设备故障诊断和监测技术
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-- 1. 设备监测目的意义
保障设备安全,防止突发故障。
保障设备精度,提高产品质量和经济效益。
推进设计理念和维修制度的革新。
避免设备事故、人员伤亡、环境污染。维护社会稳定。
2. 故障分类
按故障对机械工作能力的影响分类:完全性故障 局部性故障
按故障发生速度及演变过程分类:突发性故障 渐进性故障
按其发生的原因分类:磨损性故障 错用性故障 先天性故障
按造成的后果分类:危害性故障 安全性故障
3. 故障规律
浴盆曲线:磨合期,正常使用期,耗损期
4. 故障发生的原因
宏观上分析1.设计错误2 原材料缺陷3 制造过程的缺陷4 运转缺陷
微观上分析:疲劳,磨损,断裂,腐蚀
5. 零件磨损的一般规律
磨合阶段,正常磨损阶段,急剧磨损阶段
6. 零件变形失效
塑性变形失效,弹性变形失效,蠕变变形失效,翘曲变形失效
7. 断裂失效
塑性断裂,脆性断裂
8. 状态监测与故障诊断的技术方法
1. 振动、噪声诊断技术2. 油液分析技术3. 温度检测技术4. 无损检测技术
9. 振动的危害
降低机器及仪表的精度,引起机械设备及土木结构的破坏
10. 机械振动的分类
按振动系统本身的特点分类: 离散系统 连续系统
按振动系统所受的激励类型分类: 自由振动 强迫振动 自激振动 参数振动
按系统的响应(振动规律)分类: 确定性振动 随机振动
按描述系统运动的微分方程分类:线性振动 非线性振动
11. 机械振动要研究的内容和步骤
1. 建立物理力学模型 2.建立数学模型 3.方程的求解 4.结果的阐述
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-- 12. 随机振动
非确定而又具有统计规律,它们的规律不能用时间的确定性函数来描述,但又具有一定的统计规律性。平稳随机过程与各态历经过程
13. 自相关函数
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《电气设备状态监测与故障诊断技术》复习提纲
1 预防性试验的缺乏之处〔P4〕
答:
1、 需停电进展试验,而不少重要电力设备,轻易不能停顿运行。
2、 停电后设备状态〔如作用电压、温度等〕与运行中不符,影响推断准确度。
3、 由于是周期性定期检查,而不是连续的随时监测,绝缘仍可能在试验间隔期内发生故障。
4、 由于是定期检查和修理,设备状态即使良好时,按打算也需进展试验和修理,造成人力物力铺张,甚至可能因拆卸组装过多而造成损坏,即造成所谓过度修理。
2 状态修理的原理〔P4〕
答:绝缘的劣化、缺陷的进展虽然具有统计性,进展的速度也有快慢,但大多具有肯定的发 展期。在这期间,会有各种前期征兆,表现为其电气、物理、化学等特性有少量渐进的变化。随着电子、计算机、光电、信号处理和各种传感技术的进展,可以对电力设备进展在线状态监测,准时取得各种即使是很微弱的信息。对这些信息进展处理和综合分析,依据其数值的 大小及变化趋势,可对绝缘的牢靠性随似乎做出推断并对绝缘的剩余寿命做出推测,从而能 早期觉察埋伏的故障,必要时可供给预警或规定的操作。
3 老化的定义〔P12〕
答:电气设备的绝缘在运行中会受到各种因素〔如电场、热、机械应力、环境因素等〕的作用,内部将发生简单的化学、物理变化,会导致性能渐渐劣化,这种现象称为老化。
4 电气设备的绝缘在运行中通常会受到哪些类型的老化作用?(P12)
答:有热老化、电老化、机械老化、环境老化、多应力老化等。
5 热老化的定义〔P12〕
答:由于在热的长期作用下发生的老化称为热老化。
6 什么是 8℃规章?〔P13〕
答:依据 V.M.Montsinger 提出的绝缘寿命与温度间的阅历关系式可知,lnL 和 t 呈线性关系,并且温度每上升 8℃,绝缘寿命大约削减一半,此即所谓8℃规章。
7 在弱电场和强电场的作用下,设备绝缘的电气特性有哪些?
一、填空题
1、设备诊断技术、修复技术和润滑技术已列为我国设备管理和维修工作的3项基础技术。
2、设备(故障诊断)是指在设备运行中或在基本不拆卸的情况下,通过各种手段,掌握设备运行状态,判定产生故障的部位和原因,并(预测)、(预报)设备未来的状态,从而找出对策的一门技术。
3、设备故障诊断既要保证设备的安全可靠运行,又要获取更大的经济效益和 社会效益。
4、设备故障诊断阶段的任务是监视设备的状态,判断其是否正常;预测和诊断设备的故障并消除故障;指导设备的管理和维修。
5、设备故障诊断技术的发展历程:感性阶段→量化阶段→诊断阶段→人工智能和网络化。
6、在设备运行中或者在基本不拆卸设备的情况下,通过各种手段进行判断故障的位置等的技术叫做设备故障诊断。
7、现代设备的发展方向主要分为大型化、连续化、快速化、自动化等。
8、设备故障诊断是防止事故和计划外停机的有效手段。
9、要求加强设备的安全监测和故障诊断的原因主要是大量生产设备的老化。
10、状态监测主要采用检测、测量、监测、分析和判别等方法。
11、通常设备的状态可以分为 正常状态、异常状态 、故障状态3种。
12、设备的整体或局部没有缺陷,或虽有缺陷但其性能仍在允许的限度以内称为设备的正常状态。
13、异常状态指缺陷已有一定程度的扩展,使设备状态信号发生一定的程度变化,设备性能已经劣化,但仍能维持工作的状态。
14、故障状态指设备性能指标已较大下降,不能维持正常工作的状态。
15、故障从其表现状态上分为早期故障、一般功能性故障、突发性紧急故障。
16、设备已有故障萌芽并有进一步发展趋势的状态称为故障的早期故障。
17、设备出现“尚可勉强带病”运行的状态称为一般功能性故障。
18、设备由于某种原因瞬间发生的故障称为突发性紧急故障。
19、故障诊断中一般用绿灯表示正常,黄灯表示预警,红灯表示报警。
20、设备的运行历史主要包括运行记录和曾发生过的故障及维修记录等。
电气设备在线监测与故障诊断概要
介绍
随着现代化的发展,人们对电力系统中电气设备的故障诊断以及日常运行状态的监测要求越来越高。同时,设备的失效不仅会造成生产线停机等严重后果,而且会直接危及员工的生命安全。为了及时发现设备的故障并采取相应的措施,现代化的电气设备在线监测与故障诊断技术得到了广泛的应用。
在线监测的原理
电气设备在线监测的原理是通过传感器实时采集设备运行时的各种参数,如电流、电压、温度、振动等。通过对这些参数进行分析,可以判断设备是否处于故障状态或者预测设备即将发生故障的可能性,并及时通过警报或者其他方式通知维修人员采取相应的措施。
在电力系统中,主要采用的在线监测传感器包括以下几种:
1. 电流传感器:用于实时监测电气设备中的电流变化。
2. 电压传感器:用于实时监测电气设备中的电压变化。
3. 温度传感器:用于实时监测电气设备的温度变化。
4. 加速度传感器:用于实时监测电气设备的振动情况。
故障诊断的方法
电气设备在长期使用中,由于各种因素的影响,会出现各种各样的故障。通过在线监测技术,可以及时发现设备的故障,并及时进行修复,以免严重的后果。电气设备故障诊断主要有以下几种方法。
1. 经验法:通过运维人员的经验判断设备是否出现故障。
2. 相关性分析法:通过对设备参数的相关性进行分析,诊断出可能存在的故障原因。
3. 基于模型的分析法:根据设备的数学模型,通过对设备参数的分析,诊断出可能存在的故障原因。
维护管理
电气设备在线监测的维护管理包括以下几个方面:
1. 对设备进行定期检查,并及时进行故障诊断。 2. 对设备进行定期的维护保养,使其保持良好的运行状态。
3. 对设备所处的环境进行管理,保证设备的正常运行。
电气设备在线监测技术在电力系统中的应用愈加普遍和重要。通过在线监测技术,可以及时诊断出设备的故障,避免设备带来的不必要的损失和安全隐患。因此,对于电力系统运维人员和设备管理人员,掌握这方面的技术和知识至关重要。