验厂报告

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时间:项次稽查项目稽查结果满分实际得分备注1有无工厂简介和工厂组织结构图?工厂人员编制如何?具体如何分工?行政多少人?PM多少人?业务多少人?采购多少人?PMC多少人?仓管多少人?工程多少人?品质控制多少人?生产作业员多少人?22工厂是什么性质的企业?是否有通过ISO或其他相关认证?有无出口权?工厂自身外销体制如何?外销业务人员有几人?内外销各占多少比率?13SMT自行生产还是外发?邦定自行生产还是外发?后焊自行生产还是外发?组装自行生产还是外发?包装自行生产还是外发?54工厂有私模多少套?模具是自行处理还是外发开模?外壳结构件是否自行生产?外壳工艺处理是否自行加工?2 厰驗報告(工厂稽核评审表)评审人:工厂名称:





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5工厂品质检测流程是否合理?品质部人员编制如何?IQC=?人IPQC=?人FQC=?人OQC=?人QA=?人QE=?人5
6品质人员是否对其进行专业培训?是否有培训记录和考核记录?是否合格上岗?品管部门在服装上有无特别区分于一般操作工?现场是做何种来区分?2
7所有原材料是否经IQC检验合格后入库?原材料进货检验流程及进货检验标准是否完善?测试仪表是否齐备?所有原材料是否有产品品质状态标识?IQC工作场地是否有作区域划分?IQC记录是否真实?8
8仓库有否作区域划分?各种原材料及成品是否有标识数量、品名及入库时间?良品、不良品是否有区分?物料管理时是否做到先进先出,帐物是否相符?贵重物料是否有作特殊管理?5
9IPQC,FQC,OQC是否有做及时的品质记录?记录是否真实?报表记录良率如何?5
10所有成品有做哪些相应试验及测试?成品入库后出货前是否还会做开箱抽验?成品检验标准是否完善?相关人员掌握程度如何?5
11工厂都有哪些仪器设备?是否有做外校并有相关记录?5

12工程对产品的控制能力及异常解决能力如何?或者是基本依赖方案公司?研发方面/人員?硬件方面/人員?软件方面/人員?PE工程方面/人員?5







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13产线作业员是否有配静电环或其他静电防护措施?生产线是否有SOP(生产作业指导书)?生产操作工是否有经过岗位培训?有无培训资料和培训记录?3
14线上的产品是否有保护措施?不良品是否有区分?摆放是否有堆压现象?中转盒有无状态标示?车间是否有划分区域及标示?生产车间是否有装空调?是否为无尘车间?10
15生产线有多少条?(加工线多少条?组装线多少条?)生产线电脑设备有多少?正常一天的产能是多少?生产直通率是多少?生产线是否还有扩展空间?6
16工厂自身对产品的老化要求如何?老化架产能如何?3
17现场抽检生产线正在生产的产品成品外观,依人因的标准,合格率为多少?对人因的品质标准认同及接受度如何?5
18整个车间5S部分如何?3
19產線上是否有PE工程師跟線?產線上是否有生產直通率的要求目標與管控改善資料?維修工多少人?5
20对客户的生产进度控制、异常处理有专门的窗口吗?负责人为谁?1
21技术部门有对外的窗口吗?负责人为谁?1

22工厂是否有员工宿舍或者说客房供客人使用?最多可以安排几人?有员工食堂吗?是否可以免费提供客人验货人员伙食问题?验货人员晚上加班超过公车时间,是否可安排送验货人员回客人公司?2
23在深圳市范围内工厂是否可免费送货到指定地点?1
24加工合同的签约条款工厂是否可以做到?RoHS是否可做到?付款方式如何?(货到七天、USD收款)5

25RMA是如何处理的?单独的售后处理或是跟大货一样在生产线处理?返修周期为多久?是否可达到我公司的返修要求?5


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※评分结果:总分在60分以上的供应商表示合格,可直接下单试产;总分在50-60分的供应商可对其不合理的地方要求其改善后再次重审,重验后格后
可偿试合作,50分以下的供应商不予合作。
※加分調整由PM評分,有加分需將加分條件說明,如工廠體質確實不理想就不需做加分作業。
※工廠評分結果如不合格但有產品要做生產,此時需要由廠驗召集人召開評議會,確認是否可做產品上市生產或停止生產合作。