卡拉胶生产企业实习报告
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实习报告实习单位:橡胶制品厂实习时间:2023年6月1日至2023年8月31日实习岗位:生产操作员一、实习单位简介橡胶制品厂是一家专业从事橡胶制品研发、生产、销售的企业,主要产品包括橡胶密封件、橡胶减震器、橡胶软管等。
工厂占地面积约2万平方米,拥有现代化的生产设备和技术团队,年生产能力达到1000万件。
二、实习目的和意义通过此次实习,我希望能够将所学理论知识与实际工作相结合,提高自己的实践操作能力,培养自己的团队协作和沟通能力,为今后从事橡胶制品行业的工作打下坚实基础。
三、实习内容及收获1. 实习内容(1)生产操作:负责橡胶制品的生产操作,包括配料、搅拌、成型、硫化等环节。
(2)质量检验:对生产出的橡胶制品进行质量检验,确保产品符合标准。
(3)设备维护:参与生产设备的维护和保养工作,确保设备正常运行。
(4)团队协作:与同事共同完成生产任务,提高团队协作能力。
2. 实习收获(1)技术操作:熟练掌握了橡胶制品生产的基本操作流程,了解了不同橡胶制品的生产工艺。
(2)质量意识:认识到产品质量的重要性,学会了如何进行质量检验,提高了自己的质量意识。
(3)团队协作:在实习过程中,与同事共同完成生产任务,培养了团队协作精神。
(4)沟通能力:通过与同事、上级的交流,提高了自己的沟通能力。
四、实习总结通过为期三个月的实习,我深刻体会到了橡胶制品生产的过程和重要性。
在实习过程中,我学到了很多专业知识和技能,也培养了自己的团队协作和沟通能力。
同时,我也认识到自己在理论知识方面的不足,需要在今后的工作中不断学习和提高。
总的来说,这次实习让我对橡胶制品行业有了更深入的了解,为今后从事相关工作打下了坚实基础。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的综合素质,为我国橡胶制品行业的发展贡献自己的力量。
一、前言作为一名即将步入社会的大学生,我深知理论知识与实践能力的结合对于未来的职业发展至关重要。
为了更好地了解工业生产过程,提高自己的实践能力,我选择了在一家胶带厂进行为期一个月的实习。
以下是我对这次实习的总结和感悟。
二、实习目的1. 了解胶带生产的基本流程和工艺;2. 学习胶带生产设备的使用和维护;3. 掌握胶带产品的质量检测标准;4. 提高自己的动手能力和团队协作能力。
三、实习过程1. 实习初期,我跟随导师参观了胶带厂的生产车间,了解了胶带生产的原材料、设备、工艺流程等基本知识。
2. 在导师的指导下,我学习了胶带生产设备的使用和维护方法,包括胶带生产线、胶粘剂调配设备、胶带检验设备等。
3. 实习过程中,我参与了胶带产品的生产,从原材料调配、胶粘剂涂抹、贴合、裁剪到成品检验等环节,亲身体验了胶带生产的全过程。
4. 在生产过程中,我学会了如何识别胶带产品的质量问题,并掌握了相应的解决方法。
四、实习收获1. 通过实习,我对胶带生产的基本流程和工艺有了深入的了解,为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 在实习过程中,我学会了胶带生产设备的使用和维护,提高了自己的动手能力。
3. 我掌握了胶带产品的质量检测标准,为今后从事相关行业提供了保障。
4. 在团队协作中,我学会了如何与他人沟通、协调,提高了自己的团队协作能力。
五、实习感悟1. 实践是检验真理的唯一标准。
在胶带厂实习的过程中,我深刻体会到了这一点。
只有通过实际操作,才能真正掌握生产技能。
2. 良好的团队协作是完成工作的重要保障。
在实习过程中,我明白了团结协作的重要性,也学会了如何与他人共同完成工作任务。
3. 在今后的工作中,我要不断学习,提高自己的综合素质,为我国胶带产业的发展贡献自己的力量。
总之,这次胶带厂实习让我受益匪浅。
在今后的学习和工作中,我会继续努力,不断提升自己,为我国工业发展贡献自己的力量。
为了更好地将理论知识与实践相结合,提高自身的专业素养和动手能力,我于2023年7月至9月在某橡胶制品有限公司进行了为期两个月的实习。
通过这段时间的实习,我对橡胶制品的生产工艺、质量控制以及企业管理等方面有了更为深入的了解。
二、实习内容1. 生产工艺在实习期间,我主要参与了橡胶制品的生产工艺流程,包括原料的预处理、混炼、压延、硫化、检验等环节。
通过实际操作,我了解到橡胶制品的生产过程需要严格按照工艺要求进行,以确保产品质量。
2. 质量控制在实习过程中,我参与了橡胶制品的质量检验工作。
通过学习,我掌握了橡胶制品的检验标准和检验方法,能够对不合格产品进行及时识别和处理。
3. 企业管理在实习期间,我还了解了企业的生产管理、质量管理、安全管理等方面的内容。
通过参观企业各部门,我认识到企业管理工作的重要性,以及如何在实际工作中落实各项管理措施。
三、实习收获1. 理论知识与实践相结合通过实习,我将所学理论知识与实际生产相结合,加深了对橡胶制品生产过程的理解,提高了自己的实践能力。
2. 职业素养的提升在实习过程中,我学会了如何与同事、上级沟通,培养了良好的团队合作精神。
同时,我明白了敬业爱岗的重要性,为自己的职业生涯打下了坚实基础。
3. 拓宽视野实习期间,我参观了企业各个部门,了解了企业的整体运营情况,拓宽了自己的视野。
1. 严谨的工作态度在橡胶制品生产过程中,每一个环节都需要严谨的态度。
只有保证每一个环节的质量,才能生产出合格的产品。
2. 团队合作的重要性橡胶制品生产需要多个环节的协同配合,团队合作至关重要。
只有团队成员之间相互信任、相互支持,才能确保生产顺利进行。
3. 持续学习随着科技的发展,橡胶制品行业也在不断进步。
作为一名从业者,我们要保持学习的热情,不断更新知识,提高自己的综合素质。
总之,这次橡胶实习让我受益匪浅。
在今后的学习和工作中,我会以更加严谨的态度、更高的标准要求自己,为橡胶制品行业的发展贡献自己的力量。
一、前言时光荏苒,转眼间,为期一个月的橡胶厂实习已经落下帷幕。
这次实习让我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性,也让我对橡胶行业有了更为全面的认识。
在此,我将实习期间的经历、收获和感悟进行总结,以飨读者。
二、实习单位简介本次实习单位为我国某知名橡胶厂,该厂始建于上世纪50年代,占地面积约10万平方米,员工人数1000余人。
主要产品有轮胎、橡胶制品、橡胶原材料等,是国内橡胶行业的领军企业之一。
三、实习内容1. 理论学习实习期间,我参加了厂方组织的理论培训,学习了橡胶生产工艺、设备原理、安全管理等方面的知识。
通过学习,我对橡胶行业有了初步的了解,为后续的实习打下了坚实的基础。
2. 生产实习在生产实习阶段,我分别参观了原料仓库、炼胶车间、硫化车间、成品检验车间等,了解了橡胶生产的全过程。
以下是我在各个车间实习的详细情况:(1)原料仓库在原料仓库,我学习了橡胶原材料的种类、性能、储存方法等知识。
同时,我还了解了仓库管理的基本流程,如入库、出库、盘点等。
(2)炼胶车间炼胶车间是橡胶生产的核心环节,我了解了胶料的组成、配合比、炼胶工艺等知识。
此外,我还参观了炼胶设备的操作流程,如开炼机、密炼机等。
(3)硫化车间硫化是橡胶制品生产的关键步骤,我学习了硫化原理、硫化过程、硫化设备等知识。
在车间实习期间,我亲眼见证了橡胶制品从生胶到成品的蜕变。
(4)成品检验车间成品检验车间负责对橡胶制品进行质量检测,我了解了检验标准、检验方法等知识。
通过参观,我认识到质量是企业的生命线,必须严格控制。
3. 实习心得(1)理论知识与实践相结合通过实习,我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中,才能真正提高自己的综合素质。
(2)团队合作精神在实习过程中,我深刻体会到了团队合作精神的重要性。
只有团结协作,才能完成艰巨的任务。
(3)敬业精神橡胶行业是一个劳动强度大、环境艰苦的行业,但工人们却始终保持着敬业精神,为我国橡胶事业的发展做出了巨大贡献。
一、实习背景为了深入了解橡胶行业的生产流程、技术要求以及市场现状,我在2023年7月至8月期间,有幸进入某知名橡胶制造企业进行为期一个月的实习。
此次实习旨在将所学理论知识与实际生产相结合,提高自己的专业技能和综合素质。
二、实习单位简介该橡胶制造企业成立于上世纪90年代,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业。
公司拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和强大的技术团队,主要产品包括轮胎、橡胶制品等,广泛应用于汽车、工业、农业等领域。
三、实习内容1. 生产流程学习在实习期间,我深入了解了橡胶生产的主要流程,包括原料采购、胶料配制、混炼、压延、硫化、检验等环节。
通过实地观察和操作,我对橡胶生产的各个环节有了更为清晰的认识。
2. 设备操作学习在实习过程中,我学习了橡胶生产设备的基本操作,如胶料配料机、挤出机、压延机、硫化机等。
通过实践操作,我掌握了设备的基本原理和操作技巧,为今后的工作打下了坚实的基础。
3. 产品质量检验实习期间,我参与了橡胶产品的质量检验工作。
通过学习各种检验标准和检验方法,我对产品质量有了更深入的了解,同时也提高了自己的检验技能。
4. 市场调研为了了解橡胶市场的现状和发展趋势,我利用业余时间对市场进行了调研。
通过查阅资料、与销售人员交流等方式,我对橡胶市场的竞争格局、产品需求、价格波动等方面有了初步的认识。
四、实习收获1. 专业技能提升通过实习,我掌握了橡胶生产的基本流程、设备操作和质量检验等专业技能,为今后从事相关工作奠定了基础。
2. 综合素质提高实习过程中,我学会了与同事、领导沟通协作,提高了自己的团队协作能力和沟通能力。
同时,我也学会了如何合理安排时间,提高工作效率。
3. 对行业认识加深通过实习,我对橡胶行业有了更深入的了解,认识到橡胶行业在国民经济中的重要地位以及面临的挑战。
这对我今后选择职业方向和制定职业规划具有重要意义。
五、实习总结此次实习让我受益匪浅,不仅提高了自己的专业技能和综合素质,还加深了对橡胶行业的认识。
橡胶厂实习报告 (2)橡胶厂实习报告 (2)精选2篇(一)橡胶厂实习报告一、实习单位介绍橡胶厂是一家专门生产橡胶制品的企业。
该厂位于城市的工业区,占地面积较大,拥有先进的生产设备和技术团队。
主要生产橡胶制品包括橡胶管、橡胶片、橡胶密封件等。
橡胶厂具有较强的市场竞争力和产能,产品销往国内外市场。
二、实习内容1. 生产线操作实习:我主要实习的工作是在橡胶生产线上进行操作。
这包括橡胶原料的搬运、混炼、挤出、成型等工作。
通过这些实习,我对橡胶制品的生产流程有了更深入的了解,并获得了实际操作的经验。
2. 质量检测实习:我还参与了橡胶制品的质量检测工作。
这包括对橡胶制品的硬度、拉伸强度、耐磨性等性能进行测试。
通过这些实习,我学会了使用一些常见的质检仪器,并了解了质量检测的标准和要求。
3. 生产计划与物料管理实习:我还参与了橡胶厂的生产计划和物料管理工作。
这包括根据订单需求制定生产计划,安排原料采购和生产任务等。
通过这些实习,我学会了如何高效地安排和管理生产流程,并理解了物料管理在生产过程中的重要性。
三、实习收获1. 实际操作经验:通过在橡胶厂的实习,我获得了丰富的实际操作经验。
在实践中,我学会了如何正确使用生产设备和仪器,并熟悉了橡胶制品的生产流程。
2. 职业素养培养:实习期间,我学会了遵守工作纪律,保持工作积极性,与同事进行良好的沟通合作。
这些都培养了我的职业素养,提升了我的团队合作能力。
四、实习感悟通过这次橡胶厂的实习,我对橡胶制品的生产过程有了更深入的了解。
我意识到橡胶制品作为一种重要的工程材料,在各个行业中应用广泛。
橡胶制品的生产过程需要精细的操作和严格的质量控制,而这正是我将来从事工作的一项重要技能。
同时,实习还提醒我要不断提升自己的技能和知识,紧跟行业的发展趋势。
橡胶制品行业正处在转型升级的关键时期,新材料和新技术的应用正在带来新的机遇和挑战。
作为橡胶行业的一员,我应该不断学习创新,为行业的发展贡献自己的力量。
一、前言为了更好地将理论知识与实践相结合,提高自己的专业素养,我于2023年夏季在一家知名橡胶厂进行了为期一个月的实习。
以下是我在实习过程中的所见、所闻、所感。
二、实习单位简介该橡胶厂是一家集研发、生产、销售为一体的大型企业,拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和良好的企业文化。
主要生产各类橡胶制品,产品广泛应用于汽车、建筑、医疗、体育等领域。
三、实习内容1. 熟悉生产流程在实习期间,我深入了解了橡胶生产从原料采购、生产加工到成品出厂的全过程。
首先,原材料经过筛选、粉碎、混合等工序,制成胶料;然后,胶料经过成型、硫化等工序,制成半成品;最后,半成品经过检验、包装,成为成品。
2. 学习生产工艺在实习过程中,我学习了橡胶塑炼、硫化、修边、出型等生产工艺。
通过实际操作,我掌握了各种设备的使用方法,了解了不同工艺对产品质量的影响。
3. 了解企业内部管理实习期间,我还参观了企业的生产车间、仓库、实验室等部门,了解了企业的内部控制和质量管理体系。
此外,我还与技术人员、管理人员进行了交流,对企业的组织架构、人员配置、工作流程等有了更深入的了解。
四、实习感悟1. 理论与实践相结合通过实习,我深刻体会到理论知识的重要性。
只有将理论知识与实践相结合,才能更好地解决实际问题。
在实习过程中,我运用所学知识解决了许多生产中的问题,提高了自己的动手能力。
2. 团队协作精神在实习期间,我意识到团队协作精神的重要性。
一个优秀的团队需要每个成员的共同努力,才能取得良好的成果。
在橡胶厂,我学会了与他人沟通、协作,共同完成工作任务。
3. 责任心与敬业精神橡胶生产过程中,任何一个环节出现问题都可能影响产品质量。
因此,我深刻体会到责任心和敬业精神的重要性。
在实习过程中,我始终保持严谨的工作态度,认真对待每一个环节,为企业的产品质量贡献力量。
五、总结通过本次实习,我对橡胶生产有了更加全面的认识,提高了自己的专业素养。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,将所学知识运用到实际中,为我国橡胶产业的发展贡献自己的力量。
一、实习背景与目的随着全球经济的快速发展,橡胶制品在汽车、轮胎、工业等领域扮演着越来越重要的角色。
为了深入了解橡胶行业的发展现状、市场需求以及企业运营模式,我选择了XX橡胶有限公司进行为期一个月的实习。
本次实习旨在:1. 了解橡胶行业的产业链、市场动态和发展趋势;2. 学习橡胶制品的生产工艺和质量管理;3. 增强自己的实际操作能力和团队协作精神;4. 为今后的职业生涯积累实践经验。
二、实习单位简介XX橡胶有限公司成立于1990年,是一家集研发、生产、销售为一体的大型橡胶制品企业。
公司占地面积50万平方米,员工2000余人,拥有先进的生产设备和完善的检测手段。
主要产品包括轮胎、密封件、橡胶管、橡胶板等,广泛应用于汽车、机械、建筑、化工等行业。
三、实习内容及收获1. 生产线实习在实习期间,我有幸参观了公司的生产线,了解了橡胶制品的生产流程。
从原材料采购、配料、混炼、挤出、硫化、检验到成品入库,每个环节都严谨有序。
通过实习,我掌握了以下知识点:(1)橡胶原材料的特点及分类;(2)橡胶混炼工艺及设备;(3)橡胶挤出、硫化工艺及设备;(4)橡胶制品的质量检验标准。
2. 质量管理实习在质量管理部实习期间,我学习了以下内容:(1)橡胶制品的质量管理体系;(2)质量检验流程及方法;(3)质量事故分析与处理;(4)质量改进措施。
通过实习,我深刻认识到质量管理在企业中的重要性,以及质量检验员在保证产品质量中的关键作用。
3. 市场营销实习在市场营销部实习期间,我参与了以下工作:(1)市场调研:了解行业动态、竞争对手情况、客户需求等;(2)产品推广:协助编写产品说明书、制作宣传资料;(3)客户拜访:与客户沟通,了解客户需求,解决客户问题。
通过实习,我掌握了市场营销的基本方法和技巧,为今后的职业发展奠定了基础。
4. 团队协作与沟通能力在实习过程中,我与同事们建立了良好的沟通与协作关系。
我们共同完成各项工作任务,共同解决生产、质量、市场等方面的问题。
一、实习背景为了更好地将理论知识与实践相结合,提高自己的专业素养和实际操作能力,我在2023年暑假期间,选择了我国一家知名橡胶企业进行为期一个月的实习。
通过这次实习,我对橡胶行业有了更加深入的了解,同时也锻炼了自己的团队协作能力和沟通能力。
二、实习单位简介该橡胶企业成立于1995年,主要从事橡胶制品的研发、生产和销售,产品涵盖轮胎、胶管、胶带、密封件等多个领域。
企业占地面积10万平方米,员工人数1000余人,拥有先进的橡胶生产设备和技术。
三、实习内容1. 生产工艺学习在实习期间,我首先学习了橡胶生产工艺流程。
从原材料的选择、配比、炼胶、成型、硫化到成品检验,每个环节我都进行了详细了解,并亲身体验了部分工序。
2. 设备操作与维护为了提高自己的动手能力,我参与了橡胶生产设备的操作与维护。
在师傅的指导下,我学会了如何正确使用设备,并了解了设备维护保养的重要性。
3. 质量检验在质量检验环节,我学习了如何对橡胶产品进行外观、尺寸、硬度等方面的检验,以确保产品质量。
4. 团队协作与沟通在实习过程中,我与同事们共同完成了多个项目,学会了如何在团队中发挥自己的优势,并与他人进行有效沟通。
四、实习收获1. 知识收获通过实习,我对橡胶行业有了更加全面的认识,掌握了橡胶生产工艺流程、设备操作与维护、质量检验等方面的知识。
2. 能力提升在实习过程中,我的团队协作能力和沟通能力得到了很大提升。
同时,通过解决实际问题,我的问题分析能力和解决问题的能力也得到了锻炼。
3. 职业素养在实习期间,我深刻体会到了职业素养的重要性。
遵守企业规章制度、尊重他人、团结协作等,都是职场必备的素养。
五、实习总结这次实习让我受益匪浅,不仅让我对橡胶行业有了更加深入的了解,还锻炼了自己的专业能力和综合素质。
在今后的学习和工作中,我会继续努力,将所学知识运用到实际中,为我国橡胶行业的发展贡献自己的力量。
(完)。
一、实习背景随着我国经济的快速发展,橡胶工业作为国家战略性新兴产业,其市场需求持续增长。
为了提高自身的实践能力,加深对橡胶专业知识的理解,我于2021年暑假期间,在XX橡胶有限公司进行了为期一个月的实习。
此次实习使我深刻体会到了橡胶生产的全过程,对我今后的学习和工作具有重要意义。
二、实习单位简介XX橡胶有限公司成立于2000年,是一家集研发、生产、销售为一体的大型橡胶企业。
公司主要生产轮胎、胶管、胶带等橡胶制品,产品广泛应用于汽车、农业、建筑、电力等行业。
公司占地面积50万平方米,员工1000余人,拥有先进的生产设备和技术,是我国橡胶工业的佼佼者。
三、实习内容1. 生产工艺流程实习期间,我主要了解了橡胶生产的基本工艺流程,包括原料准备、炼胶、成型、硫化、检验、包装等环节。
(1)原料准备:首先,将天然橡胶、合成橡胶、炭黑等原料进行称量、混合,然后送入炼胶机进行塑炼。
(2)炼胶:通过炼胶机对混合好的原料进行塑炼,使其具有较好的弹性和强度。
(3)成型:将塑炼好的橡胶料通过压延、挤出、压制成型等工艺制成半成品。
(4)硫化:将半成品放入硫化罐,通过高温、高压使橡胶分子交联,提高其性能。
(5)检验:对硫化后的橡胶产品进行外观、尺寸、性能等方面的检验。
(6)包装:将合格的产品进行包装,准备出厂。
2. 生产设备操作在实习过程中,我学会了使用炼胶机、压延机、挤出机、硫化罐等生产设备。
通过实际操作,我对设备的结构、原理、性能有了更深入的了解。
3. 安全生产知识在生产实习过程中,我认识到安全生产的重要性。
公司对安全生产高度重视,定期开展安全教育培训,使员工具备良好的安全意识。
同时,我了解了橡胶生产过程中可能存在的安全隐患,如高温、高压、易燃易爆等,并掌握了相应的安全操作规程。
四、实习体会1. 理论与实践相结合通过此次实习,我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在实习过程中,我不仅学到了丰富的专业知识,还掌握了实际操作技能,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
橡胶厂认知实习报告前言:在大学生活的最后一年,我选择了参加了实习,从而更深入地认识自己,了解自己,同时也从不同的角度认识和了解社会。
此次实习是在一家橡胶厂进行的,实习期间我有了更深刻的认识和体验。
实习公司介绍:橡胶厂是一家成立已久的军工企业,专业生产橡胶制品,如轮胎、橡胶管、橡胶制品等。
公司下设研发部、人事部、工程部、生产部、销售部等部门,由专业的管理团队和技术团队负责管理和实施各项工作。
实习过程:了解各部门职责:在实习初期,我先是了解了公司的组织结构和各部门所负责的职能。
通过与各部门经理的沟通和交流,我了解了他们工作的重点和难点。
实习期间,我逐渐了解到公司的整体运营模式,以及公司在产品质量方面的强调。
参观车间:在实习的第二个星期,我参观了公司的车间,了解各生产环节的工艺流程和生产设备,仔细观察工人们的操作过程。
在车间里,我学到了许多理论技能的实际应用,这些技能和知识,对我今后的学习和工作有着很大的帮助。
参加生产调度会议:为了让我们更深入地了解公司的运作,实习期间我们还参加了生产调度会议。
会上,我们了解了公司的规划和调度,以及针对市场需求和订单的调控措施。
这样的经历让我们更加清楚地认识到作为一个行业领袖的重要性和责任。
参加销售部门工作:在销售部门的实习中,我了解了营销策略、市场调研等重要的商业知识。
我发现,销售工作的实践性和战略性非常强,除了一定的专业知识与技能,还需要敏锐的观察力和市场洞察力。
总结与思考:在实习的过程中,我不仅学到了很多专业知识和技能,也更加认识到了企业的重要性和责任。
橡胶厂通过科学的管理和技术的升级,不断向市场提供高品质的产品,以此满足消费者的需求和解决社会问题。
我相信,在未来的职业生涯中,这些知识和经验会对我起到巨大的帮助。
结论:此次橡胶厂的实习让我更深入地了解了企业的管理和运作方式,增强了我对专业知识的理解和掌握,以及对社会和人生的认识。
通过这次实习,我不仅对个人职业方向有了进一步的明确,同时也获得了可贵的实习经历和经验,期待实习所在企业的发展。
橡胶厂实习报告一、实习背景在大学学习期间,我有幸获得了一次橡胶厂的实习机会。
本次实习是为期两个月的暑期实习,实习地点位于某橡胶厂生产车间。
在实习期间,我主要参与了橡胶生产线上的工作,了解了橡胶的生产流程和相关设备的操作维护。
通过这次实习,我对橡胶的生产过程有了更深入的了解,并学到了实际操作和团队合作的经验。
二、实习内容1. 橡胶生产流程在实习期间,我了解到橡胶生产的主要流程包括原料配料、橡胶制浆、橡胶压延、硫化等环节。
原料配料是橡胶生产的第一步,将所需的橡胶原料按照一定比例进行配料。
配料完成后,将原料送入橡胶制浆机进行混合,使得原料充分结合并变为橡胶浆。
接下来,橡胶浆会被输送到橡胶压延机上进行压延,通过不断的压延和反复折叠,使橡胶得到更高的弹性。
最后,将压延后的橡胶送入硫化室进行硫化处理,以使橡胶具有更好的物理性能。
2. 设备操作和维护在实习期间,我有机会亲自操作了橡胶制浆机、橡胶压延机和硫化室等设备。
在操作设备的过程中,我学会了正确的操作方法和注意事项。
比如,在操作橡胶制浆机时,需要根据不同的原料类型和比例进行调整,确保原料的准确配比。
而在操作橡胶压延机时,需要掌握合适的压延速度和温度,以保证橡胶的质量。
除了操作设备外,我还参与了设备的日常维护工作。
例如,定期对橡胶制浆机进行清洗和润滑,保证其正常运行;对橡胶压延机的辊子进行润滑和更换,确保压延效果的稳定性。
通过这些维护工作,我深刻体会到了维护工作对设备性能和寿命的重要性。
3. 团队合作与沟通在橡胶厂的实习中,我不仅学到了操作设备的技能,还体验了团队合作的重要性。
在车间的工作中,需要与其他实习生和工人进行配合,共同完成生产任务。
通过与他们的合作,我学会了倾听和沟通,理解团队目标和工作计划,并根据需要调整自己的工作进度。
此外,我还参与了每周的生产例会,与其他实习生一起讨论和解决生产过程中遇到的问题。
在这个过程中,我学到了如何在团队中提出自己的观点和想法,并与大家一起找到最佳解决方案。
一、实习单位简介本次实习单位为XX橡胶有限公司,位于我国XX省XX市。
该公司成立于20世纪80年代,是一家集研发、生产、销售于一体的大型橡胶制品企业。
公司主要产品包括轮胎、橡胶管、橡胶板等,广泛应用于汽车、农业、建筑、化工等行业。
公司秉承“质量第一,用户至上”的经营理念,致力于为客户提供高品质的橡胶制品。
二、实习岗位及职责在XX橡胶有限公司的实习期间,我担任的是生产部技术员岗位。
主要职责如下:1. 负责生产过程中的技术指导,确保生产过程符合工艺要求;2. 监督生产设备运行状况,发现问题及时上报并协助解决;3. 对生产数据进行统计分析,为生产计划提供数据支持;4. 参与新产品研发,提出改进意见;5. 协助部门主管完成其他工作任务。
三、实习内容及过程1. 生产流程学习实习初期,我在生产部技术员的带领下,对公司的生产流程进行了全面的学习。
从原材料的采购、检验,到生产过程中的各个工序,再到成品的检验和包装,我都进行了详细的了解。
通过学习,我对橡胶制品的生产过程有了较为清晰的认识。
2. 设备操作与维护在生产实习过程中,我熟悉了公司主要生产设备的操作方法,包括橡胶炼胶机、橡胶挤出机、硫化机等。
同时,我还学习了设备的日常维护和保养知识,以确保设备正常运行。
3. 生产过程监督在生产过程中,我负责对各个工序进行监督,确保生产过程符合工艺要求。
针对发现的问题,我及时向主管汇报,并提出解决方案。
例如,在一次生产过程中,我发现橡胶炼胶机温度异常,经过检查,发现是温度传感器损坏。
我立即向主管汇报,并协助更换了传感器,确保了生产的顺利进行。
4. 数据分析与报告为了更好地了解生产状况,我收集了大量的生产数据,并对其进行了统计分析。
通过分析,我发现某些工序的生产效率较低,于是我向主管提出了改进建议。
主管对此表示认可,并采纳了我的建议,对相关工序进行了优化。
5. 新产品研发在实习期间,我参与了公司新产品的研发工作。
在研发过程中,我积极提出改进意见,并协助工程师进行实验。
橡胶厂暑假实习报告
橡胶厂暑假实习报告
姓名
学号:
院系:理学院08化学
指导教师:
实习单位:南湖橡胶厂
实习报告
实习是学校为我们即将毕业的学生提供一个学习的机会,在暑假期间由学校安排到南湖橡胶厂进行为期二十天的实习,实习期间我们和正常工人一样作息。
由于考虑到安全问题,将我们安排到的生产车间是成型区,都是纯手工制作。
让我们体验到团队精神,有汗水才有回报。
在这里我们度过了有苦又累有快乐的二十天。
实习目的
实习是将学到的理论知识与实践结合,应用到实际生产中来,培养我们对未来工作的认识增加我们对具体的生产的了解。
扩大我们的专业知识,同时也培养我们的组织性、纪律性、集体意识。
同样的让我们了解社会,找工作的困难,让我们更好的锻炼自己。
橡胶厂顶岗实习报告总结实习单位:橡胶厂实习时间:2021年7月1日至2021年8月31日一、实习背景和目的橡胶厂是一家专业生产橡胶制品的企业,拥有先进的生产设备和技术团队。
我作为一名大学生,通过这次实习,旨在学习和掌握橡胶制品的生产工艺和操作技能,培养实际应用能力,并了解和熟悉橡胶行业的运行机制。
二、实习内容和工作职责在橡胶厂的实习期间,我主要参与了以下几个方面的实践工作:1. 生产现场观摩:通过实地观摩生产车间,了解橡胶制品的生产过程和相关设备的使用方法,熟悉生产流程和操作规程。
2. 安全生产检查:负责参与安全巡检工作,检查生产车间的安全设施和操作规程是否符合要求,发现问题及时报告并整改。
3. 产品质量监控:参与产品质量抽检工作,使用测试仪器对橡胶制品进行质量测试,确保产品的合格率。
4. 设备维护与保养:参与设备的日常维护和保养,定期进行润滑和保养保障设备的正常运转。
5. 生产数据记录与分析:负责对生产数据进行记录和分析,包括产量、质量等数据,为生产工艺的改进提供参考。
三、实习成果和收获1. 了解橡胶制品的生产工艺和操作技能:通过观摩生产车间和参与实际操作,深入了解了橡胶制品的生产流程和操作规程,掌握了橡胶材料的成分及其配方比例,熟悉了常见设备的使用方法。
2. 提高了安全意识和操作规范:在安全巡检和生产操作中,加深了对安全生产的重要性的认识,学会了正确使用各类安全设施,并积极参与安全培训活动,提高了自己的安全意识和操作规范。
3. 锻炼了团队合作能力:在团队工作中,与其他实习生和员工紧密合作,相互支持和协作,共同完成了各项任务和工作,提高了团队合作和沟通能力。
4. 学会了数据记录和分析:通过对生产数据的记录和分析,了解了生产过程中的关键指标和影响因素,为生产工艺的改进提供了重要参考,并提高了自己的数据处理和分析能力。
四、实习感想和收获这次实习给我提供了一个珍贵的机会,让我亲身体验了橡胶制品生产的全过程,深入了解了橡胶行业的操作流程和生产特点。
一、前言实习是大学教育的重要组成部分,也是理论与实践相结合的桥梁。
本次实习,我有幸进入某知名橡胶制品公司,亲身感受橡胶行业的生产流程、企业文化以及职场氛围。
以下是我对实习过程的总结与感悟。
一、实习背景我国是世界上橡胶制品生产大国,橡胶制品行业在我国经济发展中占有重要地位。
为了更好地了解橡胶行业,提高自己的专业素养,我选择了在某知名橡胶制品公司进行为期一个月的实习。
二、实习单位简介该公司成立于20世纪80年代,是一家集研发、生产、销售为一体的橡胶制品企业。
公司占地面积约500亩,员工2000余人,年产值达数十亿元。
公司主要产品包括轮胎、胶鞋、胶管、密封件等,广泛应用于汽车、农业、建筑、医疗等领域。
三、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习期间,我主要学习了橡胶制品的生产工艺流程。
从原料采购、炼胶、混炼、成型、硫化、检验到成品入库,我详细了解了每个环节的操作要点和质量控制要求。
2. 生产线操作实践在导师的指导下,我参与了橡胶制品生产线的操作实践。
我学习了如何正确操作机械设备,掌握了一定的生产技能。
同时,我还学会了如何处理生产过程中出现的问题,提高了自己的应变能力。
3. 企业文化体验实习期间,我参加了公司组织的各类活动,如晨会、团建、安全培训等,深入了解了公司的企业文化。
公司倡导“以人为本、追求卓越”的理念,让我感受到了企业对员工的关爱和对产品质量的追求。
4. 交流与学习在实习期间,我积极与同事、导师交流,请教他们在工作中遇到的问题和经验。
通过交流,我不仅学到了专业知识,还提高了自己的沟通能力和团队协作能力。
四、实习收获1. 知识收获通过实习,我对橡胶制品的生产工艺流程有了更深入的了解,掌握了生产操作技能。
同时,我还学习了企业管理和质量管理等方面的知识。
2. 技能收获实习期间,我学会了如何正确操作机械设备,处理生产过程中出现的问题,提高了自己的实际操作能力。
此外,我还学会了如何与同事、导师沟通,提高了自己的沟通能力和团队协作能力。
一、实习目的随着我国经济的快速发展和科技的不断进步,橡胶材料在工业、农业、军事等领域发挥着越来越重要的作用。
为了更好地了解橡胶材料的生产过程、掌握相关技术,提高自身的实践能力,我于20xx年x月x日至20xx年x月x日在某橡胶材料厂进行了为期一个月的实习。
实习目的如下:1. 了解橡胶材料的生产工艺和流程;2. 掌握橡胶材料的配方设计、加工工艺、质量控制等关键技术;3. 提高自己的动手能力和团队协作能力;4. 培养自己的创新意识和实践能力。
二、实习时间20xx年x月x日至20xx年x月x日,共计一个月。
三、实习地点某橡胶材料厂四、实习内容1. 生产流程参观在实习的第一周,我参观了橡胶材料厂的生产车间,了解了整个生产流程。
从原材料采购、橡胶配方设计、混炼、挤出、硫化、检验到成品包装,每个环节都有严格的质量控制。
2. 橡胶配方设计在实习的第二周,我参与了橡胶配方设计的实践。
在师傅的指导下,我学习了如何根据不同应用场景和性能要求,设计合适的橡胶配方。
通过查阅资料、实验验证,我掌握了橡胶配方设计的基本方法。
3. 橡胶加工工艺实习的第三周,我学习了橡胶的加工工艺。
包括混炼、挤出、硫化等环节。
在师傅的带领下,我亲手操作了混炼机、挤出机等设备,了解了各个工艺环节对橡胶性能的影响。
4. 质量控制实习的第四周,我参与了橡胶材料的质量控制工作。
学习了如何进行原材料检验、半成品检验、成品检验等,掌握了质量控制的要点。
5. 团队协作与沟通在整个实习过程中,我积极参与团队协作,与同事们共同解决问题。
通过与师傅和同事的沟通交流,提高了自己的沟通能力和团队协作能力。
五、实习收获1. 知识收获通过实习,我对橡胶材料的生产过程、配方设计、加工工艺、质量控制等方面有了较为全面的了解,为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
2. 技能收获在实习过程中,我掌握了混炼、挤出、硫化等橡胶加工工艺,提高了自己的动手能力。
同时,通过团队协作,锻炼了自己的沟通能力和团队协作能力。
实习报告橡胶厂一、实习背景及目的在我国,橡胶工业作为国民经济的重要支柱产业之一,其发展水平直接影响到国家的经济建设和社会进步。
为了更好地了解橡胶工业的发展现状和未来趋势,以及提高自己的实践能力和专业素养,我选择了橡胶厂进行为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是通过亲身参与橡胶生产过程,了解橡胶制品的生产工艺、设备运行原理以及企业管理等方面的知识,将所学的理论知识与实际生产相结合,提高自己的实践操作能力。
同时,通过实习,培养自己的团队协作精神、安全意识和社会责任感。
二、实习内容及过程在实习期间,我所在的橡胶厂主要生产各类橡胶制品,如轮胎、胶带、密封圈等。
我先后参观了炼胶车间、硫化车间、修边车间和出型车间等关键生产环节。
1. 炼胶车间:在炼胶车间,我了解到橡胶原料的采购、储存、预处理和混炼等过程。
通过观察和操作,我掌握了橡胶混炼的基本原理和操作技巧,了解了不同橡胶配方对产品性能的影响。
2. 硫化车间:在硫化车间,我学习了硫化原理、硫化设备的使用和维护方法。
通过实际操作,我对硫化过程有了更深入的了解,掌握了如何根据产品要求调整硫化时间和温度等参数。
3. 修边车间:在修边车间,我了解了橡胶制品在硫化过程中产生的毛边和缺陷,并学习了修边、打磨等后期处理工艺。
这使我认识到产品质量的保证需要每一个生产环节的精心操作。
4. 出型车间:在出型车间,我了解了橡胶制品的出型、检验和包装过程。
通过实际操作,我掌握了出型设备的操作方法和成品检验的标准,提高了自己的质量意识。
三、实习收获及反思通过实习,我收获颇丰。
首先,我将在学校所学的理论知识与实际生产相结合,提高了自己的实践操作能力。
其次,我了解了橡胶制品的生产工艺和设备运行原理,为今后的学习和工作打下了基础。
同时,实习过程中的团队协作、安全意识和社会责任感等方面的培养,对我个人成长具有重要意义。
回顾实习过程,我认识到理论知识与实际生产之间还存在一定的差距。
在今后的学习和工作中,我将继续努力提高自己的实践能力,为我国橡胶工业的发展贡献自己的力量。
一、实习概述实习单位:XX橡胶制品有限公司实习时间:2023年6月1日至2023年8月31日实习目的:通过本次实习,深入了解橡胶制品的生产工艺、质量控制、市场营销等方面的知识,提升自身的专业技能和综合素质,为今后的职业发展打下坚实基础。
二、实习单位基本情况XX橡胶制品有限公司成立于1998年,是一家专业从事橡胶制品研发、生产和销售的高新技术企业。
公司位于我国东部沿海地区,占地面积10万平方米,拥有现代化的生产设备和先进的技术工艺。
公司主要产品包括橡胶轮胎、密封件、胶管等,广泛应用于汽车、建筑、化工等行业。
三、实习内容及过程1. 生产工艺学习在实习期间,我主要参与了橡胶制品的生产工艺学习,包括以下几个方面:(1)原材料的选择与预处理:了解橡胶、炭黑、硫磺等原材料的选择标准,以及预处理工艺流程。
(2)橡胶配方设计:学习橡胶配方设计的基本原理,掌握各种橡胶材料的性能特点。
(3)橡胶硫化工艺:了解橡胶硫化原理,学习不同硫化工艺对橡胶制品性能的影响。
(4)橡胶成型工艺:学习橡胶成型工艺流程,掌握各种成型设备的使用方法。
2. 质量控制学习在实习期间,我还学习了橡胶制品的质量控制方法,包括以下几个方面:(1)原材料检验:了解各种原材料的质量标准,掌握原材料检验方法。
(2)生产过程检验:学习生产过程中的检验方法,确保产品质量。
(3)成品检验:了解成品检验标准,掌握成品检验方法。
(4)不合格品处理:学习不合格品处理流程,提高产品质量。
3. 市场营销学习在实习期间,我还参与了市场营销方面的学习,包括以下几个方面:(1)市场调研:了解橡胶制品市场需求,分析竞争对手。
(2)销售策略:学习销售策略制定,提高销售业绩。
(3)客户关系管理:学习客户关系管理方法,维护客户关系。
四、实习体会与收获通过本次实习,我深刻认识到以下几点:1. 理论与实践相结合的重要性:在实习过程中,我将所学理论知识与实际生产相结合,提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
橡胶厂实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展,橡胶工业作为国民经济的重要支柱产业,其市场需求日益增长。
为了更好地了解橡胶生产过程,提高自身实践能力,我选择了橡胶厂进行为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是:了解橡胶生产的基本工艺流程,掌握橡胶制品的生产原理和操作技能,培养自己的团队合作精神和实际问题解决能力。
二、实习单位简介实习单位为XX橡胶厂,成立于1990年,位于我国广东省东莞市,是一家专业从事橡胶制品研发、生产、销售为一体的高新技术企业。
主要产品包括汽车橡胶配件、工业橡胶制品、生活橡胶制品等,产品远销海内外。
三、实习内容1. 橡胶原料及配方在实习的第一周,我了解了橡胶原料的种类、特性及用途,学习了橡胶配方设计的基本原理和方法。
通过实地观察和请教技术人员,我掌握了如何根据产品性能要求,选用合适的橡胶原料和添加剂,设计出满足需求的橡胶配方。
2. 橡胶生产工艺在实习的第二周,我深入了解了橡胶生产的基本工艺流程,包括混炼、挤出、硫化等。
通过实地操作和现场教学,我学会了如何操作橡胶生产设备,掌握了各个生产环节的操作要领和注意事项。
3. 橡胶产品质量检测在实习的第三周,我了解了橡胶产品质量检测的基本方法和技术要求。
在实验室里,我学会了如何使用硬度计、拉力机等检测设备,对橡胶产品的物理性能进行检测。
同时,我还了解了如何通过外观检查、尺寸测量等方法,判断橡胶产品是否符合质量要求。
4. 橡胶厂生产管理在实习的第四周,我了解了橡胶厂的生产管理模式和流程。
通过参观生产车间、仓库、采购部门等,我掌握了橡胶厂的生产计划制定、物料采购、库存管理、生产调度等基本管理知识。
四、实习收获通过这次实习,我对橡胶生产过程有了更加深刻的了解,掌握了一定的橡胶制品生产技能。
同时,我在实际操作中培养了团队合作精神和沟通协调能力,为今后从事相关工作打下了基础。
此外,我还认识到橡胶产业在国民经济中的重要地位,增强了自身的行业认同感和责任感。
生产实习报告
专 业
课程名称
课程序号
学生姓名
所在班级
学 号
指导教师
交稿日期
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生产实习报告
在这次为期四天的廉江实习中,我学会了不少的知识,这是一次我比较接近
社会的一次实习。我认为从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的。从
一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间
存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学
习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多
地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这
一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种
角色的转换。所以,这次实习为我以后的就业生涯奠定了基础。下面来说说,我
对这一次实习的认识。
廉江市台兴海洋生物科技有限公司,始建于1992年8月,由于市场需求的
不断扩大,于2003年由前身湛江市台兴食品厂变更为湛江市新台兴海洋生物食
品有限公司。它主要是从事海藻深加工的加工型企业,技术人员对海藻有二十多
年的加工研究经验,在全体员工的努力下创业伊始的单一产品琼脂条发展到琼脂
粉、生化琼脂、卡拉胶、甲壳素、壳聚糖等系列产品,并全部达到国家标准。本
厂重诚守信,客户至上,质量保证,产品荣获优秀产品奖,深得客户认同和信赖。
产品畅销国内外。
该工厂主要生产琼胶和卡拉胶,它们的生产工艺流程如下:
琼胶生产工艺流程:
卡拉胶生产工艺流程:
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现在对这两个工艺流程中的各个步骤进行简单说明:
进行碱处理工艺的主要作用是提高产品的凝胶强度和除去大部分的杂质。而
因为沙菜呈红褐色,藻体纤细,含纤维质较多,如直接水煮提取卡拉胶,产品色
暗且凝胶强度较低,同时沙菜中容易加夹着泥沙等杂质,采用高温稀碱法可以解
决这一问题。
清水清洗是是为了中和碱,使它们的ph为中性。方便进行下一步的酸化漂
白
酸处理是因为藻体比较厚,进行酸处理可以使之软化,使提取更加容易。而
卡拉胶的提取是不用进行酸处理的,是因为卡拉胶易溶于水,可通过直接蒸煮提
取。江离藻经碱处理后虽然已溶出大部分色素,废碱液变成黑褐色,而江篱藻体
则由棕褐色或棕红色变为黄绿色,为了得到洁白的琼胶,就需要想办法除去扛篱
藻中残留的色素,进行进一步的酸化处理,借助酸的作用破坏江篱藻体那层致江
篱藻经碱处理后,藻体变得坚硬,琼胶不易煮出,需要对藻密的表层和细胞壁,
使藻体软化而有利于琼胶的溶出。
趁热过滤是会使过滤容易进行,因为提取的胶体冷却之后粘性会上升,不利
于过滤,使产率下降。
晒干处理是使提取的胶体可以通过阳光照射使之干燥,利于下一步的粉碎,
同时可以达到杀菌的目的。
过筛可以是产品的均匀度得到保障,不会粗细不一,影响产品的质量。
琼胶及卡拉胶生产过程中主要用到的设备有:提取罐,厢式压滤机,液压高
压机,锤式粉碎机。
提取罐的结构有:进料口,加热管,搅拌器,出沙口,出料口。
提取罐工作原理:通过溶剂(水)与原料(沙菜)接触,相互渗透、溶解以
及扩散把原料中的有效成分提取出来。加热能使其溶出更迅速。将水和沙菜装入
提取灌中,开始在加热管中通入已经加热的热油,使罐内沸腾至卡拉胶充分溶解
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入溶剂中为止。搅拌器在蒸煮过程中使得灌内传热均匀,避免局部过热。由于沙
比料液重沉在灌底,等料液排出后再打开出沙口排沙。
厢式压滤机的结构有:进料管,滤板,滤布,出液口,装液槽。
工作原理:由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形
滤室)。滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,
组装后构成完整的通道,能入悬浮液、洗涤液和引出液。滤板之间的滤布起密封
垫片的作用。在输料泵的适当压力作用下,将需要过滤物料液体送进个滤室,通
过过滤介质,将固体和液体分离。字滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。
滤液穿过滤布并沿着滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕后可通
入洗涤水洗涤滤渣,过滤结束后打开压滤机卸除滤饼,清洗滤布,重新压紧滤板
可开始下一个工作循环。
液压高压机主要结构有:液压站、油缸、活塞、活塞杆、各种阀体与压紧板。
工作原理:利用液压泵产生的高压,将已经放进高压厢中的各小袋卡拉胶中
的水压出,达到脱水的作用。 液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸
与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓
慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤
板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机
电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压
能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力
是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数
值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可
能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油
泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤
物料的过程中保证压紧力的效果。
锤式粉碎机主要结构有:进料口、转子、捶片、筛条、筛板和出料口。
锤式粉碎机(锤破机)工作原理:首先物料由进料斗进入锤式打砂机(锤式
打沙机),经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶
轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70
米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下
的一部分物料冲击破碎,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角
污染,延长锤式打砂机(锤式打沙机)磨损时间。
该厂的规格相对来说比较少,三废问题比较容易解决,下面用流程图来做说
明:
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由于残渣中含有大量的纤维及其他有机物含量高,可发酵成为有机肥,将废
物进行循环利用。
同时,由于原料处理是使用了大量的碱,该厂将碱进行回收利用,可以降低
成本 。
在一个组织内部,管理人员对工人行使的权力有两种基本类型,即直线权力
和参谋权利。这种权利关系的确认,就产生了相应的直线组织与参谋组织者两种
基本的生产组织形式。随着管理科学的不断发展,无论组织结构如何复杂,组织
形式怎样更新,都是建立于以上两种基本组织形式的基础之上的。
该厂是采用了直线组织。在这种组织中,直线权力将赋予上级指挥下级工作
的权利。实质上就是一种下命令的关系。这种命令关系从组织的最上层一直延伸
到最下层,叫做命令链。作为命令链中的一个环节的管理人员,有指挥下级工作
的权利,但他们又受到上级管理人员的指挥,每个管理人员都是按“直线”向上
级汇报工作而且都是直线组织的一部分。
作为一个工厂,它的管理机制,是指管理系统的结构及其运行机理。管理机
制本质上是管理系统的内在联系、功能及运行原理,是决定管理功效的核心问题。
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在它的管理活动中,人、财、物、信息、技术等诸要素是管理的主要对象,其中
人的因素是最活跃和最积极的因素。
其实,对于是该厂的产量增加一倍,这一设想对于我来说,比较困难,以下
是我的一些想法:该厂的设备相对来说是比较简单的,也就可以很好地降低了生
产成本,可能换一些高级一点的设备是会提高产率,但是同时增加了生产成本,
同时,该厂的规格比较小,所以这一设想是不实际的。但是我认为可以增加工作
人员,实施轮班生产制度,扩大生产,增加同类型的厂房设备,其次,可以广发
广告,增加销量。
实习是大学教育最后一个极为重要的实践性教学环节。通过这次实习,使我
们在社会实践中接触到与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我
们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题
的能力。
实习是对一个人应届大学毕业生来说是非常重要的经历,实习是我们离接触
社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。这次在湛江市新台兴海洋生物
食品有限公司为期4天的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要
的意义。我更加深刻地了解社会,更加便捷地融入社会,它不仅使我在理论上对
制药工程这一领域有了全新的熟悉,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做
到了学以致用,让我学到了许多课本上学不到的东西,有效地锻炼了自己,长了
见识,开拓了视野,实习是我们把学校学学到的理论知识应用在实际中的一次尝
试,是我们迈向社会的第一步,通过这次实习,我发现了不少问题,自己的缺点、
不足,早该摒弃的陋习,逐渐被自己所认知,自己所学知识的肤浅,专业知识在
实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多,是我熟悉到必须让自己了解更多
才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。