第10章采煤方法的选择及发展

采煤技术及采煤方法的选择探析蔡宏彬摘要：采煤技术与采煤方法的选择对煤矿开采质量和效率都有着直接影响，为进一步提高煤矿生产水平，工作人员还需要结合现场实际情况选择与之相匹配的采煤技术与采煤方法。

基于此，本文对采煤技术的选择进行分析，并探讨采煤技术工艺的优化措施。

关键词：采煤技术；采煤工艺；采煤方法；方法选择引言在我国发展的过程当中，煤矿产业占有极其重要的比重，我国的经济发展快速，也带动了煤矿产业的发展，为了提升我国煤矿产业的发展水平，提升煤矿企业在市场中的竞争力，就需要提升其采煤的效果。

在采煤的过程当中，采煤的技术与方法对于采煤的效率至关重要，因此需要不断地提升采煤技术与方法效果，在不同的环境中选择最为合适的技术与方法。

1煤矿井下采煤方法发展简述经济快速发展，促进科煤炭领域进一步发展、提升，其中采煤技术与工艺也得到了大幅提升。

上世纪六十年代中期，采煤工艺进入了机械化发展时代，采煤效率得到大幅提升。

至八十年代，煤炭技术领域研制出双滚筒式采煤机，使采煤工作快速往电牵引与大功率方向发展。

在多方共同努力下，我国煤炭行业逐渐拥有了自主创新的采煤工艺，并且逐渐实现了较高水平的机械化、自动化，机械化综采设备、工艺被广泛应用于实际煤矿开采过程中。

近年来，我国采煤机技术、工艺不断向国际水平靠近，煤矿企业生产技术水平有了较大幅度提升。

即便如此，煤矿企业必须意识到，我国实际煤炭市场供需失衡问题的客观性，需要企业付诸更多努力对煤矿开采技术、工艺进行创新、提升，提高煤矿开采技术与采煤工艺的实用性，更好地推动我国煤矿事业发展。

2采煤技术及采煤方法的选择2.1综合开采技术综采技术与工艺的实施具有生产效率高、安全、消耗低等优点。

但也有昂贵的缺点。

综采设备成本较高，只适用于煤层地质条件状态较好、生产系统优良及操作水平高的开采生产条件，根据以往的生产经验，在煤层地质条件稳定，顶底板牢固，煤层倾角在55°以内的情况下，适用于综采技术及工艺的实施。

采煤方法及工艺2007-11-23 14:455.2 采煤方法及工艺5.2.1 采煤方法及工艺的选择, 应符合下列规定:1 选择采煤方法, 应根据地质条件、煤层赋存条件、开采技术条件、设备状况及其发展趋势等因素, 以安全、高效、低成本、高回收率为目的, 经综合技术经济比较后确定；2 大型矿井应以综合机械化采煤工艺为主, 条件适宜的中型矿井, 也宜采用综采工艺；3 设计生产能力3.OMt／a及以上的矿井, 条件适宜, 应采用先进成套综采设备, 设计高产高效采煤工作面。

5.2.2 缓倾斜、倾斜煤层采煤方法及工艺的选择, 应符合下列规定:1 缓倾斜、倾斜煤层一般应采用长壁采煤法。

当煤层倾角大于12°时, 宜采用走向长壁采煤法后退式开采；当煤层倾角小于12°且条件适宜时, 可采用倾斜长壁采煤法后退式开采；2 低瓦斯矿井, 地质构造简单, 煤层厚度小于2.5m, 煤层不易自燃, 可采用长壁采煤法前进式开采；3 煤层倾角大于35°时, 可采用伪斜走向长壁采煤法后退式开采；4 地质条件、煤层赋存条件及开采技术条件适宜时, 可采用连续采煤机开采的房柱式或短壁采煤法；5 厚度5m以上的无煤与瓦斯突出危险煤层, 符合现行《综合机械化放顶煤开采技术规定》条件的, 宜采用综放开采工艺。

不具备综放开采条件的, 应采用分层综采或分层普采工艺；6 厚度4.0～5.5m的煤层, 地质构造较简单、煤层赋存稳定、煤层较硬, 宜采用一次采全高综采工艺。

不具备一次采全高综采工艺条件的, 宜采用分层综采或普采工艺；7 厚度1.5～4.Om的煤层, 地质构造简单、煤层赋存稳定, 应采用综采工艺。

不具备综采条件的, 宜采用普采工艺；8 厚度1.5m以下的煤层, 条件适宜, 应积极推行薄煤层综采工艺。

不具备综采条件的可采用普采工艺。

5.2.3 急倾斜煤层采煤方法及工艺的选择, 应符合下列规定:1 厚度大于15m的无煤与瓦斯突出煤层, 条件适宜, 应采用水平分段综采放顶煤工艺。

煤板和挡煤板， 减轻工人 的体力劳动。 爆破采煤的工艺过程包括打眼 、 放炮和人工装煤 、 刮板输送机运煤 、 移输送机 、 人工支护和回柱放顶等
主要工 序 ：
１打眼和放炮。 ） 落煤要求保证规定的循环进度， 工作面平直， 不留 底煤和顶煤 ， 以减轻对顶板的破坏 、 降低炸药和雷管消耗。 ２装煤与运煤。炮采丁作面大多采用 Ｓ Ｗ－４ （ １ ０型可弯 ） Ｇ ０或 ５ ） 曲刮板输送机运煤 ， 在摩擦式金属支柱或单体液压支柱及铰接顶梁所 构成的悬壁支架掩护下 ， 输送机移近煤壁， 有利于爆破装煤与运煤。 ３炮采工作面支护和采空区处理。 目 ， ） 前 我国部分炮采工作面仍 采用金属摩擦支柱和单体液压支柱支护，其布置方式主要有单柱、 对 柱和 密集 支柱 三种 形式 。最 小控 顶距应 保 留 ３排支柱 ， 证足 够 的 以保 工作 空 间 ， 大控顶 距一 般不 超过 ５ 支柱 。 最 排 １ 普通机械化采煤工艺 － ２ 普通机械化采煤＿艺 ， Ｔ 简称“ 二 普采”其特点是用采煤机械 同时完 ， 成落煤和装煤工序 ， 而运煤 、 顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本 相同。 普采面使用单滚筒和双滚筒两种采煤机工作方式。 单滚筒采煤 机的滚筒一般位于工作面下端头 ，这样可缩短工作面下缺 口的长度 ， 使货量不通过机体下方 ， 装煤效果好 。双滚筒采煤机解决了工作面两 头做缺 口的工作量 ， 有利于工作面技术管理。采煤机有单向和双 向两 种割煤方式。 双向割煤 ， 往返进两刀。 中厚煤层单滚筒采煤机常采用单 向割煤 ， 往返进一刀 ， 它适合于采高在 １ ｍ 以下的薄煤层 ， ． ５ 滚筒直径 接近采高、 顶板较稳定 ， 煤层粘顶Ｊ不强等条件。 生
的推进从液压支架的上方或后方放出并回收的一种采煤方法。 新世纪 以来 ， 随着煤矿效益的不断提高 ， 使得放顶煤的设备也得到了很好的 改进 。使得这种方法更具灵活性 ， 使它的优点更加 凸显出来 ， 一般的 说， 与传统的分层综采相比， 放顶煤综采具有很多的优点： 高产 、 高效 、 节约 电力 ， 安全 、 费用 ， 应 Ｉ好 、 率低 、 料 消耗量 低 。 节约 适 生 掘进 材 其主要缺点是 ： 管理复杂 、 投资多、 工作面作业条件差 、 煤炭回收

采煤技术及采煤方法的选择作者：田仁武来源：《城市建设理论研究》2013年第14期摘要：我国的煤矿资源丰富，近几年来，一大批煤矿跨入了现代化高产高效煤矿的行列。

煤矿安全条件将进一步得到改善，采煤生产技术必将达到国际先进水平。

本文对采煤技术进行了论述，提出了采煤方法的选择原则以及具体措施。

关键词：采煤技术；方法；选择中图分类号：X752文献标识码： A 文章编号：引言：采煤方法和采煤技术必须符合安全、经济、煤炭采出率高三大基本原则。

综合考虑各种地质因素和技术经济因素选择合理的采煤方法和采煤技术，对整个矿井的生产安全和各项技术经济指标有着深远的影响。

一、我国采矿生产技术的发展状况中国是世界上煤炭资源最丰富的国家之一。

截止2002年底,我国已探明的保有煤炭储量在10000亿吨以上,煤种齐全,为我国发展煤炭工业提供了必要的基础条件。

新中国成立以来,我国煤炭工业得到了迅速发展,逐步更新了落后的回采工艺,分别于20世纪60、70 年代研制和推行了普通机械化和综合机械化的采煤设备与工艺,采煤机械化水平有了较大的提高。

20世纪80年代,我国采煤机械化进入全新的发展阶段,应用推广了连采技术及装备;普通机械化工作面的装备进行了全面的更新换代,采用了无链牵引双滚筒采煤机,双速、侧卸、封底式刮板输送机以及“Π”型长钢梁支护顶板等新设备和新工艺;综合机械化采煤工作面向大功率、电牵引、程序化发展,煤矿生产技术水平大幅提高。

二、选择采煤方法的原则1.1 安全生产安全生产是煤矿企业生产首先要考虑和解决的问题，只有安全生产才能进一步发展生产。

我们要充分利用先进的现代化科学技术水平和科学管理水平，选择合理的采煤技术和采煤方法，保证井下安全生产，促进煤矿事业的健康发展。

对于所选择的采煤方法，应当仔细检查采煤工艺的各个工序以及采煤系统的各生产环节，所有环节都必须符合《煤矿安全规程》的各项规定。

在煤矿生产过程中，要合理布置巷道，保证巷道维护状态良好，满足采掘接替要求，建立妥善的通风、运输、行人以及防火、防尘、防瓦斯积聚、防水和处理各种灾害事故的系统和措施，创造优良的工作环境。