注塑机操作与调校技术书号：ISBN 7-5025-6263-X/TH·257定价：32.00元化学工业出版社注塑机操作与调校技术目录1 注塑机操作基础1.1注塑机组成与工作原理------------------------------------------------------------------1 1.1.1 注塑机的组成------------------------------------------------------------------------2 1.1.2 注塑机的工作原理------------------------------------------------------------------3 1.2注塑机的安装------------------------------------------------------------------------------5 1.2.1 注塑机的布局与基础---------------------------------------------------------------6 1.2.2 注塑机的吊装就位和安装调校---------------------------------------------------7 1.2.3 注塑机的电路安装------------------------------------------------------------------7 1.2.4 注塑机冷却水路安装---------------------------------------------------------------8 1.2.5 注塑机液压油的安装---------------------------------------------------------------9 1.2.6 注塑机的润滑油和润滑脂的装入------------------------------------------------9 1.2.7 注塑机的气路安装和氮气瓶更换----------------------------------------------10 1.3注塑机的安全规程与安全装置-------------------------------------------------------12 1.3.1 注塑机的安全操作规程----------------------------------------------------------12 1.3.2 注塑机的安全装置----------------------------------------------------------------12 1.4注塑机操作前的准备-------------------------------------------------------------------14 1.5日钢注塑机的操作准备----------------------------------------------------------------15 1.5.1 试验操作电机----------------------------------------------------------------------16 1.5.2 检查加热器电路-------------------------------------------------------------------19 1.5.3 检查安全装置的功能-------------------------------------------------------------19 1.5.4 检查急停开关的功能-------------------------------------------------------------20 1.5.5 检查安全防护罩的作用----------------------------------------------------------20 1.5.6 储气罐安全检查-------------------------------------------------------------------21 1.6注塑机的操作----------------------------------------------------------------------------21 1.6.1 注塑机调试步骤-------------------------------------------------------------------231.6.2 注塑操作工的操作步骤----------------------------------------------------------242 注塑机的操作技术----------------------------------------------------------------------26 2.1亿利达注塑机的操作和使用----------------------------------------------------------26 2.1.1 操作面板的功能-------------------------------------------------------------------26 2.1.2 机器的操作和参数的预置-------------------------------------------------------28 2.1.3 注塑机故障的查巡----------------------------------------------------------------37 2.2捷霸注塑机的操作和使用-------------------------------------------------------------37 2.2.1 操作面板的使用-------------------------------------------------------------------37 2.2.2 注塑机的操作和参数预置-------------------------------------------------------392.2.3 注塑机的监测与故障警报-------------------------------------------------------56 2.3震雄注塑机的操作和使用-------------------------------------------------------------60 2.3.1 操作面板的使用-------------------------------------------------------------------60 2.3.2 注塑机的操作和注塑参数预置-------------------------------------------------61 2.3.3 注塑机的故障警报及其解除和查巡-------------------------------------------73 2.4继电器控制型注塑机的操作和使用-------------------------------------------------76 2.4.1操作面板及功能--------------------------------------------------------------------76 2.4.2 油压控制及限位开关控制-------------------------------------------------------78 2.4.3 注塑机操作-------------------------------------------------------------------------79 2.5程控器控制型注塑机的操作和使用--------------------------------------------------81 2.5.1 PC系列注塑机的操作面板及控制功能----------------------------------------81 2.5.2 PC-120型注塑机的操作面板及控制功能-------------------------------------84 2.5.3 SZ-100型注塑机的操作面板及控制功能-------------------------------------85 2.5.4 SZ-100型注塑机的操作----------------------------------------------------------88 2.5.5 BYI-320/400型注塑机的操作面板及控制功能------------------------------90 2.5.6 BYI-320/400型注塑机的操作---------------------------------------------------932.6日钢注塑机的操作----------------------------------------------------------------------943 注塑工艺条件及调校------------------------------------------------------------------110 3.1注塑成型常用材料及用途------------------------------------------------------------110 3.2注塑机注塑成型的工艺技术条件---------------------------------------------------130 3.2.1 成型前的原料准备---------------------------------------------------------------1303.2.1.1 常用塑料的温度技术参数------------------------------------------------ 1303.2.1.2 盛开塑料的外观和工艺性能的检验------------------------------------1313.2.1.3 常用塑料的简易鉴别及回收料使用------------------------------------1323.2.1.4 清理料筒的原则及脱模剂的选用---------------------------------------135 3.3注塑成型过程技术要求---------------------------------------------------------------137 3.4注塑机成型操作技术------------------------------------------------------------------1403.5日钢注塑机的调校---------------------------------------------------------------------1614 注塑成型常见故障处理---------------------------------------------------------------189 4.1注塑机成型技术条件的基本设置---------------------------------------------------189 4.2注塑机成型工艺技术条件与注塑成型产品质量的相互关系------------------1954.3注塑成型常见产品缺陷与处理办法------------------------------------------------2035 注塑机保养和维护维修---------------------------------------------------------------209 5.1注塑机的保养---------------------------------------------------------------------------209 5.2常见故障的成因分析及解决方法---------------------------------------------------211 5.3注塑机操作员、维修工的调基本技能---------------------------------------------212 5.4日钢机标准附件的安装---------------------------------------------------------------222 常用术语英汉对照-------------------------------------------------------------------------230。
注塑机调机与保养
注塑机调机和保养是保证其高效运行和延长使用寿命的关键环节
以下是一些调机和保养的基本方法与技巧：
一、调机
1.压力调整：根据产品的需求，合理调整射料压力，既不能太大也不能太小。
一般来说，如果发现成品有缩痕或产品有太软或太硬的问题，可以尝试调整射料压力。
2.速度调整：调整射出速度，以适应产品的需求。
如果产品太大或太小，或者壁厚不均匀，可能需要调整射出速度。
3.温度调整：根据原材料的性能和成品的需要，合理设定模具的温度。
温度太高可能会导致成品出现气痕或变色，而温度太低则可能导致成品收缩或产生流痕。
4.位置调整：调整射料和保压时间，以及开模和顶出的位置。
这些参数的细微调整可能会大大改善成品的质量。
二、保养
1.每日保养：每天清洁机器，检查冷却水是否畅通，检查各部件是否有异常，保持机器的良好状态。
2.每月保养：检查液压油和润滑油的状况，清洗过滤器，检查螺杆和料筒的情况。
3.半年保养：清洗或更换液压油、润滑油，检查电器元件是否有老化现象，如有问题及时更换。
4.年度保养：全面检查机器的各部件，更换磨损严重的部件，检查液压系统、润滑系统等。
总的来说，注塑机的调机和保养是保证其高效运行和延长使用寿命的关键环节。
这些方法和技巧需要结合实际情况灵活运用，不断总结经验，提高操作水平。
注塑成型是一门工程技术，它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。
注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。
一、温度控制1、料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。
前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。
2、喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。
喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵*，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能3、模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。
模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。
二、压力控制：注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。
1、塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。
这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。
在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。
此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。
一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。
2、注射压力：在当前生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。
注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
立式注塑机的调试技巧-6个步骤展开全文现代化的立式注塑机是一种高度自动化的机械设备，我们日常生活中常见的塑料制品大多都是通过注塑机生产出来的。
不管是新买的注塑机，还是使用了一段时间，都需要对机器重新调试，用最快的速度、最低的成本和最佳的成型周期满足产品质量要求，下面为大家介绍一些注塑机调试的技巧。
调试前的准备1、无论是新产品还是旧产品，都需要有生产工艺文件、产品样品、材料性能文件，以及产品重量和模具结构文件。
对于旧产品，找出其生产工艺文件并输入计算机，然后将模具和设备调整到所需状态。
2、检查设备、模具、材料状态是否允许调试，如材料是否干燥、模具是否清洁、功能是否良好、筒体温度是否达到成型要求、冷却系统是否开启等。
不同产品的调试规则机器调试对老产品，在正常操作前输入工艺参数，经质量检验后开始批量生产。
如果是新产品，操作步骤如下：1、将料筒温度设置为常规成型温度。
根据产品重量设定熔体和注射行程。
2、根据注塑工艺确定注塑压力和速度。
通常采用中压（50～80MPa）和转速（30～60mm/s）。
3、根据浇口类型和尺寸确定保压时间。
精确定位门，6-8秒；侧门和直接门，8-10秒。
4、根据冷却通道布置和产品厚度确定冷却时间，初步设定为15-20s。
5、手动启动注塑过程，根据注塑产品的缺陷，提高或降低相关数据，直至产品质量达到要求，并允许连续运行。
6、将机器从手动模式切换到半自动模式，并在生产过程中调整参数，以达到最佳的注塑周期。
注塑周期=开合模时间注塑时间熔化时间冷却时间，所有这些都需要最小化。
一般来说，对于100g注射成型机，如果使用2板模具，则模具打开/关闭时间保持在2s左右，如果有滑块，则适当延长。
注射时间应逐渐减少0.5秒，直到出现缺陷。
然后停止调整并返回到以前的数据。
在熔化时间方面，尽量降低背压，加快融化速度，避免混气和气泡等。
冷却时间的调整与注射时间的调整类似：逐步减少1s，然后将成型产品与标准样品进行比较。
