氨泵操作规程

- 1 - 氨制冷设备安全操作章程

一、开车前的准备工作

(1)查看记录，了解压缩机上停机的原因

(2)检查压缩机各运动部分是否有障碍物

(3)检查润滑油上是否有达到要求

(4)检查控制台上压力表阀是否开启

(5)检查压缩机地脚螺丝是否松动，安全装置是否符合要求

(6)检查系统中各有关阀门是否按工作要求启或关闭

二、开车

(1)向压缩机和冷凝器供水

(2)将压缩机先盘车几圈

(3)打开排气阀门，检查高低压的气密性

(4)检查容量调节手柄是否在“0”位

(5)启动压缩机，按照启动程序直至压缩机运转正常

(6)调节系统各有关阀门，启动氨泵直至系统正常运转

(7)作好记录

三、运转中检查

- 2 - 系统进入正常运转后，每隔2个小时进行1次全面的检查并认真做好记录工作。系统运转中，操作人员做到：勤看、勤摸、勤听，认真观察系统中的每一个运转设备，做好安全生产。

四、停车

(1)停止氨泵，调节系统中的各阀门

(2)按照压缩机停止程序停止压缩机，并认真做好记录工作，非正常停止必须注明停车原因，并在压缩机上挂警示标志。

(3)压缩机停止3分钟后关闭冷却水。

制度汇编编号：01 版本号:2014-01

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规 程

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龙口市大洋食品 二〇一四年一月六日 《龙口市大洋食品操作规程》

编审人员

总体审核:

立贵 总经理

修美秋 副总经理

会审人员：

常选 安全生产科部长

郭 蓉 安全生产科组长

编制人员：

卫刚 成员

修治国 成员

郭元北 成员

培发 成员

批准人：

立贵 总经理

实施日期：

2014年 1 月 6 日

发布令

《龙口市大洋食品操作规程》于2014年1月5日通过评审，现予发布，自2014年1月6日实施。

总经理：

二〇一四年一月六日

目录

1、制冷压缩机操作规程 ................................................................................................. 1

2、中间冷却器操作规程 ................................................................................................. 7

3、油氨分离器操作规程 ................................................................................................. 7

4、贮氨器操作规程 ....................................................................................................... 7

液氨操作规程

一、引言

液氨是一种常用于工业生产和农业领域的化学物质，具有强烈的刺激性和腐蚀性。为了确保液氨的安全操作，本文旨在制定液氨操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、液氨的性质和危害

1. 性质：

液氨是一种无色、刺激性气味的气体，具有高度可燃性和爆炸性。它在室温下压缩成液态，密度较大，易于液化和储存。

2. 危害：

液氨具有强烈的刺激性和腐蚀性，对人体和环境均具有危害。接触液氨可能导致眼睛和皮肤灼伤，吸入高浓度的液氨可能引起呼吸困难、喉咙痛和肺损伤。

三、液氨操作的准备工作

1. 操作人员准备：

操作人员应接受液氨操作培训，并了解液氨的性质、危害和应急措施。操作人员应穿戴防护服、手套、护目镜等个人防护装备。

2. 设备准备：

确保液氨储存和输送设备的完好无损，并定期进行检查和维护。检查设备的密封性，确保无泄漏现象。准备好液氨储罐、输送管道、阀门、泵等操作所需设备。

3. 通风准备： 操作区域应具备良好的通风系统，确保空气流通。在操作过程中，确保通风系统正常运行，及时排除液氨气味。

四、液氨操作步骤

1. 液氨储罐操作：

（1）检查储罐密封性，确保无泄漏现象。

（2）确保储罐周围无可燃物质和易燃物质。

（3）打开储罐进气阀门，调整进气流量。

（4）根据需要，打开储罐排气阀门，释放多余的液氨。

2. 液氨输送管道操作：

（1）检查输送管道的完整性和密封性。

（2）确保输送管道无堵塞和泄漏。

（3）打开输送管道进气阀门，调整进气流量。

（4）根据需要，打开输送管道排气阀门，释放多余的液氨。

3. 液氨泵操作：

（1）检查泵的工作状态和密封性。

（2）确保泵的电源连接正常。

（3）打开泵进气阀门，调整进气流量。

（4）根据需要，打开泵排气阀门，释放多余的液氨。

4. 液氨操作注意事项：

（1）操作人员应佩戴防护装备，包括防护服、手套、护目镜等。 （2）操作人员应保持操作区域的通风良好，避免液氨积聚。

1 XXXXXXXX公司 文件编号 GM/C-01-2009

版次/修订次数 A/0

液氨充装岗位操作规程 页数 共3页

一，本岗位任务：将储槽中液氨充入液氨钢瓶

二，产品说明：

液氨分子式NH3。为无色气体,有刺激性恶臭味。分子量17.03。相对密度0.7714g/l。蒸气与空气混合物爆炸极限16～25%(最易引燃浓度17%)。氨可溶于水、无水乙醇、甲醇、氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性,液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。遇热、明火,难以点燃而危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。与硫酸或其它强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾。有毒，作业场所空气卫生标准:< 30mg/m3；对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死。高浓度时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏。不能与下列物质共存:乙醛、丙烯醛、硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。

化学反应式

NH3 + H+ _____ NH+4

用途：用于制造硝酸、炸药、合成纤维、化肥; 也可用作制冷剂。 2 三，流程简述：经过预检的液氨钢瓶在充装前经整瓶处理抽尽瓶内的残余气体后再次全面检查合格，通入来自储槽的液氨，至法定充装量，提供给客户。参见流程图

四，本岗位风险评价见风险评价表

五，操作步骤：

1，槽车进料

1）检查储罐、管道、阀门是否完好

2）检查储罐压力表、液位计是否正常

3）检查氨泵转动情况

4）进料管是否畅通，若有气阻现象应打开旁通阀抽气。

5）检查操作人员是否配戴防护用品

6）进料

2，充装

1）校准磅秤

2，氨瓶充装前检查：钢印标记不符、介质不明;超过检验期限，存在严重缺陷的钢瓶不得充装。

3，整瓶：检查瓶内气体是否留有余压，并把残余气体抽尽。

4，充装：容积400L的钢瓶充装量不得超过200Kg