CW6163普通车床大修方案
一．大修方案：
(一).机械部分：
1.将机床解体检查，确定更换的零配件；
2.对床身导轨进行精加工，并表面硬化处理，恢复导轨精度；
3.解体清洗检查主轴箱，更换轴承、齿轮等损坏件，重新装配；
4.主轴箱润滑系统修复；
5.恢复主轴变速箱内各档变速，保证灵活可靠；
6.解体清洗检查走刀箱及进给箱，更换损坏的零配件，调整齿轮与齿条间
隙，修理进给光杠及丝杠螺母，重新装配；
7.大小拖板导轨修理，重配镶条，更换丝杆、螺母；
8.粘贴导轨软带，补偿大拖板对床身的尺寸链及小拖板对大拖板的尺寸链；
9.尾座解体修理，粘贴导轨软带，补偿尾座对床身的尺寸链，保证与床头
等高，并修复尾座套筒；
10.整机内外涂装，色标按用户要求；
(二)、电气部分：
1.整理电柜或配电盘，更换损坏及老化的元器件或重新配盘；
2.更换所有导线、导管及行程开关
3.拆卸清洗所有电机；
二、质量标准：
按机床原出厂合格证及国家相关机床大修标准。
欣皓天机械设备有限公司
二○一○年十一月二十八日。
CW6163型系列车床主轴精度超差问题分析安虎平 (兰州机床厂研究所 兰州 730070)摘 要 对CW6163系列车床主轴精度超差的现象,分析原因提出解决主轴精度超差的方法和产品设计中值得注意的问题。
关键词 主轴组件 主轴 传动件 支承件 调整件中图分类号 T G502.13该厂生产的CW6163系列车床能承担各种车削工作。
主要用于车削内外圆柱面、圆锥面以及其它具有旋转表面的零件,车削端面、切槽、切断、钻孔以及车削各种常用的公制、英制、模数和径节螺纹等。
马鞍车床,由于具有可拆卸马鞍的床身,扩大了加工直径范围,故特别适用于盘类零件和畸形零件的加工。
1 问题提出:本系列车床所加工的零件尺寸精度可达到7级,表面粗糙度 ,所以本系列车床适用于各种类型的机械加工车间,修配车间。
经多年生产和不断改进,由CW6163A型发展到CW6163D型,就外观造型和内在质量已达到国内同类产品先进水平,许多主要性能指标已达到优等品和一等品。
产品规格从750mm到1000mm,比较齐全。
但在18项精度指标中,G4 主轴轴向窜动允差0.01,主轴轴肩支承面跳动允差0.02;G5 主轴定心轴径的径向跳动允差0.01,常常超差。
装配和检验人员曾采取各种调试方法,均未奏效。
只有在主轴上调整轴承间隙用的压块锁紧圆螺母松开后,精度才能达到要求,但这不符合机床18项精度指标所要求的条件,也是机床负荷切削时绝对不允许的。
2 超差原因分析车床的主轴组件带动工件旋转进行切削加工,是最终实现机床所有功能的主要部件。
它不仅传递运动,而且还要传递动力,并承受切削力,它的工作性能直接影响机床的加工质量。
主轴组件主要由主轴、传动件和主轴支承等三部分组成。
同时还包括调整件如图1所示。
图1 主轴组件装配图1.主轴2.11.双列向心短圆柱滚子轴3.4.单向推力球轴承5.6.10.12.调整件(圆螺母) 7.9.齿轮 8.单列向心球轴承2.1 主轴主轴是一个空心阶梯轴,内孔用于通过长的棒料( 105)或穿入铁棒打出顶尖,也可通过工件自动夹紧装置等。
