罩壳注塑模毕业设计(注塑冷冲数控毕业设计)[1]

方壳罩注塑模设计（论文）

目 录

中 文 摘 要……………………………………………………………………………………I

Abstract …………………………………………………………………………………………I

1 绪论… ……………………………………………………………………………………1

1.1 模具工业在国民经济中的地位…………………………………………………… 1

1.2 我国模具工业的现状 ……………………………………………………………1

1.3 我国模具技术的现状及发展趋势 ………………………………………………1

1.4 设计在学习模具专业中的作用 …………………………………………………2

2 注塑件的设计 ……………………………………………………………………………2

2.1 功能设计……………………………………………………………………………2

2.2 材料的选择…………………………………………………………………………2

2.3 ABS的综合性能分析 ………………………………………………………………3

2.3.1 ABS的性能分析 ……………………………………………………………3

2.3.2 ABS工艺特性 ………………………………………………………………3

2.2.3 ABS成型加工性能特点 ……………………………………………………3

2.4 结构设计 …………………………………………………………………………4

2.4.1 壁厚 ………………………………………………………………………4

2.4.2 脱模斜度 ……………………………………………………………………4

2.4.3 加强肋 ……………………………………………………………………4

2.4.4 圆角 …………………………………………………………………………4

2.5 塑件的尺寸精度及表面质量 ……………………………………………………5

2.5.1尺寸精度 ……………………………………………………………………5

2.5.2塑件的表面质量 ……………………………………………………………6

2.6注塑机的选择 ………………………………………………………………………7

2.6.1 注塑机简介 …………………………………………………………………7

2.6.2 注塑机基本参 ………………………………………………………………8

2.6.3 选择注塑机…………………………………………………………………8

2.7注射机的校核 ………………………………………………………………………9

3 拟订模具的结构形式 ………………………………………………………………… 10 方壳罩注塑模设计（论文）

3.1 分型面的确定 ……………………………………………………………………10

3.2 型腔数目的确定 …………………………………………………………………11

3.3 确定浇口形式及位 ………………………………………………………………12

3.4 模具材料的选择 …………………………………………………………………12

3.5浇注系统设计 ……………………………………………………………………13

3.5.1 主流道 ………………………………………………………………………13

3.5.2 分流道 ………………………………………………………………………13

3.5.3 冷料穴 ………………………………………………………………………14

3.5.4 浇口 …………………………………………………………………………14

3.6模架的确定……………………………………………………………………………14

3.6.1选标准模架 …………………………………………………………………14

3.6.2 定模板与动模板的设计 …………………………………………………15

3.6.3 模仁尺寸的确定 …………………………………………………………16

3.6.4 合模导向机构的设计 ……………………………………………………16

4 成型零部件的设计………………………………………………………………………17

4.1 成型零部件的结构设计 …………………………………………………………17

4.2 成型零部件工作尺寸计算 ………………………………………………………18

4.3 排气设计原则 ……………………………………………………………………19

4.4 温度调节系统设计 ………………………………………………………………20

4.5 温度调节对塑件质量的影响 ……………………………………………………20

4.6 对温度调节系统的要求 …………………………………………………………20

4.7 冷却系统设计 ……………………………………………………………………20

4.8 顶出系统设计 ……………………………………………………………………21

4.9 侧向分型与抽芯机构设计…………………………………………………………22

5 模具的试模与修模………………………………………………………………………23

5.1 成型缺陷 …………………………………………………………………………23

5.1.1 充填不足 …………………………………………………………………24

5.1.2 缩水 ………………………………………………………………………24

5.1.3 流道痕 ……………………………………………………………………25

5.2 模具验修项目 ……………………………………………………………………26 方壳罩注塑模设计（论文）

6 模具的工作原理 ………………………………………………………………………26

7 塑件模塑成型工艺参数的确定 ………………………………………………………28

结语 …………………………………………………………………………………………29

参考文献 ……………………………………………………………………………………30

致谢 …………………………………………………………………………………………31

（QQ：441976457。120677913）

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1 绪论

1.1 模具工业在国民经济中的地位

模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。

模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％至90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。 方壳罩注塑模设计（论文）

模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，仅以汽车，摩托车行业的模具市场为例。汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加，2005年将达到170种。一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元。为了适应市场的需求，汽车将不断换型，汽车换型时约有80％的模具需要更换。中国摩托车产量位居世界第一，据统计，中国摩托车共有14种排量80多个车型，1000多个型号。单辆摩托车约有零件2000种，共计5000多个，其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需1000副模具，总价值为1000多万元。其他行业，如电子及通讯，家电，建筑等，也存在巨大的模具市场。

目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。

1.2 我国模具工业的现状

自20世纪80年代以来，我国的经济逐渐起飞，也为模具产业的发展提供了巨大的动力。20世纪90年代以后，大陆的工业发展十分迅速，模具工业的总产值在1990年仅60亿元人民币，1994年增长到130亿元人民币，1999年已达到245亿元人民币，2000年增至260~270亿元人民币。今后预计每年仍会以10℅~15℅的速度快速增长。

1.3我国模具技术的现状及发展趋势

20世纪80年代开始，发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来，并发展成为独立的工业部门，其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来，我国的模具工业发展也十分迅速。近年来，每年都以15％的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。此外，许多科研机构和大专院校也开展了模具技术的研究与开发。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。今后，我国要发展成为世界制造强国，仍将依赖于模具工业的快速发展，成为模具制造强国。