FMEA 失效模式及后果分析
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FMEA失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis)什么是FMEA“早知道………就不会”*早知道作好防震设计就不会造成大桥坍塌早知道改进电力输配设计就不会造成大停电早知道不滥垦滥伐就不会造成泥石流早知道作好排水系统就不会造成发大水有些“早知道”是必需的! 有些“就不会”是不允许发生的 核能电厂、水库、卫星、飞机…….有效运用FMEA 可减少事后追悔什么是FMEA“我先……所以沒有”我先看了气象预报所以没有淋成落汤鸡我先评估金融大楼高度所以没有影响飞安我先设计计算机防火墙所以没有被黑客入侵有些“我先”是必需的! 有些“所以没有”是预期可避免的 核能电厂、水库、卫星、飞机…….有效运用FMEA 可强化事先预防FMEA目的、范围与分类1.FMEA的目的:预估可能出现的缺点,及早加以排除,并将不可避免的缺陷影响降到最低,使产品不致失效。
2.FMEA的范围:适用于新产品开发量产前、材料变更时、过程设备、模、工具变更或购置时、工艺变更时。
3.FMEA的分类:FMEA分为DFMEA和PFMEA;DFMEA是以系统(成品)、子系统(半成品)或零部件(原材料)为分析对象,PFMEA是以加工工艺过程的每一道工序为分析对象。
FMEA 的演变史1.FMEA之前身为FMECA,在1950由格鲁曼飞机公司提出,用在飞机主控系统的失效分析。
2.波音与马丁公司在1957年正式编订FMEA的作业程序,列在其工程手册中。
3.60年代初期,美太空总署将FMECA成功的应用于太空计划。
美军同时也开始应用FMECA技术,并于1974年出版MIL-STD-1629FMECA作业程序。
4.1980年修改为MIL-STD-1629A,延用至今。
5.1985由国际电工委员会(IEC)出版FMECA国际标准(IEC812),即参考MIL-STD-1629A加以部份修改而成。
设计潜在FMEA分析技术和系统化的小组活动。