基建设备、材料施工方案模板范文

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设备基础

施

工

方

案

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目 录

第一章、工程 概 况 .................................. 2

第二章 施工准备 .................................... 2

第三章 施工方法 .................................... 3

一、测量准备 ............................................ 3

二、砖砌体................................................5

三、钢筋制作绑扎 ........................................ 6

四、预埋螺栓定位.........................................6

五、砼浇筑 ............................................. .7

六、模板拆除.............................................9

七、基础回填 ................................... ..9

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第一章 概 况

1.工程概况

1.1、本工程为重庆海洲化学品有限公司2.4万吨/年四氯乙烯等系列工程中的V112、V141设备基础。该设备基础均为C30圆形钢筋砼结构，顶面标高为+0.3m，其中V112设备基础直径为3600mm，V141设备基础直径为3200mm.计划开工日期为2012年5月25日，计划竣工日期为2012年6月5日，总工期12天（日历天）。

1.2、该基础地基设计承载力特征值fak≥120kpa；由于该基础底部为软土层，我司根据业主所发施工任务单将基础底部采用片石砼将其换填，故该设备基础的地基承载力特征值能满足设计要求。

第1篇

一、方案背景

随着我国城市化进程的加快，基础设施建设项目日益增多。在施工过程中，由于各种原因，如设计变更、材料供应不及时、现场条件变化等，往往会导致原定的施工方案需要进行调整。本文针对临时基建变施工的情况，提出一套详细的施工方案，以确保工程质量和进度。

二、项目概述

项目名称：XX市城市道路改造工程

项目地点：XX市XX区

项目规模：全长5公里，宽30米，双向六车道

项目工期：预计18个月

项目总投资：约2亿元

三、临时基建变施工原因分析

1. 设计变更：在施工过程中，由于地质条件、周边环境等因素的影响，原设计图纸需要进行调整。

2. 材料供应：部分建筑材料由于市场波动或供应商原因，无法按时供应。

3. 现场条件：施工现场可能因地下管线、文物古迹等原因，需要进行临时调整。

4. 施工技术：在施工过程中，可能发现原施工技术无法满足要求，需要进行技术改进。

四、临时基建变施工方案

1. 组织机构

成立临时基建变施工领导小组，负责协调、指挥和监督施工方案的执行。成员包括项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等。

2. 设计变更

（1）成立设计变更小组，负责收集、整理和评估设计变更信息。 （2）对设计变更进行技术经济分析，确保变更方案的合理性和可行性。

（3）及时向相关部门和单位汇报设计变更情况，确保变更方案的顺利实施。

3. 材料供应

（1）建立材料供应预警机制，提前储备关键材料。

（2）与供应商建立良好的合作关系，确保材料供应的及时性。

（3）对材料质量进行严格把控，确保工程质量。

4. 现场条件

（1）对施工现场进行详细勘察，了解地下管线、文物古迹等情况。

（2）制定临时施工方案，确保施工安全、环保。

（3）加强与相关部门的沟通协调，确保施工顺利进行。

5. 施工技术

（1）针对原施工技术存在的问题，进行技术改进和优化。

（2）引进先进施工技术，提高施工效率和质量。

（3）对施工人员进行技术培训，确保施工技能水平。

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设 备 基 础 施 工 方 案

山东鲁建工程集团有限公司

2 由于原方案具体施工做法有变更，应甲方要求，现拟做方案如下：

一、工程概况

本工程设备基础大基础为12.8*17.05，小基础为3.6*11.7，高度为3.07M，为大体积混凝土。

二、施工方案的选择

经过多次会议讨论，以及吸纳各位专家建议和借鉴以往工程的经验，联系本工程现场及现场实际情况，确定以下施工方案：

1、模板：采用3mm厚钢板

2、钢筋:采取一次性绑扎完毕，上下人通道处（1个）钢筋预留不扎，随混凝土浇筑的进行，逐渐将留孔加筋封闭（两端搭接长度不少于49d）。

3、混凝土：我方提出混凝土原材料及配比建议，供商品混凝土搅拌公司参考，并由砼搅拌公司提出最后配比和试配参数。每层浇筑不大于500MM，上下层浇筑间隔时间不超过60分钟。

4、大体积砼防止产生裂缝：采取外部保温，砼上预留测温线，随时监测温度变化，采取应对措施。

三、施工工艺及措施

1、施工顺序及进度：定位放线—基础开挖—垫层砼—测量放线—绑扎钢筋—（包括冷却水管）—模板安装—隐蔽验收—砼浇灌—保温覆盖—拆模—外壁防水—回填。

2、土方工程：

工艺流程:

基坑开挖程序：测量放线—切线开挖—修坡—整平—验槽。

①测量放线：根据基础尺寸周边外放1M工作面。

②机械开挖：开挖时一次性分层挖到设计标高，然后由人工整平、修坡。

③验槽：整平完毕后由施工单位、设计单位、地质勘查单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到场进行检查、坚定验槽，核对地质资料，检查地基土与地质工程勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。

基础施工完成并验收后，立即进行基坑回填，回填土分层夯实，并现场分层取样送实验室实验。

3、模板工程：

（1）本工程采用木胶板，模板拼接缝用胶带粘牢，模板外侧用Φ48钢管竖向每7CM一根立杆,支模板用的钢管必须平直，严禁弯曲，方木厚度与钢管直径相同，水平方向自底起10CM起步每30CM一道水平通长对拉螺杆，竖向间距50CM，用￠14对拉螺杆拉通并双卡双冒，对拉螺栓的拉力计算；

第1篇

一、工程概况

本项目为某大型钢结构厂房，位于我国某工业开发区。厂房占地面积约12000平方米，建筑面积约8000平方米。钢结构主体采用焊接H型钢，屋面采用彩钢板，墙面采用金属围护板。基础部分采用钢筋混凝土基础，考虑到钢结构的特点，基础设计需满足承载力和稳定性要求。

二、施工准备

1. 技术准备

- 熟悉设计图纸，了解钢结构基础的构造、尺寸、材料要求等。

- 研究施工规范和标准，确保施工过程符合相关要求。

- 制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量要求和安全措施。

2. 材料准备

- 钢筋：符合国家标准的HPB300钢筋，直径根据设计要求确定。

- 混凝土：强度等级不低于C20，采用商品混凝土。

- 模板：采用钢模板，保证模板的刚度、强度和稳定性。

- 砼：采用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，按设计配合比拌制。

3. 设备准备

- 混凝土搅拌车：用于混凝土的拌制和运输。

- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。

- 钢筋绑扎机：用于钢筋的绑扎。

- 振捣器：用于混凝土的振捣。

- 井字架：用于模板的支撑。

4. 人员准备

- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。 - 进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和质量要求。

- 进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

三、施工工艺

1. 测量放线

- 根据设计图纸，确定基础轴线位置。

- 利用全站仪等测量仪器，进行基础轴线放样。

- 标注基础边线、轴线位置和尺寸。

2. 模板安装

- 模板采用钢模板，按照设计尺寸制作。

- 模板安装前，应进行清理和检查，确保模板的完好和清洁。

- 模板安装时，应采用井字架进行支撑，保证模板的稳定性和刚度。

3. 钢筋绑扎

- 钢筋绑扎前，应检查钢筋的规格、尺寸和数量。

- 钢筋绑扎时，应按照设计要求进行，确保钢筋的间距和位置准确。