大型储罐制作安装施工方案
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可编辑范本! 目 录
1.编制说明 1
2.工程概况 1
3.编制依据 2
4.施工方法 2
5.焊接工艺及主要焊接顺序 15
6.质量保证措施 21
7.资源配置计划 23
8.质量保证措施 23
9.HSE施工管理计划 26
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可编辑范本! 1、编制说明
1.1 为了保证产品罐区及中间罐区17台储罐的施工质量,满足设计和生产对工艺的要求,特编制本方案。
1.2本方案经监理审查通过后,即可用于指导储罐的安装工艺作业,其所规定的内容与其它方案不符时,一律以本方案为准。各有关人员要严格依照执行,加强工艺纪律,以确保储罐的质量和进度。
1.3质量目标计划:单位工程检验合格率100%;分部、分项工程交验合格率90%;设备封闭合格率100%;零质量事故。
2、工程概况
2.1本工程为多伦世腾15万吨/年煤制烯烃副产品芳构项目,储罐制作安装工程包括50m³罐4台、100m³罐2台、200m³罐2台、300m³罐1台、330m³罐1台、500m³罐1台、1000m³罐3台以及2000m³罐3台,其中15台罐结构为固定顶圆筒形立式储罐(内设浮盘),2台罐结构为固定顶圆筒形立式储罐(未设浮盘)。罐体安装采用倒装法,焊接采用手工电弧焊。
设备实物量清单
序号 设备位号 设备名称 规格型号mm 材质 重量Kg 单位 数量
第1篇
一、工程概况
本项目为某化学品储存罐基础施工,罐体直径为12米,罐高为15米,罐壁厚度为6毫米,罐底厚度为8毫米。罐基础采用钢筋混凝土结构,基础形式为独立基础,基础尺寸为Φ14米×1.5米。基础施工前,需进行详细的施工方案编制,以确保施工质量和安全。
二、施工准备
1. 施工图纸及技术文件
熟悉罐基础施工图纸,了解罐基础的结构形式、尺寸、配筋等要求。同时,查阅相关技术文件,了解罐基础施工的技术规范和操作要求。
2. 施工材料
根据设计要求,准备足够的钢筋混凝土材料,包括水泥、砂、石子、钢筋等。确保材料质量符合国家相关标准。
3. 施工设备
准备必要的施工设备,如搅拌机、振捣器、水准仪、钢卷尺、电焊机、切割机等。
4. 施工人员
组织施工队伍,确保施工人员具备罐基础施工的专业技能和经验。
5. 施工场地
对施工场地进行清理,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺
1. 施工流程
(1)基础开挖:根据设计图纸,确定基础开挖范围和深度,使用挖掘机进行开挖,并检查基础尺寸是否符合要求。
(2)垫层铺设:在基础底部铺设一层厚度为100mm的碎石垫层,并进行压实。
(3)模板安装:根据设计图纸,制作模板,安装模板,确保模板位置准确、稳固。 (4)钢筋绑扎:按照设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、间距误差符合规范要求。
(5)混凝土浇筑:混凝土搅拌后,按照浇筑顺序进行浇筑,并使用振捣器进行振捣。
(6)混凝土养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(7)模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板。
2. 施工要点
(1)基础开挖:在基础开挖过程中,注意保护地下管线和设施,避免损坏。同时,确保基础尺寸和深度符合设计要求。
(2)垫层铺设:铺设碎石垫层时,注意平整度,确保垫层厚度均匀。
(3)模板安装:模板安装前,检查模板的尺寸、位置和稳定性,确保模板安装准确、牢固。
(4)钢筋绑扎:绑扎钢筋时,注意钢筋间距、间距误差,确保钢筋保护层厚度符合规范要求。
20000立方米储罐制作安装施工方案1
一、施工前的准备工作
1.确定储罐类型和尺寸:根据客户需求和储存物质的特性,确定储罐的材质、型号、尺寸等参数。
2.制定施工方案:根据储罐的特点和施工环境,制定施工方案,包括施工流程、施工顺序、安全措施等。
3.准备施工材料:确定所需的施工材料,包括钢板、焊接材料、焊机、涂料等,确保材料的质量和数量符合要求。
二、储罐制作施工流程
1.布置施工场地:根据储罐的尺寸和布置要求,进行场地的整理和平整,确保施工区域的安全和通畅。
2.钢板切割和制作:按照储罐的图纸要求,进行钢板的切割和制作,包括圆筒体、顶底板等部分。
3.焊接工艺:根据钢板的制作要求和焊接工艺规范,进行焊接工艺的选择和操作,确保焊缝的质量和牢固度。
4.检验和测试:对焊缝进行非破坏性检测和压力测试,确保储罐的质量达到要求。
5.补强和防腐处理:对储罐进行必要的补强和防腐处理,以提高其耐腐蚀性能和使用寿命。
6.安装和组装:将制作好的储罐各部分进行组装,包括圆筒体、顶底板、进出口管道等,确保安装的准确性和连接的密封性。 7.管道连接和阀门安装:根据储物体的流动要求,进行管道连接和阀门的安装,确保流体的进出和控制的顺畅性。
8.涂装和绝缘:对储罐进行涂装和绝缘处理,以提高其外观和保温性能,同时确保涂料和绝缘材料的质量达到要求。
9.检验和验收:对储罐进行最终的检验和验收,包括外观检查、功能测试等,确保储罐的安全和可靠性。
三、施工安全措施
1.施工现场应设置安全警示标志,确保工人和其他人员的安全。
2.工人应佩戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.确保施工现场的电气设备安装和使用符合规定,防止电气事故的发生。
4.对焊接工艺和焊工进行培训和考核,确保焊接质量和焊接过程的安全。
5.在施工过程中,进行必要的气体检测,防止可燃气体泄漏导致火灾和爆炸。
6.严格按照施工方案和安全操作规程进行施工,不得擅自更改施工程序和方法。
储罐施工方案
一、项目背景
这个项目是我们公司承接的一座大型储罐的施工任务,储罐直径50米,高度30米,用于储存石油化工产品。施工地点位于我国某沿海城市的化工园区,地理环境优越,交通便利。
二、施工目标
1.按照设计图纸和规范要求,确保储罐主体结构、配套设施及设备安装质量。
2.确保施工安全,预防安全事故的发生。
3.按期完成施工任务,达到业主满意。
三、施工准备
1.人员准备:组织一支有经验、技能娴熟的施工队伍,明确各成员职责,进行安全技术交底。
2.材料准备:根据施工需求,提前备足各类建筑材料、设备、工具等。
3.设备准备:检查施工设备,确保设备性能良好,满足施工需求。
4.施工图纸及技术规范:熟悉施工图纸和技术规范,确保施工过程中各项指标符合要求。
四、施工流程
1.施工前期
(1)现场平整:对施工场地进行平整,清除杂物,确保施工场地清洁、平整。 (2)测量放线:根据设计图纸,进行现场测量,放出储罐基础、罐体、管道等设施的位置线。
2.基础施工
(1)基础垫层:按照设计要求,铺设基础垫层,确保基础稳定。
(2)基础模板:根据设计图纸,制作基础模板,保证模板的强度和稳定性。
(3)基础钢筋:按照设计要求,绑扎基础钢筋,确保钢筋间距、长度、直径等符合要求。
(4)基础浇筑:采用商品混凝土,对基础进行浇筑,保证混凝土质量。
3.罐体施工
(1)罐壁施工:采用分段施工法,从下至上依次施工罐壁,确保罐壁垂直度、厚度等指标符合要求。
(2)罐顶施工:采用高空作业平台,进行罐顶施工,确保罐顶平整、严密。
(3)罐底施工:采用无缝焊接技术,对罐底进行焊接,保证罐底无泄漏。
4.配套设施及设备安装
(1)管道安装:根据设计图纸,进行管道安装,确保管道走向、间距、高度等符合要求。
(2)设备安装:按照设计要求,进行设备安装,确保设备正常运行。 (3)电气安装:进行电气线路的铺设和设备接线,确保电气系统安全可靠。