3通信工程施工质量控制

3通信工程施工质量控制 一、通信施工单位质量行为的规范规定 按照建筑产品的单件性、多样性的固有特点，要求建筑施工企业必须严格按照国家、行业的质量规范，操纵人在施工生产过程中的行为，按照事先明确的质量标准，遵循必要的质量行为规范。 （一）、依法承揽及分包工程 施工单位应当依法取得相应等级的资质证书，并在其资质等级许可的范畴内承揽工程，不得超越本单位资质等级许可的业务范畴或者以其他施工单位的名义承揽工程，不得承诺其他单位或者个人以本单位的名义承揽工程。 施工单位对建设工程的施工质量负责。建设工程实行总承包的，总承包单位应当对全部建设工程质量负责；建设工程勘察、设计、施工、设备采购的一项或者多项实行总承包扎总承包单位应当对其承包的建设工程或者采购的设备的质量负责。总承包单位依法将建设工程分包给其他单位的，分包单位应当按照分包合同的约定对其分包工程的质量向总承包单位负责，总承包单位与分包单位对分包工程的质量承担连带责任。 （二）、建立质量责任制 施工单位应当建立质量责任制，确定工程项目的项目经理、技术负责人和施工治理负责人，明确其职责与权限，同时建立健全施工质量的检验制度。 从事阻碍工程质量工作并承担规定职责的人员应能胜任其所担任的工作。因此，施工单位应当建立健全教育培训制度；按照岗位职责的能力要求、法定的强制性培训及持证上岗要求，对职员进行有效的教育培训，使其能够连续满足要求；保持职员的教育、培训、技能、资格认可的适当记录，对不能满足要求的人员，不得上岗作业。 （三）、做好项目施工前质量策划及设备器材检验工作 施工单位应坚持做好施工前的质量策划，编制施工组织设计，对每项工程都应制定保证质量的措施。 施工单位应按行业的有关要求，参加设备和器材出厂或施工现场开箱的检验工作。 施工单位必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对工程材料进行检验。检验的设备、材料应当有书面记录和专人签字，未经检验或者检验不合格的，不得使用。 对不能从外观检验判定质量的设备、材料，在使用或测试中发觉存在质量咨询题应及时处理，自购的设备、材料应赶忙更换，与此发生的费用由施工单位向供应商获得索赔；建设单位提供的设备、材料应向监理和建设单位现场代表汇报，由建设单位确定处理方法。 （四）、按标准及规范要求施工 国家和部颁的施工验收技术规范是工程项目是否达到合格要求的标准和依据，设计单位施工图设计和设备生产厂商提供的性能指标要求是对验收规范的补充，也是竣工验收的重要依据。 施工单位应按国家和部颁有关施工及验收技术规范的要求进行施工，严格工序治理，坚持“三检”制度(自检、互检、专检)，把咨询题消灭在生产过程中，确保不留隐患。隐藏工程的质量检查应有记录，隐藏工程在实施隐藏前，应当通知建设单位和监理单位进行隐藏工程检查验收。 （五）、自觉同意质量监督机构的质量监督 质量监督机构是政府依据有关质量法规、规章行使质量监督职能的机构，具有典型的第三方检验的公平性。部通信工程质量监督机构负责全国通信工程质量监督工作，省、自治区、直辖市通信工程质量监督机构负责个行政区内通信工程质量监督工作。 施工单位应自觉同意质量监督机构的质量监督，为质量监督检查提供方便，并与之主动配合。 工程监理是由建设单位托付，代表建设单位严格按照施工图设计，对工程实施过程中行使监督检查的职能。施工单位应与监理单位沟通，处理工程中显现的各种技术咨询题。 （六）、提供竣工资料及工程返修、保修 施工单位在施工完毕后，应提供完整的施工技术档案和准确详细的竣工资料，竣工资料应满足存档要求，表格中的签名应手签完成，由建设单位或监理单位签字的地点不能疏漏。 施工单位对施工中显现质量咨询题或者竣工验收不合格的部位，应当负责返修，返修发生的费用应由施工单位承担。对所承建的工程项目，应按合同规定在保修期内负责保修， 保修过程中，属于施工缘故造成的质量咨询题发生的费用应由施工单位承担。 [案例1] 1．背景 某通信施工企业以包工包部分材料方式承揽了三个省的干线传输设备安装工程。工程开工后，质量监督站到现场检查，现场负责人以没有与质量监督站发生过任何关系为由拒绝同意检查。工程实施一段时刻后，项目经理到工地检查，在材料进货记录中发觉没有采购信号线的检验记录。现场负责人讲明，因时刻太紧，凡是有合格证的就没有进行检验。在后来的检查中发觉，A省工地DDF数据接头焊接咨询题较多，有假焊、露铜、出尖等咨询题。现场负责人讲，焊接的职工在其他工地一直干得不错，我们就放松了对他工作的检查。 2．咨询题 (1)质量监督站到工地检查的做法是否正确?讲明缘故。 (2)自购的材料需要检验吗?有合格证标签的材料也需要检验吗?理由是什么? (3)A省负责人的质量行为不符合哪些要求? 3．分析与答案 (1)质量监督站的做法是正确的，因为质量监督站具有第三方检验的公平性。施工单位应自觉同意质量监督机构的质量检查，并应予以主动配合。 (2)自购材料需要检验，有合格证的材料也需要检验。按照质量行为规范要求施工单位必须对用于工程的材料进行检验，不管是自购的依旧建设单位提供的；有合格证的材料只表明生产厂商的检验，施工单位仍需要进行检查，检查后的材料状态应当有书面记录并有检查人签字。 (3)A省工地负责人没有按照标准及规范要求施工，工地负责人应严格工序治理，坚持“三检”制度，把咨询题消灭在生产过程中，确保不留隐患。 二、通信工程施工重要过程的操纵 通信工程的重要过程从不同层面、不同角度来看内容各不相同。对整个通信网而言，重要过程的内容是工程设计及组网的配置过程；在设计确认后，重要过程的内容是工程实施过程；在工程实施的过程中，重要过程可从工艺和技术指标来分。本条所谈的重要过程是在施工过程中阻碍质量的重要过程。 施工工艺要紧是从工程的安全可靠性来讲的，任何一个工程第一需要考虑的确实是工程的安全可用性，因此，阻碍施工工艺最终质量的过程是工程操纵的重点。 （一）、重要过程的概念 通信工程中的重要过程，是指对工程的最终质量起重大阻碍或者施工难度大、质量易波动的过程(或工序)。在重要过程中有一些对形成的产品不能由后续的监视或测量加以验证，其产品缺陷可能在后续的生产和服务过程中或交付后才显露出来的过程，或过程的特性不能经济地检测，这种过程通常称为专门过程。专门过程是重要过程的特例，他们对工程质量都存在质的阻碍，都应重点加以操纵。 （二）、重要过程的识不 确定重要过程时，需要熟知工程的整个工艺过程和施工的专业知识，并具有丰富的实 践体会。在识不重要过程时，要紧识不对最终质量起重大阻碍或者施工难度大、质量易波动的过程。不同工程项目，不同的资源配备，不同的施工环境，识不出的重要过程不尽相同，那个地点仅就一样确定重要过程应考虑的因素做如下分析： 1．直截了当阻碍工程质量的施工过程，这些过程涉及到重要过程的重要部位，如材料检验、光(电)缆及管道的沟深、焊接过程、性能指标测试(包括检测装备的精度)等。 2，工艺有专门要求或对工程质量有较大阻碍的过程，如电缆绑扎、机架安装、喷漆、标识等。 3．质量不确定、不易通过一次检查合格的过程，可能受温度、湿度、环境、气候等阻碍的部位。如焊接、插接、单机测试等。 4．施工中的薄弱环节、质量不稳固、不成熟的方案、工序、工艺等，如从未干过，第一次接触，方案还存在不足但没有更行之有效的措施。 5．采纳新工艺、新技术、新材料、新人员等； 6．施工中无足够把握、技术难度大、施工困难多的工序或环节等，如跨过较大的山沟及较大的河流放缆、较大通信网的割接，都市管道开挖等。 7．对安全、环境造成重大阻碍的施工过程；人的不安全行为和物的不安全状态可能造成人的损害和设备损坏；在恶劣的环境中施工，如高处作业、高原缺氧、原始森林施工、通风不良的地下室等。 8．专门过程，是否合格不宜或不能经济地进行验证，如沟坎加固、隐藏工程、焊接工序等。 （三）、重要过程的操纵 为了对质量进行有效操纵，需要专门注意阻碍施工的因素、环节、过程等，将这些具有重要、专门意义的因素、环节、过程等作为质量操纵工作的重点来操纵。对重要过程的重操纵是实现质量目标的重要手段，应重点操纵质量操纵点。 在专门过程活动中，要有详实的质量记录，这些记录资料要真实、准确，一旦显现咨询题应能追溯，从事专门过程的人员应满足相应的资格与能力要求。 （1）、质量操纵点的设置 识不出重要过程以后，就要在这些过程中设置质量操纵点。质量操纵点是反映该过程的质量状态的，是一个或一组数据，我们通过机架的垂直度这组数据就得到组立机架的质量状态，调整机架垂直或垂直度数据在规范指标内，就能够达到立架的质量要求。换言之，将过程参数和质量特性作为操纵的重点，就能满足规程规范指标要求。质量操纵点能够设一个也能够设多个，每个点必须是可测量或可识不的。 质量操纵点必须对重要过程有直截了当阻碍，重要过程中有专门要求的地点，是设置质量操纵点的重要部位，如光(电)缆转弯处的曲率半径，爱护接地的连接点的接触电阻值。有些重要过程的质量因素不确定，不易通过一次检查识不出是否合格，有时要借助于专门的外表工具才能判定，如电缆接头的焊接，可能随时刻推移被氧化断裂，光(电)缆埋深尺寸，沟坎护坡爱护等。， 有些专门过程可能对人身、设备造成损害或损坏，如电焊、吊装过程，这些过程的操纵点要有预防措施。对重要过程中采纳的新技术、新工艺、新材料要增加质量操纵点，确保各个环节达到设计要求。 (2)质量操纵点的操纵方法 1．制定相应的操纵措施 明确质量操纵点所依据的规范、规程、作业指导书、施工技术要求，按照不同操纵点的技术要求，制定可测量操作的质量检验方法和指标，在编制的《施工组织设计》中应明确重要过程和专门过程，制定过程操纵措施。 2．进行技术交底 对重要过程进行技术交底，使上岗操作人员和质检员明确技术要求、质量要求和操作要求。工程交底要形成文字记录，并有交底人和被交底人签字。 3．落实“三检”制度 “三检”是指自己检查、互相检查和专人检查。操作者必需严格按照规程、规范和批准的作业指导书进行施工，每道工序进行自检，确保符合质量要求。在一个完整的过程中，下道工序对上道工序要进行检查，质检员负责过程(工序)的质量检验及认定，对过程进行工序质量监控。 4．确保测量设备处于良好状态