带式输送机实习报告
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关于输送机的实习总结我在某输送机厂实习期间,主要负责输送机的生产流水线操作和维护工作。
通过这段实习,我学到了很多关于输送机的知识,也积累了一定的实践经验。
下面是我对这次实习的总结。
我在实习期间主要负责输送机的生产流水线操作。
这项工作需要我遵循操作规程,按照要求进行设备的装配和拆卸工作。
我通过与师傅的指导和实际操作,逐渐熟悉了各个工序的操作流程和技巧。
在操作过程中,我注意了安全问题,严格遵守相关的操作规范,努力做到安全、高效地完成工作。
通过不断地实践,我逐渐提高了操作的熟练度,加快了工作效率。
在实习期间,我也参与了一些输送机的维护和维修工作。
输送机作为长时间运行的设备,会出现一些故障和损坏。
我学习了一些常见的故障排除方法和维修技术,如轴承更换、皮带修理等。
通过与师傅的合作和指导,我能够快速定位和解决一些常见的故障,提高了设备的可靠性和运行效率。
我还学习了一些有关品质控制和质量检测的知识。
在实际生产过程中,我参与了一些工艺检测和产品质量检验工作。
我了解了一些常见的质量问题和不合格品的判定标准,学会了如何进行产品的质量检测和记录。
这些经验对我以后从事相关工作具有重要意义。
通过这次实习,我不仅学到了很多关于输送机的专业知识和技能,还培养了一些重要的职业素养和工作态度。
如遵守安全操作规程、团队合作意识、解决问题的能力等。
虽然实习期间遇到了一些困难和挑战,但我通过与师傅的交流和不断学习,逐渐克服了这些问题。
实习期间的经历对我来说是十分宝贵的,我会把这些宝贵的经验和知识应用到今后的工作中,不断提高自己的专业水平和能力。
一、实习背景随着我国经济的快速发展,工业自动化程度不断提高,输送带作为工业生产中不可或缺的重要设备,其市场需求持续增长。
为了深入了解输送带的生产工艺和企业管理,我于2021年7月至9月在XX输送带厂进行了为期两个月的实习。
二、实习单位简介XX输送带厂位于我国某工业园区,是一家专业从事输送带研发、生产、销售的企业。
公司拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和优秀的技术团队。
产品广泛应用于矿山、煤炭、电力、化工等行业。
三、实习目的1. 了解输送带的生产工艺和流程;2. 学习输送带生产设备的使用和维护;3. 掌握输送带生产过程中的质量控制方法;4. 了解企业内部管理及企业文化。
四、实习内容1. 生产工艺及流程学习在实习期间,我首先参观了输送带的生产车间,了解了输送带的生产工艺和流程。
从原材料采购、生产加工、成品检验到包装入库,各个环节都有严格的质量控制标准。
2. 生产设备的使用与维护在生产实习过程中,我学习了输送带生产设备的使用方法,包括裁剪机、硫化机、涂胶机等。
同时,我还掌握了设备的基本维护和保养技巧,确保生产设备的正常运行。
3. 质量控制方法学习在生产实习中,我了解到输送带的质量控制主要包括以下几个方面:原材料检验、生产过程检验、成品检验。
通过学习,我掌握了检验标准和检验方法,提高了对产品质量的判断能力。
4. 企业内部管理及企业文化在实习期间,我参与了企业内部的管理活动,如生产计划、物料采购、成本控制等。
同时,我还了解了企业的企业文化,包括企业价值观、员工行为规范等。
五、实习心得1. 理论与实践相结合通过这次实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在学校学习的专业知识,在实际工作中得到了很好的应用,使我更加坚定了继续深造的决心。
2. 培养团队协作能力在生产实习过程中,我学会了与同事沟通交流,共同完成工作任务。
这使我认识到团队协作在企业发展中的重要作用。
3. 增强职业素养在实习期间,我严格遵守企业规章制度,认真完成工作任务,不断提高自己的职业素养。
带式输送机输送机实习报告档范文合集第一篇:带式输送机输送机实习报告档山西煤炭职工联合大学汾西分校实习报告实习报告一.实习地点山西介休倡源煤炭有限责任公司二.实习目的提高对煤矿运输的认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,加深了对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合;熟悉实习煤矿皮带运输机情况,扩大知识面,进一步提高分析能力和实际动手能力。
三.实习概况(一)、矿井概况山西介休倡源煤炭有限责任公司是山西凯嘉能源集团有限责任公司属下企业。
公司前身为介休市连福镇镇办煤矿,2005年8月,由山西义棠煤业有限公司整体并购,2006年4月,省煤整办批准山西介休倡源煤炭有限责任公司整合金山坡煤矿和西兴煤矿, 2007年12月, 山西义棠煤业有限公司、山西中通投资有限公司、介休义民投资有限公司三方签署合作协议,共同投资建设山西介休倡源煤炭有限责任公司。
公司注册资本为1.6亿元,现有资产总额 8亿多元,员工1600多名,其中:中专以上学历员工450多名,初级以上职称员工90多名。
公司位于介休市连福镇,朝南相望是生态原始、风景独特的天峻山,西距介休市20km,北距大运高速、108国道及南同浦铁路干线义安站20km,东与介沁公路相邻, 地理位置优越,交通便利。
公司井田面积4.62km2,可采煤层6层,可采储量32702kt,设计能力为90万吨/年。
公司实行董事会领导下的总经理负责制,股东会、董事会、监事会、党总支、工会组织齐全,有14个职能部门以及综采、普采等9个生产基层队。
倡导文明,源远流长。
公司秉承“以德为魂,诚信为本”的企业精神,近年来,在生产经营、企业管理、员工队伍、企业文化、环境建设、后勤保障等方面都发生了巨大的变化,使一个名不见经传的小煤矿改造成为年产90万吨原煤第1页山西煤炭职工联合大学汾西分校实习报告的新型煤炭企业,使一个生态恶化的旧矿井改造成为环境优美的绿色生态矿井。
公司被介休市人民政府授予“优秀管理先进单位”等荣誉称号。
实习报告一、目的作为一名在职函授的大学毕业生,在即将毕业之际,如何很好的将所学知识与实践结合起来,在以后的工作中更好的发挥自己的能力,更好的为社会做出自己的贡献,毕业实习是很重要的一个环节。
只有通过实习,我们可以增加许多实践知识;为我们以后工作打下一个良好的开端。
只有我们不断的接触实际生产,才能将自己所学与实际生产相结合起来。
才能更好的将我们的所学运用到生产中。
我们能通过实践来充实自己,用实践来武装自己。
实习的目的是为我们即将毕业的大学生提供了一个了解社会和深入社会的机会,让我们能够更好的将所学知识与实践结合起来,在以后的工作中更好的发挥作用。
二、选题背景在科学技术高度发展的今天,在物料运输领域,带式输送机仍然是不容忽视的一个家族,并且这个家族也随着科学技术的发展而不断的发展壮大,由原来的直线布置的带式输送机发展到了今天的可弯曲、线摩擦、大倾角、可伸缩等多种形式的输送机。
自从19世纪80年代世界上诞生了第一台带式输送机以来,以其输送能力大、连续高效、机构简单、投资费用相对较小和维护方便等特点而被广泛用于煤矿、露天开采、码头、冶金,热电厂和焦化厂等的物料运输。
因此它愈来愈表现出旺盛的生命力。
随着煤炭工业科学技术的不断进步与发展,我国的带式输送机设计研究技术以及胶带输送机专业制造技术已经接近了国际水平,但是与世界先进工业国家比较仍然有一定的差距。
比如目前国外的一些带式输送机的单机运距从几十米到数十千米,多机运距已达到208km,且有些带速已达到4~10m/s。
随着我国的煤炭产量的提高以及双高工作面的出现,特别是采掘设备生产能力的大幅度提高,带式输送机朝着长距离、大运量、大功率、高倾角和高速度方向发展,各种保护装置到了长足的发展。
针对上运胶带输送机的断带抓捕,国内外专家提出了一些好的见解,综合起来主要有以下两个原理:1.抓捕原理这类机构主要是在胶带上设置抓捕装置,并配上传感器、清煤装置等组成抓捕器。
当断带时,胶带上下侧的抓捕装置动作,把下滑的胶带紧紧抓住,防止下滑。
一、实习背景随着我国经济的快速发展,煤炭产业作为国家能源的重要支柱,其安全生产和智能化水平不断提高。
皮带机作为煤矿生产中重要的输送设备,其运行状态直接关系到生产效率和安全生产。
为了深入了解皮带机的工作原理、运行维护及故障排除,我于20xx年x月x日至20xx年x月x日在我国某大型煤矿进行了为期两周的皮带机实习。
二、实习目的1. 了解皮带机的工作原理和结构特点;2. 掌握皮带机的安装、调试和维护方法;3. 熟悉皮带机常见故障及排除方法;4. 增强安全生产意识,提高实际操作能力。
三、实习内容1. 皮带机的基本知识(1)皮带机的分类:根据输送物料的不同,皮带机可分为通用皮带机、输送带式皮带机、输送链条式皮带机等。
(2)皮带机的结构:皮带机主要由驱动装置、传动装置、输送带、托辊、支架等组成。
(3)皮带机的传动方式:皮带机的传动方式有直接传动和间接传动两种。
2. 皮带机的安装与调试(1)安装前的准备工作:根据皮带机的型号、规格和现场条件,准备好所需的设备和工具。
(2)安装步骤:安装驱动装置、传动装置、输送带、托辊、支架等。
(3)调试:检查各部件的连接是否牢固,皮带机的运行是否平稳,有无异常声音等。
3. 皮带机的维护与保养(1)日常维护:检查皮带机的运行状态,及时清理输送带上的杂物,保持皮带机的清洁。
(2)定期检查:检查皮带机各部件的磨损情况,更换磨损严重的部件。
(3)定期润滑:对皮带机的轴承、齿轮等部件进行润滑,延长使用寿命。
4. 皮带机的故障排除(1)皮带跑偏:调整输送带的张紧度,检查托辊是否损坏。
(2)皮带打滑:检查驱动装置的扭矩是否过大,调整输送带的张紧度。
(3)皮带断裂:更换新的皮带,检查皮带机各部件的连接是否牢固。
四、实习心得1. 通过实习,我对皮带机的工作原理、结构特点、安装调试、维护保养及故障排除有了更深入的了解。
2. 实习过程中,我学会了如何使用工具和设备,提高了实际操作能力。
3. 在实习过程中,我认识到安全生产的重要性,增强了安全生产意识。
一、实习背景随着我国工业生产的不断发展,输送设备在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了更好地了解输送设备在实际生产中的应用,提高自身的专业技能,我于2023年在某知名输送设备制造企业进行了为期一个月的实习。
二、实习内容1. 了解输送设备的基本原理和分类在实习初期,我通过查阅资料、参观生产现场等方式,了解了输送设备的基本原理和分类。
输送设备按照工作原理可以分为:带式输送机、链式输送机、斗式输送机、螺旋输送机等;按照输送物料的性质可以分为:散料输送设备、液体输送设备、固体输送设备等。
2. 学习输送设备的结构组成和主要部件在实习过程中,我深入了解了输送设备的结构组成和主要部件。
主要包括:输送带、输送链、输送槽、驱动装置、传动装置、制动装置、张紧装置、导向装置等。
3. 参与输送设备的安装与调试在实习过程中,我有机会参与了输送设备的安装与调试工作。
通过实际操作,我学会了如何根据现场实际情况选择合适的输送设备,如何正确安装和调试输送设备,以及如何处理设备运行过程中出现的问题。
4. 学习输送设备的维护与保养为了确保输送设备在长时间运行中保持良好的工作状态,我学习了输送设备的维护与保养知识。
包括:日常巡检、定期检查、润滑保养、故障排除等。
三、实习体会1. 理论与实践相结合通过这次实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在实习过程中,我将所学知识运用到实际工作中,提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
2. 团队协作精神在实习过程中,我与同事们共同完成了多项工作任务,锻炼了我的团队协作精神。
我学会了如何与同事沟通、协调,共同解决问题。
3. 职业素养的培养在实习过程中,我学会了遵守企业规章制度,树立了良好的职业道德。
同时,我也认识到了自己在专业知识、技能方面的不足,为今后的学习和工作指明了方向。
四、总结通过这次输送设备实习,我不仅掌握了输送设备的基本原理、结构组成和主要部件,还学会了输送设备的安装、调试、维护与保养等技能。
一、实习背景与目的随着我国工业自动化水平的不断提高,输送机作为生产线上的重要设备,其应用越来越广泛。
为了更好地了解输送机的工作原理、操作方法和维护保养知识,提高自己的实际操作能力,我于2023年X月X日至X月X日在XX公司进行了为期一个月的输送机实习。
实习目的如下:1. 熟悉输送机的基本结构和工作原理。
2. 掌握输送机的操作方法和安全注意事项。
3. 学会输送机的日常维护和故障排除。
4. 增强团队协作能力和沟通能力。
二、实习单位及实习内容实习单位:XX公司实习部门:生产部实习内容:1. 输送机的基本知识学习2. 输送机的操作与调试3. 输送机的维护与保养4. 输送机故障分析与排除三、实习过程与收获1. 输送机的基本知识学习在实习初期,我首先学习了输送机的基本知识,包括输送机的种类、结构、工作原理等。
通过阅读相关资料和实地观察,我对输送机有了初步的认识。
2. 输送机的操作与调试在掌握了基本知识后,我开始学习输送机的操作与调试。
在师傅的指导下,我逐步熟悉了输送机的启动、停止、调速等操作。
同时,我还学习了如何对输送机进行调试,以确保其正常运行。
3. 输送机的维护与保养为了确保输送机长期稳定运行,我学习了输送机的维护与保养知识。
这包括定期检查输送机的各个部件,及时更换磨损严重的部件,以及进行润滑保养等。
4. 输送机故障分析与排除在实际操作过程中,我遇到了一些输送机故障。
通过查阅资料和师傅的指导,我学会了如何分析故障原因,并采取相应的措施进行排除。
四、实习总结通过一个月的实习,我收获颇丰:1. 理论知识与实践相结合,提高了自己的动手能力。
2. 学会了输送机的操作、维护和故障排除,为今后的工作打下了基础。
3. 增强了团队协作能力和沟通能力,学会了如何与同事合作完成任务。
4. 认识到了自己在工作中存在的不足,为今后的学习和发展指明了方向。
五、实习体会1. 实习期间,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中,才能真正提高自己的能力。
皮带机实习报告皮带机实习报告篇一:煤矿皮带-实习报告XXXXXXX大学本科生实习报告书教学单位专业班级学生姓名学号指导教师篇二:四级皮带传输实习报告淮海工学院课程设计报告书系(院):电子工程学院专业:电气工程及其自动化班级:电气091 姓名:吴娟(29)杨茜茹(34)题目:四级皮带运输系统电气控制设计袁丹丹(36)赵勉(41)20XX年6月 27日1 引言随着经济的快速发展, 企业竞争越来越激烈,为提高效率、降低生产成本, 传送带得到了广泛的应用。
传送带广泛应用于工业生产系统。
传送带的应用不仅节约了劳动力, 提高了生产效率, 而且降低了生产成本, 在工业生产中发挥了巨大的作用。
未来传送带设备的将向着大型化发展、扩大使用范围、自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。
本文结合传送带的实际模型, 针对PLC 本身具有的功能特点,成功的实现对传送带系统的控制,达到了预期的控制效果。
传送带控制系统的发展概述传送带的发展起源于17世纪美国架空索道传送散状物料; 19 世纪中叶, 各种现代结构的传送带输送机相继出现。
此后, 传送带又受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响, 不断完善,逐步由完成车间内部的传送, 发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运, 成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
我国传送机的发展我国早期的工业生产资源传送带输送工序主要是采用手工传送,后来随着科学技术的发展,人们逐渐采用机械化装送。
我国最早使用的传送带输送机主要是从国外进口的,20世纪70年代中期,天津力生制药厂就曾经井口过意大利生产的全传送带输送机,但由于当时我国传送材料的质量及矿产资源制作工艺等都达不到机器传送的要求,使得传送带输送机一直无法正常使用。
所以,全传送带输送机在我国的应用也一直无法得到广泛的推广,以致我国矿产资源生产、工业生产在很长的一段时间里不得不放弃传送带输送机而采用手工操作,使得生产效率极端低下。
矿山机电实习报告矿山机电实习报告带式输送机实习报告:一、设备的总体介绍我们这次所实习的单位是同煤集团永煤创新公司、它规模比较大,重点生产带式输送机,大采高支架,刮板机以及其它煤机上的配件。
针对于公司的情况,我重点熟悉了带式输送机的结构,传动系统的加工过程,了解了带式输送机的维护与应用熟悉了刮板输送机的结构与功能,对我的毕业设计起了很大的帮助作用。
二、带式输送机为固定式胶带输送机的一般结构。
它主要由输送带、驱动轮、张紧轮、支承装置(上、下托辊)、驱动装置、张紧装置、进料装置、卸料装置和机架等部分组成。
驱动轮、张紧轮及上、下托辊通过轴固定安装于机架,输送带环绕于驱动轮和张紧轮,形成封闭环形的运转构件,为了防止输送带下垂,每隔一定距离安装了可转动的上、下托辊,支承输送带,驱动装置安装于驱动轮端(头部),通过驱动轮的磨擦传动实现输送带的驱动,安装于张紧轮端(尾部)的张紧装置可完成输送带的张紧。
输送带是承载、传递动力和输送物料的重要构件。
粮油、饲料加工厂中常用普通型和轻型橡胶输送带,它由数层带胶的帆布带经硫化胶结后的芯层和上下表面橡胶覆盖层组成。
支承装置的作用是支承输送带和物料,防止输送带下垂。
它主要由支架和托辊两部分组成,托辊可随输送带的前进而转动。
常用的支承装置有单节平直型和多节槽型,前者用于输送包装物料和输送机的无载分支(下托辊),后者用于输送散体物料。
驱动轮、张紧轮。
主要包括轴、轴承和滚筒等部分。
它们的作用是支承、驱动和张紧输送带。
其中驱动装置由电动机、联轴器、减速传动机构和驱动轮等部分构成,它的作用是进行动力传递,实现输送带的连续运转。
张紧装置是用于实现输送带的张紧,保证输送带有足够的张力的构件。
它安装于输送机尾部的张紧轮上,工程实际中常用的有滑块式螺杆张紧装置和小车式张紧装置,前者一般用于移动式胶带输送机,后者用于张力较大的固定式胶带输送机。
进卸料装置。
输送包装物料时,进卸料用倾斜淌板,中间卸料用挡板;输送散装物料时,进卸料用进料斗和卸料斗,中间卸料用卸料小车。
实习报告实习单位:XXX皮带运输设备公司实习时间:2023年2月24日至2023年3月20日实习内容:在实习期间,我主要参与了XXX皮带运输设备公司的生产操作、设备维护和生产管理等环节。
通过这次实习,我对皮带运输设备的工作原理和生产流程有了更深入的了解,同时也提高了自己的实际操作能力和团队合作能力。
一、生产操作在实习期间,我参与了皮带运输设备的安装、调试和操作等工作。
通过实际操作,我掌握了皮带运输设备的工作原理和操作方法。
我了解到,皮带运输设备的运行效率和稳定性对于生产过程至关重要。
在操作过程中,我严格遵守操作规程,确保设备安全、高效地运行。
同时,我也学会了如何处理一些常见的设备故障,如皮带跑偏、堵塞等问题。
二、设备维护在实习期间,我参与了皮带运输设备的日常维护工作。
我了解到,设备的维护保养是确保设备长期稳定运行的关键。
我学会了如何检查和更换皮带、调整设备结构、清洗和更换润滑油等维护工作。
通过这些工作,我深刻理解了设备维护的重要性,同时也提高了自己的动手能力。
三、生产管理在实习期间,我还参与了生产管理工作。
我学会了如何安排生产计划、调度生产任务、监控生产进度等。
我了解到,生产管理是一个复杂的过程,需要协调好人员、设备和物料等因素。
在生产管理中,我学会了如何与同事沟通合作,如何解决生产中出现的问题。
这些经验对我今后的工作具有很大的帮助。
实习收获:通过这次实习,我对皮带运输设备的工作原理和生产流程有了更深入的了解。
我学会了如何操作设备、维护设备,以及如何进行生产管理。
这些知识和技能对我今后的工作具有很大的帮助。
同时,我在实习过程中也锻炼了自己的团队合作能力和解决问题的能力。
实习中遇到的困难及解决方法:在实习过程中,我遇到了一些设备故障和生产管理方面的问题。
例如,皮带运输设备有时会出现跑偏或堵塞等问题,生产计划有时也会出现调整。
面对这些困难,我首先学会了保持冷静,然后根据问题寻找合适的解决方法。
在设备故障方面,我向同事请教,查阅相关资料,逐步学会了如何处理这些问题。
带式输送机实习报告
一 、 实习地点 : 山西高平科兴牛山煤矿
实习时间 : 5月10日——6月10日
二、实习单位介绍
我这次所实习的单位是山西高平科兴集团牛山煤业,是一座年产
30万吨的小型矿井,现在正进行120万吨矿井基建。其生产井布置
两掘一采,全部实现综合机械化作业。
此次实习,我重点熟悉了带式输送机的结构,了解了带式输送机
的维护与应用熟悉了刮板输送机的结构与功能,对我的毕业设计起了
很大的帮助作用。
三、带式输送机介绍
带式输送机为固定式胶带输送机的一般结构。它主要由输送带、
驱动轮、张紧轮、支承装置(上、下托辊)、驱动装置、张紧装置、
进料装置、卸料装置和机架等部分组成。驱动轮、张紧轮及上、下托
辊通过轴固定安装于机架,输送带环绕于驱动轮和张紧轮,形成封闭
环形的运转构件,为了防止输送带下垂,每隔一定距离安装了可转动
的上、下托辊,支承输送带,驱动装置安装于驱动轮端(头部),通
过驱动轮的磨擦传动实现输送带的驱动,安装于张紧轮端(尾部)的
张紧装置可完成输送带的张紧。
输送带是承载、传递动力和输送物料的重要构件。一般工厂中常
用普通型和轻型橡胶输送带,它由数层带胶的帆布带经硫化胶结后的
芯层和上下表面橡胶覆盖层组成。
支承装置的作用是支承输送带和物料,防止输送带下垂。它主要
由支架和托辊两部分组成,托辊可随输送带的前进而转动。常用的支
承装置有单节平直型和多节槽型,前者用于输送包装物料和输送机的
无载分支(下托辊),后者用于输送散体物料。
驱动轮、张紧轮。主要包括轴、轴承和滚筒等部分。它们的作用
是支承、驱动和张紧输送带。其中驱动装置由电动机、联轴器、减速
传动机构和驱动轮等部分构成,它的作用是进行动力传递,实现输送
带的连续运转。
张紧装置是用于实现输送带的张紧,保证输送带有足够的张力的
构件。它安装于输送机尾部的张紧轮上,工程实际中常用的有滑块式
螺杆张紧装置和小车式张紧装置,前者一般用于移动式胶带输送机,
后者用于张力较大的固定式胶带输送机。
进卸料装置。输送包装物料时,进卸料用倾斜淌板,中间卸料用挡板;
输送散装物料时,进卸料用进料斗和卸料斗,中间卸料用卸料小车。
了解了胶带输送的一般结构后,下面来分析其工作过程。物料通
过进料装置进入输送带,由于输送带的连续运转,将物料输送到卸料
点,然后利用卸料装置将物料卸下,卸完料后的空带经下部空载段回
带。概括起来就是:利用环绕并张紧于驱动轮、张紧轮的封闭环形输
送带作为承载、牵引和输送物料的构件,通过输送带的连续运转实现
物料的输送。
带式输送机张紧绞车的操作 张紧绞车的作用是对作业中的输
送带进行张紧。作业过程当输送带松时,应该用张紧绞车来张 紧输
送带。具体方法是:应使离合器与滚筒销轴啮合,使滚筒与传动轴连
接。以形成电机-联轮器-蜗杆-蜗轮-中间轴-小齿轮-大齿轮-传动轴-
离合器(齿轮式离合器处于啮合状态)-筒这样的传动系统。采用了
蜗轮蜗杆传动,具有自锁功能,所以在电动机不向机构传递力矩时,
也不会出现松绳现象。当因作业需要使输送带松开时,先不要松开离
合器,应使电动机反转,放松钢丝绳。然后停止电动机,打开离合器,
慢慢放松输送带。目的是防止由于松绳过多而使张紧游动小车运行不
稳或钢丝绳在滑轮上脱槽等现象。
四、带式输送机的维护
为保证带式输送机的正常运行,要做到预防为主,对其进行定期
维护和保养是非常重要的。
清扫器的检查维护。两传动滚筒直径的差异,将会使输送带在其
中一滚筒上打滑,这不仅会导致输送带和滚筒的提前磨损,而且也对
两传动轴的功率分配有很大的影响。内滚筒上粘有煤粉,能引起输送
带跑偏和磨损。清扫器不能对滚筒的表面过度压紧,这样会增加带式
输送机的运转阻力,但也不能离开滚筒的距离太大而不起作用。对清
扫器检查的要点是:检查接触情况;零部件的磨损情况和完整性;清
扫器是否起作用和煤粉的堆积情况等。
输送带张紧情况的检查维护。滚筒打滑常常是输送机张紧力不足
的表现(但也不排除其他原因),这可通过调整带式输送机和张紧力
来消除打滑现象;张紧力过大,则会引起输送带的振动;另外也对各
承力部件额外增加了压力,使其降低使用寿命。
减速器、液力耦合器、电动机及所有滚筒的轴承温度的检查维护。
润滑不良、超负荷运行或零部件磨损是引起轴承温度过高的主要原
因,通过检查轴承温度可以提前发现问题,及时处理,避免事故的发
生。
输送带接头的检查。对输送带接头必须每天进行检查。因为断带
事故往往都发生在输送带的接头处。
紧固件的检查。对输送机紧固件要做到定期检查,要做到全面、
细心。
五、常见故障的原因及处理
电动机发热的可能原因及处理 ①当超载运行,运行阻力过大
造成电机发热时,应找出超载运行原因并进行处理。②润滑不良造成
电机发热时,应给各传动系统及时补油。③由于散热不好,要清除影
响散热的因素。④电机频繁起动造成电机发热时,应尽量避免电机的
频繁起动。
减速器过热原因及处理 ①减速器内的油量过多或过少,应按
规定油量注油。②润滑油使用时间过长,油质变坏造成减速器过热时,
必须定期更换不合格的润滑油脂。③润滑条件恶化,或轴承损坏造成
减速器过热时,要改善润滑条件,更换损坏了的轴承。④冷却装嚣未
起作用引起的减速器过热时,要检修传动部装置,加强设备冷却。
输送带跑偏的可能原因及处理 ①安装有问题。滚筒和机架调
整不平直的处理方法为调整机架及滚筒,使之保持平直;托辊轴线与
输送带中心线不垂直时,可利用托辊进行调整输送带的跑偏。②输送
带质量。输送带接头与输送带中心线不垂直,处理方法是重新做输送
带接头;输送带本身的两边不直,应采取更换输送带进行处理。③由
于装载点偏移引起的输送带跑偏时,要调整装载点,使之保持在输送
带的中心线上。
带速缓慢的可能原因及处理 ①输送带打滑引起的,可采取增
加张紧力来处理。②液力耦合器液量少引起的带速缓慢,应及时向液
力耦合器内补充合格的传动液。
六、实习体会:
首先,我要感谢单位的有关领导给予了我们这次珍贵的实习机
会,让我们可以将我们所学的所有知识用于实际的工作之中,并且令
我们在实习的过程中体味到了书本和现实工作的差距的差距,更让我
们学到了好多书本中所接触不到的东西,对我今后的工作具有很大的
指导意义。
在这次实习中,我也看到了自己的不足,知识的欠缺让我的好多
想法都成为了"理想方程式",尤其是在分析系统的时候,更是有一种
手足无措的感觉。在这个时候,我们的那种初生牛犊不怕虎的"冲劲"
就变得荡然无存,取而代之的是畏首畏尾,抑或不知所措。这也让我
们看到了实践的重要性。
最后,我要衷心的感谢武汉理工大学,是您们的教育让我在看问
题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在。