水平井蒸汽开采稠油技术的研究

332欢626块是典型的顶底水层状稠油油藏，构造位置位于辽河盆地西部凹陷西斜坡欢曙上台阶中部，开发目的层为莲花油层，油层埋深710-746m，原始地层压力7.21MPa，储层平均孔隙度为29.77%，渗透率为2208.5×10-3μm 2，为高孔、特高渗储层。

油层层间隔层不发育，油井易汽窜，油水关系复杂。

采用直井生产，生产压差较大，加快了水线推进速度，同时，直井的控制储量较小，经济效益差。

这类油藏采用直井井网开采，油井很快既已高含水，无法正常生产，严重的制约了区块的开发效果。

对于这类特殊油藏，需要应用水平井蒸汽吞吐技术达到更好的开发效果。

1 油藏工程设计1.1 目的层的选择以沉积旋回为基础，标志层作控制，考虑沉积和成因的同一性和沉积演变的连续性，油层组之间有稳定的泥岩标志层控制以及垂向上考虑不同级次的旋回性和平面上岩性、电性、厚度的相对稳定性及油水关系的相对合理性，将欢626块莲花油层划分为莲Ⅰ、莲Ⅱ两个套油层组，其中莲Ⅰ油层组进一步分为10个砂岩组，主要含油砂岩组为莲Ⅰ8和莲Ⅰ9。

1.2 水平井位置的确定结合地震资料，在单层砂体发育稳定，油层厚度大于6m的范围内整体部署水平井。

水平井的方向要平行于构造线（砂体长轴方向），位于同一有利沉积相带。

纵向上，考虑蒸汽超覆的影响，水平井的水平段位于单层的中下部。

平面上，部署水平井井排距100m，上部油层水平井水平段长度200～250m，下部油层水平井水平段长度为130～160m。

水平井在上下油层错位分布，上下油层中的水平井纵向距离为10～20m。

1.3 水平井注汽量的确定水平井注汽模型不同于直井，在蒸汽未达到油层顶底层时，微元段加热面积为圆形，在蒸汽到达油层顶底层时，微元段加热面积扩大，由于水平井油层厚度一般较薄，加热直径大于油层厚度，故水平井注汽加热模型如图所示：图1 水平井加热模型根据模型，推算出水平井理想状态下的注汽量的计算公式如下：2222222)24(2arcsin 242h r r h So E r h r h r rh L So E Q A A ) ¸¸¹·¨¨©§ ) S 其中：L为水平段长度；EA为蒸汽波及系数；Φ为区块孔隙度；So为区块含油饱和度。

水平井技术在薄互层稠油油藏二次开发中的研究与应用摘要：薄互层稠油油藏在进入开发后期后，普遍存在着纵向动用不均的矛盾，这些矛盾在蒸汽驱、热水驱等实验中都存在，受油藏及井况限制，平面、纵向均有剩余油无法采出，制约了开发效果的进一步提高。

因此，在二次开发之前，我们首先要通过精细油藏描述，精确认识油藏现阶段特点及剩余油分布规律，创新部署井间挖潜水平井方式，提高水平井产能，同时采取了一系列配套措施，通过注汽管柱、注汽量、采油管柱的优化及汽窜的防治，保证了水平井投产效果。

实践证明，薄互层稠油油藏吞吐后期以水平井井间加密方式进行二次开发从技术上是可行的；关键词：薄互层稠油油藏、二次开发、动用程度、剩余油分布、井间挖潜、水平井、【中图分类号】te345前言曙光油田薄互层油藏主要包括杜66、杜48块，属普通稠油，含油面积8.4km2，地质储量5629×104t。

杜66、杜48块储量基数大，储层物性好，剩余油相对富集，但吞吐效果随吞吐轮次的增加，无有效手段大幅度改善，在蒸汽驱、热水驱等转换开发方式试验无明显进展的情况下，选择适合的方式进行二次开发既是生产形势的需要，也是油藏开发的需要。

本项目通过对薄互层稠油油藏吞吐后期二次开发方式的探讨，明确了此类油藏以水平井挖潜为主的二次开发方向，为后续规模实施二次开发进行了技术准备，对曙光油田持续稳定发展具有重要的现实意义。

曙光油田薄互层油藏开发现状与存在问题1.1油藏开发现状曙光油田薄互层油藏于1979年开始勘探，1985年在1-37-35井进行蒸汽吞吐试验并获得成功。

1987杜66、杜48块相继投入开发。

其开发历史大致分为：上产阶段、稳产阶段、递减阶段。

截止2008年7月薄互层稠油油藏共有油井767口，开井582口，日产液2380t/d，日产油614t/d，综合含水74%，采油速度0.4%，采出程度20.24%，可采储量采出程度84.1%。

断块累积产油1139.0637×104t，累积产水1139.6088×104t，累积注汽1859.1595×104t （含转驱注汽97.4132×104t），累积注水73.4271×104t，累积油汽比0.61，累计采注比：1.09。

稠油热采技术现状及发展趋势稠油是一种具有高黏度、高密度、难以流动的油藏原油，由于其在地下储层中常常与水和天然气共存，使得开采难度大大增加。

为了提高开采效率，稠油热采技术应运而生。

稠油热采是指通过加热地下油藏，降低原油的黏度，从而使得其能够被更轻松地开采出来的一种采油技术。

这种技术在稠油资源丰富的地区得到广泛应用，同时也面临着诸多挑战和发展机遇。

目前，稠油热采技术在世界各地得到了广泛应用并取得了显著效果。

主要的热采方法包括蒸汽吞吐法、蒸汽驱动法、燃烧气吞吐法、燃烧气驱动法、电阻加热法等。

这些方法的基本原理都是通过向油藏注入热能，从而使得稠油流动性增加，容易被开采。

在这些方法中，蒸汽吞吐法是目前应用最为广泛的一种技术，它通过向油藏注入高温高压的蒸汽，将原油加热并增加压力，从而推动原油流向井口。

这种方法具有操作简单、效果显著的特点，因此被广泛应用于加拿大、委内瑞拉、俄罗斯等稠油资源丰富的国家。

在中国，稠油热采技术也在不断发展。

根据《中国石油天然气集团公司科技发展战略规划》，中国已经建成了多个稠油热采示范工程，形成了稠油热采的成熟技术路线和产业体系。

在大庆油田，采用了蒸汽驱动法对稠油进行热采，实现了稠油资源的高效开发。

中国还在不断探索和引进新的热采技术，如电阻加热技术、微波加热技术等，以提高稠油开采的效率和安全性。

尽管稠油热采技术取得了显著成效，但仍然面临一系列挑战。

热采过程中需要大量的能源，特别是燃煤或燃气。

这不仅增加了成本，还会对环境造成较大影响。

由于稠油地质条件复杂，加热过程中油藏中可能会产生较大的变形和沉陷，导致地质灾害的风险增加。

热采过程中可能会产生大量的尾水和尾气，对环境造成污染。

如何减少能源消耗、降低环境影响成为热采技术发展的重要课题。

在未来，稠油热采技术的发展将主要集中在三个方面：一是提高热采效率，通过改进加热方式和增设管网等措施，降低能源消耗，减少环境污染。

二是深入研究地热能源的应用，如地热蒸汽、地热水等，降低外部能源的使用。

稠油热采技术现状及发展趋势稠油热采技术是一种针对油砂、重油等高粘度油藏开采的方法，通过供热使原油降低粘度，提高流动性，从而实现油藏的高效开发。

稠油热采技术包括蒸汽吞吐、蒸汽辗转、蒸汽驱等多种方法，下面将对其现状及发展趋势进行详细分析。

稠油热采技术的现状：1. 蒸汽吞吐技术：蒸汽吞吐是目前广泛应用的一种稠油热采技术，通过注入高温高压蒸汽使原油粘度降低，从而提高采收率。

蒸汽吞吐技术具有简单、成本较低的特点，适用于高温高压区块。

由于蒸汽吞吐技术存在注汽周期长、水汽云难以控制等问题，使得其效果受到限制。

2. 蒸汽辗转技术：蒸汽辗转技术是近年来发展起来的一种稠油热采技术，通过在油藏中形成蒸汽辗转的气体流动，使原油流动起来。

蒸汽辗转技术相比蒸汽吞吐技术具有注汽周期短、大面积覆盖等优势，适用于较大底水厚度的高粘度油藏。

目前，蒸汽辗转技术已在国内外一些油田中得到应用，取得了一定的效果。

3. 蒸汽驱技术：蒸汽驱技术以蒸汽为驱动剂，通过驱替作用将原油推向井口，实现油田的高效开发。

蒸汽驱技术具有可控性强、适应性好的特点，适用于不同地质条件的油藏。

目前，蒸汽驱技术广泛应用于国内外的重油油田中，取得了良好的开发效果。

稠油热采技术的发展趋势：1. 温度控制技术的发展：随着稠油热采技术的发展，越来越多的油田需要用到高温蒸汽进行开采，因此温度控制技术变得尤为重要。

发展更加精确、高效的温度控制技术，可以更好地实现稠油热采过程中的热能利用。

2. 系统集成技术的应用：稠油热采技术需要配套的供热、注汽、电力等设备，将来的发展方向是更加注重系统集成，在设计上更加合理地组合各个设备，实现能量的互通与优化利用。

3. 非常规能源的应用：随着能源的紧缺以及环保意识的增强，非常规能源作为替代能源的一种，未来在稠油热采技术中的应用将越来越广泛，比如生物质能源、太阳能、地热能等。

4. 人工智能技术的应用：人工智能技术能够模拟复杂的油藏开发过程并进行优化，可以实现稠油热采过程的自动化、智能化。

稠油热采技术探析或者浅谈稠油热采技术摘要：依据稠油油田的特点，采取加热的方式，降低稠油的粘度，提高油流的温度，满足稠油油藏开发的条件。

热力采油技术措施是针对稠油油藏的最佳开采技术措施，经过油田生产的实践研究，采取注蒸汽开采，蒸汽吞吐采油等方式，提高稠油油藏的采收率。

关键词：稠油热采；工艺技术；探讨前言稠油热采工艺技术的应用，解决稠油油藏开发的技术难题，达到稠油开采的技术要求。

稠油热采可以将热的流体注入到地层中，提高稠油的温度，降低了稠油的粘度，达到开采的条件。

也可以在油层内燃烧，形成一个燃烧带，而提高油层的温度，实现对稠油的开发。

为了满足油田生产节能降耗的技术要求，因此，稠油开采过程中，优先采取注入热流体的方式，达到预期的开采效率。

1稠油热采概述稠油具有高粘度和高凝固点，给油田开发带来一定的难度。

采取化学降粘开采技术措施，应用化学药剂的作用，降低了油流的粘度，同时也会导致油流的化学变化，影响到原油的品质，因此，在优选稠油开采技术措施时，选择最佳热采技术措施，进行蒸汽驱、蒸汽吞吐等采油方式，并不断研究热力采油配套技术措施，节约稠油开发的成本，才能达到预期的开采效率。

2稠油的基本特点2.1稠油中胶质与沥青含量比较高，轻质馏分含量少稠油含有比例极高的胶质组分及沥青，轻质馏分比较少，稠油的黏度和密度在其中胶质组分及沥青质的成分增长的同时也会随之增加。

由此可见，黏度高并且密度高是稠油比较突出的特征，稠油的密度越大，其黏度越高。

2.2稠油对温度非常敏感稠油的黏度随着温度的增长反而降低。

在ASTM黏度-温度坐标图上做出的黏度-温度曲线，大部分稠油油田的降黏曲线均显现出斜直线状，这也验证了稠油对温度敏感性的一致性。

2.3稠油中含蜡量低。

2.4同一油藏原油性质差异较大。

3稠油热采技术的现状针对稠油对温度极其敏感这一特征，热力采油成为当前稠油开采的主要开采体系。

热力采油能够提升油层的温度，稠油的黏度和流动阻力得到了降低，增加稠油的流动性，实现降黏效果，从而使稠油的采收率变高。