高架地板安装方案
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高架地板安装方案
2.1、安装流程
井格梁放线→画线、打孔、安装膨胀螺栓→H钢就位安装（调平、调直）→立柱放线、安装→立柱调平、调直→横梁安装、微调→地板安装、保护→地板调平→地板清洁、紧固
2.2、具体步骤
◆ 井格梁放线
√ 选取厂房中心作为基准点，用经纬仪放样施作区域形成ｘ、Y轴基准
线及安装辅助基准线。
(上图中粗线为建筑基准线，细线为安装辅助基准线)
√ 根据二次排版图在井格梁上放设H钢的定位线，使用棉线进行画点弹线。
√ H钢定位线放设完成后再通过安装辅助基准线放设出H钢的接头位置线。放线过程中必须随时检查，保证放线的精确度。
√ 施工过程中应将安全带扣在生命线上。
◆ 划线、打孔、膨胀螺栓安装
√ 根据二次排版图纸在井格梁上画出钢板中心线。
√ 用加工好的模板在井格梁上放出H钢位置线。
√ 用∮16mm冲击钻头对画好的点进行打孔，打孔时使用限位装置，控
制好适当的深度。 √ 使用吸尘器或小圆刷将孔内的积灰清理干净，往孔内注上密封胶。
√ 使用加工的套管安装膨胀螺栓。膨胀螺栓尺寸为M12*100；若局部较
低处，应采用螺杆更长的膨胀螺栓。
◆ H钢就位、安装（调平、调直）
√ 根据二次排版图将H钢固定在井格梁上。
√ 若局部偏低，使用镀锌垫铁或型钢将H钢不平处进行调平。
√ H钢补强：在安装膨胀螺栓时经常遇到钢筋导致膨胀螺栓无法安装，
遇到这种情况采用夹板将H钢进行补强。
√ 紧固螺丝：将膨胀螺栓及H钢连接钢板处螺栓全部紧固。
图为 H钢安装布置图
◆ 立柱放线、安装
√ 使用钢盘尺在H上根据地板模数进行切割并划线。 √ 使用经纬仪进行校核所划的线，若发现有偏差，及时调整，保证放线精度达到要求。
√ 使用M10*40的镀锌螺栓将立柱连接在H钢上（不锁紧螺母）。
√ 使用镀锌垫片及水平尺对立柱进行调直调正。
√ 锁紧立柱固定螺栓（锁紧时必须保证立柱位置与放线一致）。
图为立柱安装
◆ 立柱调平、调直
√ 使用自动水平仪根据引入基准线对立柱进行调平，调平时立柱间距为600mm*600mm（3600mm*3600mm）。
√ 根据H钢上所划的定位线对立柱进行调直。
测量调平示意图 测量标小标尺，激光扫水准仪找平
水平基准◆ 横梁安装、微调
√ 通过横梁将立柱连接成整体并锁紧连接螺丝。
√ 利用激光水平仪对立柱、连杆进行调直，避免安装连杆过程中影响立柱精度。
图为横梁安装
◆ 地板安装、保护
√ 人员控制：严格控制无关人员进入施工现场。
√ 限位垫片安装：将限位垫片放至在立柱上端。
√ 基准排地板安装：地板铺设时先铺设基准排，将厂房切割成相对较小的区域，每个区域的累积误差在该区域内消除。基准排安装时必须使用经纬仪与放设好的基准线进行校正。根据铺设进度跟进铺设保护材料，要求地板铺设及运输人员必须穿好洁净劳保鞋。
注：1、人员口设置保安，严格控制进出。
2、进入现场必须换洁净劳保鞋，防止污染高架地板。
（图为十字形地板施工工艺）
√ 大面积地板铺设：根据二次排版图在基准排切割好的各区域内分组进行大面积铺设，铺设时要校核安装的精度，避免产生大的误差。
图为高架地板安装 图为地板成品保护
√ 成品保护：铺设完成的地板需要用塑料布和地板革做好成品保护。
√ 地板收边：厂房四周边缘、设备基础周边、STOCKER周边等尺寸不足一块标准板时，应用异型板铺设。异型板安装完成后，还应在切割剖口处做收边处理。（柱边、梁边需借助不锈钢角钢收边）
◆ 地板调平
√ 地板安装结束后，用水平仪根据基准排分区域对地板进行微调，此步骤必须在设备搬入前完成。 √ 有2m长靠尺检验高架地板的平整度，高低差应达到规范或技术文件要求。
◆ 地板清洁
√ 调平之后对高架地板整体进行一次清洁工作。
3 注意事项
3.1、 H钢、立柱、连杆、高架地板等材料入场、存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、无污染、无损坏。
3.2、 H钢安装时周边应采取简单的围护措施；高架地板安装时四周应基本封闭。
3.3、 架空地板支撑结构安装前应检查H型钢水平高度，其标高应符合设计要求，且高度误差范围必须在活动地板立柱可调节高度范围内和设计许可范围内。
3.4、 活动地板支撑立柱与H钢的连接应牢固可靠，连接的夹具、螺栓等应安全、可靠。
3.5、 严禁交叉施工（包括工艺隔层内），严禁无关人员进入施工现场。
3.6、 井格梁上施工应做好必要的安全防护措施，如悬挂钢丝绳、满布安全网等；施工人员进入场地必须带好安全帽，系好安全带。
