造纸岗位应知应会习题及答案资料讲解

  • 格式:doc
  • 大小:83.00 KB
  • 文档页数:13

造纸岗位应知应会习题及答案 精品文档

收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 造纸岗位应知应会习题及答案

一.培训须知:

1.这次培训的目标是什么?

答:1)了解造纸岗位生产什么样的产品,产品的工艺要求是什么;

2)通过培训了解和掌握“如何在造纸岗位按工艺要求做好本岗位产品”的应知应会。

3)提升岗位技能和专业素质,同时增强企业的向心力和文化的认同感。

2.如何做好这次培训学习?

1)熟读、理解“培训教材”---应知应会习题及答案

2)培训期间认真听讲解,课后加强复习交流。

3)在工作岗位上多实践。应用及效果才是最终目标。

二.园网造纸岗位主要设备及其特征

1.造纸岗位的生产简要流程是什么? ↓白水 ↓白水↑泵

答:制浆车间来浆→抄前池→浆泵→调浆箱→沉砂沟→高位箱→网箱→网笼成型纸页→伏辊→托辊→烘缸→刮刀起皱→(二缸)卷取

2.造纸机前的调浆箱结构及其作用?操作时的注意事项?

答:作用:一是调节送往纸机的浆量,使纸张定量稳定;二是调节纸浆浓度,把从贮浆池送来的浆的浓度为2.5-3.5%的纸料根据纸种要求加入白水,稀释到0.3-0.5%的浓度或更低,以利除砂和筛选,混合均匀。

3.造纸机前的高位箱结构及其作用?操作时的注意事项? 精品文档

收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 答:高位箱也叫稳浆箱,其作用:稀释浆料达到工艺要求、稳定上网浆流和逸散空气。

操作时要注意高位箱中浆料溢流量适中。

4.抄前浆池的作用是什么?为什么强调浆池搅拌器要运行正常?浆池液位为什么要求稳定,不能波动巨大?

答:抄前浆池的作用:1)使来的不同浆料按工艺要求配比均匀、稳定。

2)防止纤维和填料发生沉淀。3)贮存一部分浆料,防止设备故障影响纸机的连续生产。

5.园网造纸机设备的主要部份有哪些?附属设备又是指哪些?它们的作用分别是什么?

答:见附表格图

序号 造纸机主体设备 设备名称 设备的主要功用简述 备注

1

主体设备 网槽 网箱 1个

2 弧形板 1件

3 锥形布浆器 1个

4 网笼 1个

5 伏辊 1根

6 密封带 2条

7 毛布导辊 7-10根

8 毛布张紧辊 1根

9 毛布的调毯辊 1根

10 打毯器 1根

11 洗毯水槽 1个

12 真空箱 3个

13 托辊 1根

14

烘缸 缸体 1个

15 旋转接头 1个

16 铲刀架 2个

17 传动大齿轮 1个 精品文档

收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 18 减速箱 1个

19 虹吸水管 1个

20 汽罩 1个

21 二缸 缸体 1个

22 旋转接头 1个

23

附属设备 疏水器 1-2个

24 换热器 1个

25 鼓风机 1个

26 引风机 1个

27 真空泵 1-2个

28 高位箱 1个

29 冲浆泵 1个

6.造纸纸页是如何的形成?

答:

二.造纸岗位产品及其特征、工艺要求应知应会

1.造纸岗位的主要产品是什么?它的主要特征是有哪些。工艺要求有哪几个分别是什么?

答:造纸岗位的主要产品是:按工艺要求生产的原纸—毛纸,它的主要特征有:定量、伸长率、纹路、白度、水份、幅宽等。

2.目前公司造纸生产的原纸有哪几类?它们的工艺特征分别有哪些?

答:目前公司造纸生产的原纸有如下几类:

1)普通药纸类,以红纸为主,主要特征是原纸为红颜色,定量在31.5g/m2—35g/m2±1.5g/m2;伸长率16-25%;纹路:中细、中;水份:5--8%;颜色均匀无明显色差。毛纸幅宽度:1600—2000mm. 精品文档

收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 2)普通白纸类,以漂白纸为主,定量在:29g/m2—35g/m2±1.5g/m2;伸长率:16—25%;纹路:中粗、中、中细;原纸白度:≥63%、无明显色差。水份:5—8%;毛纸幅宽度:1600—2000mm.

3)中档纸类:以漂白纸为主,主要特征是定量:15g/m2—29g/m2±0.5g/m2;伸长率:35—55%;纹路:中纹、中细、细。白度:≥72%,颜色无明显色差,水份:5—8%.毛纸幅宽度:1800—2000mm.

4)高档纸类,以漂白木浆纸为主,定量:12—25g/m2±0.5g/m2;伸长率:15—55%;纹路:中细、细;白度:≥82%;水份:5—8%;颜色无明显变化。毛纸幅宽度:2650—2750mm.

3.什么叫纸幅的定量?影响定量的主要因素有哪些?纸幅横幅定量、纵向定量分别是指什么?影响它们的主要因素又是哪些呢?如何影响的?

答:纸幅的定量:标准单位纸幅的重量,单位是g/m2,(克/平方米);影响纸幅定量的主要因素归纳起来有如下几个方面:1)进浆量大小—浓度;2)烘缸蒸汽压力变化;3)车速的快慢;4)唇布的密封效果;5)水位的高低6)弧形板的开度—安装角度及回流溢流是否畅通。

纸幅横幅定量:是指纸张横向即平行烘缸方向的直线上纸幅各点的定量。单位克/平方米。其影响的主要因素是:浆料质量浓度、唇布磨损不均、弧形槽内积杂物、唇板开口(浆速)不一等。(正常情况下以抽测它的平均定量作为单位时间整个纸卷的平均定量)

纸幅纵向定量:是指纸张沿卷取方向上同一直线纸幅各点的定量,单位同上。其影响主要因素是:浓度、车速、最主要的是水位的变化。 精品文档

收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 4.什么是纸张的伸长率?影响它的主要因素是什么?卫生纸的伸长率指的是什么?如何影响的?

答:伸缩率是纸张受空气中水气的影响,即相对湿度的变化,使纸张的尺寸发生收缩或伸长;当纸张受水浸渍或过度干燥后也会发生尺寸变化。纸张这种因湿度或水分的改变而发生伸缩的性质,称为尺寸稳定性。伸缩率越小,尺寸稳定性越好;伸缩率越大,尺寸稳定性越差。

影响因素:纸张发生伸缩的原因从本质上讲有两点:一是单根纤维发生收缩或润胀;二是纤维相互贴紧或松散。纸张的伸缩特性与纸张成型的方式、纸张制造过程中所受牵引力的大小有很大关系,通常纸张横向伸缩率比纵向要大。 影响纸张伸缩率的因素还有打浆程度及纸张的紧度,打浆程度高的纸张紧度大,伸缩率也大,因为打浆可使纸张的紧密度增加,同时减少了可以容纳纤维膨胀的空隙;并且,打浆后纤维结合力增强,使纤维难于滑移,减少了纤维的伸缩。浆料的种类及填料也会影响纸张伸缩率,一般加填料和施胶也会使纸张的伸缩率降低一些。 另外,纸张在经过第二次润湿和干燥后,所产生的伸缩率比第一次润湿和干燥产生的伸缩率要小。如果重复润湿,重复干燥,每次循环所产生的伸缩量将逐渐减小。

卫生纸的伸长率:是指通过起皱刮刀机械作用-起皱,破坏纤维之间结合力达到卫生纸使用的特殊要求而形成的尺寸变化。“速差”(纸机烘缸与卷纸缸的速度差)是影响卫生纸伸长率的根本原因和调整手段。

5.什么是卫生纸的纹路?影响它的主要因素有哪些?如何影响?

答:卫生纸的纹路通常是指通过起皱刮刀的机械作用在纸幅表面产生的皱褶,即纹路。

分平纹和雅纹:平纹应该是普通的皱褶纹,雅纹应该是规则的模具压印纹,如斑点凸纹和压花等。影响纹路变化的主要因素有:1)刮刀的安装角度、刀刃角度;2)磨刀的质量;3)浆料质量(叩解度大小);4)刮刀使用时间及磨损程度;5)化学助剂的使用量变化—中高档纸(剥离剂加入量大,纹会适当变粗;粘缸剂加入量变大,纹会适当变细);6)

6.什么是卫生纸的水份、白度、毛纸幅宽?公司产品工艺要求是多少?生产卫生纸机的机型有哪几类?

答:卫生纸水份:是指单位定量的纸张通过烘箱105度衡定烘干成绝干,测算出它的含水份百分比例。公司工艺要求是5—8%水份。影响因素:定量、真空度大小、蒸汽压力、车速等。

白度通过白度仪检测纸张表面白光反射程度。公司要求白度普通纸为不小于63%;中档纸不小于73%;高档纸不小于82%.

卫生纸的幅宽:指纸机卷取缸卷纸成功后的毛纸宽度(它影响成品率8-15%)。影响因素:1)换网时封边宽度和均一性;2)烘缸干燥的强度;3)浆料质量(叩解度);4)毛布的跑偏。

净纸宽度是指:毛纸经过加工后按工艺要求去除毛边后形成成品纸宽度。通常会指纸机机型。比如:1575、1880、1760、2650等。

公司目前卫生纸机的型号规格:1575型纸机10台;1760型纸机6台;1880型纸机17台(普纸4台,中档纸13台);BF-10型纸机2台(高速纸机)。公司目前最经济的毛纸幅宽分别是:普纸 1575纸机 :

普纸1880纸机:

中档纸 1760纸机: 精品文档

收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 中档纸 1880纸机:

高档纸机 BF-10纸机:

三.纸机抄造过程应知应会

1.如何保证换铲刀后一次出纸正常?

夹板之间无杂质、灰尘,刀口与烘缸面配合紧密,并保持刀口的锐利适中。

2.换毛布前应做好哪些准备工作?

首先检查毛布的正反面和运转方向,并将所需要的工具备好,检查是否有易损的零部件需要更换。其次清理生产现场,保障换毛布的现场整洁。

3.换网时应注意哪些事项?

首先检查起吊设备是否牢固,确保安全可靠,并注意不得将油类及其它脏物碰到网面,不得将伏辊放在网槽上,脚不得踩在弧形板上,人不得站在起吊物件上,网不得碰到其它设备上,以免损坏网面。

4.纸张横幅定量不一,应怎么解决?

首先检查网面与弧形板之间的距离是否一致,另外检查回浆的溢流口是否畅通,唇布板是否损坏。

5.网槽的溢流口被堵塞,易产生哪些纸病?

横向定量不一致,纸张匀度较差。

6.停机后,如何做好网部清洗工作?

将网槽木塞全部拔掉,用水清洗网槽内、外部,并将伏辊抬起,将网笼旋转半圈,使网面不得有浆。

7.当毛布被损坏成洞眼时,应怎样解决?

如破损洞眼较小时,并确认不得扩大,此时可作任何处理,如破损的洞眼较大时,经过修补后仍可生产时,可停机用尼龙线进行缝补,使破损的洞眼被线全部填补,方可开机生产。

8.在网部容易产生哪些纸病?

定量不一致,网面破损给纸张带来的洞眼以及尼龙网夹层之间的浆块引起洞眼。

9.为什么会产生夹浆现象?

由于操作不规范,使网前箱的白水浓度过高,造成大量的浆料进入尼龙网的夹层之间。另外,尼龙网的直径过大,网损坏都会引起夹浆。

10.如何安装唇布板?

将相应规格的橡胶平板剪好后,用鞋钉和包装带或包装铁带钉在所需要的唇布板上,用螺丝刀将木螺丝扭下,并使木螺丝的螺丝帽及木板不得接触网面。

11.什么原因引起毛布的标准线偏斜?

由于毛布两侧松紧不一致,托辊的两侧压力不一致,导辊及吸水箱的位置偏斜。

12.当烘缸汽罩被堵塞时,应怎样解决?

首先检查堵塞的位置,当发现堵塞的准确位置时,用水冲和铁片捣,如堵塞面积较大,用上述方法无效时,可将主机反转并用水冲,能得到解决。(一般不用此法)

13.烘缸中有大量积水时,应怎样判断?

此时,蒸汽压力表的压力较高,但纸辊仍然不能达到理想的干度,机架有抖动现象,关掉主汽阀门,将排汽阀门打开时,有大量的热水和少量蒸汽排出。

14.如何保证纸张的纹路一致?