435 的要求。

在对各控制逻辑、判据信号、定值、参数设置的正确性检查中，如需修改，按规定修改程序进行，并做好备份。

10.1.2.7 独立配置的锅炉灭火保护装置(系统)按第5.9.3 条要求进行检修、试验后，其基本性能和功能应符合DL／T 655 的要求。

10.1.2.8 各控制系统相关画面检查，应正确无误。

10.1.2.9 检修前后应对控制逻辑各备份一次，并作好标记存放在规定处。

10.1.3 测试项目与技术标准10.1.3.1 控制装置及模件的测试，按第4 章有关要求进行。

10.1.3.2 控制系统的基本性能和功能测试，按第4 章(独立装置按第5.9.3 条)有关要求进行。

10.1.3.3 所有继电器的测试检查，结果应满足第7.3.1.1.5 条d)要求。

10.1.3.4 检查控制对象的开、关和转动方向，应与显示画面显示一致，符合实际工艺要求；测试各阀门、挡板开、关方向上的全行程动作时间[测试方法见第6.3.2.2.8 条的b)～f)]，其值应与控制逻辑设定的实际值相对应。

机组大修电气设备检修项目

机组大修电气设备检修项目

#1机组大修电气设备检修项目一、大修标准项目（一次）序号检修任务设备或部件名称主要检修项目费用(万元)工时备注1 #1发电机大修定子检修（1）检查清扫定子端部0.5 200（2）检查定子铁心（3）检查清扫定子通风孔及通风孔处线棒绝缘（4）定子槽楔检查及处理（5）定子冷却水流量试验（6）定子水压试验（7）修后整体气密试验(8)、冷却器的清理转子检修（1）检查清扫转子本体及通风孔10 500（2）检查转子护环和铁心（3）检查转子槽楔（4）检查清扫转子滑环及转子引线（5）检查接地电刷（6）清扫滑环小室（7）转子风量试验（8）转子通风道检查（9）转子护环及风扇叶片检查（10）转子抽转发电机引出线、套管、相连的氢管、法兰及人孔门检修0.5 64发电机励磁变压器检修（1）变压器外部清扫检查1 160 （2）变压器铁芯及夹件检查（3）变压器线圈接头检查（4）无载分接头检查（5）连接母线及支柱绝缘子检查（6）高低压侧接头检查（7）封闭母线检查（8）变压器性能试验（自己干）（测量绕组的直流电阻、测量绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数、绕组的交流耐压试验）发电机附属设备检修（1）发电机出口PT及一次熔丝检查0.5 160 （2）发电机中性点接地变压器及电阻（3）发电机微正压装置操作控制回路检查、风机电机检查（4）发电机氢气干燥器电气控制回路检查（5）出线母排清扫发电机电气试验A、热态试验2 200B、修后试验C、转子试验D、开机试验2 #1主变大修1）联系化学班作修前油分析0.5 200 2）低压套管清扫检查3）变压器高压套管（含中性点套管）清扫检查4）避雷器清扫检查5）变压器高压试验（主变本体试验、主变出线绝缘子试验、主变高压侧电压互感器试验、主变高压侧中性点CT试验、主变油样检测试验）6）主变本体渗漏检查7）变压器油枕、瓦斯及集气器检查8）油温计检查校验9）主变冷却器操作箱清扫、检查。

10）变压器安全阀检查11）变压器本体冲洗，风扇、电机试转（12）联系化验班作修后油分析（13）主变高压侧PT检修(14)变压器高压侧引线螺栓固定3 #1高厂变、#1公用变检修（1）联系化学班作修前油分析0.5 200（2）变压器低压套管检查清扫（3）变压器高压套管检查处理（4）变压器高压试验（变压器本体试验、变压器出线绝缘子试验、变压器高压侧电压互感器试验、变压器高压侧中性点CT试验、变压器油样检测试验）（5）本体渗漏检查处理（6）油枕、瓦斯、集气器检查（7）油温计检查校验（8）变压器操作箱检查、清扫（9）中性点接地箱检查及接地电阻测试（10）变压器安全阀检查（11）变压器本体冲洗、风扇电机绝缘测量及试转（12）修后变压器油分析4 低厂变清扫检查1A和1B汽机变、1A和1B锅炉变、1A和1B照明变、1A1、1A2、1B1、1B2、1C1、1C2空冷变、1A和1B公用变、除灰变、脱硫变检修（1）变压器外部清扫检查2 500（2）变压器铁芯及夹件检查（3）变压器线圈检查（4）无载分接头检查（5）连接母线及支柱绝缘子检查（6）温控器检查（7）测温元件检查（8）变压器冷却风机检查（9）高低压侧接头检查（10）试验（测量绕组的直流电阻、测量绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数、绕组的交流耐压试验）5 10kV电机大修1）1A、1B凝结水泵电机检修（1）电机本体清扫检查2 160（2）清扫检查定子线圈端部及槽楔检查（3）轴承检修（4）冷却器检修（5）电机电源引出线支持绝缘子检查（6）高压试验（测量电机绕组的直流电阻、测量电机绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数）2）1A、1B、1C炉水循环泵电机检修（1）清扫检查2 160（2）冷却器检修（3）电机电源引出线支持绝缘子检查（6）高压试验（测量电机绕组的直流电阻、测量电机绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数）3）1A、1B、1C电动给水泵电机检修（1）清扫检查 1 160（2）清扫检查定子线圈端部及槽楔检查（3）轴瓦检修（4）冷却器检修（5）电机电源引出线支持绝缘子检查（6）高压试验（测量电机绕组的直流电阻、测量电机绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数）4）1A、1B引风机电机检修（1）电机本体清扫检查，定子吹灰1 160 （2）清扫检查定子线圈端部及槽楔检查（3）轴瓦检修（4）冷却器检修（5）电机电源引出线支持绝缘子检查（6）高压试验（测量电机绕组的直流电阻、测量电机绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数）5）1A、1B送风机电机检修（1）清扫检查，定子吹灰2 160 （2）清扫检查定子线圈端部及槽楔检查（3）轴承检修（4）冷却器检修（5）电机电源引出线支持绝缘子检查（6）高压试验（测量电机绕组的直流电阻、测量电机绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数）6）1A、1B一次风机电机检修（1）电机本体清扫检查，定子吹灰1 160（2）清扫检查定子线圈端部及槽楔检查（3）轴瓦检修（4）冷却器检修（5）电机电源引出线支持绝缘子检查（6）高压试验（测量电机绕组的直流电阻、测量电机绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数）7）1A、1B、1C真空泵电机检修（1）清扫检查，定子吹灰2 160 （2）清扫检查定子线圈端部及槽楔检查（3）轴承检修（4）冷却器检修（5）电机电源引出线支持绝缘子检查（6）高压试验（测量电机绕组的直流电阻、测量电机绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数）8）1A、1B、1C、1D、1E、1F磨煤机电机大修（1）清扫检查，定子线圈吹扫3 500 （2）清扫检查定子线圈端部及槽楔检查（3）轴承检修（4）冷却器检修（5）电机电源引出线支持绝缘子检查（6）高压试验（测量电机绕组的直流电阻、测量电机绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数）6 10kV母线检修10kV工作段母线检修(1)开关仓检查0.8 200(2)出线小室清扫检查(3)工作进线、备用进线、母线PT检查、清扫(4)母线排封闭小室打开检查（5）、母排接头螺栓压紧，冷（热）缩齐全7 10kV开关检修10kV工作段开关检修(1)断路器触头2 1000(2)断路器小室(3)储能机构(4)灭弧室(5)储能电机检查(6)机械闭锁及定位销检查(7)开关机械特性、低电压测试(8)氧化锌避雷器(9)二次回路检查(10)电气试验（测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量分合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻）(11)开关下侧电缆绝缘监督8 机侧低压电机检修1A、1B闭式冷却泵电机；1A、1B顶轴油泵电机；1A、1B定子冷却水泵电机；1A、1B轴封风机电机；1A、1B凝结水补水泵电机；1A、1B循环水坑排污泵电机；氢气循环风机电机；润滑油储油箱输送泵电机；润滑油输送泵电机；1A、1B主密封油泵电机；汽机交流辅助油泵电机；1A、1B、1C电泵辅助油泵电机；凝结水输送泵电机；#1机盘车电机；#1机停机水泵电机；1A、1B抗燃油泵电机大修；发电机密封油真空泵电机； 1A、1B主油箱排烟风机电机；1A、1B抗燃油循环泵电机；密封油A、B排烟风机电机；#1树脂注射泵电机；1A、1B、1C、保持泵电机；1A、1B反洗水泵电机；1A、1B废水输送泵电机；精水处理补膜泵电机；空冷岛轴流风机电机大修(1)电机外观检查12 2000(2)定子膛检修(3)引出线，接线盒检查(4)两侧端盖检查(5)加油管道及油盖检查(6)转子检修(7)轴承检修(8)电机绝缘及直阻测试(9)电源电缆绝缘监督9 直流电机大修(直流润滑油泵电机；直流密封油泵电机）1）定子检修（1)吹尘清扫0.8 160（2)铁芯检修（3)槽楔检修（4)线圈检修（5)外壳及端盖检修（6)刷架刷握检修（7)电刷检修及中心点检查(8)引出线，接线盒检查2）转子检修（1)吹尘清扫（2)铁芯检修（3)槽楔检修（4)线圈检修（5)风扇检修（6)换向器检查3）轴承检修4）电机试验5）电源电缆绝缘监督10 炉侧低压电机检修炉水箱排污泵电机；1A、1B渣水循环泵电机；4台引风机冷却风机电机；1A、1B污水池排污泵电机；化学清洗浓酸泵；空预器主、辅电机；1A、1B火检冷却(1)电机外观检查12 2000(2)定子膛检修风机电机；刮板捞渣机电机；捞渣机行走电机；等离子冷却水泵电机；1A、1B密封风机电机；1A—1F磨煤机润滑油站电机；1A、1B送风机油站电机；1A、1B送风机电机油站电机、1A、1B引风机电机油站电机、1A、1B一次风机油站电机、A1—F2给煤机电机、A1—F2给煤机主驱动电机；A1—F2给煤机清扫链电机；1号—52号短式吹灰器电机；1号—18号半伸缩吹灰器电机；1号—24长伸缩吹灰器电机按小修标准执行；(3)引出线，接线盒检查(4)两侧端盖检查(5)加油管道及油盖检查(6)转子检修(7)轴承检修(8)电机绝缘及直阻测试(9)电源电缆绝缘监督11 400V母线检修1）汽机PC A、B段；汽机0米MCC A、B、C段；汽机6.9米MCC段；锅炉PC A、B段；锅炉0米MCC A、B段；锅炉0米除渣MCC段；锅炉运转层MCC段；保安PC A、B段；锅炉运转层保安MCC A、B段；空冷PC A1、A2、B1、B2段；空冷MCC段；电除尘PC A、B段；除灰空压机MCC段；等离子PC段；凝结水精处理MCC段；汽机、锅炉检修通风MCC段母线；正常照明母线；事故照明母线；检修电源母线。

火电厂设备检修标项及定额导则 (0105 - 1010118 - A1)

火电厂设备检修标项及定额导则 (0105 - 1010118 - A1)

注：国电电力发展股份有限公司英文缩写出版时按新规定火电厂设备检修标项及定额导则１火发电厂设备检修标项及定额导则编制说明一、火发电厂设备检修标项及定额导则是为了规范机组大修管理和适应公司系统检修模式的需要而编制的；二、本导则适用于国电电力发展股份有限公司所属及控股各火力发电厂，是火力发电企业实施发电设备检修管理的指导性文件；三、本导则包含《国电电力火力发电厂发电设备大修标准项目劳动定额》、《火力发电厂发电设备大修标准项目表》及《火力发电厂机组小修标准项目及主要质量指标》三部分。

四、本导则是依据《发电厂检修规程》、《火力发电厂技术标准汇编》等技术标准，同时借鉴有关资料并结合公司系统发电设备特点编写的；五、本导则为国电电力机密文件，不得翻印，国电电力以外任何人员不得借阅。

六、本导则解释权归国电电力安全生产部。

２目录一、火力发电厂发电设备大修标准项目劳动定额1.机组大修标准项目工日定额汇总表 (6)2.锅炉大修标准项目工日定额汇总表 (8)3.汽轮机大修标准项目工日定额汇总表 (11)4.电气设备大修标准项目工日定额汇总表 (15)5.热控设备大修标准项目工日定额汇总表 (20)二、火力发电厂发电设备大修标准项目表1.汽轮机大修标准项目表 (24)2.锅炉大修标准项目表 (31)3.电气设备大修标准项目表 (41)4.热控设备大修标准项目表 (48)三. 火力发电厂机组小修标准项目及主要质量指标1.火力发电厂锅炉小修标准项目及主要质量指标 (57)2.火力发电厂汽机小修标准项目及主要质量指标 (67)3.火力发电厂电气小修标准项目及主要质量指标 (74)4.火力发电厂热控小修标准项目及主要质量指标 (79)３国电电力火力发电厂发电设备大修标准项目劳动定额（试行）４国电电力火力发电厂发电设备大修标准项目劳动定额编制说明一、为规范机组大修管理和适应公司系统检修模式的需要；保证发电设备大修后安全可靠、经济运行；合理控制大修施工费用编制了《国电电力发电设备大修标准项目劳动定额》。

#1#2机组大修热控项目表(刘)

#1#2机组大修热控项目表(刘)


2#机组热控装置双电源切换装置改造 改为切换时间较小的装置，保证切换时装置不失电
非标项目
1 2 3 #2机工业水泵旋转滤网控制系统 #2炉吹灰程控PLC控制技改 #2机组仪表柜柜门门锁修复 现场潮湿水汽大，电动门，控制柜元器件，PLC模块锈 蚀严重，模块备件采购困难，联系不到销售商。 现有的PLC厂家加密，不能进入查看组态逻辑，无法修 改。列入辅网一体化技改 变送器柜，仪表柜，接线盒，控制柜，端子箱的柜门 、门锁、把手修复 变送器柜，仪表柜，接线盒，控制柜，端子箱的密封 封堵
吸水井、清污机热控设备、水位计检修、测点安装规 范 循泵油站热控设备检修调试 控制回路MCC柜检修、配合机务检修拆接控制回路，阀 门调试 控制回路检修、配合机务检修拆接控制回路，阀门调 试 控制回路MCC柜检修、配合机务检修拆接控制回路，阀 门调试 控制回路检修、配合机务检修拆接控制回路，阀门调 试 机侧保护、联锁、报警试验 炉侧保护、联锁、报警试验 控制回路，接触器，控制按钮检修，更换损坏的备 件，恢复抽屉的控制功能 控制设备、回路检修，取压管路疏通、阀门调试、油 站控制系统PLC、就地控制柜、继电器触头检查检修、 控制设备、回路检修，取压管路疏通、阀门调试、油 站控制检修 控制设备、回路检修，取压管路疏通、阀门调试 控制设备、回路检修，取压管路疏通 控制设备、回路检修，取压管路疏通、油站控制检修 、阀门调试、 控制设备、回路检修，取压管路疏通、振动测点就地 仪表柜检查、阀门调试 控制设备、回路检修，取压管路疏通、阀门调试 镜头擦洗，摄像机检修、双色水位计检查 镜头擦洗，摄像机检修、保护装置检查调试 控制回路检修，称重系统标定 传感器、回路检查，仪表清灰 就地元件、控制设备、回路检修 控制设备、回路检修、油枪点火器点火枪调试 程控柜、PLC控制系统、吹灰执行机构、气动门电动门 检修调试 就地控制柜检修、温度压力测点检查、压力开关校验 、调试