渗压计及测压管施工方案

测压管及渗压计施工技术方案 根据首部挡水坝基础渗流监测布置图[图号：NJ54 SG-51-6(5)(6)(7)]，在闸坝基础布置测压管（内设渗压计）7套，监测坝基扬压力；在防渗墙两头及下游侧布置测压管（内设渗压计）6套，监测两岸绕坝渗流情况。我部对测压管及渗压计安装埋设提出以下施工技术方案。

1.仪器布置和工程量 1.1坝基渗流监测 在监测剖面闸0+003.00m的坝基范围内顺坝轴向布设7套测压管（内设渗压计），钻孔埋设，深入坝基1米，渗压计及测压管设计位置和设计工程量如下：

坝基渗压计及测压管设计位置和设计工程量表

1.2绕坝渗流监测 在防渗墙两头及下游侧布置测压管（内设渗压计）6套，监测两岸绕坝渗流情况。两岸绕渗孔各测点的布置随水工防渗布置和地形地质情况做具体调整，渗压计电缆实际长度根据管线去向确定。设计位置和设计工程量如下：

序号 仪器编号

桩号 m 工程量

顺河流向 坝轴向 渗压计埋设 高程 渗压计数量 支 电缆长度 m 钻孔深度m

测压管设计长度m

透水管 导管 沉淀管 1 UP1 闸0+003.00 坝0+001.00 2977.50 1 36.6 28.8 0.7 27.8 0.3 2 UP 2 坝0+013.50 2979.50 1 50.4 28.8 0.7 27.8 0.3 3 UP 3 坝0+032.50 2979.50 1 71.3 28.8 0.7 27.8 0.3 4 UP 4 坝0+050.00 2984.00 1 83.4 22.3 0.7 21.3 0.3 5 UP 5 坝0+066.00 2986.00 1 98.8 20.3 0.7 19.3 0.3 6 UP 6 坝0+082.00 2986.00 1 116.4 20.3 0.7 19.3 0.3 7 UP 7 坝0+098.00 2986.00 1 134 20.3 0.7 19.3 0.3 备注：1.测压管钻孔深入坝基1m，表中钻孔深度为图纸计算量，钻孔工程量按实际发生量计； 2.表中测压管导管长度为图纸计算量，导管长度按按实际发生量计； 3.渗压计深入坝基0.8m，观测电缆引入排污闸顶观测房，表中长度为图纸计算量，电缆长度按实际发生量计 绕坝渗流测压管设计位置和设计工程量表 2.仪器设备和材料性能参数 2.1测压管 2.1.1进水管、导管和沉淀管 进水管：φ50镀锌钢管，进水孔φ8mm，呈梅花型布置，水平方向沿管壁周长均匀布成6排；竖向孔距为50mm，每节钢管两端加工外丝扣； 导管和沉淀管：φ50镀锌钢管、外箍接头、管顶盖和管底盖，每节钢管两端加工外丝扣。 2.1.2无纺土工布 300g/m2，等效孔径095＜0.12mm，垂直渗透系数10-2cm/s。 2.1.3孔内回填料 反滤料：干净砾石，粒径10~15mm。 沥青麻布：位于测压管建基面，用于封孔时隔离水泥浆。 水泥砂浆：C15水泥砂浆 2.1.4测压管顶保护盒 管帽：φ260mm带丝扣和止水垫圈管帽； 管盖：φ50镀锌管堵头，带电缆穿线孔； 2.2渗压计 生产厂家：南京达捷大坝安全技术发展公司； 传感器类型：振弦式； 型号规格：SXX-150； 测量范围：0.5MPa；

序号 仪器编号

桩号 m 工程量

顺河流向 坝轴向 渗压计埋设 高程 渗压计数量 支 电缆长度 m 钻孔深度

m

测压管设计长度m

透水管 导管 沉淀管 1 OH1 0-005.00 0-048.00 1 2.75 0.3 2 OH2 0+000.50 0-040.00 1 2.75 0.3 3 OH3 0+001.50 0+175.00 1 2.75 0.3 4 OH4 0+003.00 0+203.00 1 2.75 0.3 5 OH5 0+008.00 0+175.00 1 2.75 0.3 6 OH6 0+013.00 0+152.50 1 2.75 0.3 备注：1.绕坝渗流测压管根据钻孔工程量按实际发生量计； 2.测压管导管长度按按实际发生量计； 3.渗压计深入坝基0.8m，观测电缆引入排污闸顶观测房，电缆长度按实际发生量计。 分辨率：0.2％F.S； 2.3读数仪表 生产厂家：基康仪器（北京）有限公司； 型号：BGK408； 测量范围：400～4500Hz； 温度测量范围：-30～70℃； 分辨率：频率0.1Hz，温度 0.1℃； 示值误差：＜0.002%。 2.4观测电缆及连接 生产厂家：南京南瑞集团公司大坝工程监测分公司 电缆型号：NDBT2×2×11/0.2通信电缆 热缩接头：φ3mm芯线绝缘热缩套管、φ10mm绝缘热缩套管、热熔胶 保 护 管：φ70 PVC管

3.测压管钻孔和回填 在施工现场具备钻孔条件时将及时按照设计位置进行测量放点，钻孔施工过程中按照设计钻孔技术要求随时检控。因测压管钻孔回填材料的特殊要求，所有回填材料由我部按照设计图纸要求准备并回填。 本工程有闸坝测压管和绕坝渗流测压管钻孔，在具备钻孔条件时及时另行上报钻孔施工方案。

4.仪器设备埋设、安装和调试： 4.1测压管管路安装 测压管钻孔深度应比设计测压管管底稍低，以防止局部坍塌而影响测压管埋设高程，钻孔工作结束后，测压管埋设之前钻孔应冲洗干净； 测压管安装前使用水位计测量孔内地下水位并记录，两次测读误差应不大于2cm； 组装测压管：按照管底盖→外箍接头→沉淀管→进水管→外箍接头→导管→外箍接头→管顶盖的顺序逐节组装放入孔内，管路安装连接做到紧固、严密、无渗漏；进水管段采用二层土工布包裹，土工布包裹范围长出进水管段两端各10cm；沉淀管应置入坝基0.5m以上； 测压管及钻孔回填：下管前先在孔底回填10cm厚反滤料；在测压管建基面以下的进水管段与孔壁间填塞砾石；在建基面填塞沥青麻布，建基面以上回填水泥砂浆 测压管及管口保护罩安装参见设计图纸中的测压管管帽及其安装示意图。 4.2测压管灵敏度检验 测压管安装封孔完成后进行灵敏度检验。检验方法采用注水试验，一般应在库水位稳定期进行。试验前先测定管中水位，然后向管内注清水，注水量为每米测压管容积的5～10倍，注入后不断观测水位，直至恢复到或接近注水前的水位，对于砂砾土，1～2小时降至原水位或注水后水位升高不到3～5m为合格。在运用期间，发现管内水位或压力表读数不正常时，亦应进行注水或放水试验以检查其灵敏度。 4.3测压管内渗压计安装 埋设前取下渗压计测头的透水石，在渗压计钢膜片上涂一层黄油或凡士林以防生锈，透水石放入水中煮沸排气； 在水中将透水石安装在渗压计测头，渗压计在水中浸泡2h以上，使测头内达到饱和状态，再在测头端用土工布包上干净饱和细砂制成的砂袋（直径＜40mm），使仪器进水口通畅，防止泥浆等进入渗压计测头内部； 将组装好的渗压计砂袋测头向下垂直放入管内设计高程，应严格控制和记录测头部位的埋设高程。 4.4观测电缆敷设保护 ⑴振弦式渗压计配用电缆是四芯屏蔽通信电缆，按照设计长度准备各个测点相应的电缆长度，并对电缆做如下检查： 用万用表测量每根电缆的芯线电阻并记录； 用100V（或250V）兆欧表分别检查每根芯线与屏蔽层间的绝缘电阻值，要求阻值大于100兆欧。 ⑵仪器电缆布置时不得与交流电缆一同敷设，电缆走线应尽量避免受到移动设备、尖锐材料等的伤害。电缆布线应规整，在套入电缆保护管后沿引张线沟槽引入观测房。 ⑶电缆接头采用热缩管密封电缆接头技术，步骤如下： 先将仪器电缆头每根芯线套上φ3mm细热缩管（长度比芯线裸露长度长1cm以上），然后与电缆每根芯线一一进行对联接，各联接芯线用焊锡焊牢，焊接段套上细热缩管，用热风枪加热热缩； 各芯线联接热缩好后，用电工自粘绝缘胶带分别缠紧，再用自粘绝缘胶带总缠扎紧，缠裹要均匀，长度以覆盖住所有芯线为宜； 在芯线联接前，将φ10mm热缩管预先套入电缆，芯线两端的电缆外套锉毛以便于热熔胶与电缆紧密结合，芯线联接和绝缘胶带缠裹完成后再缠裹热熔胶带，套上热缩管，用热风枪从热缩管中间向两边逐渐加热热缩，以排出气泡，直至热缩完成。 电缆接头示意图如下：

4.5检查验收标准 根据GB/T 22385-2008《大坝安全监测系统验收规范》的规定，静力水准仪安装质量检查验收标准如下： 4.5.1测压管 主要检查项目（严重缺陷）： ⑴安装测压管时未准确测量或计算出其管底和孔口高程，平面坐标，并做记录； ⑵测压管进水段结构不满足设计要求； ⑶测压管管口和孔口装置存在渗漏现象。 一般检查项目（一般缺陷）： ⑴测压管钻孔未按其钻孔要求进行； ⑵不能提供钻孔质量记录； ⑶未按要求安装反滤装置； ⑷管口装置不符合测压管水位测量方式和监测要求； ⑸管口保护装置不符合设计要求；

4.5.2渗压计 主要检查项目（严重缺陷）： ⑴不能提供渗压计埋设部位及高程； ⑵渗压计埋设前没有率定或不能提供埋设前率定资料； ⑶无法测读数据或数据明显不符合实际； ⑷渗压计量程与测点实有压力不相适应。 一般检查项目（一般缺陷）：