关于现浇砼梁、板后期浇筑论文
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高层建筑后浇带模板支设的施工方法
陕西建工集团第三建筑工程有限公司
摘要：本文重点阐述了高层建筑后浇带模板支设施工方法。
关键词：后浇带施工工艺
一、前言
现今钢筋混凝土结构施工中经常需要留置后浇带。
后浇带指现浇整体钢筋混凝土结构中，只在施工期间留存的临时性的带形缝，起到消化沉降收缩变形的作用。
施工过程中，如果后浇带两侧混凝土梁、板模板支撑拆除过早，会改变混凝土构件的受力状态，严重时会导致梁、板构件裂缝。
为了提高后浇带处混凝土质量以及降低工程成本，根据本工程特点而改进后浇带处模板支设方法。
二、施工特点
长乐壹号1#商住楼为框架结构，单跨跨度达到7M以上，本工程设计后浇带从地下室到三十一层均设置，同层结构混凝土浇筑完毕60天后，方可浇筑后浇带混凝土，主体施工阶段结构的安全性变差。
后浇带两侧梁板在后浇带混凝土浇筑前为悬挑结构，模板支撑架体及模板在混凝土强度不到100%时无法拆除。
按照本工程施工进度一个月五层主体结构计算，后浇带处将积压10层钢管架和模板。
为了能够提高后浇带处混凝土构件的整体性，改善混凝土的施工质量，同时也为了不耽误工期以及材料周转而改进后浇带处模板支
设方法。
本方法在一定程度上降低了工程成本、加快了施工进度。
三、适用范围
本方法适用于后浇带部位的模板施工。
四、材料
Φ48mm钢管、直角扣件、旋转扣件、14mm镜面板、6×8cm方木、Φ12对拉螺栓、U型顶托。
五、施工工艺
1、在后浇带两边向外10cm处搭设立杆，立杆底部加垫5cm厚木垫块，立杆之间用短横杆连接，水平扫地杆距地15cm,水平杆按照楼层高度在1.5-1.8M内调整，并搭设斜撑，使其成为独立的模板支撑体系，在浇筑结构混凝土前与室内满堂架水平杆连接牢固，使支撑体系成为整体。
2、后浇带梁、板支撑架搭设前，应根据支撑架立杆纵横向间距及立杆距后浇带边缘的要求，在楼层板上弹线，保证支撑架的立杆纵横向间距准确。
3、上下层支撑架的立杆应位于同一直线上，保证上部结构荷载的垂直准确。
4、后浇带部位的粱模板支撑架，采用平行于后浇带长度方向的水平钢管支承梁底模板，钢管间距为250mm-300mm。
利用该水平钢管将后浇带部位的梁荷载传递至梁两侧与梁轴线平行的短钢管上，再通过竖向钢管及水平
向钢管将荷载传递至梁支撑架的立杆上。
5、铺设后浇带处梁底板时，必须先抄平并将梁底模板拉通，梁底方木沿梁长方向布置，方木间距10cm-15cm。
支撑钢管沿梁宽度方向设置。
避免后浇带两侧梁底不在同一平面上。
梁侧板使用对拉螺栓进行加固以防侧帮跑模、涨模。
6、支设平板模时先对后浇带处结构板模板进行支设，楼板厚度不大于15cm时，采用6cm*8cm方木做龙骨，龙骨间距为20-30cm。
后浇带处平板模要比后浇带边缘宽处20cm，采用整张定尺镜面板进行支设，这样既避免浪费材料又使模板接缝严密不漏浆。
7、后浇带梁侧板在浇筑主体结构混凝土前不予封闭，后浇带处梁堵头使用木条进行堵塞、结构板使用钢丝网进行堵塞。
在主体结构混凝土浇筑完，混凝土初凝后将钢丝网与木条打錾出来并将混凝土边沿进行錾毛处理，等混凝土终凝后在用自来水将模板面以及杂物冲洗干净，杂物由后浇带梁侧模板未封闭处清理出去。
并立即对后浇带上口使用废模板进行覆盖，以免杂物落进模内和方便施工人员行走。
8、在主体混凝土构件强度达到要求对模板支撑体系进行拆除时，将后浇带处模板支撑架与室内满堂架连接的水平杆拆除，使后浇带处模板支撑架成为独立的支撑体系。
这样
既不影响施工进度，也不影响后浇带构件质量。
9、当后浇带达到设计要求进行浇注时，先将后浇带上口覆盖板除去，如模内有杂物存在先行清理再将后浇带处梁侧模板封闭，使用Φ12对拉螺栓进行拉结，对拉螺栓横向间距45cm。
沿梁高度方向30cm。
六、总结
按本方法施工，后浇带处模板支撑架及模板不拆除，且后浇带部位的模板无需复位安装，避免了支撑架的搭设、拆除、再搭设的重复作业。
传统方法中虽然占用设施料较少，但容易照成后浇带部位的模板涨模，增加了后浇带部位混凝土的修理用工。
按此法施工，能够提高功效，节约成本，改善后浇带部位的砼观感质量。
