乙醇的生产工艺总结
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乙醇盐酸的生产工艺
乙醇盐酸的生产工艺主要包括以下几个步骤:
1. 原料准备:准备乙醇和盐酸作为原料,确保原料的纯净度和质量。
2. 反应设备准备:选择反应釜或反应塔等反应设备,根据生产规模和工艺要求进行配套。
3. 反应反应:将乙醇和盐酸按照一定比例加入反应设备中,通常是将乙醇慢慢滴入稀盐酸中。
4. 反应控制:控制反应温度和反应时间,通常在温度较低下进行,并使用搅拌设备使反应均匀进行。
5. 结晶分离:反应结束后,冷却反应物混合物,使生成的乙醇盐酸结晶析出。
6. 结晶分离:通过过滤或离心等方式,分离固体的乙醇盐酸产物。
7. 干燥处理:将分离得到的乙醇盐酸产物进行干燥,去除多余的水分,提高产物的纯度。
8. 包装存储:将干燥处理后的乙醇盐酸产物进行包装,存储,以便后续销售和使用。
玉米生产乙醇工艺嘿,朋友们!今天咱来聊聊玉米生产乙醇这档子事儿。
玉米,那可是咱再熟悉不过的粮食啦!谁能想到它还能华丽转身变成乙醇呢!就好像一个普普通通的人,突然有一天成了大明星一样让人惊喜。
咱先说说这玉米是怎么变成乙醇的哈。
就像变魔术一样,得有一系列的步骤呢。
首先得把玉米弄碎了,就像把一个大东西拆成小块儿,这样才能更好地加工嘛。
然后呢,通过一些神奇的办法,让这些碎玉米开始发酵。
这发酵的过程啊,就好像是让这些碎玉米们开派对一样,热热闹闹的,产生出好多奇妙的变化。
等发酵好了,就到了关键的一步啦,提取乙醇!这就好比从一堆杂物里找出最宝贝的那个东西。
这乙醇可重要了,用处大着呢!它能当燃料,让车子跑起来,就跟给车子吃了大力丸似的。
你说这神奇不神奇?咱平时吃的玉米,摇身一变,就成了这么重要的东西。
这多有意思呀!而且玉米生产乙醇还有好多好处呢。
它能减少对那些传统石油的依赖,咱就不用老是看别人脸色啦。
就好像咱自己有了独特的本领,不用求着别人帮忙一样。
再想想,这玉米到处都是,取材方便呀!咱农村里大片大片的玉米地,那可都是宝贝呀。
这不是给咱提供了一个特别好的资源嘛。
还有啊,这乙醇燃烧起来还干净,对环境也好。
就像给咱的地球洗了个舒服的澡,让它变得干干净净、清清爽爽的。
咱中国人向来都是善于发现和利用资源的呀。
这玉米生产乙醇不就是个很好的例子嘛。
咱可不能小看了这些身边的东西,说不定哪天它们就能给咱带来大惊喜呢!总之呢,玉米生产乙醇这事儿,真的是又有趣又有用。
咱得好好利用起来,让它为咱的生活和环境都做出更大的贡献。
这就是咱身边的小奇迹呀,咱可得好好珍惜和利用,让它发挥出最大的价值!原创不易,请尊重原创,谢谢!。
燃料乙醇生产的工艺流程燃料乙醇是一种能源资源丰富、环保、可再生的生物能源,其生产工艺流程包括生物质原料处理、糖化、发酵、蒸馏等多个环节。
下面我们将逐步介绍燃料乙醇的生产工艺流程。
第一阶段:生物质原料处理生物质原料主要包括玉米、甘蔗、木材、秸秆等。
在生产过程中,首先需要将生物质原料进行破碎、研磨处理,以增加原料与水的接触面积,有利于后续的糖化和发酵。
随后对原料进行蒸煮处理,以破坏纤维素结构,使得纤维素和半纤维素变得更易被酶解成糖类物质。
第二阶段:糖化糖化是将原料中的淀粉或纤维素水解成糖类物质的过程。
将蒸煮处理后的原料加入水中,然后添加酶类催化剂,通过恒温发酵,使得淀粉转变成葡萄糖,纤维素转变成木糖和半乳糖等,这些糖类物质是后续发酵的主要碳源。
第三阶段:发酵在糖化过程中得到的糖类物质要进一步进行发酵,将糖类物质中的葡萄糖转变成乙醇和二氧化碳。
发酵一般使用酵母菌进行,通过向糖类物质中添加适量的酵母菌和其他营养物质,发酵温度和pH值的控制,使得乙醇逐渐积累并达到理想的浓度。
第四阶段:蒸馏发酵后得到的发酵液要通过蒸馏过程进行乙醇的提纯。
首先通过蒸馏设备将发酵液中的乙醇分离出来,随后经过精馏等处理,将乙醇的纯度提高到工业标准。
在蒸馏过程中还会产生一定量的醛类和杂醇物质,需要进行分离和脱除,以确保乙醇的纯度。
第五阶段:除水处理生产的燃料乙醇中会有一定量的水分,需要通过脱水处理使得乙醇的含水量降至工业标准以下,一般采用分子筛吸附或气相或蒸馏等方法进行脱水处理。
第六阶段:添加剂处理最后一步是对乙醇进行添加剂处理,这包括添加防腐剂、防结霜剂、色素等,以提高乙醇的稳定性和适用性,保持产品的质量和使用寿命。
通过以上几个阶段的工艺流程,原料中的糖类物质被转化为燃料乙醇,成为一种环保、可再生的生物能源,其生产工艺流程相对复杂,需要控制好各个环节的操作条件和原料质量,以便生产出高质量的乙醇产品。
同时,通过改良工艺流程,优化生产设备,采用新型酶类和菌种等,还可以提高乙醇的产率和降低生产成本,促进生物燃料乙醇产业的可持续发展。
发酵法生产乙醇原理乙醇,化学式C₂H₅OH,是一种广泛应用的工业化学品和能源产品,被广泛用作溶剂、燃料和饮料。
发酵法是生产乙醇的一种重要方法,其原理是利用微生物(如酵母菌)将碳水化合物转化为乙醇和二氧化碳。
发酵法生产乙醇的过程中,微生物在适宜的温度、pH和氧气条件下,通过代谢产生乙醇。
本文将详细探讨发酵法生产乙醇的原理、工艺条件、微生物选种和发酵液处理等方面内容,以期深入了解这一过程。
首先,发酵法生产乙醇的原理基于微生物的代谢过程。
在发酵过程中,微生物利用碳水化合物(如葡萄糖)进行代谢产生乙醇和二氧化碳。
代表性的微生物是酵母菌,酵母菌能够通过发酵的方式将葡萄糖转化为乙醇和二氧化碳。
这一过程主要通过糖酵解和乙醇发酵两个步骤完成,其中糖酵解将葡萄糖分解为辅酶A、丙酮酸和乳酸,然后乙醇发酵将丙酮酸转化为乙醇和二氧化碳。
整个过程是一个复杂的生物化学反应链,需要在适宜的条件下进行。
其次,发酵法生产乙醇的工艺条件对于乙醇产量和质量至关重要。
适宜的温度、pH和氧气含量对于微生物的生长和代谢具有重要影响。
一般来说,酵母菌的最适生长温度在30-35摄氏度之间,酸性条件(pH值在4-6之间)有利于微生物的生长,适量的氧气则是促进微生物代谢的必要条件。
此外,发酵过程中需要添加适量的氮源和矿物盐等微量营养物质,以保证微生物的健康生长和乙醇的高产率。
在工艺条件方面,控制好发酵温度、pH值、氧气供应和营养物质的添加量是确保发酵效果和乙醇产量的关键。
第三,微生物选种是影响发酵法生产乙醇效果的另一个重要因素。
在生产实践中,选择适宜的微生物菌种是确保发酵过程稳定进行和提高乙醇产率的关键。
一般来说,酵母菌是最常用的乙醇产生微生物,常见的有酵母菌属、酒酵母属等,它们在适宜的条件下有较高的乙醇产率和较好的抗污染能力。
此外,近年来,工程菌也被引入到乙醇生产中,通过基因工程技术改良微生物的代谢途径,提高乙醇产率和耐受性。
在微生物选种方面,根据不同生产条件和需求,选择合适的微生物菌种是优化发酵法生产乙醇的关键。
乙醇知识点总结详细一、乙醇的基本概念1.1 乙醇的定义乙醇是一种有机化合物,化学式为C2H5OH,是一种常见的醇类化合物。
在日常生活中,乙醇通常用作溶剂、消毒剂和燃料等。
1.2 乙醇的结构乙醇是由乙烷的一个氢原子被氢氧化合物取代而形成的。
它的结构式为CH3CH2OH,是一种由一个甲基和一个羟基组成的有机物。
1.3 乙醇的性质乙醇是一种无色、挥发性液体,呈甜味,在温度低于-114°C时为固体。
乙醇可以与水混合,在空气中易燃,容易与强氧化剂反应。
二、乙醇的生产2.1 乙醇的生产原料乙醇的生产原料主要包括谷物、甜菜、甘蔗、木材、秸秆和纤维等。
2.2 乙醇的生产工艺乙醇的生产工艺主要包括化学合成和生物发酵两种方法。
化学合成是利用乙烯为原料,通过催化剂催化制备乙醇;生物发酵是利用微生物(如酵母菌)将含糖物质转化为乙醇。
2.3 乙醇的提纯乙醇的提纯主要采用蒸馏、结晶、萃取等方法进行,以获得高纯度的乙醇。
三、乙醇的应用3.1 工业上的应用乙醇在工业生产中广泛应用于溶剂、溶剂提取、乙醇燃料、化工原料等领域。
3.2 医药上的应用乙醇在医药领域被广泛应用于药物的生产和制备中,也可作为一种溶剂和消毒剂使用。
3.3 食品和饮料上的应用乙醇在食品行业中用作风味增强剂、防腐剂以及酿酒等。
3.4 能源领域的应用乙醇作为生物能源的一种,被广泛应用于生物燃料的生产,减少对化石燃料的依赖。
四、乙醇的环境和健康影响4.1 乙醇对环境的影响乙醇在工业生产和使用过程中会产生大量的废水和废气,对环境造成一定的污染。
此外,乙醇作为一种生物能源,也成为减少化石能源使用,减少温室气体排放的重要手段。
4.2 乙醇对人体健康的影响乙醇是一种有毒物质,长期大量饮酒会对人体健康造成严重伤害,如肝脏疾病、神经系统疾病、心血管疾病等。
此外,乙醇还可能导致道路交通事故、家庭暴力等社会问题。
五、乙醇的安全生产5.1 乙醇的生产安全在乙醇生产过程中,应严格控制生产过程中的温度、压力、氧气含量等参数,确保生产设备和工艺的安全运行。
乙醇蒸馏工艺流程
《乙醇蒸馏工艺流程》
乙醇蒸馏是一种将乙醇(酒精)从发酵液中提取的工艺。
这种工艺流程在酿酒和生物燃料生产中非常常见。
下面是乙醇蒸馏的一般工艺流程:
1. 发酵:首先,需要对原料进行发酵。
通常使用的原料是含有大量淀粉或糖分的植物材料,比如玉米、小麦或甘蔗。
这些原料被混合并添加酵母菌,发酵过程中,酵母菌会将糖分转化为乙醇和二氧化碳。
2. 初级提取:发酵结束后,获得的混合液称为发酵液。
这时候需要将乙醇从发酵液中提取出来。
最常见的方法是蒸馏。
首先将发酵液加入蒸馏锅中,加热至乙醇的沸点,乙醇汽化并上升到蒸馏塔的顶部。
3. 分离:在蒸馏塔中,乙醇汽化上升到顶部,和水汽混合在一起。
但是由于乙醇的沸点较低,乙醇汽化的速度较快,所以在蒸馏塔内乙醇先被提取出来,而水则沉淀在底部。
4. 精馏:蒸馏结束后,获得的乙醇还不够纯净,还需要经过精馏。
精馏是通过再次加热乙醇,重新汽化并冷凝成液体。
这个过程能够去除残留的杂质和水分,使得乙醇更加纯净。
5. 储存:精馏结束后,就得到了高纯度的乙醇。
这个乙醇可以用来制作酒精饮料,也可以用来生产生物燃料。
但是在使用之
前,还需要将乙醇储存在密封容器中,以防止其和水分再次混合。
这就是乙醇蒸馏的一般工艺流程。
通过这个工艺,我们可以将乙醇从发酵液中提取出来,并得到高纯度的乙醇产品。
乙醇制丁醇生产工艺乙醇制丁醇生产工艺是一种重要的化工生产工艺,其主要原料是乙醇和丁烯,通过一系列的反应和分离过程,最终得到丁醇。
下面将详细介绍乙醇制丁醇生产工艺的步骤和注意事项。
一、原料准备乙醇制丁醇的主要原料是乙醇和丁烯。
乙醇可以通过蒸馏法从发酵液中提取,丁烯则可以通过石油化工工艺生产。
此外,还需要一些辅助原料,如催化剂、溶剂等。
二、反应步骤1. 乙醇脱水反应将乙醇加入反应釜中,加入适量的催化剂,进行脱水反应,生成乙烯和水。
反应温度一般在150℃左右,反应时间为2-3小时。
2. 乙烯氢化反应将乙烯和丁烯加入反应釜中,加入适量的催化剂和溶剂,进行氢化反应,生成丁烷和丁烯。
反应温度一般在100℃左右,反应时间为2-3小时。
3. 丁烯加成反应将丁烯加入反应釜中,加入适量的催化剂和溶剂,进行加成反应,生成丁醇。
反应温度一般在100℃左右,反应时间为2-3小时。
三、分离步骤1. 蒸馏分离将反应产物进行蒸馏分离,得到丁醇和未反应的丁烯、丁烷等物质。
2. 萃取分离将蒸馏分离得到的丁醇进行萃取分离,得到纯度更高的丁醇。
四、注意事项1. 反应釜的选择和设计要合理,以保证反应的效率和安全性。
2. 催化剂的选择和使用要科学合理,以保证反应的速率和选择性。
3. 反应过程中要注意温度、压力、搅拌等参数的控制,以保证反应的稳定性和一致性。
4. 分离过程中要注意操作技巧和设备的选择,以保证产品的纯度和质量。
总之,乙醇制丁醇生产工艺是一项复杂而重要的化工生产工艺,需要科学合理的设计和操作,以保证产品的质量和安全性。
【年产800吨乙醇的发酵车间工艺设计】一、引言在农业生产中,乙醇是一种重要的生物燃料,同时也被广泛应用于医药、化工等领域。
发酵车间的工艺设计对于乙醇生产的效率和质量至关重要。
本文将从工艺设计的深度和广度进行全面评估,并据此撰写一篇有价值的文章,帮助您更全面、深刻地理解年产800吨乙醇的发酵车间工艺设计。
二、工艺设计的深度和广度评估1. 原料准备在年产800吨乙醇的发酵车间工艺设计中,原料准备是关键的一步。
需要考虑原料的选取、质量和储存方式。
优质的玉米和小麦是常见的乙醇生产原料,其质量对于乙醇产量和质量都有着重要影响。
原料的储存方式也需要谨慎考虑,以免发生霉变等影响发酵的情况。
2. 发酵过程发酵是乙醇生产过程中至关重要的环节,其工艺设计直接影响乙醇的产量和纯度。
在发酵过程中,需要控制好温度、PH值和氧气供应等参数,以保证发酵微生物的最佳生长和代谢状况。
发酵剂的选择和添加量也是需要精确控制的关键环节。
3. 分离纯化分离纯化是乙醇生产中不可或缺的步骤,其工艺设计直接关系到乙醇的纯度和成本。
常用的分离纯化工艺包括蒸馏、萃取和结晶等方法,需要根据实际生产情况选取最适合的分离纯化工艺。
4. 废弃物处理在乙醇生产过程中,产生大量的废弃物,如废渣、废水和废气等。
良好的工艺设计应该考虑废弃物的处理方式,将其资源化或达标排放,以减少对环境的影响。
5. 设备选型在年产800吨乙醇的发酵车间工艺设计中,设备选型也是需要全面考虑的因素。
需要根据生产规模和工艺要求选取适合的发酵罐、分离设备和废弃物处理设备等。
三、总结与回顾年产800吨乙醇的发酵车间工艺设计,需要从原料准备、发酵过程、分离纯化、废弃物处理和设备选型等方面全面考虑,才能保证乙醇的生产效率和质量。
优质的工艺设计可以极大提高乙醇的产量和纯度,降低生产成本,同时减少对环境的影响。
四、个人观点与理解对于年产800吨乙醇的发酵车间工艺设计,我认为其重要性不言而喻。
只有全面考虑生产的方方面面,才能设计出高效、节能、环保的工艺流程,从而获得更好的经济效益和社会效益。
木薯燃料乙醇的工艺流程
木薯燃料乙醇的生产工艺通常包括以下主要步骤:
1. 制备木薯材料:首先将木薯进行洗涤、切碎和粉碎处理,得到木薯原料。
2. 酶解:将木薯原料进行酶解处理,加入适量水和酶类,通过控制温度和pH 值,使木薯淀粉分解成葡萄糖。
3. 发酵:将酶解后的木薯浆液加入酵母等微生物发酵剂,使葡萄糖发酵生成乙醇。
4. 蒸馏:将发酵产物进行蒸馏处理,得到乙醇和脱水乙醇。
5. 脱水:对蒸馏得到的乙醇进行脱水处理,去除其中的水分,得到更纯净的乙醇产品。
6. 精馏和提纯:对脱水后的乙醇进行精馏和提纯处理,使其达到工业使用标准。
7. 储存和包装:最后将提纯的乙醇产品储存于合适的容器中,进行包装和标识,以便出售或供应。
以上是木薯燃料乙醇的基本生产工艺流程,具体工艺参数和设备配置会根据生产
规模和技术水平而有所不同。
煤制乙醇生产基础工艺设计煤制乙醇是一种通过从煤炭中生产乙醇的技术。
由于煤炭资源丰富,其可用性广泛而廉价,煤制乙醇成为一种可持续的、可再生的能源选择。
在煤制乙醇的生产中,基础工艺设计对于其生产效率和质量具有重要作用。
本文将介绍煤制乙醇生产的基础工艺设计。
1. 原料制备在煤制乙醇生产中,煤是主要原料。
煤需要经过水煤气化或煤焦油加氢裂解等过程,产生可用于乙醇生产的合成气。
该合成气中包含有一定比例的一氧化碳、二氧化碳、氢气和甲烷等气体,需要通过气体净化来去除不纯物质。
原料制备过程中,需要精确控制煤的煮沸和水煤气化过程的反应温度和压力,以确保气体质量和产量。
2. 气体净化气体净化是煤制乙醇生产的关键步骤,可以用于去除气体中的不纯物和有毒物质。
主要采用的方法是吸附法,采用多种吸附剂对气体进行净化,包括氧化铁、洗石膏、活性炭等。
这些吸附剂可以选择单独使用,也可以组合使用,以去除各类不纯物质。
3. 变换反应变换反应是将合成气转化为乙醇的过程,通常采用気相反应器进行转化。
在反应器中,合成气与高效催化剂接触,通过一系列化学反应,将其中的CO和CO2转化为醇类化合物。
过程中,需保持反应器内部的温度、压力和催化剂的添加量在合适的范围内以保证反应速率和效率。
4. 分离和纯化分离和纯化过程旨在将反应器中产生的混合产物中的乙醇分离出来。
采用蒸馏法、萃取法、吸收法等多种方法对混合物进行分离,得到乙醇、乙醛、甲醇等醇类化合物、水蒸汽和废气等。
通过多级蒸馏、吸收和萃取等方法进行纯化,获得高纯度的乙醇产品。
纯化过程中,要根据掌握的生产技术和产品要求选择合适的纯化方法。
第二章乙醇生产工艺总结
按原料分类,乙醇的生产工艺可分为生物法和化学合成法两类,各生产工艺分析如下。
2.1 生物法制乙醇技术
生物法制乙醇,俗称酿酒,以淀粉质或糖质为原料,经发酵、蒸馏及脱水等工序后制得乙醇。
此技术由最初提倡消化陈化粮(以玉米、小麦等陈粮为原料生产乙醇)的第1代技术,由于国家政策的影响,新增粮食制乙醇项目被叫停,逐步发展至以木薯为原料的第1.5代技术,目前已发展至以纤维素(秸秆、玉米芯等)为原料的第2代技术。
国家乙醇汽油全部采用生物法乙醇,并且由10家企业定点生产燃料乙醇。
2.2化学合成制乙醇技术
化学合成乙醇技术主要分为六种技术路线,分别是①合成气直接催化法、②甲醇羰基化法、③醋酸加氢、④醋酸酯加氢、⑤二甲醚羰基化、⑥微生物发酵,如下图所示。
煤(合成气)制乙醇不同艺路线图
2.2.1 直接催化法
以煤气化制取合成气(CO+H2),再由合成气通过催化作用一步直接合成乙醇。
此工艺工艺流程短,原子利用率高,是一种最为简单的乙醇合成工艺,采用铑基、Cu-Co基、Zn-Cr基或者MoS2基催化剂都不能得到单独的甚至以乙醇为主的产物,产物中存在大量的烷烃、醛、酮、酯等副产物,乙醇收率低,设备容易腐蚀,一直难以实现大型工业化。
国内在这方面主要的研究机构有中科院大连化物所和中科院山西煤化所。
大连物化所研发的贵金属铑基催化剂对C2+醇的选择性只有50%,工业化运行不理想。
目前大化所与江苏索普集团正在进行1万吨/年中试项目。
2.2.2甲醇羰基化法
合成气通过净化和变换合成甲醇,然后与CO羰基化制得醋酸甲酯,醋酸甲酯加氢制乙醇。
此工艺流程短、反应温
和、对设备腐蚀小、投资低、部分采用贵金属催化剂,成本有所降低。
2.2.3醋酸加氢路线
合成气通过净化和变换合成甲醇,然后与CO羰基化制得醋酸,醋酸通过催化剂直接加氢制乙醇。
此工艺流程短、能耗低,但需要采用钌基贵金属催化剂,碘甲烷与醋酸对设备的腐蚀等问题,投资较大。
目前塞拉尼斯27.5万吨/年乙醇项目投产,大化所与江苏索普集团进行3万吨/年中试。
2.2.4 醋酸酯加氢路线
在醋酸的基础上通过与甲醇(乙醇或丙烯)酯化生产醋酸甲酯(醋酸乙酯或醋酸异丙酯),然后再加氢制乙醇。
此工艺使用铜基催化剂,但流程长、能耗相应较高。
目前大化所与江苏凌凯公司30万吨/年醋酸-丙烯酯化加氢制乙醇和异丙醇项目已投产。
2.2.5二甲醚羰基化路线
合成气制甲醇后脱水制二甲醚,二甲醚再与CO羰基化生产醋酸甲酯,然后加氢制乙醇。
目前大连化物所与延长石油已建成10万吨/年煤制乙醇项目并投产,生产出无水乙醇,但生产中存在催化剂寿命短、负荷较低,故障频繁等问题。
此工艺成本约4300元/吨,为大化所今后主要研究与推广的方向。
目前,正在建设的项目有:延长中科50万吨/年乙醇,新疆天业120万吨/年煤制乙烯,河南义马60万吨/年乙醇。
2.3 微生物发酵法
合成气微生物发酵法制乙醇技术,其生产工艺是将煤气化产生的粗合成气经过简单处理,通入发酵塔进行微生物发酵,出发酵塔的粗乙醇再经过精馏和脱水得到无水乙醇(含量99.5%以上)。
此工艺具有常温低压、流程短、选择性高、转化率高、成本最低的优势被重点关注。
国内合成气发酵制乙醇技术由美国塞纳达、巨鹏生物、首钢朗泽在推广。
美国塞纳达2009年已经完成1万吨/年中试数据采集与工程化放大工作,正在进行12万吨/年工业化建设;巨鹏生物采用城市垃圾作为原料,在美国佛罗里达州建有2.4万吨/年乙醇装置,正在与潞安集团合作建设20万吨/年工业尾气制乙醇示范项目,一期2万吨已开工在建;首钢朗泽建成4.5万吨/年转炉煤气微生物发酵制乙醇项目,已被河北发改委核准进入燃料乙醇系统销售。
2.4乙醇产业各技术路线竞争力分析比较
综合来看,生产乙醇技术路线众多,各路线反应条件、原料消耗、投资、生产成本等各不相同,因此制定乙醇产业各技术路线分析表,具体如下。
表6 生物法制乙醇技术路线分析
表7 煤制乙醇各技术路线生产(变动)成本分析
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生物法制乙醇的物耗成本均在5700元/吨以上,以目前乙醇的市场价格5000~5500元/吨来说,采用生物法制乙醇技术成本较高,随着国家对G1代、G1.5代生物制燃料以后的补贴取消,以及对粮食燃料乙醇征收5%的消费税,此技术已经满足不了市场的需求,生物法乙醇企业普遍处于亏损状态。
煤制乙醇技术的生产成本在4000~6000元/吨之间,相比于生物法技术具有更强的竞争力。
其中,从反应条件来看,合成气微生物发酵法属于常温常压工艺,对设备、管道、阀门等要求最低,不需要变换和脱硫装置,固定投资费用最小;从催化剂来看,合成气微生物发酵法采用天然微生物细菌,属于环境友好型,后期节省了固废处理费用;从物料消耗来看,直接催化法和微生物发酵法消耗最少,但直接催化法投资巨大,且乙醇选择性低,不存在竞争性。
综合完全成本来看,微生物发酵法的吨乙醇产品完全成本较低,投资最低,并且首钢朗泽已被河北发改委核准燃料乙醇资质,相比煤制乙醇来说,微生物发酵制燃料乙醇前景更加广阔。