750胶带大巷外1100m段掘进作业规程

第一节、气腿式凿岩机司机操作规程一、气腿式凿岩机（风钻）打眼工必须具有的条件：1、通过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

2、掌握所使用机具的结构、性能、工作原理、基本参数及操作方法，维护保养及排除故障的基本知识。

3、熟悉施工巷道的用途、施工条件、施工方法、施工规定、质量标准、安全措施和避灾路线，以及也许出现的问题等。

4、熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定，了解各炮眼的作用、施工方法和质量规定。

5、熟悉作业环境范围各种安全设施设备的设立位置，作业环境范围风水管路的布置，掌握风水管路的安装连接和故障解决。

6、熟悉入井人员的有关安全规定。

7、掌握《煤矿安全规程》对井下气体成分的有关规定，了解井下各种气体超限的危害及防止知识。

8、了解煤矿有关瓦斯、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、煤层自燃发火、透水等灾害的基本知识及防范措施。

二、操作前的准备1、下井工作前应认真学习该工程作业规程及安全技术措施，全面掌握该工程施工的相关规定及注意事项。

2、下井前应根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具，如风钻、钻杆、钻头等，钻杆要直，水针孔要正，钻头应锋利，并要完整无损。

3、压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近保证风、水、电使用方便、正常和安全。

4、进入工作地点之前，必须对施工地点进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时解决；打眼必须在临时支护掩护下或在支护完整条件下进行。

5、打眼前要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。

三、打眼前对风钻要进行如下检查：1、风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水吹冲干净。

检查风、水管路是否完好畅通，接头是否接牢固。

2、零部件是否齐全，螺钉是否紧固，水针是否合格。

3、注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀及进行试运转。

4、钻杆是否平直，钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通，钎尾是否合格。

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 掘进机司机技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

掘进机司机技术操作规程（1）必须熟悉掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养掘进机，懂得掘进基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗，无关人员不得擅自开机。

（2）电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理.（3）不准强行切割硬岩，遇到硬岩时，退出机子１0米,用放炮的方法前进.（4）检查准备○1认真做好交接班工作,接班后开机前先进行例行的巡视和开机前的检查工作,全面检查巷道的变化及其支护等的情况,发现问题应及时向班长和有关人员汇报,妥善处理.○2将操作台上的急停按钮置于拉出位置.○3将支护开关置于运行位置.○4将故障检测开关置于运行位置.○5将油泵起动开关和切割起动开关置于零位置.○6将各阀的操作手柄均置于中间位置.（5）操作:○1接通前级馈电开关电源,将电器箱上的换相隔离开关置于运行位置(换相隔离开关与其上方的急停按钮具有机械连锁,必须先按动急停按钮,再搬动开关手柄),用专用工具将操作箱上的电源开关置于通位置,此时照明灯和操作箱的电源指示绿灯亮.○2打铃预警,通知前方所有人员撤离到安全地点,在铃声停止后30秒内启动油泵电机然后顺序开动胶带转载机和装运机构.○3停机(a)停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即可.(b)急停时,可按下操作箱上的急停按钮,或者按下电气箱上的急停按钮或者按下掘进机司机侧急停按钮来实现.（6）使用注意事项:○1截割头必须在旋转情况下才能向煤(岩)壁钻进.○2截割头不许带载起动,当截割头已钻在煤或岩壁里时不许起动截割电机.○3截割头工作时,必须打开降尘系统.○4行走机子时,必须将起重油缸收起,抬起装载铲板.○5截割头在掏柱窝时,禁止抬起铲板.○6大块煤卡龙门时,须进行人工破碎,不能用刮板机强拉.○7机器在工作过程中,若遇到不正常的音响应立即停车查明原因并排除故障后才能开车.○8液压系统和降尘系统的压力不准随意调高,若需调整时须由专职人员进行.○9机器加油时须用洁净的容器,避免油质污染,造成元件损坏.○10油箱的油温若超过70癈时,须停机查明原因处理,待降温后再开机工作.○11当发现液压系统压力值严重波动,溢流阀经常开启,系统产生噪音和严重发热时,应立即停车检查.○12当油缸行至终止时,应迅速放开操作手柄,防止溢流阀长期溢流造成系统发热.○13截割部在工作时,若遇闷车现象,应立即停机,以防止切割电机长期过载.○14截割电机经长时运转后停机时,不要马上关闭冷却水,而应等到电机再冷却数分钟后再关闭水路.○15遇下述情况不得开机:(a)巷道断水,喷雾,冷却系统不能工作时.(b)油箱油位低于油标指示范围时.(c)截齿损坏5把以上时;(d)截割电机与减速箱联接等重要坚固螺栓松动时;(e)电气闭锁和防爆性能遭到破坏时.○16每班工作前,必须进行下列各种检查:(a)截齿是否完整,齿座有无脱焊现象,固定螺钉或挡圈是否完全,更换损坏或磨损严重的刀齿:(b)各重要联接环节,特别是下述部位的联接及紧固螺栓,若有松动,必须拧紧.a.截割电机与行量减速器及行星减速成器与工作臂之间的联接螺栓.b.回转底座与主机架之间的联接螺栓.c.泵站电机的固定螺栓.(c)检查刮板板链的松紧程度,若链条太松,紧链时要注意保持两根链条的松紧一致,使刮板不偏斜:(d)检查行走履带是否太松,若太松应张紧后再使用,防止履带脱轨.(e)检查降尘系统的软管,喷嘴,接头等是否完好,若喷嘴堵塞,必须及时疏通或更换:○17经常检查油箱油位,油量不足时须及时加油,不得将不同的牌号的油混用:○18机器使用一段时间以后,应将油箱底部的放水孔螺堵打开,将积水放掉.○19经常检查液压系统各环节有无漏油,U形卡是否牢固,油管是否损坏等现象,如有应及时处理.○20必须按要求定期对机器的各部位进行润滑;○21经常检查各轴承部位的温度是否太高(不能超过于70度) ,手动盘车看转动是否灵活,发现异常及时处理汇报.○22经常检查转载皮带机的完好情况.○23尽量不要点动电动机.○24每班掘进前先完成倒行的巡视和静态检查后,将机子空载开起来,听听减速箱声音,操作各手把看看各部动作是否灵活.○25当操作者离开司机席时,必须将操作箱上的急停按钮推进去,并用工具将电源开关打到断位置,如需进行支护工作,支护开关须置于支护位置.生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。

掘进技术操作规程掘进技术操作规程..二零一六年六月目录第一章打眼技术操作 (1)第一节一般规定 .................................................1 第二节手持式风动钻机打眼 .......................................3 第三节气腿式风动凿岩机打眼 .....................................4 第四节液压钻车司机操作 .........................................6 第二章爆破技术操作 (9)第一节一般规定 ................................................10 第二节爆破工具 ................................................10 第三节爆炸材料管理 ............................................11 第四节爆破 ..................................................12 第五节交接班 ..............................................16 第三章装载技术操作 (17)第一节一般规定 ................................................17 第二节人工装车 ................................................17 第三节耙斗装岩机 ..............................................18 第四节侧卸式装载机 ............................................ 22 第五节挖掘式装载机 ............................................ 25 第六节巷道修复机 ..............................................28 第七节皮带转载机 ..............................................29 第四章运输技术操作 (30)第一节一般规定 ................................................30 第二节人推矿车 ................................................31 第三节小绞车运输 .............................................. 31 第四节小型蓄电池机车运输 ......................................33 第五节刮板输送机 ..............................................34 第六节胶带输送机 .............................................. 38 第七节胶带输送机双向运输 ......................................42 第八节箕斗运输 ................................................43 第五章支架技术操作 (44)第一节一般规定 ................................................44 第二节工字钢棚 ................................................45 第三节“U”型钢支架 (46)1第四节砌墙和钢梁联合支护 ......................................47 第五节抬棚 ..................................................48 第六章锚杆锚索技术操作 (49)第一节一般规定 ................................................49 第二节风动锚杆钻机 ............................................50 第三节木锚杆和竹锚杆的安装 ....................................51 第四节树脂锚杆的安装 ..........................................52 第五节锚索的安装 ..............................................53 第六节挂网锚杆的安装 ..........................................53 第七章喷射混凝土技术操作 (54)第一节一般规定 ................................................54 第二节潮料喷射混凝土 ..........................................56 第三节湿式喷射混凝土 ..........................................58 第八章浇筑混凝土支护技术操作 (60)第一节一般规定 ................................................60 第二节浇筑混凝土 ..............................................61 第九章围岩注浆技术操作 (63)第一节一般规定 ................................................64 第二节注水泥浆 ................................................64 第十章掘进机操作 (66)第一节一般规定 ................................................66 第二节准备工作 ................................................67 第三节正常操作 ................................................68 第四节停机收尾工作 ............................................70 第五节掘进机维修工 ............................................71 第十一章机械维修技术操作 (73)第一节液压钻车 ................................................73 第二节气腿式风动凿岩机 ........................................74 第三节耙斗装岩机 ..............................................76 第四节侧卸式装载机 ............................................77 第五节挖掘式装载机 ............................................80 第六节小绞车 ..................................................85 第七节混凝土喷射机 ............................................86 第八节风泵 .................................................872第九节小型水泵(20kW以下) (89)第十二章电修工技术操作 ...........................................90第一节一般规定 ................................................ 90 第二节停送电工作 ..............................................90 第三节防爆电气设备的规定 ......................................91 第四节橡套电缆的规定 ..........................................92 第五节其它有关规定 ............................................92 第六节设备安装及搬迁 ..........................................933第一章打眼技术操作第一节一般规定第一条打眼工必须经过岗位技能培训，经考试合格后，方可持证上岗。

掘进钻眼工一、适用范围第1条本操作规程适用于井下采用风动钻机、液压单体钻机、煤电钻从事掘进钻眼工作的人员。

二、上岗条件第2条钻眼工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

第3条钻眼工必须认真学习安全规程、作业规程及施工措施。

熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。

三、安全规定第4条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业。

第5条钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。

第6条必须坚持湿式钻眼。

在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。

第7条严禁钻眼与装药平行作业，严禁沿裂隙及在残眼内钻眼。

第8条有下列情况之一不得钻眼，处理后方可作业：1、掘进工作面附近20m范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度到达2%时，以及其它有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。

2、局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程或风筒距离工作面超过作业规程规定时。

3、供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施破坏、失效时。

4、工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除外）。

5、有煤与瓦斯突出征兆时。

6、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、地板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时。

7、在有冲击地压的煤层中打眼时，如发现跑眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出来，卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底板等严重冲击地压预兆时。

8、掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。

9、钻孔突然与采空区或就巷相透时（正常贯通时除外）。

10、其它不安全隐患未排除时。

第9条发生有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现状时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理。