如何降低烟支重量的标准偏差

提高白沙（硬）烟支重量稳定性作者：王志胜冯雪高辉王兴梅房婷婷陈广文来源：《科学导报·学术》2020年第60期【摘要】减少烟支单支重量波动，提高烟支重量的过程能力，可以为稳定烟支吸阻、感官质量奠定基础，保证烟支吸食品质的稳定性。

烟支重量标准偏差下降到21.5mg以内，单箱烟丝消耗减少，原辅材料损耗降低，提高经济效益。

通过分析6#机组烟支重量情况，白沙（硬）烟支重量均值由0.884g达到为0.878g，烟支重量标准偏差由0.0230g降低到0.021g左右，使白沙（硬）烟支重量整体控制水平较好，重量标准偏差波动减小，烟支重量控制精度满足要求，此次研究提高了白沙（硬）烟支重量的稳定性。

【关键词】白沙（硬）;重量;稳定性引言当前，我厂卷包车间生产白沙（硬）烟支重量控制较差，重量标准偏差波动较大，随着国家局对工艺规范重新进行修订，其中对烟支重量标准偏差提出了更加严格的标准，要求卷烟重量的标准偏差≤21mg，白沙（硬）烟支重量控制还不能满足要求，因此，提高白沙（硬）烟支重量的稳定性具有重要的现实意义。

此次研究方案全面分析影响白沙（硬）烟支重量控制主要因素，并对各因素进行有效改进，提高了白沙（硬）烟支重量的稳定性。

1 界定原理统计不同机组2016年8月份到2017年1月份卷制的白沙（硬）烟支重量的过程能力，生产白沙（硬）卷烟时，以8#机组波动稍小，7#机组烟支重量控制最差，6#机组波动较大，白沙（硬）烟支重量的整体过程能力偏低。

根据生产计划安排，当前主要由6#机组负责生产白沙（硬），不同月份该机组生产白沙（硬）过程能力波动较大，因此，选取该机组进行研究，统计发现6#机组生产的白沙（硬）烟支重量均值稳定在0.884g，烟支重量标准偏差在0.023g 左右，距离控制要求还有较大差距。

2 测量模型搭建根据现状分析，烟支重量整体偏重，从人、机、料、法、环进行综合考虑，找到影响烟支重量的因子进行鱼骨图分析，找到末端因素。

400
200
0 -90 -70 -50 -30 -10 10 30 50 70 90
降低烟支重量的标准偏差
调查2010年5月车间重量标准偏差的情况
卷烟重量的标准偏差26.63mg
降低烟支重量的标准偏差
南宁卷烟厂 真龙QC小组 第7页
三、活动计划
课题确定后，我QC小组遵循PDCA活动程序，结合业务工作安排制定了如下活动计划。
经过现场调查，烟支的重量标准偏差烟支的重量标准偏差低于工艺要求 ，为了提高产 品质量，提高产品竞争力，车间成立公关小组，并将此次QC活动的课题定为：
公司要求
工艺考核要求
企业生产现状 选定课题
2011年7月
创建卓越卷烟工厂，不断提升顾客满意度
1200
1000
卷烟重量的标准偏差小于23mg
800
600
小于工 艺标准
调整重量 校准加1
随机抽取20支烟
测量重量的平均值
重量是否超过工艺要求 工艺标准 范围内
结束调整
大于工 艺标准
调整重量 校准减1
2011年7月
南宁卷烟厂 真龙QC小组 第29页
参数估计的QC统计工具估计总体的平均值
第一步：现场抽查数据,现场抽取20支卷烟的重量，测量样本 的数据如下：（单位：mg）
烟支取样的操作方法不相同 重量调整方法不合理
环境温湿度波动大
计量仪器未定期校准
测试台数据不准确
重量控制电路检测不准确
南宁卷烟厂 真龙QC小组 第18页
旧版软件存在漏洞 核扫描器测量不确定度大
七、要因确认
•要因确认1 SRM系统培训不到位
2011年7月
南宁卷烟厂 真龙QC小组 第19页

卷烟单支重量标准偏差的调整作者：王红素来源：《人间》2015年第25期摘要：烟支单支克重的标准偏差决定了卷烟的各项物理指标，直观上造成卷烟吸味发生变化，间接上影响各原材料的消耗偏高，从而导致成本上升，并在一定程度上造成质量隐患。

为了及时排除质量、设备隐患，提高生产过程控制能力，因此特选定“降低卷烟单支重量标准偏差”作为此次研究对象，重点找出影响标准偏差波动的根源，制定有效的防控措施，从根本上提高产品质量。

关键词：标准偏差；CPK；改善中图分类号：TS47 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）09-0067-01一、发现问题通过采集2015年3月～10月卷烟四项物理指标，计算各项物理指标的标偏及CPK，发现重量CPK及标准偏差波动最大，重量的平均值为0.885g ，组内偏差24.2mg，组间偏差27.7mg，标准偏差较大，CPK只有0.88，过程控制能力不足，烟支克重不稳定，废品剔除率及消耗都很大。

二、验证测量系统卷包车间现有测综合测试台10台，车间有综合测试台校准制度及校验制度，由于综合测试台是电子显示，为了检验综合测试台的重复性和再现性现做了以下测量实验。

测量对象为烟支重量（连续数据），样本数量20个。

2名工艺员利用1#～10#台综合测试台对同20支烟支分别进行两次测量，并记录其结果。

测量系统分析中重要的指标包括系统的分辨力、重复性与再现性。

测量系统的分辨力是指系统识别并反映被测量微小变化的能力，用可区分类别数进行判别。

结论：通过分析得出，该测量系统的P/TV=7.47%，P/T=7.79%，可区分的类别数=17，表明测量系统可用。

三、找出关键因子从烟丝来料、烟丝供给、吸丝成型、烟条成型、烟支成型五个流程中逐个分析每个流程的输入因子，通过因果矩阵中的28个因子找出影响重量及其标偏的因子，并用柏拉图针对这28个有可能影响到关键输出的流程因子进行FMEA，通过一次FMEA从中筛选出了12个关键因子，并对部分因子进行了快速改善；通过二次FMEA从中筛选出了8个关键因子。

降低ZJ17卷烟机烟支质量标准偏差探讨发布时间：2022-07-12T01:25:36.146Z 来源：《科技新时代》2022年7期作者：鲁向东马斌[导读] 为适应公司高质量发展要求，夯实我厂高质量发展基础，为卷烟产品的均质化、稳定化打下坚实基础。

四川中烟工业有限责任公司西昌卷烟厂四川省西昌市615000【关键词】ZJ卷烟机；烟支质量标准偏差；烟支质量标准偏差控制【摘要】为适应公司高质量发展要求，夯实我厂高质量发展基础，为卷烟产品的均质化、稳定化打下坚实基础。

本文针对ZJ17卷烟机进行全过程分析，运用QC及六西格玛相关分析工具，找到了影响我厂烟支重量标准偏差波动较大的关键因素，并进行相应设备改造处理。

有效降低了卷烟机烟支质量标准偏差，同时降低了因烟支重量波动大而产生的废烟支数量，降低了原辅材消耗，实现了一定经济价值。

Abstract:In order to meet the high-quality development requirements of the company, consolidate the high-quality development foundation of our factory, and lay a solid foundation for the homogenization and stabilization of cigarette products. In this paper, the whole process of ZJ17 cigarette machine is analyzed. By using QC and six sigma correlation analysis tools, the key factors affecting the fluctuation of standard deviation of cigarette weight in our factory are found, and the corresponding equipment transformation is carried out. The standard deviation of cigarette quality of cigarette machine is effectively reduced. At the same time, the quantity of waste cigarettes produced due to the large fluctuation of cigarette weight is reduced, the consumption of raw and auxiliary materials is reduced, and a certain economic value is realized.1 概述ZJ17卷烟机是中国烟机公司通过技贸合作的方式从德国HAUNI公司引进的高速卷烟机。