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电气设备常见故障及其分析方法

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见故 障并提 出了分析方法 ； 电气设 备常见故 障通常是 由变电设备故 障控制设备和控制 电路 引起 ， 分析 故障原 因从状 态、 图形 、 单元、 回路 、 计算机等几个方面 出发 ， 确定故障的部位后 维修 。
关键词 ： 电气设备故障 ； 分析 方 法 ； 控 制设 备 ； 电路
中图分类号 ： Ｔ Ｍ５ ０ ７
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ － ０ ２ — ０ ６
确判断 。 针对 比较生疏 的设备 ， 要先搞清楚 电路 的结 构 特点 以及原 理 ， 遵守 其规 则 。要先 充 分熟 悉 各个 电 气 部件 的位 置 、 功能 、 连接 方 式包 括 与 周 围器 件 的 关 系之后 再 进行 拆 卸 ， 如 果没 有 组装 图 ， 则 应 该 一 边 拆 卸， 同时画出草图 ， 做好标记。在维修时 ， 首先要检查 设备有没有 明显的缺损 、 裂痕 ， 了解设 备 的维修史 、 使用的年限等 ， 之后再检查机内。要先排除周边故障 的 因素再 进 行拆 机 修理 ，确 定是 机 内的 故 障之 后 方 能拆卸， 不然 ， 盲 目的拆卸 ， 有可能把设备修坏 。
Ｅｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ Ｍａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｎｏ ． ５， ２ ０ １ ３
电气 设备常见故 障及 其分析方 法
翟 晓 波
（ 镇 江 高等专 科学 校 ， 江苏 镇江 ２ １ ２ ２ １ ２ ）
摘 要： 分析 电器设备 常见故 障 ， 找 出原 因并解决 ； 结合 自己平 时 日常工作 实践进行 分析 ； 通过 总结得 出了电气设备 的常
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ５ ４ ５ Ｘ 【 ２ ０ １ ３） ０ ５ － ０ ０ ７ ６ — ０ ２
． ２ 控 制设 备控 制 电路引起 的 故 障 电气设备在运行 中，经常 出现一些意想不到的 １ 事故 ， 然而 现 场 只有 很 短 的 时间来 处 理 事故 ， 因此 判 现如今 ，许多电气设备控制 电路 的硬件构成 部 断事 故 原 因一 定 要 准确 及 时 ，并 且要 以最快 的速 度 分已经不容易见到。大部分控制电路都进入了软件 找到相应对策。电气设备能否有效 、 正常地运转关系 化的阶段 ， 用基本 的程序进行控制 。如此一来 ， 电气 到企 业 的运 行安 全 问题 。 设备 故 障的诊 断 及操 作 因 为软 件 化 的控 制 而 变 得 容 电厂里 的电气设备繁多 ， 包括 电气的主接线 、 变 易 。然 而 ， 软 件化 的控 制有 个 问题 是 信 号 较 弱 ， 而 控 压器 、 电厂 的 自用 电设 备 、 变 电 站设 备 和 配 电装 置 。 制 信号 容 易受 到 环境 温 度及 周 围噪声 的影 响 。于 是 同 时 电厂 送 出来 电压 高 、 电流大 ， 所 以对 电气 设 备 的 控制电路和控制设备使用的零部件及保护装置种类 安装 有 更高 的要 求 。为 安全 起见 ， 自然会 对设备 的品 和数量都比较大 ， 形成的控制电路。实 际使 用起 当控制设备有 问题时 ， 调查起来难度就很大 ， 需要 的 来， 很 多 因素 可 以影 响 到供 电的 品质 ， 如 电气 设 备接 时间很 长 ， 还有 可能得 不 到最终 结 论 。 线正确与否 、 牢 固与 否 ， 变 电设 备 接 地 线 合 理 与 否 ， 设备的螺丝旋紧与否等。所以电气设备故障分析 ， 关 ２ 故 障 分 析 方 法 系到 电气设备是否能够正常运行 ，重要性就不用说 了 。本文 针对 作 者 日常工 作实 践 中的经 验 ， 在 参考 以 ２ ． １ 维 修 的原则 往 学者文献资料 的基础上对 电气设备常见故障及其 当电气设备有故 障时 ， 急着动手是不对 的 ， 首先 分 析方 法进 行 了探讨 。 要 做 的事 情是 询 问故 障 前后 发 生 的事 情 以便 做 出 正
作者简 介 ： 翟晓波 （ １ ９ ７ ５ 一） ， 男， 江苏镇江扬 中人 ， 大专 ， 镇江高等专科学校 ， 工程师 ， 研究方 向： 成套 电气 。
７ ６
《 装备制造技术） ２ ０ １ ３ 年第 ５ 期
反转 、 制动 、 停 止 的工 作 状 态 （ 不 分 先后 ） 。设 备 的故 及 细 致 的分 析 的基 础 上完 成 的 ， 这个过程 ， 常 常 需要 障 一定 是 发 生 在某 个 状 态 或者 阶段 ，发 生 在某 个 阶 运 用各 种方 法 和手段 。 段时， 每个元器件有什么样 的状态 ， 可以作为故障分 （ １ ） 直接 的感 知 析 的重要 依 据 。 部分电气设备的故障能够通过人的感官 ，直接 （ ２ ） 图形 分 析 感 知 到故 障设 备 哪里异 常 。其 中包 括 了如何 通 过 对 电气 的设 备 图 ， 是 用来 描 述 设 备 的原 理 、 构 成 及 振 动及 声 音 的观 测来 发 现 故 障 ，通 过 气 味 的变 化 来 功能 ， 提供 使用 、 装 接 以及 维修 的依 据 。 电气 的设备 图 发现 故 障 ， 通 过 温度 变 化来 发 现 故 障 ， 通 过检 查 变 色 有很多种 ， 例如系统图、 原理图、 接线图、 构造图、 位置 及外观变化发现故障。 图等等 ， 对 电气故 障进行分析 ， 通 常要对不 同的图都 （ ２ ） 借助仪器 进行 分 析 ， 而且一 定要 掌握 每个 图之 间的联 系 ， 例如 ， 借助仪表 、 仪器对出现故障的设 备电流 电压 、 阻 由电路 图变换 成 接线 图 ， 由原理 图变换 成位 置 图等 。 抗、 频率、 温度 、 绝缘 值 、 转速 、 振 幅等 进 行 准确 测 量 ， （ ３ ） 单元 分 析 来对 故 障发 生 的部位 进行 确定 。 从 某种 意 义 上 来讲 ， 电气 设 备 出现 故 障 ， 意味 着 （ ３ ） 类 比的方 法 某项 功 能 的丢 失 ，根 据 丧失 的功 能 可 以判定 故 障 可 和同类没有故障的设备作对 比可以确定故障 的
１ 常见 故 障
１ ． １ 变 电设 备故 障
变电设 备通常 的情况 下能够 达到免 维护 的情 况， 所 以很 少 有 人 注意 变 电设 备 的情 况 ， 把 首要 的工 作精力 ， 放在 了生产线 的控制和改造 。然而 ， 如果变 电设 备 一 旦产 生 问题 ，会 造 成企 业里 所 有 部 门全 部 停工 ， 造 成 的经 济 损失 不 可 估量 ， 严 重 的可 能 会伤 及 工 作 人 员 。遇到 难 以恢 复 的故 障或 者对 故 障处 理 不 ２ ． ２ 分 析故 障原 因 够及 时 ， 就 会 对 造 成 更 大 的损 失 ， 加 大事 故 的危 害 。 （ １ ） 状 态分析 以下 是 变 电 设备 容 易 引起 的 故 障 ， 分别是 ： 变 压器 的 设 备 的运 行 过 程 是 有 几 个 连 续 的 阶 段 组 成 的 ， 气体压力 过高 ； 停 电作业的失误 ； 绝缘性能的下 降 ； 这里 的阶 段还 可 以 叫做状 态 。 例如 电动 机 的工 作 环 变压 器 、 发 电机 线 圈突然 接地 或者 短路 。 节 可 以 由 以下 几 部 分 组成 ： 运转 、 启动 、 高速 、 低速、

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(完整)电气设备常见故障分析技巧与排除方法

(完整)电气设备常见故障分析技巧与排除方法

电气设备常见故障分析技巧与排除方法1 电气设备维护的一般方法维护方法与电气设备的种类、技术要求、工作条件与实用工具等密切相关。

根据各种维护方法的共同点，归纳起来，最简单、最常用的有6种，即看、听、闻、摸、测、做。

看：①、观察电气设备组成部分的外形变态。

如，熔断器是否烧断、紧固件是否松动、绝缘器是否碳化发黑.②、观察监测仪表所指示的数值或指示装置所呈现的状态.听：倾听电气设备运行时声音的变化来判断工况。

如，异步电动机单项启动不了，同时发出“嗡嗡”声；电动机轴承损坏时，发出“沙沙”声，等等。

闻：嗅闻电气设备运行时散发出来的气味。

如电气设备因短路、过载等故障导致温升超限时，可出现刺鼻的焦糊味.摸：通过触摸电气设备外壳温度来粗略判断低级绝缘设备或一般设备的运行工况是否正常。

测：通过常用测量仪器测试电气设备的各种运行参数和绝缘电阻值.做：根据电气设备维护保养周期的要求进行经常性的清洁保养和检查、维护。

2 三相异步电动机常见故障分析三相异步电动机是煤矿企业应用最广、使用最多的大功率电器设备，科学合理地对其进行维护和管理，使之经常性地处于正常可用的技术状态,有着至关重要的意义。

而要及时发现故障、解决故障的前提，则是对故障根源的深入了解。

作为事例，对三相异步电动机常见故障根源作一简单的分析。

2。

1三相异步电动机单项运行电气拖动系统中常用2个热继电器作过载保护与单项保护，以防止异步电动机单项运行。

由于热继电器不能准确整定动作值，所以常常发生三相异步电动机单相及运行的故障,使电动机过热或烧坏。

这种故障产生的原因可从电动机故障和主电路不正常两方面分析。

电动机电枢绕组发生一相断路、引出线断裂或接线螺钉松动时,都会引起异步电动机单线运行或V形三相运行。

从主电路来看,若熔断器烧断时电源缺少一项或主接触器触头接触不良，都将使电动机接通单相电源.运转着的三相异步电动机有一相断电时，并不停车。

由于一般来说,三相异步电动机单相运行时只能承担额定负载的（60~70)％,所以若热继电器失灵或整定不准,电动机将在单相过载运行,时间稍长将使电动机发热严重.单相运行故障表现为定子三相电流严重不平衡，运行声音异常，电动机显得没有“力气”；电动机停车后再接通电源时，不能启动并发出嗡嗡声。

电气设备故障分析解决方案

电气设备故障分析解决方案

电气设备故障分析解决方案电气设备在我们日常生活和工业生产中扮演着重要的角色。

然而，由于各种原因，这些设备也可能会出现故障。

本文将对电气设备故障的分析和解决方案进行探讨。

一、故障分析1. 观察故障现象当电气设备发生故障时，首先需要观察和记录故障现象。

这包括设备停止工作、发出异常声音、烟雾、闪光等。

了解故障现象可以为后续的故障诊断提供重要线索。

2. 检查供电系统供电系统是电气设备正常运行的关键。

因此，在进行故障分析时，需仔细检查供电电源、插头、线路和保险丝等。

如发现异常，应尽快修复或更换。

3. 分析电路连接电路连接问题也是电气设备故障的常见原因之一。

应仔细检查电线、插座、开关等连接部分是否牢固，是否存在松动或老化现象。

同时，也需要确保电路连接符合规范，无短路或断路现象。

4. 检测设备元件电气设备中的元件也常常会损坏或失效，导致设备无法正常运行。

对于这类故障，可以使用测试仪器检测设备元件的性能。

发现损坏或失效的元件，应及时更换。

二、故障解决方案1. 修复或更换故障元件根据故障分析的结果，确定造成故障的具体元件，然后进行修复或更换。

修复或更换故障元件时需按照相关操作规范进行，以确保修复工作的质量和安全。

2. 重新调节设备参数对于一些电气设备，故障可能是由于参数设置不当引起的。

在进行元件修复或更换后，有必要检查和调节设备的参数设置，确保其符合要求。

3. 进行系统测试修复故障后，应进行系统测试以验证修复效果。

测试时需要模拟实际工作场景，检查设备是否能正常运行，并充分测试设备的性能和安全性。

4. 定期维护保养为了最大程度地避免电气设备故障的发生，定期的维护保养是必不可少的。

维护保养工作包括设备的清洁、紧固螺丝、润滑部件等。

定期维护保养可以延长设备的使用寿命，减少故障的发生。

结论电气设备故障分析和解决方案对于确保设备的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。

在进行故障分析时，应系统地观察故障现象、检查供电系统、分析电路连接并检测设备元件。

常见电气故障判断和维修【共18张PPT】

常见电气故障判断和维修【共18张PPT】

D、接灯法和短接法 接灯法是用干电池和灯泡串联后检测断点的方法，原理与C同。如果测量 点断路，则灯泡不亮，反之灯亮。 短接法是用导线根据电路图逐一短接可疑的断路点的方法，即将断路点 并联的方法，带有一定危险性。
常见电气故障判断和分析
二。电路故障
2。短路故障
不同电位的导电部位之间被导体短接，或绝缘被击穿，形成短路。在 电路中，当正常工作时，电压主要施加在负载上（如电机、线圈）， 因此负载两端的短接是最严重的短路故障。
三。电气元件故障
应对元件有一定程度的了解才能解决一般的电气元件故障。 可见设备常用电气元件部分。
了解电气元件各接线端子的作用是解决电气故障的前提：如 输入、输出、使能信号、通信信号等。
对于一些电气元件（如温控器、变频器）的输入参数有所了 解。
3）进一步查找短路点。
常见电气故障判断和分析
二。电路故障
3。接地故障
保护接地：为保证人身安全防止间接触电而将电气设备的金属外壳 或其他部分接地称为保护接地。
工作接地：为保证系统、装置、设备达到 正常工作要求而进行的接地，称为工作接 地，常见的为三相电力系统中性点接地， 除尘或油箱的防静电接地等。
3。电源故障的特点
电源是驱动设备正常工作的源头，电源出现问题会使整台设备或 5例1如3（电及路S2接3的地1、1绕和组24接点整地）等至个K10控的A制2电阻电；路都不能正常工作。因此，电源故障属于整体性故障。
电路接地就是电路对地的绝缘损坏，使电路对地的绝缘电阻大大降低，甚至为零。
例试电如笔电是路显接示地带、电绕体组电接位的地对工等具于，可我用试们电笔的测量设电位备。 来讲，检查电源故障，应根据电源的性质检查 例如可以用万用表检查电电源机三的相绕电组压对地、的绝对缘称电阻性，、如果极为零性或、接近相零即序说，明故接障接地地等. 等，相对较容易。
起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本（四篇）

起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本（四篇）

起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本1. 电机无法启动：故障原因：a. 电源供应故障：检查电源线是否连接正常，是否有断路或短路等问题；b. 控制电路故障：检查接线是否正确，控制开关是否损坏；c. 控制器故障：检查控制器电路是否正常，是否需要更换或维修；d. 电机本身故障：检查电机的电源继电器、热继电器、接触器等部件是否损坏或需要更换。

排除方法：a. 检查电源线连接是否良好，修复断路或短路问题；b. 检查控制电路接线是否正确，更换损坏的控制开关；c. 检查控制器电路，修复或更换故障的部件；d. 检查电机本身的电源继电器、热继电器、接触器等部件，修复或更换损坏的部件。

2. 起重机电机运行不稳定：故障原因：a. 供电电压不稳定：检查供电电压是否在额定范围内，是否需要进行电压稳定器或电压调节；b. 电机绕组接触不良：检查电机绕组接触器是否损坏，接触是否松动或脱落；c. 电机轴承损坏：检查电机轴承是否磨损，是否需要更换；d. 电机风机异常：检查电机风机是否正常运行，清理或更换异常的风机。

排除方法：a. 检查供电电压是否稳定，如不稳定则安装电压稳定器或进行电压调节；b. 检查电机绕组接触是否良好，修复或更换损坏的接触器；c. 检查电机轴承是否磨损，更换损坏的轴承；d. 检查电机风机是否正常运行，清理或更换异常的风机。

3. 起重机制动不良：故障原因：a. 制动器磨损：检查制动器摩擦片是否磨损，需进行更换；b. 制动器电磁线圈故障：检查制动器电磁线圈是否损坏，需进行修理或更换；c. 控制器输出故障：检查控制器输出信号是否正常，修复控制器输出故障。

排除方法：a. 检查制动器摩擦片磨损情况，更换磨损严重的摩擦片；b. 检查制动器电磁线圈是否损坏，修理或更换损坏的电磁线圈；c. 检查控制器输出信号，修复控制器输出故障。

4. 起重机主电路出现过电流或短路：故障原因：a. 电源线接触不良：检查电源线连接是否紧固，排除接触不良问题；b. 电气设备过载：检查各电气设备的额定电流是否超出，需增加散热器或者增加电气设备容量；c. 主线路短路：检查主线路是否有短路，修复或更换损坏的线路部分；d. 电机绝缘损坏：检查电机绝缘是否损坏，需要更换绝缘材料。