・125・ 哈尔滨职业技术学院学报 2012年第4期 J o urna l of Ha rbi n Vo c a t i ona l & T e c h ni c a l C ol l e ge监控组态软件指一些数据采集与过程控制的专用软件，是利用系统软件提供的工具，通过简单形象的组态工作，即可实现所需的软件功能。
我利用“力控”软件来模拟实物的P L C 控制对象，取得了良好的效果。
鉴于组态软件的应用范围和P L C 控制对象的特点，可以用“力控”软件来开发P L C 的控制对象，用软件来仿真用实物制作的P L C 控制对象。
一、系统的可实现性利用“力控”组态软件设计的程序进行仿真，仿真的被控对象可以接受由P L C 发出的控制信号及向P LC 发出各种命令信号。
编辑好程序之后“力控”组态软件即可接受由P L C 发出的控制信号，并按照程序的控制过程以动画、数值、文字、标尺等形式在计算机屏幕上反映出P L C 的控制过程，同时利用程序对被控对象作出反馈，给人以身临其境的感觉，可以直接从屏幕上观察出P LC 的运行控制结果。
仿真程序流程图如图1所示。
二、系统结构利用“力控”软件设计P LC的仿真控制对象是指在[收稿日期]2012-05-30[作者简介]黄琳娜（1958-），女，湛江市技师学院讲师。
中图分类号：TP311.5 文献标识码：A 文章编号：1008—8970—（2012）04—0125—02在PLC 控制软件中引入监控组态技术黄琳娜（湛江市技师学院， 广东 湛江 524037）摘要：根据组态软件的使用特点和应用范围，将组态软件应用于ＰＬＣ控制对象中，本文以分检装置为例，给出了仿真程序流程图和仿真分检装置的监控界面图，对ＰＬＣ控制对象进行仿真运行。
关键词：组态软件；仿真；ＰＬＣ计算机上运行事先编写好的“力控”应用程序，用软件来代替硬件（被控对象）的工作，借助于计算机的屏幕来观察控制的过程及结果。
基于安全通信的监控组态软件PLC数据驱动系统的实现王毅璇;封成玉;王皓【摘要】为实现上位机监控组态软件与基于国产可信的PLC之间安全可信通信,提出了一种跨平台的PLC数据驱动系统的实现方案.在对系统进行功能分析的基础上,对系统进行整体设计、模块设计,使安全验证服务独立于数据驱动应用服务,实现了运行和上层应用相隔离.系统采用Qt开发,基于分布式C/S架构,支持国产Linux操作系统,并能平稳移植到Windows操作系统平台上.通过使用安全认证、建立安全通道及采用基于一次性密钥(OTP)理念的密码机制的数据传输方法,保证了通信过程的可靠性、安全性和稳定性,体现了主动免疫防御的设计思想.【期刊名称】《微型机与应用》【年(卷),期】2019(038)008【总页数】6页(P47-52)【关键词】上位机监控软件;跨平台;PLC通信;安全可信【作者】王毅璇;封成玉;王皓【作者单位】华北计算机系统工程研究所,北京100083;华北计算机系统工程研究所,北京100083;华北计算机系统工程研究所,北京100083【正文语种】中文【中图分类】TN918.10 引言工业控制系统已广泛应用于国家能源领域及民生领域，随着信息技术和网络技术的发展以及“工业4.0”的深入，工控系统网络安全事件不断发生，其安全问题已经影响到生产安全、工业稳定以及国家的战略安全[1-3]。
作为工业控制系统监控层级的上位机专用软件，监控组态软件(Supervisory Control and Data Acquisition，SCADA)用于数据采集与过程控制[4]，其可靠性和稳定性对于工控系统安全至关重要。
本文介绍的监控组态软件，用于国产基于可信计算[5]的密码机制的PLC(增加了密码模块硬件，分配专属公钥和私钥，支持冗余)，采用跨平台、分布式C/S架构设计，具备双机双网热备冗余机制，可运行于国产计算机和Linux 操作系统上，支持Windows操作系统，实现了开发及运行环境的双国产化，安全可控。
基于PLC及组态软件的气力输送监控系统的设计随着气力输送系统的应用日渐广泛，与之配套的控制系统的设计合理性越显重要，根据对200多个项目方案的研究、总结，归纳出了工艺系统对控制系统的要求，以及硬件、软件系统设计与具体选型的原则与方法，从而据此设计出较合适的气力输送系统的控制系统。
标签：可编程序控制器（PLC）；组态软件；数据采集与监视控制系统（SCADA）1 引言气力输送装置是在管道内利用气体作为承载介质，将物料从一处（或几处）输送到另一处（或几处）的设备，因其具有输送效率较高、占地少、成本较低、无污染及易于对整个系统实现集中自动控制等特点，广泛应用于港口装卸、石化、建材、机械生产中的原料输送、电力、冶金的工艺物料输送和废弃物回收等领域，其应用前景极为广阔。
上世纪80年代以来随着技术的发展，PLC的数据采集处理能力、运算能力、人机接口及网络通信能力得到大幅度增强，PLC与DCS逐渐融合与互连（亦得益于DCS的开放性发展），PLC不断渗透并蚕食DCS的某些应用领域。
由于PLC 具有通用性强、可靠性高、易于使用、性价比高等特点，使它在工业控制机系统市场中继续保持上升的势头。
工业监控组态软件是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。
由于组态软件具有开发时间短，效率高，可靠性高以及开放性、可扩展性、一致性、易维护性等特点，得到了广泛的应用。
由于气力输送系统具有系统规模（组成）多变性、辅助设备多样性、分散性等特点以及PLC和工业监控组态软件具有的优异特性，气力输送监控系统大多采用上位机（PC）+PLC的SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）模式。
本文介绍了正压气力输送系统的基本工艺及其对监控系统的要求和监控系统的选型设计。
2 工艺简介一套典型的正压气力输送系统由四部分工艺部分及控制装置组成，分别是提供输送气体的动力装置（气源）、将物料与输送气体混合并喂入管道的装置、输送管道和弯头、气固分离装置和控制装置。
