严禁在不熟悉此设备安全操作规程的情况下操作设备。一．设备启动前检查
1.1检查轴承的润滑情况良好，各润滑点有适量的润滑脂。
1.2检查所有紧固件是否紧固。
1.3检查传动皮带安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更
换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净布及时擦净。
1.4检查防护装置完好，若发现防护装置不安全现象时，应马上排
除。
1.5检查粗网及细网无破损。
1.6每一组束环是否锁紧。
1.7用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。
2.设备运行的操作步骤
2.1同时按住启动和停止按钮，按下启动按钮，启动振动筛，观察
机体振动情况、聆听机体的运转噪音，如有不正常振动和声音，
立刻按下停止按钮。查明和消除不正常现象后，方可启动。
2.2启动振动筛，观察无不正常运转，达到额定转速后，松开停止
按钮。
2.3当电气设备自动跳闸后，若原因不明，严禁再次启动。待维修
人员进行处理后，才能再次投入运行。
2.4当出现不正常的响声、振动必须停车处理故障时，应立即停止
下料
2.5经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。
三．常见故障及排除方法
3.1空载运行时有异常振动。检查并紧固地脚螺栓。
3.2空载运行时有异常声音。检查并清理振动筛内残余物料或检
查并修理传动部分和机体间间隙。
3.3启动时设备不运转。立即停止再次启动行为，检查并清理振
动筛内堵塞的积灰、检查电机与机体的连接部位、通知电工检
查电机和启动按钮。
四．注意事项
4.1注意传动部分的轴承，运转正常温升为35℃/环境温度25℃，
轴承温升高于70℃/环境温度25℃时，按停车操作执行
4.2停机后，应检查润滑装置，擦洗部件，做好设备检查和保养
工作。
4.3做好运行、润滑、维护与检修记录的填写。
4.4清理现场，做好清洁卫生工作。
五.安全与环境
5.1为保障安全，设备运转时严禁进行调整、清理和修理工作。
5.2为保障设备安全，严禁振动筛在带负载情况下启动和停机，
仅允许在空载下启动和停机。
5.3设备环境噪声达到50分贝以上，必须佩带防护耳罩或耳塞。
5.4设备环境呼吸粉性尘浓度大于3.5毫克/立方米以上，必须佩
带防尘口罩。
5.5每次停机时要求对设备进行全面的清理和擦拭。
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