浅谈煤化工项目基建设计的环境保护管理
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科技论文与案例交流 浅谈煤化工项目基建设计的环境保护管理 李超超 徐明德z (1太原理工大学 阳煤集团太原化工新材料有限公司 山西太原030000 2太原理工大学 山西太原030000) 1工程概述 阳煤集团太原化工新材料有限公司20 X 104tJa粗苯加氢迁建 装置,包括8X 104t]a粗苯加氢精制装置、12×104t/a粗苯加氢精制 装置,利用焦化粗苯为原料,生产高附加值的高纯苯、甲苯和混合 二甲苯,同时副产少量的重苯、非芳烃和溶剂油。 2主要污染源及主要污染物 2.1生产装置污染物 污染物主要有废水、废气、废渣、噪声四类污染物。 2.1.1废水 废水主要由含油污水及前期雨水等。 含油污水主要来自各装置机泵冷却水、装置(单元)地面冲洗 水、罐区切水及含油雨水等,主要污染物为油类、COD等。前期雨 水主要包括被污染的地面雨水等。 2.1.2废气 正常生产状态下工艺装置排出废气有酸性气、加热炉烟气、 导热油炉烟气等;在事故状态下,安全阀将泄放烃类油气。 2.1.3废渣 正常操作时,该装置无废渣排放。废溶剂、废催化剂和废瓷球 统一送回收工厂或采用无害化填埋处理。含油白土运至危废处理 中心处理。 2.1.4噪声污染源 噪声源主要来自压缩机、各种机泵、放空口、加热炉等组成。 噪声主要是这些转动设备产生的。这些噪声源产生的噪声有机械 性噪声和流体动力性噪声,一般属中高频噪声。 2.2罐区污染物 罐区主要污染物为废水、噪声。 2.2.1废水 主要有含油污水和前期雨水 表1 20万吨,年粗苯加氢精制工程迁建装置灌区废水排放表 挣i放 污染物 序号 名称 排放源 排放量 处理方法或去向 规律 含量 含油污 机泵及地 至园区污水处理 1 连续 2t/h 微含油 l7K 面冲洗 站 前期雨 最大 至园区污水处理 2 罐区 问断 水 520L/s 站 2.2.2噪声 噪声源主要来自各种泵,噪声主要是这些转动设备产生的。 表2 20万吨,年粗苯加氢精制工程迁建装置灌区 噪声源及A声压级 l序号l 噪声源名称 l 噪声级dB(A) 运行时间 I 1 l 各种泵 I 80 ̄95 连续 3环境保护措施 3.1废水处理措施 本装置排出的污水主要有含油污水及前期雨水。 3.1.1含油污水 机泵冷却水、大气水封罐及稳定塔顶回流罐排出的酸性废水 经汽提塔预处理排出的含油污水,主要污染物为油类、COD等。 3.1.2前期雨水 前期雨水主要包括被污染的地面雨水等。 3.2废气处理措施 3.2.1酸性气体 稳定塔顶回流罐及其排出的酸性废水经汽提塔预处理产生 的含H2S酸性气体,管道密闭送至园区硫酸装置进行脱硫处理, 回收利用,不外排。 3.2.2烟气 反应进料加热炉、导热油炉燃烧天然气,属清洁燃料,NO 排 放甚微。烟气经烟囱排空,排放烟气中NO 符合《太原市锅炉污染 物排放标准》(DB14/102—2003)中的二类区Ⅲ时段燃气锅炉标准。 3.3废渣处理措施 3.3.1废催化剂、废瓷球 工艺装置加氢单元排出的废催化剂,为NIMo催化剂和CoMo 催化剂,更换下来的废催化剂,送催化剂生产厂回收利用。 3.3.2废溶剂 装置正常生产排出少量的废溶剂,主要成分为环丁枫渣,桶 装送处理工厂回用。 3.3.3含油白土 正常生产过程中,每年更换下来的含油废白土,收集后交至 危废处置中心处理。 3.4噪声治理措施及预期效果 本设计压缩机、泵的电动机、加热炉是主要噪声源,噪声主要 来源于机泵等转动设备。因此,为了减少噪声的污染,优先选用低 噪声的设备;在装置平面布置设计中,结合功能分区和工艺分区, 将管理及生活设施与生产装置区分开布置,避开高噪声对工作人 员的影响。设计中采取的减噪、防噪措施具体可归纳为以下几种: 3.4.1选用噪声低的同类设备,即噪声的高低需作为设备选择的依 据之一。 3.4.2中、小型防爆电机采用YB系列电机。对于功率大于30kW 的电机,设置电机隔声罩。 3.4.3压缩机进出口安装消声器。 3.4.4加热炉采用低噪声火嘴并局部加隔声罩。 3.4.5本工程自动控制采用了DCS,工艺装置由专设的控制室集中 控制。控制室距离噪声源有一定距离,其建筑物具有良好的隔声 效果,控制室内的噪声不会大于60dB(A),从而使其中的工作人员 免受噪声的危害。 4结语 按照科学发展的要求,适度地发展煤化工行业,促进煤化工 行业的可持续发展,实现经济发展与环境保护双赢和社会的和谐 稳定,创建资源节约型和环境保护型的“两型”煤化工产业。 参考文献 【1]田莉.煤化工项目在环境影响评价中的问题探析[JJ.资源节约与 环保,2014,9(01):142.
《资源节约与环保》2015年第4期