城市棚户区改造小区安置房建设EPC项目地下室底板大体积混凝土施工方案

城市棚户区改造小区安置房建设EPC项目地下室底板大体积混凝土施工方案目录第一章工程概况 (2)1.1工程概况 (2)1.2大体积混凝土概况 (3)第二章编制依据 (4)第三章施工准备 (6)3.1技术准备 (6)3.2材料准备 (6)3.3施工准备 (8)3.4、机械、工具准备 (9)第四章施工工艺 (10)4.1作业条件 (10)4.2操作工艺 (11)4.3商品混凝土进场 (11)4.4混凝土浇筑以及测温要求 (11)4.5检查验收标准 (18)4.6成品保护措施 (26)第五章劳动力计划 (26)第六章质量保证措施 (27)6.1混凝土浇注项目组织图 (27)6.2管理机构名单 (28)6.3主要管理措施 (29)第七章安全保证措施 (31)第八章相关计算及附图 (31)第一章工程概况1.1工程概况**区15号地(玉马庄)城市棚户区改造小区安置房建设EPC项目位于**市**区，北靠前进路，西临五一路，东临向仓路，南临工人路，建筑面积129480.3㎡，地下车库建筑面积18535.3㎡；工程由1#~6#栋及地下车库两部分构成，基础形式为桩筏基础，地下室为框架结构，1#~6#栋地上为剪力墙结构，部分现浇、部分叠合楼盖结构，±0.000相当于绝对标高35.050m；1#、6#栋地上22层，建筑高度67.83m；2#、5#栋地上26层，建筑高度76.68m；3#、4#栋地上32层，建筑高度94.78m；结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，地基基础等级为甲级，抗震设防烈度为六度，场地类型为Ⅱ类，1#~6#主楼筏板厚度1.0m~1.1m，面积约5020m²。

1.2大体积混凝土概况《GB 50496-2009 大体积混凝土施工规范》对大体积混凝土作了如下定义：混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

《JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程》规定，混凝土结构实体最小尺寸等于或者大于1m，或者会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土即为大体积混凝土。

表1.2 各楼号砼方量统计表第二章编制依据工程施工图纸及文件现行规范、规程现行标准第三章施工准备3.1技术准备3.1.1各岗位管理人员认真学习相关规范和图纸；3.1.2技术部编制大体积混凝土方案；3.1.3召开技术交底会议，就大体积混凝土施工技术要求对工长交底，使其施工前作好充分准备。

3.1.4工长对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。

3.1.5技术部向工长提供混凝土浇筑申请单、钢筋隐蔽单。

3.1.6混凝土浇筑前，提前3天与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇筑申请，为大体积混凝土连续浇筑做好充分准备；委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝、终凝时间以及浇筑时间等。

3.2材料准备3.2.1 水泥水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定，性能指标必须符合国家现行有关标准的规定。

水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出场日期进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。

大体积混凝土所用水泥3d的水化热不宜大于240kj/kg，7d的水化热不宜大于270 kj/kg。

本工程为抗渗混凝土，所用水泥铝酸三钙含量不宜大于8%。

搅拌站所用罐装水泥必须经过自然散热，水泥温度不宜大于40度。

3.2.2骨料选择除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定外，尚应符合下列规定：细骨料宜采用中砂，其细度模数应大于2.3，含泥量不应大于3%；粗骨料宜选用粒径5-31.5mm，并应连续级配，含泥量不应大于1%。

3.2.3外加剂所用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076-2008，《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013和有关环境保护标准的规定。

外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；3.2.4 水拌合用水的质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 的有关规定。

3.3施工准备3.3.1检查现场临水临电情况，并确保施工用水电能满足大体积混凝土的浇筑。

3.3.2根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。

3.3.3试验人员及时对混凝土进行取样、送检。

3.3.4各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书材料齐全。

3.3.5根据施工方案准备必要的塑料薄膜、保温材料及测温用具等。

3.3.6项目部应提前一个星期与建设单位联系好施工用电，保证混凝土振捣及施工照明。

3.3.7在浇筑大体积混凝土期间，管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇筑的顺利进行。

3.4、机械、工具准备第四章施工工艺4.1作业条件（1）基础筏板钢筋及柱、墙插筋应施工完毕，并进行隐蔽工程验收。

（2）浇筑面不得留有积水，清除模板内的垃圾、泥土等杂物，清除钢筋上的油污。

（3）基础筏板上的电梯井、集水坑采用吊模，用木胶合板作模板，用50×100mm木枋作背楞。

（4）将基础筏板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

（5）浇筑混凝土时预埋的测温管应提前准备好。

（6）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。

（7）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。

4.2操作工艺施工准备-----砌筑砖胎模----埋设测温装置----确定砼配合比-----砼输送-----砼浇筑（推移式连续浇筑）-----砼振捣-----砼养护-----测温4.3商品混凝土进场搅拌站根据甲、乙方合同及试验室下达的混凝土配合比通知单进行搅拌、运送。

浇筑时专人检查混凝土的出罐温度、坍落度，观察混凝土是否均匀、颜色一致且具有良好的和易性和保水性，不离析，当不符合上述要求时退回搅拌站。

商品混凝土每次到达现场，要求小票上注明出站时间、到站时间，浇筑时注明浇筑开始时间、浇筑完时间。

混凝土输送搅拌好的混凝土应及时输送至作业面，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象，如有离析现象，必须进行二次搅拌。

所有泵管及固定用钢管均不得碰撞或搁置在结构钢筋或模板上，以免在泵管的冲力下造成钢筋、模板位移或混凝土松动。

4.4混凝土浇筑以及测温要求4.4.1混凝土浇筑方法（1）混凝土采用1台混凝土输送泵进行泵送。

（2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。

浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。

为避免砼产生冷缝，振捣采用二次振捣法，将表面泌水及时排走，采用二次抹面工艺，提高表面密实度，防止面层出现微裂纹缝。

同时可解决频繁移动泵管的问题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。

混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过砼初凝时间，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。

即在己浇筑的混凝土表面上插φ12短插筋，长度1米，间距500mm，呈梅花形布置。

（3）混凝土浇筑时在泵车的出灰口处配置3~4台振捣器，根据实际情况采用垂直振捣或斜向振捣，振捣时，要做到“快插慢拔，防止砼表面振实而与下面砼发生分层、离析现象，使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。

在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。

每一插点要掌握好时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象。

每振捣完一段应随即用铁锹摊平拍实。

工艺。

浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。

振捣点的间距为500㎜，插点距离模板不大于200mm。

为使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。

振捣要采取快插慢拔的原则并略微上下抽动，使混凝土振捣密实。

振捣时间一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止，一般为15～30s，并且在20～30min后对其进行二次振捣。

最面层混凝土振出浮浆后，按标高用长刮尺刮平，用木抹子搓压、拍实；在接近终凝前，用木抹子搓压一遍，使收缩裂缝闭合。

浇筑混凝土时应经常观察钢筋、模板、预埋件、预埋孔洞等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并在初凝前处理完毕。

4.4.2、混凝土养护（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜以及一层棉毡。

（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。

（3）柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大。

（4）停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将塑料薄膜和麻袋掀掉，使混凝土散热。

4.4.3混凝土测温为了控制砼两个温差以及校验计算值与实测值的差别，应随时掌握砼温差动态，测温工作至关重要，该工程采用电子测温器进行测温，现场配备专职测温人员，按两班考虑。

对测温人员要进行培训和技术交底。

测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。

测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。

测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25℃或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。

（1）测温仪器：为了快捷直观准确测量温度，结合本工程特点，该工程筏板砼测温采用JDC-2型便携式建筑电子测温仪，该仪器具有准确、快捷、宽温操作环境等特点，是一种专业化的测温仪器。

（2）测温线布设：为了全面反应砼温度的变化情况，根据该工程的特点，测温线的位置应按浇筑高度断面分底、中和表三种情况为一组，每组三根，测温线按上中下分别预埋，按平面尺寸应分成边缘与中间两种情况。

根据测温点布置原则, 大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，应真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，可按下列方式布置：1.监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置；2.在测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场的分布情况及温控的要求确定；3.在每条测试轴线上，监测点位不宜少于4处，应根据结构的几何尺寸布置；4.沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外表、底面和中心温度测点，其余测点宜按测点间距不大于600mm布置；5.保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定；6.混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土外表以内50mm处温度；7.混凝土浇筑体底面的温度，宜为混凝土浇筑体底面上50mm出的温度。